安全作业指导书
安全作业指导书
安全作业指导书一、引言安全作业指导书是为了确保工作场所的安全而制定的一份指导文件。
本指导书旨在提供有关安全作业的详细信息和操作步骤，以确保工作人员在执行任务时能够遵循正确的安全规程，减少事故和伤害的发生。
二、目的本指导书的目的是为工作人员提供安全作业的指导，确保他们了解和遵守安全规程，以保护自己和他人的安全。
通过正确的操作方法和安全措施，可以预防和减少事故的发生，提高工作效率。
三、适用范围本指导书适用于所有在工作场所从事各类工作的员工，包括但不限于生产、维护、清洁、运输等工作人员。
四、安全作业指导1. 个人防护措施- 在进行任何工作之前，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
- 工作人员应定期检查个人防护装备的状况，并确保其正常使用。
- 在作业过程中，工作人员应根据具体情况选择合适的个人防护装备，并正确佩戴使用。
2. 安全设备和工具- 在进行工作之前，工作人员应检查工作场所的安全设备和工具是否完好，并及时报告损坏或失效的情况。
- 工作人员应根据操作要求正确使用安全设备和工具，不得擅自修改或更改其结构和功能。
- 在使用机械设备时，工作人员应事先接受相关培训，并遵守操作规程，确保设备的安全使用。
3. 火灾防护- 工作人员应熟悉工作场所的火灾逃生路线和灭火器的位置，并定期参加火灾逃生演练。
- 在工作过程中，不得擅自使用明火或易燃物品，并保持工作场所的清洁和整洁，防止火灾的发生。
- 工作人员应及时报告火灾隐患，如电气设备异常、短路等，并采取相应的措施进行处理。
4. 化学品安全- 工作人员应了解和熟悉工作场所使用的化学品的性质、危险性和安全操作方法，并按照操作规程正确使用。
- 在使用化学品时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
- 工作人员应妥善存放和处理化学品，避免与其他物质混合或产生反应，以防止事故的发生。
5. 高处作业- 在进行高处作业之前，工作人员应接受相关培训，并熟悉安全操作规程。
安全操作规程作业指导书
安全操作规程、作业指导书安全须知1.工作前穿戴好个人防护用品。
2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，假设有毛病不得迁就使用，并准时报告、处理。
3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严峻，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应准时报告。
4.不做自己不生疏和领导没有指派的工作。
5.进展生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。
6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避开砸伤或绊倒。
7.如工作需要穿过机床之间的空间时，留意不要碰在机器设备的转动局部和电气部分。
8.使用机器设备和电开工具工作，下班后或因事离开工作地点，必需停车并关好电门。
9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得任凭拆卸。
10.操作旋转机械设备，不准戴手套。
生产现场不准穿拖鞋，女工必需戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。
11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。
12.如电气发生故障时，则应马上通知电气维护人员抢修。
13.拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进展工作，不得带电作业。
14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，避开伤人和损坏设备。
15.通道必需保持畅通，不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品，更不能在通道上进展作业，以免影响运输和通行。
16.内贮有压力的容器上，不得进展修理工作，避开被喷出的蒸气、气体和其他的物质损害。
17.厂内各种气瓶的运输，应有专用的小推车，并且用锁链或卡箍固定在推车上，制止用手肩等扛送，避开倒下碰撞而发生事故。
18.使用吊车工作时，对吊挂的重物必需捆绑牢靠，必需留意运行范围内无故障，不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。
19.登高作业时，必需有人监护，检查梯子、安全带等是否良好，架设的梯子应与地面成 55~60 度角并有防滑措施，工作人员应配备工作袋，不得任凭往下投掷工具及其它东西。
安全作业指导书
安全作业指导书一、引言安全作业指导书是为了确保工作场所的安全，保护员工的生命财产安全而制定的。
本指导书旨在提供一套标准化的安全作业程序，以确保工作过程中的安全性和高效性。
二、适用范围本指导书适用于所有员工，包括全职员工、兼职员工以及临时工。
所有员工在进行工作时都必须遵守本指导书中的规定。
三、安全操作流程1. 安全准备a. 在进行任何工作之前，员工必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
b. 检查工作区域是否存在危险物品或隐患，并及时报告相关部门。
c. 确认所使用的工具和设备是否处于良好状态，如有损坏或故障应及时报修或更换。
2. 工作操作a. 在进行工作操作时，员工必须按照相关的操作规程进行，不得擅自修改或忽略任何步骤。
b. 在操作过程中，员工应时刻保持警觉，注意周围环境的变化，特别是有关安全的因素。
c. 如发现任何不安全的情况，员工应立即停止工作，并向上级报告。
3. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，员工应立即向上级报告，并按照紧急处理程序进行操作。
b. 在火灾或爆炸等紧急情况下，员工应迅速撤离现场，并按照疏散路线指示进行疏散。
四、安全风险管理1. 风险识别和评估a. 定期对工作场所进行安全风险识别和评估，发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行改善。
b. 员工应接受相关的培训，提高对安全风险的识别和评估能力。
2. 安全培训和教育a. 所有员工必须接受必要的安全培训和教育，了解本指导书的内容和要求。
b. 定期组织安全培训和演练，提高员工的应急处理能力。
3. 安全检查和监督a. 定期进行安全检查，确保工作场所的安全设施和设备的有效性。
b. 监督员工的安全操作行为，及时纠正不安全行为。
五、责任与义务1. 领导责任a. 领导层应确保员工有足够的安全培训和教育，并提供必要的安全设施和装备。
b. 领导层应建立健全的安全管理制度，确保安全作业指导书的有效实施。
2. 员工责任a. 员工应遵守本指导书的规定，严格按照安全操作流程进行工作。
安全作业指导书
安全作业指导书一、引言安全作业是保障员工生命财产安全的重要工作之一。
为了规范安全作业流程，提高作业人员的安全意识和操作技能，特编写本安全作业指导书。
本指导书适合于公司所有作业场所和作业项目，所有作业人员必须遵守。
二、作业前准备1. 确认作业项目和作业场所的安全要求。
2. 检查作业所需的工具、设备和材料是否完好，并进行必要的维护和检修。
3. 确定作业人员的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、眼镜等，并确保其符合标准要求。
4. 安排作业人员参加必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 制定详细的作业计划，包括作业流程、作业时间和作业人员的分工。
三、作业过程1. 在作业前，作业人员必须穿戴好安全防护装备，并对其进行检查，确保其完好。
2. 作业人员必须熟悉作业流程和操作规程，按照要求进行作业。
任何情况下，都不得擅自修改作业流程或者规程。
3. 在作业过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得有违章操作行为。
4. 作业人员必须保持专注，不得分心或者进行与作业无关的活动。
5. 如遇到紧急情况或者危（wei）险情况，作业人员必须即将住手作业，并向负责人报告。
6. 作业人员必须定期对作业场所进行清理，保持整洁和无障碍。
四、作业后处理1. 完成作业后，作业人员必须及时清理作业场所，并归还工具、设备和材料。
2. 检查作业场所是否存在安全隐患，如有发现，必须即将报告并采取措施进行处理。
3. 作业人员必须对自己的作业进行总结和反思，及时纠正不足之处，并提出改进意见。
4. 作业人员必须参预作业后的安全培训和知识分享，不断提高自身的安全意识和操作技能。
五、安全事故处理1. 如发生安全事故，作业人员必须即将住手作业，并采取紧急救援措施，确保人员的生命安全。
2. 在确保人员安全后，作业人员必须即将向负责人报告事故情况，并配合进行事故调查和处理。
3. 作业人员必须积极参预事故的分析和总结，找出事故的原因和教训，并提出相应的改进措施。
安全作业指导书
安全作业指导书一、引言安全作业指导书是为了确保工作场所的安全和员工的健康而编写的一份文件。
本指导书旨在提供必要的安全操作指导，匡助员工理解并遵守相关的安全规定和程序，减少事故和伤害的发生。
本指导书适合于所有员工，包括全职员工、兼职员工和暂时工。
二、安全责任1. 公司安全政策公司致力于提供安全的工作环境，保护员工的健康和安全。
所有员工都有责任遵守公司的安全政策，并积极参预安全管理活动。
2. 安全管理人员公司将指定专门的安全管理人员，负责制定和实施安全规定和程序，监督员工的安全行为，并提供必要的培训和指导。
3. 员工责任所有员工都有责任遵守安全规定和程序，并确保自己和他人的安全。
员工应积极参预安全培训，了解和掌握相关的安全知识和技能。
三、安全操作规程1. 个人防护装备根据不同工作岗位的要求，员工应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
员工应正确佩戴和使用个人防护装备，并定期检查其完好性。
2. 机械设备操作员工在操作机械设备之前，应接受相应的培训，并获得操作许可证。
在操作过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。
3. 危（wei）险品的存储和处理员工应遵守危（wei）险品的存储和处理规定，确保危（wei）险品的安全使用和储存。
禁止在工作场所吸烟、使用明火或者存放易燃物品。
4. 紧急情况处理员工应了解紧急情况处理程序，包括火灾、泄漏等。
在紧急情况下，员工应迅速采取适当的措施，保护自己和他人的安全，并及时向相关部门报告。
5. 工作场所的清洁和整理员工应保持工作场所的清洁和整理，确保通道畅通，防止杂物堆积。
员工应定期清理工作区域，并妥善处理废弃物。
四、安全培训和教育1. 入职培训新员工入职时，应接受安全培训，了解公司的安全政策、规定和程序。
培训内容包括个人防护装备的使用、机械设备操作规程、紧急情况处理等。
2. 定期培训公司将定期组织安全培训，包括安全知识的讲座、演习和摹拟演练等，以提高员工的安全意识和应急能力。
安全作业指导书
安全作业指导书一、前言。
安全作业是企业生产经营的基础，也是保障员工身体健康和生命安全的重要措施。
为了确保安全生产，提高员工安全意识，制定本安全作业指导书，旨在规范员工的安全作业行为，减少事故发生，保障员工的生命财产安全。
二、安全作业的基本要求。
1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改；2. 在作业前，必须穿戴好相关的安全防护用具；3. 严禁在未经允许的情况下私自进行高风险作业；4. 作业人员必须熟悉相关设备的操作步骤，不得擅自操作未经培训的设备；5. 作业人员必须参加相关的安全培训，了解应急预案和逃生通道。
三、安全作业的具体措施。
1. 作业前的准备工作。
（1）确认作业区域的安全状态，排除可能存在的安全隐患；（2）检查作业设备的运行状态，确保设备正常运转；（3）穿戴好相关的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 作业过程中的安全注意事项。
（1）严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改；（2）注意作业环境的安全，避免发生滑倒、摔倒等意外；（3）遵守设备操作规程，不得擅自操作未经培训的设备；（4）严禁在作业过程中喧哗、打闹，保持安静的作业环境。
3. 作业后的安全措施。
（1）及时清理作业现场，保持作业环境的整洁；（2）妥善保管好作业设备，确保设备的完好；（3）在作业结束后，对设备进行检查，发现问题及时上报。
四、安全事故应急处理。
1. 一旦发生安全事故，应立即停止作业，保护好现场，避免次生事故的发生；2. 及时向相关部门报告，协助进行事故调查和处理；3. 对于轻微事故，及时进行伤员救治，对于严重事故，应立即拨打急救电话，并做好现场的保护工作。
五、安全意识教育。
1. 定期组织安全生产知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 制定安全奖惩制度，对于安全生产工作中的优秀员工进行表彰，对于违反安全规定的员工进行惩罚。
六、结束语。
安全作业是企业生产经营的基础，也是员工身体健康和生命安全的重要保障。
希望全体员工能够严格遵守安全作业指导书，做到安全第一，预防为主，确保企业的安全生产和员工的生命财产安全。
安全作业指导书
安全作业指导书
标题：安全作业指导书
引言概述：安全作业指导书是一份重要的文件，旨在规范工作场所的安全操作流程，确保员工在工作中遵守安全规定，降低事故发生的风险。
本文将从安全作业指导书的必要性、内容、编写步骤、实施方法和更新维护等五个部分详细介绍。
一、安全作业指导书的必要性
1.1 提高员工安全意识
1.2 防范事故风险
1.3 遵守法律法规
二、安全作业指导书的内容
2.1 安全操作流程
2.2 安全装备使用说明
2.3 应急处理程序
三、安全作业指导书的编写步骤
3.1 确定编写目的和范围
3.2 收集相关资料和信息
3.3 制定详细的操作步骤和流程
四、安全作业指导书的实施方法
4.1 培训员工
4.2 定期检查执行情况
4.3 不断完善和更新
五、安全作业指导书的更新维护
5.1 定期检查修订
5.2 及时更新法律法规
5.3 员工反馈意见的采纳
结论：安全作业指导书对于保障员工的安全和健康具有重要意义，企业应该重视并认真执行，定期更新和维护安全作业指导书，确保员工在工作中始终遵守安全规定，减少事故发生的风险。
安全作业指导书
安全作业指导书一、引言安全作业指导书是为了保障工作场所的安全和员工的健康而制定的一份指导文件。
本指导书旨在提供对于各种工作任务的安全操作规程，以确保员工在工作过程中遵守相关安全规定，减少事故和伤害的发生。
二、适合范围本安全作业指导书适合于公司内所有员工，包括办公室人员、生产车间员工以及其他相关岗位的员工。
三、安全操作规程1. 个人防护装备1.1 根据工作环境的特点，员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
1.2 在进入危（wei）险区域前，员工必须确保个人防护装备的完好，并正确佩戴。
1.3 员工应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或者失效应及时更换。
2. 安全设施和设备2.1 公司将提供必要的安全设施和设备，并确保其正常运行。
2.2 员工在使用安全设施和设备时，应按照像关操作规程进行操作，并注意设备的维护保养。
2.3 若发现安全设施和设备存在故障或者异常，员工应及时向上级汇报，并暂停使用。
3. 火灾防护3.1 公司将定期组织火灾防护演练，确保员工了解火灾应急预案和逃生路线。
3.2 员工在工作期间应保持工作区域的整洁，不得堆放易燃物品。
3.3 发现火灾迹象或者疑似火灾，员工应即将向上级报告，并按照火灾应急预案进行逃生。
4. 机械设备操作4.1 员工在操作机械设备前，必须接受相关培训并获得操作资格证书。
4.2 操作机械设备时，员工应按照操作手册和安全规定进行操作，不得擅自修改设备参数。
4.3 发现机械设备存在故障或者异常，员工应即将住手操作，并向上级报告。
5. 化学品使用5.1 员工在使用化学品前，必须了解化学品的性质、危害以及相应的防护措施。
5.2 使用化学品时，员工应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，并确保通风良好。
5.3 使用化学品后，员工应及时清洗双手，并妥善存放化学品，避免与其他物质混合。
6. 高处作业6.1 高处作业前，员工必须接受高处作业培训，并获得相关资格证书。
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开的那么慢， 我跑过去都 比他快
• 不得擅自用手代替工具，用手替手动工具作业。 不得用手清除切屑，不用夹具固定，用手拿小件 工件进行机器加工等。
• 车间现场严禁存放易燃易爆物品，如确因生产需 要，应车间办公室人员在现场予以监督生产，严 禁吸烟及明火。
二、细则
• 冲压设备安全作业
埋弧焊
MAG MIG TIG 等离子弧焊
钎焊
熔化焊接
将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成 结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。 需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：就是在金属电极中单位面积所通过的电流越大，能量集中性越好。
2.熔化焊接的主要特征
焊接部位必须采取有效的隔离空 气保护，使焊接部位不能和空气 接触，以免造成焊道的成分和性 能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空.
1.各种设备设施和安全防护装置的安全运行和维护状况。
2.各种设备设施和安全防护装置是否完好齐全。
3.各种机械设备上的安全装置是否安全可靠。
• 严禁冒险进入危险区域场所和攀登不安全位置。 例如：站在转运车上加油和拿模具等。因为转运 车轮是滚动的。
• 严禁在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊 接、清扫和排除故障等工作。
安全、安全、安全
3、主要内容
• 全体员工应本着“安全生产、人人有责” 与“安全第一、预防为主”的原则生产施 工，牢记安全生产警示和提示标语。
• 按公司及车间规定正确穿戴和使用各个岗位规定 的劳动用品和生产过程中不得穿拖鞋、凉鞋、喇 叭裤、围巾、腰巾、袒胸露背、嬉笑打闹。
• 不得擅自离岗、串岗、干私活及工作时间内从事 与本职工作无关的活动，严禁酒后生产作业。
冲床安全操作 1.操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备 说明书》和《设备操作规程》。 2.设备开机前： A.检查电源线是否有破损，短路等漏电现象. B.脚踏板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴 承左右导轨的运行是否正常。 C.清除设备工作面内的其他与作业无关的物品。 D.启动设备检查电气/机械连锁动作是否正常可靠。 3.装卸磨具时冲床行程调整为较小距离，模具有效配合后，琐紧固好 模具。 4.所装置定位件应与下模保持平衡状态，切记定位件冲如上、下模之 间。 5.严禁在作业时连续冲制（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次 后速离开）。以防止误冲。并持续保证冲床脚踏板上下动作的有效空 间。 6.严禁身体任何部位进行上下模具之间，小件冲制时应有专用的送料 工具。 7.当设备出现异常，如自动连续冲制、爆裂声，应立即停车检查并上 报。 8.生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天。
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电焊工安全作业
• 1.电焊工应经过专业培训，持证上岗。
• 2.焊接场地严禁放置易燃、易爆或助燃、助爆物品。消防器材、照明和通风设 备、设施是否正常。 • 3.焊机的外壳和工作台等接地线是否良好，电焊所使用的工具必须安全绝缘。 • 4.作业时，焊工必须穿戴好劳动防护用品，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口， 戴好防火帽。在潮湿的地方或雨天作业时，作好绝缘防护措施。 • 5.高处作业时，应系好安全带，采取防护措施，不才准将工作回线缠在身上， 地面须有人监护。未经同意，不得擅自拿来物件在不了解其使用和构造情况 下进行焊接 • 6.装过易燃、易爆气体的容器管道，未经用碱水等彻底清洗后处理，存在燃爆 危险隐患时，不得进行焊割。
能量集中性对照表
焊接方法 丝径（mm） 电流范围(A) 电流密度(A/mm2) 手弧焊 能量集中性
5
5 1
270
1300 250
14
66 318
差
论： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。
名词解释
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊）
数控冲床安全操作
数控冲床安全作业
1.检查电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象。操作 者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备 说明书》和《设备操作规程》。 2.数控冲制时应保证开机不离人，离人不开机原则施工作业。 以免撞车不及时发现造成飞溅物伤人也会给设备造成损失 3.在冲制是切勿站在数控栏栅里面，那是不安全地带。 4.冲制时人员切勿站在冲床来回的位置里面。 5.冲制好的产品切勿堆放过高，过大的产品切勿一个人蛮拉蛮 干。 6.编制程序一定要师傅或组长编好方可进行，新员工或不熟练 员工切勿乱动以免操作失误伤人。 7.不可以放进模具与滑块之间。还有模具中有间隙也是不能把 手放进去的。模具与模具左右之间有100毫米的距离是用手来 送料和放料方便的，手可以放进去但要注意把手要放到100毫 米中间。不要太靠近模具以免伤手。 8.冲好的型材放转运车上但不要超高超负荷。
机能齐全 性能卓越 使用方便 高可靠性 低故障率 价格合理
压力焊接和钎焊
压力焊接： 焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。 1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状 态，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形 成焊接接头。如电阻焊摩擦焊等。 2.不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用 压力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢 固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 钎焊: 利用某些熔点低于被连接熔点的熔化金属（钎料）在连接 界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。
三.KR系列焊机介绍
四.焊机的正确使用与维护保养
五.焊接操作基础 六.常见故障与焊接缺陷
一.焊接基本知识
1.焊接方法分类 2.熔化焊接的主要特征 3.气体保护电弧焊 4.C02气体保护电弧焊的工作原理 5. C02气体保护焊的特点 6. 唐山松下CO2系列焊机简介
1.焊接方法分类
熔化焊接 电弧焊 气焊 压力焊 铝热焊 电渣焊 激光焊 电子束焊 非熔化极 熔化极 手工焊 CO2
焊接控制方式的分类
焊接方法 手工弧焊 行走方式 手工 送丝(条)方式 手工 控制方式 手工焊
CO2焊
埋弧焊
手工
自动(送丝机)
半自动焊
自动焊
自动(焊接小车) 自动(送丝机)
熔化焊接的发展趋势
高效 节能 能量集中性能好 性能优越 综合成本低 高可靠性 低故障率 使用方便
高品质焊机
• 按照相关现场管理规定，及时清理作业现场，清 除废料、废油、垃圾。工件和附件按区域存放， 保持通道畅通。
• 生产中，不得以拼设备、拼体力，来抢时间赶速 度冒险蛮干长时间作业（一般重复连续动作作业 1.5小时适当休息一下）。但不得以此为理由怠 慢工作。（保持清醒的状态方可提防事故发生）
• 生产过程中不得产生侥幸心理、麻痹心理、自私 心理、带有情绪心理等影响生产安全的人为心理 隐患。
数控剪板机
数控剪板机操作
• • • • • 剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。剪板机安全操作规程： 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、 脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、 拖鞋。 2、剪板机必须有专人负责管理。 3、剪板机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法,超临界染色装置。 4、剪板机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料 板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 5、剪板机床的使用方法： a．按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 C．机床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。 6、使用中如发现机器运行不正常,超临界水反应装置，应立即切断电源停机检查。 7、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 8、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚 动轴承部位加注润滑油一次。 9、操作时，手脚动作要协调,超临界机组，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。 10、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。 11、工作场地禁止乱堆工件及杂物,超临界纳米，做到时刻保持机床及场地清洁。 12、工作完毕，切断电源，锁好电源箱
数控折弯安全操作
数控折弯机安全操作 1.应熟悉设备的操作性能与操作规程，检查电源线是否破 裂，操作台的按钮都是否完好。 2.两人（或多人操作时）折弯时一定要有师傅带领操作， 师傅要看好对方放好了产品才能踩脚踏开关 3.操作时严禁与旁人聊天或东张西望。严禁用力过猛推过 机器刀槽里面造成压伤。 4.大的刀槽严禁一人逞强更换刀槽 ，最少也要三人以上才 能更换刀槽。 5.折弯机后面有个后档定位，操作人员切勿站在里面操作. 6.折大板时切勿拼体力来抢时间拼命干太累了可以适当的 休息一下。 7.数控折弯机编制程序时一定要师傅编好，新进员工不能 乱动以免编错造成安全事故。
熔化焊接的保护方式
保护类型 材料及设施 气体 适用范围 CO2、TIG、MIG、MAG焊 …
气相保护
渣相保护
焊剂
手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝…
真空保护 真空设备及设施
航空航天或稀有金属（电子束焊）
3 .气体保护电弧焊
气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊 接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称 气体保护焊。 常用的保护气体： 有二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、 氦气（He）及它们的混合气体（CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… ）。
• 不得擅自动用未经检查、验收、移交查封的生产设 备，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备。 • 严禁使用已过去额定负荷能力或不符合安全要求的 各种起重设备、设施和工具。