原材料零部件进厂检验制度
进货查验和查验记录制度范文(三篇)
进货查验和查验记录制度范文一、目的及背景为了确保企业的进货质量管理和提高商品质量，建立健全的进货查验和查验记录制度是非常重要的。
该制度旨在规范和管理企业的进货查验工作，并确保所有进货商品的质量符合企业的要求。
二、适用范围该制度适用于所有进货过程中需要进行查验的商品，包括原材料、零部件、生产设备等。
三、具体内容1. 进货查验责任(1) 采购部门负责组织和实施进货查验工作；(2) 查验人员应具备相关技术背景和专业知识，确保查验结果的准确性。
2. 进货查验标准(1) 根据企业的需求和行业标准，制定进货查验的技术要求和标准；(2) 查验人员应了解并掌握相关的技术要求和标准，并按照标准进行查验。
3. 进货查验流程(1) 采购部门接收货物后，先进行外观查验，确保货物完好无损；(2) 针对不同的商品，采取不同的检测方法和设备进行查验；(3) 检测结果分为合格和不合格两种情况，合格的货物可以入库，不合格的货物应及时通知供应商并进行退货处理。
4. 进货查验记录(1) 采购部门应建立健全的进货查验记录系统，记录查验的商品信息、查验结果和处理措施等；(2) 查验记录应保存一定时间，以备查阅和追溯。
5. 进货查验纠纷处理(1) 如果供应商对查验结果有异议，应及时提供证据进行复查；(2) 如复查结果仍然存在争议，应通过协商或仲裁等方式进行解决。
四、监督和评估1. 采购部门应定期进行内部评估，检查进货查验工作的执行情况和效果，并及时改进相关工作；2. 上级主管部门或专业机构可以进行定期的审核，确保进货查验工作的合规性和准确性。
五、违规处理任何违反该制度的行为，将按照企业相关制度进行处理，包括警告、罚款、停职、开除等。
六、附则该制度的解释权归属于企业的相关部门，在制定和执行中应充分考虑实际情况和特殊要求进行调整。
以上为进货查验和查验记录制度的范文，企业可以根据自身实际情况进行适当修改和完善。
进货查验和查验记录制度范文（二）食品进货查验制度一、为保障人民群众身体健康和生命安全，加强对食品经营食品质量监督管理，保护消费者的合法权益，依据《____食品卫生法》、《____产品质量法》、《____消费者权益保____》等法律法规规定，制定本制度。
进厂质量检验制度
进厂质量检验制度进厂质量检验制度是指在产品生产、加工、装配等各个环节中，对产品进行严格的检验、测试、测量和分析，保证产品质量符合相关标准和要求，并减少由于产品质量不良而带来的损失和影响。
进厂质量检验制度可以分为以下几个方面：1.入厂检验：即在材料、零部件等进入生产过程前进行的检验。
这是一个比较重要的环节，入厂检验可以及时发现材料、零部件问题，并拒收不合格品，避免把不良品留在生产过程中，从根源上保证产品的质量。
2.在厂流程检验：即在生产过程中对产品进行各个环节的检验与控制。
在生产加工过程中，制造工艺的稳定性和合理性直接影响产品的质量，因此我们应该对加工、修整、螺纹磨合等环节进行严格的检查和控制，确保每个环节的质量符合标准要求。
3.离厂前检验：即在产品离开厂区之前，再次对产品进行全面的检验和试验。
离厂前检验是为了确保产品质量，制造商必须进行严格的质量控制，保证产品在离厂前得到最严格的检验，确保产品在质量、标准等方面均符合相关要求，为客户提供优质的产品和服务。
4.测试与分析：测试是进厂质量检验制度的一个重要环节，可以通过压力测试、耐磨试验、强度测试等等的测试手段，对产品的技术性能和其它性能进行全面的检测和分析，找出问题所在，纠正并改善其质量状况。
在工业企业中，进厂质量检验制度对于保证产品质量至关重要，从而提高了企业的发展能力，企业需要根据市场需求制定相应的质量标准，通过不断更新检验设备、完善检验方法和提高管理水平来满足客户的需求。
为了保证市场和客户的信任与认可，企业必须实施进厂质量检验制度，提高产品质量，优化生产工艺流程，提高生产效率，确保产品质量符合市场要求。
只有这样，企业才能够不断提升自身的发展能力和竞争力，获得更大的商业成功。
总之，企业准确根据自身市场需求制定出相应的产品质量标准，实施进厂质量检验制度，不断完善检验设备、制定严格的检验方法和流程，不断优化生产工艺流程、提高生产效率，才能够在激烈的市场竞争中获得胜利。
进货物资检验管理制度(5篇)
进货物资检验管理制度2、管理要求2.1凡供应部门采购的A类关键物资,应由经分承包方能力评审后的定点单位供货,不得更改,否则,检验员可拒检,如需更改,应重新进行分承包方能力的评定,2.2进厂物资的检验,必须根据技术标准、图纸要求、订货合同、产品标准及国家标准等进行质量检验。
(1)凡进厂的关键A类物资、专检员必须根据工厂标准和国家标准的有关规定进行检测,如本厂无检测手段,必须定期取样委托有资格的检测单位检测,并出具检测报告,作为验收的依据。
(2)对B类重要物资,必须有质保书及相关质量文件报质量部验证。
(3)对C类一般物资,必须具备生产厂家的合格证,报质量部验证。
2.3经验收合格后,专检人员必须签发检验合格单通知入库,并将供货单位质保单及理化检测报告一并存档备案。
2.4经验收不合格的物资不得入库,更不能用于生产,质检科应及时填写不合格通知单通知供应部门作退货处理。
2.5原辅材料的代用、因用均由生产部、技术部、全质办及技术副总签署意见,方可使用,如不能代用或回用,则不准在生产中使用,需办理退货或索赔手续。
2.6专检人员需监督仓库管理人员做好不合格物资的隔离与处理工作,其工作结果要有记录。
2.7负责进厂物资检验的专检人员有权阻止库存失效、变质、锈蚀或过期而未复验的物资用于生产。
进货物资检验管理制度（2）是指企业或组织在采购物资进货时，进行检验并管理的一套规章制度。
该制度旨在确保所采购的物资符合质量和规格要求，保障企业或组织的生产和运营安全。
该制度一般包括以下内容：1. 进货物资检验的目的和范围：明确进货物资检验的目标是为了保证物资质量，提供合格的物资供应，防止次品和不合格物资进入生产环节，并规定检验的范围，包括物资的类别、规格、数量等。
2. 检验依据和方法：规定检验依据，包括国家标准、行业标准、企业内部标准等，并明确检验方法和流程，包括取样方式、检验设备和仪器等。
3. 检验责任和权限：明确检验的责任和权限，包括采购部门、质量部门和仓库管理人员等各个环节的责任和权限，确保每个环节的检验工作得到有效的开展。
原材料、零部件进厂检验制度
原材料、零部件进厂检验制度为加强原材料、外协件、外购件、零部件的入库验收管理，不断完善原有的入库验收制度，现对我公司作如下规定，望公司相关部门严格遵照执行：1.抽样方法对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；对于外购件、零部件则进行随机抽样检验2.抽样数量对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；外购件、零部件的抽样数量为入库量的30%，另外，入库量在10以内（包括10）则进行全数验收，当入库量超过10，但是按30%算出的抽样量不达到10的，则按10的抽样量进行抽样验收，重要物质必须一一验收。
3.检查项目(1)传感器入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书、输入电阻及输出电阻共六项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。
（2）仪表入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书、通电是否正常共五项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。
（3）接线盒入库验收检查项目包括:外观、包装、产品完整性、合格证书共四项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、规格型号、入库数量、抽检数量、存放地、验收人、验收时间。
（4）钢材入库验收检查项目包括:材料的规格（包括厚度、长度、宽度）、种类、产地、数量、是否有材质报告共五项，在入库验收单上应注明进库时间、供货厂家、规格型号、产地、入库数量、抽检数量、验收人、验收时间。
4.检查方法及检查条件原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检查条件（即前提）是供货商所出具的供货清单上所列物品与我公司的订货清单所列物品一致；具体的检查方法是：按照订货清单所列物品名称、规格型号检查物品是否相符，再检查物品的出厂合格证所列规格型号与实物是否一致，最后按照物品的出厂合格证或说明书上所列的技术数据进行相关检验。
5.检验设备/仪器原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检验设备/仪器主要有：卷尺、游标卡尺、万用表。
原材料零部件进厂检验制度
原材料零部件进厂检验制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保原材料和零部件的质量符合公司的要求，避免因为原材料和零部件的质量问题引发生产和质量事故，从而保证公司产品的质量和客户满意度。
本制度适用于所有进入公司生产环节的原材料和零部件，包括但不限于金属材料、塑料材料、电子元器件等。
二、进厂检验流程1.原材料和零部件进厂时，由仓储人员负责收货验收，并先行抽取一定数量的样品送往质检部门进行初检。
2.质检部门进行样品初检，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等，初检合格的样品才能继续后续检验。
3.对初检合格的样品进行全检，检验项目根据不同物料和零部件的特性而定，包括但不限于化学成分、硬度、拉伸、断裂韧性等。
全检结果需与供货商提供的技术规格进行对比，确保符合要求。
4.对全检合格的样品进行保留，并通过质检部门建立样本库，用于随时核查。
5.对初检不合格或全检不合格的样品，需要及时通知供货商并要求其采取相应措施，直至合格为止。
6.与供货商进行沟通后，对不合格样品的原因进行分析，并将分析结果及时通知供货商。
7.供货商在核查和改进后，重新提供合格的样品进行检验。
8.对供货商的不合格品进行追踪，追踪期限由质量部门和采购部门协商确定，以确保不合格品不进入生产环节。
三、进厂检验标准1.进厂检验标准是根据不同原材料和零部件的特性，以及公司产品质量要求制定的。
2.进厂检验标准应与供货商的技术规格和国家相关标准相符合，并在实际生产情况中进行验证。
3.进厂检验标准应定期进行评审，以确保其适用性和可靠性。
评审结果需记录并存档。
四、供应商管理1.采购部门应按照公司的供应商选择程序，对供货商进行审核和评估。
2.供货商选择应综合考虑其质量管理体系、质量控制能力、交货能力等方面，并有相关记录。
3.与供货商建立长期稳定的合作关系，加强沟通，及时解决质量问题。
4.定期对供货商进行评估，对于持续不符合质量要求的供货商，应暂停或终止合作关系。
原材、成品、半成品的检查、验收制度(3篇)
原材、成品、半成品的检查、验收制度(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求，按规定分批取样，进行有见证送检。
对施工单位有自检资格的材料，要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。
所有材料的检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程，主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检，合格后方可使用。
(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收，同时必须出具出厂合格证。
(三)对于大型设备的验收，要按合同规定的要求，必须具备出厂证书，检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准，在有关人员在场的情况下进行开箱验收，满足合同要求后，方可进行安装。
(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验，合格后方可使用，专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验，并取得商检证书。
(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场，如已进入现场的，根据情况必须限期或立即退出施工现场。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（2）原材料、成品和半成品的检查和验收制度是确保产品质量和安全的重要环节。
下面是一般的原材料、成品和半成品的检查、验收制度：原材料检查、验收制度：1. 对原材料的准备工作，包括确认货物数量、质量和规格是否符合要求；2. 进行外观检查，检查原材料是否有污染、变质、受损等情况；3. 进行理化指标检验，例如颜色、纯度、含水量、PH值等；4. 检查原材料的安全性和可追溯性，例如是否符合相关标准和法规要求，是否有合格证明和原产地证明；5. 对原材料进行抽样检验和实验室分析，以确保其质量和符合产品要求；6. 原材料的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
成品和半成品检查、验收制度：1. 进行产品外观检查，检查产品是否完整、无污染、无损伤等；2. 进行产品尺寸、重量等量化指标的检验，检查产品是否符合规定的标准；3. 进行功能性能测试，检查产品是否正常运行、满足产品要求；4. 检查产品的安全性能，例如电气安全、机械安全等；5. 进行产品的质量控制和抽样检验，以确保产品质量的稳定性；6. 成品和半成品的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
原材料进厂检验制度
原材料进厂检验制度
1
原材料进厂检验制度
制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
原材料进厂检验制度
2
原材料进厂检验制度
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运
转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《原材料进厂检验制度》，望本单位职工严格执行!
1、凡进厂原材料、须附有合格证或质保书，检验人员根据规定进行检验并将检验结果，通知检验合格后，才能入库。
2、凡不具有合格证的原材料、检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。
3、凡检验不合格的原材料、须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。
4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准与验收方案作为供需双方生产、验收的依据。
5、原材料应由供应部门提出申请经有关领导会签，批准后，才能投产使用。
某某单位(人）
202X年X月X日。
原材料及施工检验制度
原材料及施工检验制度一、原材料检验制度原材料是建筑工程中不可或缺的要素，其质量直接影响到施工质量和工程耐久性。
因此，建立原材料检验制度非常必要。
1.检验标准的制定：根据相关法律法规和工程质量标准，制定原材料的技术要求和检验标准。
不同材料可能有不同的标准和要求，制定合理的检验标准可以有效提高原材料的质量。
选择有资质的供货商，对其进行资质审核，确保供货商符合相关法律法规和质量标准的要求。
只有合格的供货商才能为工程提供优质的原材料。
3.原材料进场检验：对原材料进行进场检验，检查原材料的外观质量、性能指标等，确保其符合标准要求。
如发现不合格的原材料，及时采取措施予以退货或重新处理，防止不合格材料进入施工现场。
4.原材料使用过程中的检验：在施工过程中，周期性地对原材料进行抽样检验，验证其质量稳定性。
如果发现原材料质量有问题，及时进行调整或更换，以保证施工质量的可控性和稳定性。
5.检验记录和档案管理：建立健全的检验记录和档案管理体系，将每次检验的记录和结果进行归档，并建立可追溯的档案体系，以备工程验收和质量纠纷处理时使用。
施工检验制度是建筑工程中的另一个重要环节，其目的是确保施工过程的合法性和规范性。
1.施工质量计划的制定：在工程施工前，制定详细的施工质量计划，明确每个施工环节的质量要求和检验方法。
根据工程的不同特点和要求，制定相应的检验标准和要求。
2.施工中的自检：施工过程中，施工单位应按照施工质量计划的要求进行自检，确保施工过程的规范性和合法性。
自检包括施工工艺、操作方法、使用材料等方面的检验和检查。
3.施工中的互检：在工程施工过程中，各参与方应互相进行检查和监督。
主要包括施工单位的工程质量部门对施工工序的检查、监理单位对施工工序的检查、建设单位对施工质量进行抽查等。
4.现场检验：工程施工过程中，需要进行现场检验，对施工工艺、质量关键节点、重要节点进行抽查，确保施工的合法性和质量的稳定性。
5.施工结束的验收：工程施工结束后，进行工程质量验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原材料、零部件入库检验办法为加强原材料、外协件、外购件、零部件的入库验收管理，不断完善原有的入库验收制度，现对我公司作如下规定，望公司相关部门严格遵照执行：
1. 抽样方法
对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；对于外购件、零部件则进行随机抽样检验
2. 抽样数量对于原材料、外协件的入库验收不进行抽样检验，均进行全数验收；外购件、零部件的抽样数量为入库量的30% ，另外，入库量在 10 以内（包括 10）则进行全数验收，当入库量超过10，但是按 30% 算出的抽样量不达到
10 的，则按 10 的抽样量进行抽样验收
3. 检查项目
（1）零部件入库验收检查项目包括 :外观、包装、产品完整性、合格证书共四项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、品种、规格、产地、入库数量、抽检数量及编号、存放地、验收人、验收时间
（4）原材料入库验收检查项目包括 : 材料的规格（包括厚度、长度、宽度）、种类、产地、数量、是否有材质报告共五项，在入库验收单上应注明进库时间、供货单位、运输单位、品种、规格、产地、入库数量、抽检数量、存放地、验收人、验收时间
4. 检查方法及检查条件
原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检查条件（即前提）是供
货商所出具的供货清单上所列物品与我公司的订货清单所列物品一致；具体
的检查方法是：按照订货清单所列物品名称、规格型号检查物品是否相符，
再检查物品的出厂合格证所列规格型号与实物是否一致，最后按照物品的出
厂合格证或说明书上所列的技术数据进行相关检验
5. 检验设备/仪器
原材料、外协件、外购件、零部件入库验收的检验设备 /仪器主要有：
卷尺、模拟器、万用表
6. 检验报告的样式
检验报告的样式，进库验收单的格式及检验项目可根据实际需要而稍作
改动
7. 合格判断原则
供货清单与订货清单所列项目一致；产品包装与实物一致；合格证所标
的名称、型号、规格及相关的技术数据与实物一致，则为合格，只要有一项
不一致均为不合格
8. 不合格的处理方法
供货清单与订货清单所列项目不一致，即供货商所发货物与我公司所订
货物不一致，应及时与供货商联系退货 / 换货；
产品包装与实物不一致，如果实物与我公司所订货物一致，可与供货商
联系更换包装事宜，如果实物与我公司所订货物不一致，应及时与供货商联系退货/换货；
合格证所标名称、规格、型号、与实物不一致，但实物与我公司所订货物一致，应与供货商联系更换合格证；若合格证所标名称、规格、型号与实物一致，但相关技术数据不合格，则与供货商联系进行退货/换货
9. 入库验收单
在进行原材料、外协件、外购件、零部件入库验收时必须如实填写入库验收单，在年底时应把当年的入库验收单按类别装订成册。
入库验收单的格式可根据实际需要自行设计，但必须包含本规定第 3条所列的所有检查项目
附件：《进库验收单》样式
__________ 进库验收单进库时间: 供货单位: 运输单位: 规格：
产地：
入库数量:
抽检数量/编号:。