供应商端子变形品质异常处理单
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品质异常MRB处理单
物
品名
批量数 品 异常内 质 容描 部
管
退货(Reject)
理
返工(
)
部 备注：
生
退货(Reject)
管
返工(
)
课 备注：
退货(Reject)
技
返工(
)
术
处理方案：
部
XXXXXX 汽 配 有 限 公 司
品质异常MRB处理单（Material Review Board）
品号 抽样数
半(制）成品(PQC)
受订
单不号良
率
责任单位
成品（FQC/OQC）
日期
供应商:
部门:
审核:
特采(Accept On Deviation)
返修 (Repair)
报废 (
特采(Accept On Deviation)
返修 (Repair)
报废 (
特采(Accept On Deviation)
返修 (Repair)
报废 (
经办:
挑选使用 (Pick)
加工使用(Machning)
)
其它(other):
签名：
挑选使用 (Pick)
加工使用(Machning)
)
其它(other):
签名：
挑选使用 (Pick)
加工使用(Machning)
)
其它(other):
技术经理签名：
品
退货(Reject)
质 返工( )
部 备注：
特采(Accept On Deviation)
KK-8XXXXXX
物料课
报废 (
挑选使用 (Pick)
加工使用(Machning)
品名
批量数 品 异常内 质 容描 部
管
退货(Reject)
理
返工(
)
部 备注：
生
退货(Reject)
管
返工(
)
课 备注：
退货(Reject)
技
返工(
)
术
处理方案：
部
XXXXXX 汽 配 有 限 公 司
品质异常MRB处理单（Material Review Board）
品号 抽样数
半(制）成品(PQC)
受订
单不号良
率
责任单位
成品（FQC/OQC）
日期
供应商:
部门:
审核:
特采(Accept On Deviation)
返修 (Repair)
报废 (
特采(Accept On Deviation)
返修 (Repair)
报废 (
特采(Accept On Deviation)
返修 (Repair)
报废 (
经办:
挑选使用 (Pick)
加工使用(Machning)
)
其它(other):
签名：
挑选使用 (Pick)
加工使用(Machning)
)
其它(other):
签名：
挑选使用 (Pick)
加工使用(Machning)
)
其它(other):
技术经理签名：
品
退货(Reject)
质 返工( )
部 备注：
特采(Accept On Deviation)
KK-8XXXXXX
物料课
报废 (
挑选使用 (Pick)
加工使用(Machning)
物料品质异常处理单
准可接受 .
，每天扣除货款100元
物料品质异常处理单
客户/制造商 物料编号 发生频次 处理措施 D1:组建团队 □ 初发 □ 退货 物料名称 抽样数 □ 再发（第 次） 数量 不良数 发生场所 8D NO. 不良率 发生日期 □4天内回复改善对策
□ 特采使用
□24小时内给出处理结果
D2:问题点描述
提出人 D3:暂定对策
审核
提出人 D4:原因分析
审核
提出人 D5:永久改善对策
审核
提出人 D6:效果确认
审核
提出人 D7:预防措施
Hale Waihona Puke 审核提出人 D8:结案 客户确认： 日 期： □回复内容符合要求 □问题点已修正 □不符合要求 □无效回复
审核
□放宽标准可接受 .
□连续5批效果确认OK □其它:
注:各协力厂商收到品质异常处理单，应立即分析处理，并在4个工作日内回复长久对策，如有延误，每天扣除货款100元
品质异常及不合格品处理单
盛佳创压铸五金制品有限公司品质异常及不全格品处理单发生现场经办
盛佳创压铸五金制品有限公司
品质异常及不全格品处理单
接收部门： 发文部门： 发生现场 日 期 客 户 品 名 批量数 抽检数/不良数 不良率
不良内容描述（必要时附图说明）
经办： 审核： 复核：
处理意见：□退回返修
□退回挑选
□退回报废
责任单位确认：
以下由责任部门填写： 不良原因分析： 完成日期
矫正/预防措施：
责任单位： 重检记录 1 2 3 4 5 6 判定 日期：
尺 寸 检验：
外 观 确认：ห้องสมุดไป่ตู้
对策结果确认（品保单位填写） □ 对策有效，建议结案 □ 对策无效，退回责任单位 □ 对策持续追踪 制定： 审核：
日期： 跟进人：
确认： 批准：
盛佳创压铸五金制品有限公司
品质异常及不全格品处理单
接收部门： 发文部门： 发生现场 日 期 客 户 品 名 批量数 抽检数/不良数 不良率
不良内容描述（必要时附图说明）
经办： 审核： 复核：
处理意见：□退回返修
□退回挑选
□退回报废
责任单位确认：
以下由责任部门填写： 不良原因分析： 完成日期
矫正/预防措施：
责任单位： 重检记录 1 2 3 4 5 6 判定 日期：
尺 寸 检验：
外 观 确认：ห้องสมุดไป่ตู้
对策结果确认（品保单位填写） □ 对策有效，建议结案 □ 对策无效，退回责任单位 □ 对策持续追踪 制定： 审核：
日期： 跟进人：
确认： 批准：
QA-003品质异常及损耗工时单(A4单面30本)
发生日期：客 户机 型供应商发生部门批 量检验数量
不良数量
不良率
检验员：
时间：
工程分析：
时间：
作成：
审核：
作成：
审核：
明细IE确认
责任部门（承担损失费用）：客户/供应商意见签回：
合计损耗金额（人民币） ￥： 万 仟 佰 拾 元 角 分
品质 驻厂 PMC 厂办 采购 财务
维修工时其 它
挑选/加工工时
待料工时
不良内容描述：
生产损耗状况描述
损耗描述金额(元)不良原因分析：
长期改善对策/预防措施：
临时改善对策/纠正措施：
FS-CW-QA-003A
品质异常处理单
编号：□设计不良 □来料不良 □作业不良。
产品物料品质异常联络及处理单
签名： 年 月日 时
最终裁决
筛选使用 返工 报废 退货 特采 与客户沟通确认，可接受其他：
责任 部门 原因 分析 与 纠正 措施
1.原因分析： 2.纠正措施：
签名： 年 月日 时
签名：
措施计划完成日期： 年 月日 时
效果 确认
1.品质异常处理追踪：已报废 已返工，复检合格 已退货 其他： 2.纠正措施执行状况：已执行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ可接收 未措施执行，需发出纠正预防单进行整改。
判定人： 签名：
年 月日 时
品质部 处理意见
筛选使用
返工
报废 退货
其他：
签名： 年 月日 时
生产部 处理意见
签名： 年 月日 时
异常 处理
技术研发部 处理意见
销售部 影响产品整体功能，不可接收 处理意见 其他：
签名： 年 月日 时
与客户沟通确认，可接收 签名： 年 月日 时
采购部 退货 处理意见 其他：
承办：
审核：
产品物料品质异常联络及处理单
单位： 物料 编号 订单 编号
异常 内容
进料 生产过程 出货
物料
型号
名称
规格
客户
计划检
名称
验数量
异常描述：是否重复发生 是 否
材质 实际检 验数量
签名：
编号： 开单 日期 不合格 品数量
核定：
年 月日 时
责任 归属 初步 判定
生产部 品质部 技术研发部 采购部 其他：
责任部门 判定意见
入库检验品质异常反馈处理单
确认/日期 纠正/预防措施： 具体措施 责任人 完成日期 备注
制定/日期 追踪验证：
确认/日期
验证人/日期 备注： 1.本单适用于成品电池片入库检验过程中发现的所有异常，包括各种标签信息异常，成品包装是否合格， 有无破损，抽检电池片外观质量及效率是否符合出货标准，散片合并过程中的各种异常等 2.反馈人为品质部电池车间成品电池片入库检验QA稽查人员。
RSFR8-003A
入库检验品质异常反馈/处理单
NO:
产品名称 网版型号 规格/等级 报检人员 检验人员 报检部门 报检班次 报检批号 报检批量 不良数量/样品数量: 判定要求 缺陷等级 检验方案品质部确认/日期
处理人/日期 异常、缺陷原因分析及相关部门意见：
品质部确认/日期
品质异常处理单
□
□
承办：
永久对策跟进状况:
1.是否已标准化(见附件):□是 □否
2.相关设备是否已改善:□是 □否
3.改善后是否有生产:□有 生产___批(附改善 后检验报告) □无
承办人：
承办人：
品质经理核准:
审核:
分发单位：□冲压 □冲压品管 □电镀 □电镀品管 □注塑 □注塑品管 □装配 □装配品管
□生产计划 □采购 □业务 □原材料仓库 □半成品仓库 □成品仓库 □
发生单位: 料号
抽样数 责任单位
不良情形
风险分析
品名/规格 不良数
责任操作人
品质异常处理单 编号:
审核:
日期: 生产数量 不良率 责任品管
承办：
年 月日
严重程度: □严重 □一般
不良原因初 步分析
(Data\验证 \结论)
□ 重工
临时 细节说明: 处理 方案
□挑选 □报废
□ 特采 □其它
数量
现
原材料
状 调
在制半成品
查
库存半成品
生产单位意见:
审核: 品质状况描述
判定
审核: 工程单位意见:
承办: 数量
品质状况描述
在制成品
库存成品
客户处
承办：
生产计划意见:
判定
会签单位 品质部经理裁决:□需要 □不需要
真因分析 (责任生产 单位填写)
审核:
承办：
永久对策 (责任生产 单位填写)
执行人:
流出原因 (责任品管
填写)
预计完成日期:
审核: 审核:
承办： 承办：
流出永久对 策(责任品 管填写) 执行人:
预计完成日期:
排针排母连接器产品8D报告(端子脚变形)
验证者:
排针排母连接器产品
品质异常改善报告书
客户
品名/规格
订单号码 CAR编号 1.改善小组成员：
订单数量 处理方 式:
改善小组组长：程刚祥 2.问题描
述:
SK-
23D14(A)-
不良率
填表日期:
2020.4.23
填写人： 肖清清 3.围堵对
策:
1.查库存无
此 2.不对良在品制。品
责任部门 工程部 生产部 品质部
责任部门
负责人 负责人 负责人
完成日期 2020.4.24 完成日期 2020.4.24 完成日期
生产部 品质部
后续生产时
责任部门 负责人 完成日期
品质部
2020.4.24
责任部门 负责人 完成日期
生产部 品质部
下批生产时
8.
批准:
实际完成
日期及验
审核:
报告人:
表单保管 时间:
4.原因分 及待出货品
析:
此异常为运输中所致不良。
5.矫正/改 善对策:
1.在包装时注意采用尼龙或海绵体隔离。
2.交待送货途中小心轻放，勿抛摔挤压。
6.改善效 果追踪确
下批验证出货后效果。
7.再现性 预防:
1.在包装时注意采用尼龙或海绵体隔离。
2.交待送货途中小心轻放，勿抛摔挤压。
责任部门 五金部 生产部
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供應商品質异常处理单
制
造
厂
商
：
问
料 0
号： 00550008-
题 生产数量：
200K
描
不良状况描 述：
贵司6/5 交货
述
异常类型： ■ 进料 □ 制程
工令/批
量： 不 良 率：
/ 3.0%
审核：
不
□ 停线 □ 停机 ■ 退货 □ 重工 □ 报废
良
品
处
理
会签采购:
审核：
回 复
□否
回复日 期：
厂商对策回复
>.
资材 张余鑫 6月28日
6.再
>.
品管 刘艳辉 6月28日核 定审源自：承办：品 管 效 果
核定：
确认人员 签名：
TR-AQ-011D
6月28日
冲压 资材
王永
6月28日
张余鑫 6月28日
3.不
>.
品保 Toper 6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
4.矫
>.
冲压 王永
6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
>.
资材 张余鑫 6月28日
5.有
>.
冲压 王永
6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
1.问
贵司6/5交货0055-0008-0009 200K 来料包装散乱，导致物料有变形现 象不良率3%
2.根 >. 在冲压过程中,收盘时太松 >. 运输过程中不停搬运
□ 客户抱 怨
□ 其它
检验单 号发：出日 期：
2012/6/27
□ 抱怨
承办： □ 其它
承办：
年
月
日
负责单位 负责人 完成日期
品保
Toper sun
制
造
厂
商
：
问
料 0
号： 00550008-
题 生产数量：
200K
描
不良状况描 述：
贵司6/5 交货
述
异常类型： ■ 进料 □ 制程
工令/批
量： 不 良 率：
/ 3.0%
审核：
不
□ 停线 □ 停机 ■ 退货 □ 重工 □ 报废
良
品
处
理
会签采购:
审核：
回 复
□否
回复日 期：
厂商对策回复
>.
资材 张余鑫 6月28日
6.再
>.
品管 刘艳辉 6月28日核 定审源自：承办：品 管 效 果
核定：
确认人员 签名：
TR-AQ-011D
6月28日
冲压 资材
王永
6月28日
张余鑫 6月28日
3.不
>.
品保 Toper 6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
4.矫
>.
冲压 王永
6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
>.
资材 张余鑫 6月28日
5.有
>.
冲压 王永
6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
>.
品管 刘艳辉 6月28日
1.问
贵司6/5交货0055-0008-0009 200K 来料包装散乱，导致物料有变形现 象不良率3%
2.根 >. 在冲压过程中,收盘时太松 >. 运输过程中不停搬运
□ 客户抱 怨
□ 其它
检验单 号发：出日 期：
2012/6/27
□ 抱怨
承办： □ 其它
承办：
年
月
日
负责单位 负责人 完成日期
品保
Toper sun