仓储物流管理系统解决方案
仓储物流解决方案

仓储物流解决方案在现代社会中,仓储物流是一个至关重要的环节。
随着经济全球化的推进和电子商务的蓬勃发展,物流业务的复杂性和规模都在不断增加。
为了满足市场需求,提高效率,降低成本,各类仓储物流解决方案应运而生。
一、智能仓储技术智能仓储技术被广泛应用于现代的物流仓储中。
通过自动化设备和系统,物品的存储、搬运和分拣可以更加高效和准确地完成。
例如,自动堆垛机能够准确地抓取货物,并按照预定的路径将其放置在指定的位置上。
同时,物流仓储系统通常配备智能化的数据处理和分析软件,可以实时监控库存量,进行订单管理,提高物流运作的可视性和协调性。
二、冷链物流解决方案冷链物流是指涉及到生鲜、冷藏冷冻产品的物流过程。
为了保持货物的新鲜度和质量,需要严格控制温度、湿度和环境等条件。
冷链物流解决方案包括了各种冷藏设备、保温包装材料和温度监测系统。
这些技术的应用使得冷链物流质量得到了大幅提升,同时还实现了产品追溯的功能。
三、无人机物流随着无人机技术的发展,无人机在物流领域的应用也逐渐增加。
无人机物流可以大大缩短配送时间,提高效率。
特别是在偏远地区或者灾难救援中,无人机物流可以提供及时的服务。
无人机配送还可以减少交通拥堵和环境污染,具有重要的环保意义。
四、云计算系统云计算系统为仓储物流解决方案提供了强有力的支持。
通过云计算系统,仓库和物流公司可以实时共享信息,提高整体效能。
此外,云计算系统还可以为仓储企业提供大数据分析功能,基于相关数据进行预测和优化,从而降低运营成本,提高服务质量。
五、可持续发展方案随着全球环境问题的增加,可持续发展已经成为当今社会的重要议题。
在仓储物流领域,企业纷纷采取了一系列的环保措施。
例如,使用环保材料、开展回收再利用、推行能源节约等。
同时,一些企业还开始尝试使用可再生能源来满足仓储设施的能源需求。
这些措施不仅降低了对环境的负担,还有助于提高企业的社会形象。
六、供应链可视化供应链可视化是一种通过技术手段实时显示供应链上的信息流动和物流流程的解决方案。
物流仓储行业解决方案

物流仓储行业解决方案物流仓储行业是现代物流供应链的重要组成部分,负责商品的储存、分拣、配送以及相关信息的管理。
为了应对行业面临的各种挑战和问题,需要提出一系列解决方案以提高效率、降低成本、提升服务质量。
以下是物流仓储行业可能采取的解决方案:1. 自动化技术应用:利用自动化设备和技术,如机器人、自动分拣系统、自动仓储架等,以提高操作效率、减少人工错误,缩短订单处理时间和周期。
同时,还可以降低人工劳动力成本,并提高仓库数据的准确性和可追溯性。
2. 物联网技术的应用:通过物联网技术实现仓库内所有设备和产品的互联互通,实时监控货物的位置、温度、湿度等环境参数,提高仓储管理的准确性和灵活性。
此外,还可以通过物联网技术实现供应链中各环节的无缝协调和信息共享,提高效率和响应速度。
3. 大数据分析与预测:利用大数据分析技术,对仓储行业的历史数据和实时数据进行深入挖掘和分析,帮助企业管理者预测市场需求、货物运输情况、库存水平等,以做出更合理的决策。
同时,也可以利用大数据分析找出仓储过程中的瓶颈和问题,并提出改进措施。
4. 绿色环保措施:物流仓储行业对能源消耗和环境污染有着较大的影响。
因此,引入绿色环保技术和措施,如使用太阳能和风能等可再生能源进行仓库供电,推行节能减排、循环利用等环保措施,以降低供应链的环境风险,同时提高企业形象和可持续发展能力。
5. 供应链合作与共享:物流仓储行业的职能涉及到多个环节和多个企业之间的协调和合作。
通过建立供应链合作伙伴关系,共享资源、减少非价值增加环节、优化仓储物流流程,可以提高整个供应链的运营效率和效益。
6. 人才培养与技能提升:物流仓储行业需要具备一定专业知识和操作技能的人才。
因此,加强人才培养与技能提升是保障物流仓储业发展的基础。
通过培训计划、技术交流和实践经验的分享,提高员工的专业素质和操作技能,以适应行业发展的需求。
以上是物流仓储行业的一些可能的解决方案,通过引入先进的技术、加强管理和人才培养,可以有效提高物流仓储行业的效率和服务质量,以适应日益发展变化的市场环境。
仓储物流智能解决方案

仓储物流智能解决方案
仓储物流智能解决方案是指将先进的IT技术运用在仓储物流系统中,提高其效率和准确性,从而提供更有效的解决方案。
智能仓储物流解决方
案可以帮助企业提高物流效率,降低成本,满足客户的需求。
以下是部分
有效的智能仓储物流解决方案:
第一,自动化仓储系统:利用机器人、自动车辆、Getter/Putter机
器人和智能货架等智能设备来实现自动化仓储,从而提高仓储存储效率,
节省工作人员的时间,缩短交货时间,减少物料搬运等物流成本。
第二,RFID追踪系统:使用RFID技术来追踪物料,可以有效监控存
储环境,实时获取物料位置和状态,从而实现准确的存储、发货和交付。
第三,视觉技术:通过视觉技术,可以快速、准确的识别物料,还可
以实施质量检测与管理。
第四,物联网技术:利用物联网技术,可以实现实时监测、报警、远
程控制等,从而实现仓库现场管理的可视化。
第五,数据分析:对仓储物流数据进行分析,可以获取重要信息,从
而帮助企业更有效的实现物流绩效的改善。
以上是仓储物流智能解决方案的一些主要内容,可以帮助企业更好地
实现物流管理,提升业务能力,满足客户的需求。
仓储管理中的常见问题及解决方案

仓储管理中的常见问题及解决方案在现代物流领域中,仓储管理是一个至关重要的环节。
仓储管理的高效与否直接影响着物流运作的效益以及客户满意度。
然而,仓储管理中常常面临一些常见问题。
本文将就这些问题进行分析,并提供解决方案。
问题一:货物库存管理不准确在仓储管理过程中,货物库存管理的准确性对于避免资源浪费以及及时满足客户需求至关重要。
而往往出现库存管理不准确的问题,例如库存数量与实际不符,商品过期浪费等情况。
解决方案:引入自动化仓储管理系统应用现代化的自动化仓储管理系统,通过条形码、RFID等技术手段来对货物进行准确的入库、出库和盘点管理。
系统能够及时记录库存数量、实时更新库存信息,提高库存管理的准确性和效率。
问题二:货物损坏率较高仓储过程中,由于人为操作不规范或仓库环境等原因,货物容易受到损坏,进而增加了企业的成本和客户的不满。
解决方案:加强货物包装与仓库环境控制加强货物包装的合理性,采用适合运输和存储的包装材料,并进行密封、防震等处理,降低货物损坏的风险。
同时,仓库环境要保持干燥、防潮、适宜温度等条件,在仓库内设置合理的储存设施和货架,以减少货物的堆放压力和损坏。
问题三:仓储设备利用率低仓储设备利用率低会导致资源浪费以及工作效率低下的问题。
在仓储管理过程中,未能合理规划和安排设备使用,导致存货堆放不当或设备闲置。
解决方案:优化设备利用计划加强对仓储设备的规划与管理,应用合理的仓储设备配置方案,确保设备的最大利用率。
通过合理的设备使用计划和监控系统,及时发现设备闲置和堆放不当的问题,进行调整和优化,提高工作效率和资源利用率。
问题四:人力管理不合理仓储管理中人力管理不合理是一个常见问题。
可能存在人力资源分配不均衡、员工技能水平不够等情况,影响工作效率和运营质量。
解决方案:优化人力资源配置合理规划人力资源配置,根据工作任务的特点和需求,合理安排人员的工作职责和岗位,提高员工的专业素养和技能水平。
同时,要加强对员工的培训和激励,提高工作积极性和归属感,确保仓储管理工作的顺利进行。
智慧仓储物流管理解决方案

智慧仓储物流管理解决方案一、问题分析1.仓储效率低下:传统仓储管理方式依赖人工操作,效率低下,容易出现错误。
2.物流成本高昂:物流成本占企业运营成本的很大比重,如何降低成本,提高效益,成为企业关注的焦点。
3.信息孤岛现象:各部门之间信息不互通,导致资源浪费,影响整体运营效率。
4.库存管理困难:库存积压或短缺,都会对企业运营带来严重影响。
二、解决方案1.智能仓储系统(1)自动化设备:引入自动化设备,如货架式自动立体仓库、无人搬运车等,提高仓储效率。
(2)物联网技术:利用物联网技术,实现设备与设备、人与设备之间的互联互通,降低人工操作失误。
(3)大数据分析:通过大数据分析,预测库存需求,实现库存优化,降低库存成本。
2.智能物流系统(1)物流信息化:建立物流信息化平台,实现物流业务流程的透明化,提高物流效率。
(2)物流:运用物流,实现货物的自动搬运,减少人工成本。
(3)智能调度系统:根据订单需求,智能调度运输车辆,提高物流配送效率。
3.信息共享平台(1)企业内部信息共享:建立企业内部信息共享平台,实现各部门之间的信息互通,提高整体运营效率。
(2)供应链协同:与供应商、分销商等合作伙伴建立信息共享机制,实现供应链协同,降低运营成本。
4.库存优化策略(1)精细化管理:对库存进行精细化管理,实时掌握库存状况,避免库存积压或短缺。
(2)动态调整策略:根据市场需求,动态调整库存策略,实现库存的合理配置。
三、实施步骤1.调研分析:深入了解企业现状,分析存在的问题,制定针对性的解决方案。
2.技术选型:根据企业需求,选择合适的技术和设备,确保方案的实施效果。
3.系统集成:将各个子系统进行集成,实现信息共享,提高整体运营效率。
4.人员培训:对相关人员进行培训,确保他们能够熟练操作新系统和设备。
5.运营优化:在实施过程中,不断优化运营策略,提高企业运营效益。
四、预期效果1.提高仓储效率:通过自动化设备和物联网技术,实现仓储效率的提升。
智慧仓储系统解决方案建设

智慧仓储系统解决方案建设随着物流行业的发展,仓储管理已成为物流供应链中重要的环节。
为了提高仓储管理的效率和准确性,智慧仓储系统应运而生。
本文将重点探讨智慧仓储系统的解决方案建设。
一、智慧仓储系统概述智慧仓储系统指的是通过大数据、人工智能、物联网等先进技术,实现仓储管理全流程自动化智能化的系统。
这种系统能够提高仓库空间利用率、货物定位准确率、库存精度、分配效率,降低错误率和成本。
二、智慧仓储系统建设方案(一)硬件设备智慧仓储系统建设的基础是硬件设备。
需要采购或升级包括传感器、集成电路、读卡器、RFID等仓储设备和系统,以实现智能巡检、自动称量、自动存储等功能。
同时,安装视频监控和安防设备可监测和保护货物的安全。
电子数据格栅实现快速识别货物,从而提高盘点效率和精度。
另外,扫描枪、手持终端等设备也是智慧仓储系统必不可少的硬件设备。
(二)软件平台智慧仓储系统的建设需要一个基于物联网、大数据处理、人工智能等技术的软件平台,其主要功能包括:数据采集、仓储设计、库存管理、订单管理、自动分拣、自动称重、自动分货等多项功能。
同时,软件平台需要实现智能决策、预测和优化,并能与ERP系统无缝对接,实现全流程自动化和数字化运营。
(三)数据分析数据分析是实现智慧仓储系统的关键环节。
通过采集、处理和分析数据,能够实现库存追踪、库存优化、分拣优化等目标。
通过搜集各个环节的数据,如入库数量、出库数量、盘点结果、运输数据等,分析销售趋势、客户订单量、存货追踪、交付数据和质量控制等信息,能够优化物流供应链,并实现预测和自动化调整。
(四)实现路径智慧仓储系统建设的实现路径分为三个阶段:前期规划、中期实施和后期应用。
前期规划阶段包括了对当前库存管理情况的分析,确定建设方案以及明确系统需求与功能。
中期实施阶段是在前期规划的基础上,选购硬件和软件平台,并进行具体的实施和调试工作。
后期应用阶段,需要持续对系统进行数据分析和优化,为后期管理提供支持,同时维护和保养设备和软件平台,为后续运营提供保障。
仓储管理系统WMS解决规划方案

仓储管理系统WMS解决规划方案仓储管理系统(Warehouse Management System, WMS)是一个综合的物流管理解决方案,用于管理和控制仓库内物流运作流程。
它涵盖了从货物进仓、存储、配送到出仓等各个环节,并能与其他企业系统进行无缝对接,提高仓库的运作效率和准确性。
以下是一个仓储管理系统的解决规划方案:1.需求分析:在实施仓储管理系统之前,需要进行详细的需求分析,包括对现有仓库运作环境和流程的了解,以及对未来发展的预测。
需求分析可以确定系统的功能以及所需的硬件和软件配置。
2.系统设计:在需求分析的基础上,进行系统设计,包括系统架构、数据流图和数据库设计。
系统设计要考虑到仓库的大小、业务流程和需求,确保系统能够满足各种操作和报告的需求。
3.硬件准备:根据系统设计的需求,准备相应的硬件设备,包括服务器、网络设备、条码扫描枪、打印机等。
硬件设备应具备高性能、稳定性和扩展性,以满足未来的扩展和升级需求。
4.软件开发:根据需求分析和系统设计,进行软件开发。
软件开发应采用模块化的方式进行,分阶段实施,确保系统的可控性和可维护性。
同时,应进行充分的测试,确保系统的稳定性和正确性。
5.培训和部署:系统开发完成后,进行用户培训和系统部署。
培训应包括系统的功能、操作流程和报表生成等方面的知识,以提高用户的使用效率和准确性。
部署过程中,要确保系统的顺利切换和数据的完整性。
6.运营和维护:系统开始运行后,需要进行日常运营和维护。
运营包括系统的监控、性能调优和数据备份等方面的工作,以确保系统的高可用性和安全性。
维护包括系统的升级和补丁的安装,以及对用户问题的及时响应和解决。
7.持续改进:仓储管理系统是一个持续改进的过程,需要根据实际运营情况和用户反馈进行不断优化和改进。
可以通过引入新的技术和功能,提高系统的效率和准确性,以适应日益变化的业务需求。
总结起来,仓储管理系统的解决规划方案包括需求分析、系统设计、硬件准备、软件开发、培训和部署、运营和维护,以及持续改进。
仓储管理中的常见问题及解决方案

仓储管理中的常见问题及解决方案仓储管理是任何一个企业在供应链和物流体系中的重要一环。
然而,由于种种原因,仓储管理常常面临各种问题和挑战。
本文将就仓储管理中的常见问题进行探讨,并提供相应的解决方案。
一、库存管理问题及解决方案1.过多的库存:仓库中存放太多的库存可能会导致资金锁定、仓储费用升高以及货物贮存时间加长等问题。
解决方案是采用精细化的库存计划和准确的需求预测,通过合理的库存轮转策略和及时的库存盘点,使库存维持在合理的水平。
2.库存丢失和损坏:库存丢失和损坏是仓储管理中的常见问题。
解决方案之一是加强仓库安全措施,包括安装监控设备、制定货物拣货和搬运的操作规范,并对仓库工作人员进行培训,提高他们的意识和责任心。
另外,定期检查库存的完整性和质量,及时处理有问题的货物,确保库存的完好无损。
二、仓库布局问题及解决方案1.仓储空间利用不充分:部分仓库由于布局不当,空间利用率低下,导致仓储成本上升和运营效率降低。
解决方案之一是进行仓库布局的优化,合理规划货架和货位的布置,通过合理堆放和仓库管理系统的应用,最大限度地提高仓库空间利用率。
2.仓库内部作业流程不畅:仓储作业的流程不畅可能导致积压、拥堵等问题,影响仓库的运作效率。
解决方案是优化仓库内部作业流程,采用先进的仓库管理技术,如自动化物流设备和仓库管理系统,实现物料搬运、存储和拣选的高效率和自动化,提高仓储作业流程的效率。
三、供应链协调问题及解决方案1.信息不对称:在供应链中,各个环节的信息不对称可能导致信息延迟、信息不准确等问题,影响供应链的协调性。
解决方案之一是实施供应链管理系统,通过信息共享平台和供应链协同工具,实现信息的实时传递和协调,提高供应链各环节之间的反应速度和协同效率。
2.孤岛效应:供应链中各个环节之间的信息孤立和沟通不畅会导致信息滞后、误解和决策失误等问题。
解决方案是建立供应链协作机制,通过供应商、生产商和分销商之间的紧密合作,确保信息的畅通和共享,实现供应链全面协同和协调。
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仓储物流管理系统解决方案目录第一章前言 (4)第二章主要功能介绍 (6)2.1 客户管理 (8)2.1.1.客户基本信息管理 (8)2.1.2 信用管理 (8)2.1.3 合同管理 (8)2.1.4.客户查询 (9)2.2 订单管理 (9)2.2.1. 订单受理 (9)2.2.2. 订单输入 (9)2.2.3.订单类型 (10)2.2.3.订单分配 (10)2.2.5.订单查询 (10)2.2.6.订单确认 (10)2.2.7.订单打印 (11)2.3 收货管理 (11)2.3.1.入库类型 (11)2.3.2.入库方式 (11)2.3.3.货物验收 (12)2.3.4.收货单打印 (12)2.3.5.库位分配 (12)2.3.6.库位清单打印 (13)2.3.7.预入库确认 (13)2.3.8.直接入库处理 (13)2.4 出货管理 (13)2.4.1.出库类型 (14)2.4.3.拣货清单打印 (14)2.4.4.拣货处理 (15)2.4.5.预出库调整 (15)2.4.6.预出库确认 (15)2.4.7.直接出库处理 (15)2.4.8.送货单打印 (16)2.5、配送管理和车辆管理 (16)2.5.1 配送管理 (16)2.5.2 车辆管理 (17)2.6 货物管理 (19)2.6.1.产品等级转换 (19)2.6.2.计量单位转换 (19)2.6.3.货物包装 (19)2.6.4.库存查询 (20)2.6.5.保质期管理 (20)2.6.6.安全库存管理 (21)2.6.7.批号管理 (21)2.6.8.箱号管理 (22)2.6.9.条形码管理 (22)2.6.10.库存台帐 (22)2.7、库存管理 (23)2.7.1.调整处理 (23)2.7.2.内拨处理 (23)2.7.3.盘点处理 (24)2.7.4.退货处理 (24)2.7.5.调换处理 (24)2.7.6.包装处理 (25)2.7.7.报废处理 (25)2.8、财务结算 (25)2.8.1. 运输费确认 (26)2.8.2. 收款处理 (26)2.8.3. 付款处理 (26)2.8.4. 销应收款处理 (26)2.8.5. 销应付款处理 (26)2.8.6. 收款查询 (26)2.8.7. 付款查询 (27)2.8.8. 应收款查询 (27)2.8.9. 应付款查询 (28)2.8.10.销应收款查询 (28)2.8.11.销应付款查询 (28)2.9、基本信息维护 (28)2.10 系统管理 (29)十一、系统维护 (31)第三章系统结构图 (32)第一章前言物流业是融合运输业、仓储业、货代业和信息业等的复合型服务产业,是国民经济的重要组成部分,在促进产业结构调整、转变经济发展方式和增强国民经济竞争力等方面发挥着重要作用。
二零零九年三月份,国务院发布了《物流业调整和振兴规划》,并且在国家发改委日前组织的一次物流行业研讨会上,与会者建议称,要根据国务院《物流业调整和振兴规划》和各地实施细则的内容,尽快细化政策措施,使行业发展得到政策支持,物流企业能真正得到实惠。
可见国家对于物流业发展的重视。
在国家政策的推动下,发展现代物流业已经成为提升国民经济的重要举措。
在物流管理平台中,通过整合订单、仓储、运输、货代等多个信息系统,模拟物流企业上下游之间的业务运作。
各模块的设计应符合国际或国内的通行标准,或与标准相匹配。
应具备开放灵活的结构,采用模块化架构。
各模块既相对独立,又可以无缝整合。
用户可以随需选用,分期部署,确保系统稳定性强、维护简便,从而降低投资的费用和风险。
第一章主要特点2.1、标准化彼得.杜拉克说:“管理就是原则”,也就是说,管理的本质中最为本源的东西就是:标准化、流程化。
此系统中蕴含了诸多世界500强企业成功的现代物流管理与供应链管理最佳实践,并且渗透了中国极具特色的整体创新,如国内独创的物流规则计费引擎、复杂多样的物流业务规则引擎,实现了物流供应链数据处理的全面控制,全面协调整个物流供应链系统的控制和管理能力,大大提高工作的效率和规范性。
2.2、一体化为客户提供了一体化多层次的集约管理,能统一资源配置、统一物流作业过程、统一整合物流资源、统一规范物流费用,实现数据全局共享、清晰全程透视订单物流过程,通过良好的数据交换接口实现与其他应用系统的高度无缝集成。
2.3、精细化细节决定成败,MySCM是国内唯一具备精细化特点的物流供应链管理软件。
MySCM提供了上万种参数设置,如出入库参数、库存参数、计费参数等,让复杂繁乱的物流细节变得清晰明了,事无巨细,细而不乱,对企业物流业务和管理的细节做到最大程度的准确化、精细化。
MySCM实现中心公司、供应商、客户和合作伙伴的供应链组织管理,缩短企业管理垂直间隔,实现高度透明的精细化运营管理模式。
2.4、量化企业对业务的掌控程度要求越来越高,需要物流供应链管理软件能提供量化的数据信息,把供应链量化为指标以便考核,使物流供应链管理软件更为准确的为企业提供支持和决策服务。
量化的主要体现就是通过几十种优化算法和大量的数据计算实现业务的准时化作业,从采购、生产、配送、销售全过程的进行量化,通过优化算法算出来的最佳线路、最优储位、最优配送时间、最低成本等,从而实现业务准时化和量化。
2.5、智能化就是自动判别,随着企业要处理的业务越来越复杂,个性化需求越来越多,就要求软件的智能化、自动化水平不断提高。
此系统的智能化主要体现于独特的引擎机制,通过多种订单规则独创订单引擎,指导订单的决策调度,完成复杂的订单处理,对订单进行全生命周期跟踪;通过多种计费规则独创计费引擎,计费引擎自动按订单执行过程计算物流费用。
通过上千张报表,经过数据挖掘,不同经度和纬度的视角为企业提供决策和管理依据。
所有这些都是智能化、自动化。
2.6、优化物流系统优化是其降低供应链运营总成本的关键点所在。
优化的系统是高效协作的物流供应链系统,提供了最佳的优化策略,提高了协作效率,大大提升了企业的核心竞争力。
此系统提供了四大优化方案和二十多个子优化方案,其中最重要的是优化物流网,从仓储选址决策、库存优化、配送路线优化、配载优化、运力资源优化等全方面进行优化,提供服务质量,功能拓展,继而降低供应链运营总成本。
第二章主要功能介绍仓储管理系统流程图:配送流程图:2.1 客户管理“客户管理”模块是对客户的基本信息、信用、合同、应收款、应付款、业绩等进行管理,主要包括客户基本信息管理、信用管理、合同管理、客户查询等功能。
2.1.1.客户基本信息管理对客户的背景、基本信息等详细资料进行录入登记,并根据业务的不同需要进行分类归档。
2.1.2 信用管理根据不同的客户背景和业务的合作情况对客户进行评估并给予相应的信誉额度和信誉期限。
2.1.3 合同管理与上游和下游客户签定的各种费用收入和费用支出合同进行录入、管理、查询、修改等。
合同类型主要包括以下几大类:(1)运输合同(2)非包仓合同(3)包仓合同(4)物流服务合同(5)码头租赁合同(6)设备出租合同(7)提供劳务合同(8)期货合同2.1.4.客户查询对客户的各项费用、业绩、订单等进行统计查询,主要包括客户费用收入、支出明细表,客户应收款明细表、客户订单明细表、客户业务汇总表等。
2.2 订单管理“订单管理”模块是对客户下达的各种指令进行录入、管理、查询、修改、打印等。
主要包括订单类型、订单分配、订单查询、订单确认、订单打印等功能。
2.2.1.订单受理可通过电话、传真、Email、网上等进行受理。
2.2.2.订单输入根据客户的要求作订单的录入,包括受理日期、订单号、客户通知号、客户订单号、订单类型、订单分配情况、订单来源、订单现属单位、货主、船名/航次、业务员、业务部门、结算方式、合同号、受货人、到达地址、联系人、电话、发货地址、配送方式、预定日期、预定时间、预定到达日期、到达时间、商品、箱型、规格、产品等级、计量单位、数量、货物重量、每件体积、单价、运费、运费总计、车辆种类等内容。
2.2.3.订单类型主要包含的订单类型有如下几种:(1)托运订单(2)入库订单(3)出库订单(4)调拨订单(5)退货入库订单(6)退货出库订单(7)搬场订单(8)速递订单(9)其它订单2.2.3.订单分配对各分公司及营业点所接收的订单进行汇总,然后根据实际需要对订单进行分配管理。
2.2.5.订单查询可按日期、订单号、订单类型、业务部门、客户、受理点等条件对订单进行查询,并可对未确认的订单进行修改。
2.2.6.订单确认对已送达完成的订单做最终确认,主要是对订单数量、实发数量、实收数量进行确认,以便能准确地对该笔业务进行考核和费用结算。
2.2.7.订单打印对各种订单可根据客户需要设计不同打印格式对订单进行打印。
2.3 收货管理“收货管理”模块是处理客户的各种收货指令及进行相应的入库处理,主要包括入库类型、入库方式、货物验收、收货单打印、库位分配、预入库清单打印、预入库确认、直接出库处理等功能。
2.3.1.入库类型(1)预定入库(2)销售入库(3)采购入库(4)调整入库(5)内拨入库(6)盘点入库(7)退货入库(8)调换入库(9)包装入库(10)报费入库2.3.2.入库方式根据进货方式的不同可分为:(1)一次性入库(2)分批入库2.3.3.货物验收根据收货通知单对入库的货物进行审核确认。
验收内容主要有货主、货物名称、规格、货物等级、接收数量、破损数量、搁置数量、货物重量、货物体积、生产日期等。
2.3.4.收货单打印该功能是打印出收货单据。
单据内容有:收货日期、订单号、收货流水号、客户、客户通知编号、货物代码、货物名称、规格、单位、通知数量、接收数量、破损数量、搁置数量、生产日期、货物重量、货物体积等内容。
2.3.5.库位分配对要入库的货物进行库位分配,分配原则有两种,按货物分配库位和按库位分配货物。
(1)按货物分配库位根据货主、货物的尺寸、体积、重量、货物等级和保管等级等货物因素,以及库位的尺寸、体积、承重量及库位等级等库位因素,自动的从库位中找出合适的库位。
(2)按库位分配货物根据库位的尺寸、体积、承重量、库位等级以及货物尺寸、体积、重量、货物等级和保管等级等货物因素,自动的从货物清单中选出合适的货物。
系统分配库位时。
根据分配方式的不同,可分为人工分配和自动分配两种。
人工分配:人为的分配库位,电脑辅助人工查询空库位情况及各库位的使用情况。
自动分配:按库位使用情况,体积、重量及优化分配原则的优先级,自动排出货物的安排库位。
(具体分配可能还要与其它实际情况有关)。
2.3.6.库位清单打印根据预先安排的库位,打印出货物库位清单,以便保管员对号入库。
其主要内容:客户、订单号、货物、规格、批号、库位、数量、实际入库数量等信息。