制药厂粉碎机维修保养操作规程
粉碎机操作规程

粉碎机操作规程一、概述粉碎机是一种常用的工业设备,用于将原料物质通过机械力的作用分解成较小颗粒的过程。
为了确保粉碎机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书,具备一定的机械操作经验。
2. 操作人员必须熟悉粉碎机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须遵守相关的安全规定,佩戴好个人防护装备。
三、设备准备1. 检查粉碎机的工作状态,确保设备无故障。
2. 确保粉碎机周围的工作区域整洁,无杂物。
3. 检查供电线路和开关,确保电源正常。
四、操作流程1. 打开电源开关,启动粉碎机,确保设备正常运行。
2. 将待粉碎的物料逐步投入粉碎机的进料口,避免一次投料过多。
3. 观察粉碎机的运行情况,确保物料能够均匀进入粉碎腔。
4. 根据需要调节粉碎机的转速和粉碎程度,以达到所需的颗粒大小。
5. 定期检查粉碎机的运行情况,如有异常及时停机检修。
6. 粉碎结束后,关闭电源开关,停止粉碎机的运行。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作粉碎机时必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 禁止将手或其他物体伸入粉碎机的进料口或出料口。
3. 禁止在运行中对粉碎机进行维修或清理,必须先停机并切断电源。
4. 粉碎机运行时,禁止站在机器旁边或将身体靠近机器。
5. 在粉碎机运行过程中,如发现异常声音、异味等异常情况,应立即停机检查。
六、维护保养1. 定期对粉碎机进行清洁和润滑,保持设备的良好工作状态。
2. 检查粉碎机的易损件,如发现损坏或磨损严重,及时更换。
3. 定期检查粉碎机的电气部分,确保电路安全可靠。
4. 对粉碎机进行定期维护保养,如更换润滑油、检查传动部分等。
七、事故处理1. 在操作粉碎机过程中如发生事故,应立即停机切断电源,并及时报告相关负责人。
2. 对于设备故障或事故,应由专业人员进行检修和处理,切勿私自操作。
八、附录1. 粉碎机操作记录表:记录粉碎机的操作时间、物料名称、投料量、粉碎时间等相关信息。
粉碎机安全操作及维护保养规程修订稿

粉碎机安全操作及维护保养规程WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-粉碎机安全操作及维护保养规程一、目的建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程,使操作者能正常操作维护保养粉碎机。
二、适用范围适用于粉碎机操作岗位。
三、责任者生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员四、正文操作规程操作前的准备工作操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.开机按下按钮,开启设备.粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机. 加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,然后收集起来.4.1.3停机机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.关闭电源.操作结束工作再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件,并清洗干燥。
对粉碎室可必要冲洗,但注意水不能冲到电气和轴承内,并用洁净空气吹干或自然凉干。
清理吸尘室和机器外部卫生,清理生产现场卫生,恢复至备用状态.安全操作操作前必须对物料和机器进行彻底检查,不得有金属屑等异物。
粉碎机的使用、维护与检修操作规程

1.适用范围:本标准适用于WF-40B万能粉碎机、40B吸尘粉碎机的使用、维护与检修。
2.职责:操作工:严格按照本SOP进行粉碎机的操作;维修人员:及时排除设备故障,并做好定期维护维修工作;QA现场监控员:负责检查本SOP的执行情况。
3.内容:3.1.主要参数:3.2. 原理与用途3.2.1. 本机由粉碎机和集料箱两部分组成,适用于医药、化工、食品等行业,粉碎干燥的脆性物料,对于软化点低、粘度大的物料不宜选用本机;3.2.2. 本机组与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造,具有良好的耐腐蚀性,机架四周全部封闭,便于清洗,机壳内壁全部经机加工,达到表面平整、光滑,使生产过程更符合国家“GMP”标准。
3.3. 结构特点3.3.1. 本机主轴上装有活动齿盘,活动齿盘上装有三圈活动牙齿,门上装有固定齿盘,固定齿盘上装两圈带刚齿的固定齿圈;3.3.2. 活动齿盘上的活动牙齿,与固定齿圈相互交错排列,当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进锒头间的间隙,成品经过筛后,由粉碎室经筛网排出进入捕集袋,粗料则继续粉碎;3.3.3. 本机粉碎细度可用筛网来调节,本机结构简单,坚固耐用,产量高,运转平稳。
3.4. 使用、维护和维修3.4.1. 经常检查机器所有紧固螺钉是否全部拧紧,尤其是需要定期检查活动齿的固定螺母是否松动;3.4.2. 检查上下皮带轮在同一平面内是否平行,皮带张紧是否适当;3.4.3. 用手转动主轴时应无卡住现象,主轴活动自如;3.4.4. 检查电气的完整性,电器部分应可靠接地;3.4.5. 主轴旋转方向必须符合防护罩上所示的箭头方向,否则将损坏主机;3.4.6. 开车前必须检查主机腔内有无铁屑等杂物;3.4.7. 物料粉碎前必须检查,不允许有金属等杂物;3.4.8. 机器每班使用完毕后,机腔内必须清洗干净;3.4.9. 润滑:凡有油杯的地方,开车前应注入适当的润滑脂,并检查旋转部分是否有足够的的润滑脂。
中药破碎机使用维护清洁操作规程

文件制修订记录目的:PS-250中药破碎机使用、维护检修、清洗过程标准操作规程范围:破碎间内责任人:车间操作人员内容:★中药材破碎标准操作规程1.岗位人员按本岗位更衣程序进入本岗位。
2.检查本岗位的清场合格证和有效生产指令,若有效期超过,则按标准清洁操作规程清场。
3.根据岗位生产指令,检查所需药材的品名,规格、数量以及药材破碎是否符合工艺要求和卫生检查单。
4.检查破碎设备是否配备齐全。
5.操作过程中要及时填写生产原始记录。
6.破碎好的药材装入货架,每件附标签入中转间堆放整齐。
7.每班结束后,要彻底打扫卫生,品种结束后按照清洁操作规程清场,并取得清场合格证,挂上清洁标志牌。
★中药材破碎岗位操作规程1.岗位人员按本岗位更衣程序进入本岗位。
2.检查本岗位的清场合格证和有效期,岗位生产指令及所需各种空白记录。
3.根据岗位生产指令单,检查所需发芽破碎的中药材并核对品名规格,数量并有中药材的检验报告单,并填写生产状态标志牌。
4.检查料盘是否完全清洁。
5.检查设备是否完好,加热加湿是否正常。
6.破碎药材按破碎标准操作规程,进行操作。
7.破碎好的药材退出箱外,每件附标签入中转站整齐排放。
8.操作过程中及时填写原始记录。
9.每班结束后应彻底打扫卫生,品种结束后按照清洁操作规程清场,并取得清场合格证,挂上清洁标志牌。
10.注意事项:在生产过程中破碎间内不得放置任何物品,以免造成事故。
生产过程注意个人安全。
★中药材破碎清洁操作规程1.清洁时间间隔,每次操作完毕进行清洁。
2.清洁工具吸尘器、扫帚、畚箕。
3.清洁剂的消毒剂,清洁剂、饮用水、纯净水0.1%新洁尔球75%乙醇。
4.清洁方法:5)用毛刷清扫料盘残留药材、收集后装入筒内或袋内。
6)用吸尘器吸取料盘、破碎箱内残留药材。
7)用饮用水擦洗料盘、破碎车设备表面,至无残留杂物,必要时用清洁剂,再用饮用水擦洗。
8)清洁工具处理5.所用清洁工具用饮用水清洁干净后用消毒剂消毒15分钟,拧干存放于清洁间晾干。
粉碎机粉碎设备安全操作及保养规程

粉碎机粉碎设备安全操作及保养规程1. 前言粉碎机粉碎设备被广泛应用于石化、化工、制药、食品、冶金、能源等行业,在生产过程中,粉碎设备的安全运行是非常重要的。
本文档将介绍粉碎机粉碎设备的安全操作规程及保养规程,希望能够帮助使用者提高设备运行效率,确保设备的安全运行。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用粉碎机时,必须仔细检查设备是否正常运转、是否存在安全隐患。
在检查的过程中需要注意以下几点:•视察机器是否清洁干净,无异物;•检查传动部位、套筒、电机以及其他配件是否均有牢固、完好,无松动、磨损和缺陷;•确认旋转部件是否无卡、离合是否灵敏、液压系统是否正常;•检查电缆是否正常,地线是否安装;•确认是否装备了安全保护装置。
经过细致的检查及验证,如发现问题需要及时进行维修处理才能进行下一步操作。
2.2 设备卸料粉碎机卸料需要注意以下几点:•在卸料前,必须停止粉碎机运转并切断电源;•在卸料的过程中,必须保证人或物不得进入磨粉室内和电控室内,以免发生意外事故;•确认卸料口是否安装有卸料口保护装置。
2.3 设备开机在开机前需要注意以下几点:•严格遵守设备操作规程;•确保设备及周围区域无人员及障碍物;•各处油位是否符合要求,每日应检查液压油和润滑油使用情况;•全机各部位碎块密封装置及传动部位均需充分润滑。
2.4 设备运行设备在正常运行时,需要注意以下几点:•在设备运行中,必须保证人员安全;•发现异常情况需要及时停机处理;•定期清理设备粉尘和杂物;•定期更换易损件;•停机前,必须先将卸料完成;•严禁在弹出盖板未彻底停稳时开启盖板。
3. 设备保养规程3.1 后机身保养•定期清理磨粉室内外油污和灰尘;•每日对各处油位进行检查,以确保润滑油使用正常,如有必要进行油品更换;•对于液压缸门,按标准规定添加液压油。
3.2 前机身保养•定期检查磨盘与磨盘衬板,进行清扫和必要的更换;•每日对各处油位情况进行检查;•定期对磨粉室及磨盘上飞溅的物料进行清理;•对于磨盘衬板,要注意衬板等厚度情况,如达到需要更换时,要及时更换。
中草药粉碎机安全操作及保养规程

中草药粉碎机安全操作及保养规程中草药粉碎机是一种磨碎中草药为粉末的机械设备,广泛用于中药材加工制造。
但是,使用过程中存在着安全隐患,为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运转,本文将重点讲述中草药粉碎机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1. 工作场所准备无论是新机器还是旧设备,进行操作前,必须对工作场所进行检查和准备。
确保机器周围没有其它物品或障碍物,确认电源插头的电压和电源开关等是否正常。
若有异常,应立即修理或联系专业技术人员解决。
2. 操作前的检查必须进行以下方面的检查:1.按照使用说明书,确认所有部分齐全,检查安全阀、溢流阀、夹紧装置等功能是否正常。
2.确认磨刀是否有损伤,刀片是否锋利,并进行刀口清洁消毒处理。
3.检查电机、电源线及开关是否正常,其中电源线不能有裂痕、破损、老化等现象。
4.磨盘内不能有异物,无对象低于1厘米(下锥度磨盘面至底面)。
3. 操作注意事项1.操作前,一定要穿好工作服、穿戴好工作手套、口罩等相应安全保护用品。
2.严禁在机器空转状态下操作,必须等机器停止后,方可进行零件安装、保养等工作。
3.磨碎中药材前,一定要将材料经过筛分,去掉粗大杂质,确保进入机器内的物料是符合要求的。
4.运行过程中,工作人员不得接近设备,更不能在磨盘内添加物料。
5.操作完毕后,应在正常时间清理设备内部和外部,杜绝残留物被带到下次操作中的风险。
二、保养规程1. 维护保养1.定期对机器进行清洗,防止积尘和杂质粘在机器表面或内部。
2.定期润滑设备,确保机器正常工作。
3.定期检查设备的电源线、电源插头等部分是否有裂痕、松动等情况,并及时修复。
4.定期检查支架、活动杆、油缸是否异常磨损,存在磨损要及时更换。
5.定期检查电机、控制器及连接器等电子设备是否损坏,并及时修复或更换。
2. 保养方法1.刀盘、刀片等零部件应定期清理、更换,局部维护保养。
2.定期检查受力部位的螺丝等结构件,确保它们的安全性,必要时更换。
粉碎机维护检修规程

粉碎机维护检修规程粉碎机维护检修规程第一章总则本规程适用于化工厂双齿笼粉碎机A 型、B 型万能粉碎机和HP25型粉碎机的维护和检修。
第二章检修周期和检修内容一、检修周期1、小修1-2个月中修9-12个月大修30-36个月二、检修内容1、小修(1)检修齿笼或齿盘间隙及磨损情况(2)检查各连接紧固体(3)检查清洗铰链,插销润滑油路。
2、中修(1)包括小修内容(2)更换侧门垫片(3)检查主轴密封盒磨损情况,更换密封件(4)检查更换轴承及润滑油脂(5)更换磨损严重的齿笼、齿盘及衬板,并进行静平衡校正。
(6)检修或更换A 型能粉碎机叶片,B 型方能粉碎机筛子。
(7)进行油漆3、大修(1)包括中修内容(2)全机解体检查清洗,更换易损件。
(3)检查、调整机体水平度。
(4)检查轴的弯曲、磨损,进行修复和更换。
(5)检查、修复或更换铰链块。
(6)更换、校正定位销位置。
第三章检修方法及质量标准一、双齿笼粉碎机1、机身(1)机身与机座校正,机座重向与横向水平度不大于1毫米。
(2)铸造外壳与侧门应无裂纹,机身与侧门之间相互吻合,可用石棉材料加以密封。
(3)铰链、插销配合,铰链块与插销为H7/K6,插销光洁度为6.3,铰链块间接接触面与插销孔中心线垂直度在100毫米长度不大于0.03毫米。
2、侧门(1)左右两侧的轴孔中心应在同一个水平线上,其同轴度大于1.5毫米。
(2)侧门铰链配合要求与机身相同。
(3)侧门定位中心与机身水平线偏差不大于0.5毫米。
3、齿笼(1)两齿笼相互嵌入,应无摩擦碰撞,笼板顶端间隙为2-3毫米,笼板两侧边间隙要保持等距,其相差不大于0.5毫米。
(2)笼板与轴保持垂直,无倾斜,其端面跳动不大于0.2毫米。
(3)两笼板的轴中心应在同一水平线上,其同轴度不大于0.2毫米。
(4)齿笼组装后应静平衡校正。
(5)笼档两端应牢固的铆接在笼板上,并于笼板保持垂直。
4、轴(1)两轴不得有裂纹,沟痕等缺陷。
(2)轴颈的光洁度为0.8配合为H7/K7。
粉碎机操作规程

粉碎机操作规程一、引言粉碎机作为一种常见的机械设备,广泛应用于颗粒物料的粉碎和加工过程中。
为了确保粉碎机的安全使用和操作效率,制定本操作规程,详细介绍粉碎机的正确操作流程和注意事项,以便工作人员能够正确操作粉碎机,避免事故的发生,并保证设备的良好运行。
二、前期准备1. 检查机器设备:在使用粉碎机之前,首先需要检查设备是否处于良好的工作状态。
检查刀具是否完整锋利,螺丝是否松动,机器是否安装稳固,并确保没有异常声音或颤动。
2. 准备工作区域:清理工作区域,确保周围环境整洁、干燥。
移除工作区域内的杂物,以免干扰操作和造成不必要的危险。
3. 佩戴个人防护装备:在操作粉碎机之前,工作人员应佩戴符合工作要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
4. 钥匙管理:将粉碎机的钥匙妥善保管在专用的钥匙柜中,确保只有经过授权和合格培训的人员才能使用钥匙开启和启动设备。
三、操作步骤1. 打开电源:使用钥匙开启粉碎机的电源,确保设备与电源连接牢固,避免电源不稳定或短路引发事故。
2. 设置操作参数:根据待处理物料的性质和需求,调整粉碎机的操作参数,如转速、进料速度、排料效率等。
3. 检查进料系统:确保进料系统没有异物和堆积物,防止物料堵塞或堆积,影响设备的正常运行。
4. 启动机械设备:按照设备操作要求,逐步启动粉碎机的各项功能,包括主机启动、进料系统启动、排料系统启动等。
5. 监控运行状态:在设备启动后,工作人员应始终注意监控设备的运行状态。
特别注意设备是否有异常噪声、振动或漏油情况,及时停机检修。
6. 操作注意事项:操作过程中要保持专注,不得离开操作岗位。
禁止在运行时用手触摸运转部位(如输送带、齿轮等),以免发生意外伤害。
7. 不得超负荷工作:设备的额定工作负荷是根据设计要求确定的,操作人员应确保不超过该负荷,以保证设备的正常运行。
8. 关闭设备:工作结束后,按照操作要求逐步关闭粉碎机的各项功能,包括排料系统、进料系统和主机等。
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目的:建立30B粉碎机的维修保养规程。
适用范围:30B粉碎机的维修保养。
责任:30B粉碎机操作人员、维修人员按本规程维修保养,动力车间主任负责对本规程监督检查。
内容:
1.日常维修保养:
1.1开车前给轴承加入适量的润滑油脂,保持机器润滑。
1.2检查转刀是否松动,如有,应予锁紧或更换。
1.3每次使用前将料斗的固定螺丝拧紧,并定期检查其可靠性,防止发生人身安全事故。
1.4电机起动,检查主轴旋转方向必须朝防护罩上箭头所示方向。
1.5物料粉碎前必须检查,不允许有铁屑,铁钉之类的杂物混入,以免打缺转刀,及粉碎腔,发生意外事故。
1.6运转过程发现异常响声,必须停机检查后找专业维修人员检修,排除故障方可开机。
2.设备检修后,填写《设备改造、检查保养记录》(REC-SB-017-00)。