拆零拣选系列连载_播种式分拣技术的改进与优化_车小原
拣货作业 摘果式与播种式
摘果式拣选
摘果式拣选是针对每一份客户 订单要求，进行单独拣选，拣货人 员或设备巡回于各个货物储位，将
所需的货物取出，形似摘果。
播种式拣选
播种式拣选又称商品别汇总分 播，是把多个客户的要货需求集合 成一批，先把其中每种商品的数量 分别汇总，再逐个品种对所有客户
进行分货，形似播种。
作业步骤
假设你是一名农夫，你的顾客A需 要：苹果1个，梨1个；顾客B需要：苹
果1 选择拣货路径
拣货 分货与集中
一
认识拣货作业
二
拣货作业的基本步骤
三 合理选择拣货方法
动一动
2013年8月25日上海石化工业学 校教材科收到各班级的教材订购要 求，每个班级需求的教材种类、数
量在拣货单中列明。 每个小组随机抽取任务书。根 据任务书要求，完成本次的拣货作
业
讲课人：smr
作业展示
目录
一
认识拣货作业
二 拣货作业的基本步骤
三 合理选择拣货方法
业作货拣是么什
一
认识拣货作业
二 拣货作业的基本步骤
三 合理选择拣货方法
一
认识拣货作业
二
拣货作业的基本步骤
三 合理选择拣货方法
生成拣货资料
生成拣货资料
传票
拣货单
生成拣货资料 选取拣货方法
选取拣货方法 摘果式拣选
拣货标签系统及其应用系列连载之六 播种式分拣在大型连锁药店配送中心的应用(下)
５摘果式作业中，对数千个拆零货位的补货 ． 往往需要 中断拣选作业 ，这就影响了作业 的连续 性 ，降低了效率 。播种式则完全没有这个问题。
６ 对 于连 锁 药店 、便利 店业 ．
态 而言 ，播 种 式系统 容 易实现规 模 的逐 步扩 展 ，便于 实现从 低 到
（ 了便 于 理 解 ， 本表 进 行 了 简 化处 理 ） 为
输送线长 度 、占地面 积将远 大于播种式 ，其 造 价和操作人员数量也多。
现 ，配送品 种和 订单数量 不断增加 已成 为配送 中心生 存竞争 的趋 势 ，因此 ，用低成 本实现这
一
换 言之 ，如果 占用 同样的场地面 积 ，播种 式系统的分拣能力会大大高于摘果式 。 ２ 在订单 品种重合 度较高 的情况下 ，摘 果 ．
了多项改进 ：
统的有关实际参数 。
值得一提 的是 ，随着广州 Ｄ公 司配送 门 店数量的逐步增加 ，使用的 Ｔ Ｃ型播种式分 Ｂ
拣系统在保留原硬件设备的情况下 ，逐步扩展
升级 ，分拣线从一条增加到 ５条 ，作业方式从 单线扩展到多线协作 ，从手工作业升级到半 自 动 ，显示出播 种式分拣 系统具备从小到大 、高
表１ 两家连锁药 店配送 出货的差别
播种式和摘果式的比较
过去若干年来，在电子显示标签拣选技术领
一
日 圈 圈圈圈
暖团图疆 小 ３ ０ ： １ ２ ５ ： ０ ０ 约． ０Ｅ ￣ — ２ ５ ＿盈 皇衄 大 超 ４ ０ ３ ８ 约． 过０ ０ ０ ０ － ４ ５
表２ Ｂ ．９ Ｃ０ 型播种式分拣系统与摘果式分拣系统的对比 Ｔ －
Ｓ ｒ ｌ ｅ ｔｒｓ 连 载 ｅｉ ｃｕｅ ａＬ
播种式分拣及波次划分优化方法
播种式分拣的波次划分优化方法本刊前面几期比较详细地介绍了播种式拆零分拣的流程和技术特点。
播种式分拣是以汇总了多份订单的一个批次为单位进行分拣作业的，业内通常又将这个作业的批次称为“波次”。
（还有一种一边拣货一边分类的“准播种”分拣方式，本文暂不讨论）。
采用播种式拆零分拣流程，如果波次划分不恰当，既会严重影响分拣作业的工作效率，也会影响配送中心的整体服务水平。
为了达到较高的工作效率，播种式分拣一般希望每个波次汇总较多的订单。
但是，由于以下原因，每个波次汇总的订单绝不是越多越好：①完成订单的时间限制通常配送中心的订单完成时间（从订单确定到货物分拣装箱完毕所需的时间）应该越短越好，而如果一个波次汇总的订单太多，那么订单完成时间势必较长，就会延误和客户约定的交货时间。
②货物搬运输送的可行性如果一个波次汇总的订单很多，那些品项重合度较高的货物的数量往往很多，体积也会很大，使得搬运输送作业非常困难。
③订单间品项重合度的状况如果一个波次汇总了很多份订单，这些订单的要货品项重合度又很低，播种操作时的空行程、无效动作就会很多（详见本专栏前几期文章），那么这个波次使用播种式分拣的工作效率会非常低。
④订单规模的均衡度所谓订单规模，是指一份订单包含的品项数和单品要货数量。
一个波次内的订单，如果数量很多并且彼此规模差距较大，采用播种式分拣时，会造成大订单延误小订单完成时间，以及其它一些问题。
⑤分类播种的需要前面几期文章说过，为了提高分拣效率，需要按照分拣特性的不同，对订单进行适当的分类组合，对不同类货物分别采用不同的播种分拣方式。
因此在进行波次划分时，也要考虑分类播种的划分要求。
⑥送货运输的要求对于同一条送货路线（或同一个收货地区）的货物，通常需要安排在一个波次分拣，且集货地点也设置在一处，便于简化装车送货工作，缩短装车时间。
⑦分拣系统设备的处理能力由于资金和场地的限制，分拣设备的处理能力总是有限度的。
我们在进行波次划分时，也必须注意这个因素。
汽车站分拣中心运营方案拆零分拣方案
汽车站分拣中心运营方案拆零分拣方案嘿，大家好！今天我要给大家分享一个关于汽车站分拣中心的运营方案，重点讲解拆零分拣的具体步骤。
废话不多说，咱们直接进入主题。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，汽车站客流量逐年攀升，行李包裹数量也跟着水涨船高。
为了提高分拣效率，减少旅客等待时间，降低运营成本，我们有必要对汽车站分拣中心进行优化升级。
二、目标设定1.提高行李包裹分拣效率，确保旅客出行便捷。
2.降低分拣过程中的人工成本。
3.提高分拣准确率，减少错漏包裹。
三、拆零分拣方案1.分拣区域规划我们需要对分拣区域进行合理规划。
将分拣区域划分为收件区、分拣区、存储区、配送区四个部分。
收件区用于接收旅客行李包裹，分拣区用于对行李包裹进行拆零分拣，存储区用于临时存放分拣后的包裹，配送区用于将分拣完毕的包裹送至目的地。
2.分拣流程（1）收件区：旅客将行李包裹送至收件区，工作人员对包裹进行初步检查，确认无误后，为其贴上电子标签。
（2）分拣区：工作人员根据电子标签信息，将包裹送至相应区域。
分拣区可设置多个分拣通道，每个通道对应一个目的地。
工作人员通过扫描电子标签，将包裹投入对应的通道。
（3）存储区：分拣完毕的包裹暂时存放在存储区，等待配送。
（4）配送区：工作人员根据包裹的目的地，将其送至相应的配送通道。
配送通道可设置多个，分别对应不同的目的地。
3.分拣设备（1）电子标签扫描器：用于读取包裹上的电子标签信息，快速准确地进行分拣。
（2）传输带：连接各个分拣区域，实现包裹的自动化传输。
（3）自动化分拣机：根据电子标签信息，自动将包裹投入对应的通道。
四、人员配置1.分拣区工作人员：负责对行李包裹进行拆零分拣，确保分拣准确无误。
2.配送区工作人员：负责将分拣完毕的包裹送至目的地。
3.监控人员：负责对分拣过程进行实时监控，确保分拣质量。
五、运营管理1.制定分拣作业标准，确保分拣过程规范化、标准化。
2.对工作人员进行培训，提高其业务素质和操作技能。
拣货作业摘果式与播种式课件
复核与发货
对已打包的商品进行 复核，确保无误后进 行发货配送。
02
CATALOGUE
摘果式拣货作业
摘果式拣货作业的定义
摘果式拣货作业是指按照订单的品项 ，逐一从存储区或货位中取出相应的 物品，并按照订单需求进行分拣、装 箱或打包等作业。
在摘果式拣货作业中，每个订单的物 品都是独立地从存储区或货位中取出 ，因此每个订单的物品都是独立分拣 的。
智能化技术的应用
自动化设备
利用机器人和自动化设备 进行拣货，提高拣货效率 和准确性。
智能仓储系统
通过仓储管理系统实现智 能化管理，实时监控库存 和订单状态。
物联网技术
利用物联网技术实现货物 信息的实时追踪和监控， 提高物流效率。
人机协作的拣货模式
人工与机器配合
在拣货过程中，人工与机器相互 协作，发挥各自优势，提高拣货
实时监控与调整
通过数据分析实时监控拣货作业 状态，及时调整策略以提高效率
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THANKS
感谢观看
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拣货作业是物流配送中心的核心 环节，其效率直接影响到整个物 流系统的运作。
拣货作业的重要性
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提高客户满意度
快速、准确的拣货作业能 够确保商品及时送达客户 手中，提高客户满意度。
降低运营成本
优化拣货作业流程、提高 拣货效率能够降低人力、 物力和时间成本。
提升物流效率
拣货作业是物流配送中心 的关键环节，其高效运作 能够提升整个物流系统的 效率。
体积较小、重量较轻的商品
摘果式拣货更适合，因为这种拣货方式对小件商品的操作较为简单、高效。
体积较大、重量较重或形状不规则的商品
播种式拣货更适合，因为这种拣货方式可以批量处理商品，提高处理效率。
杂志文稿-“摘果式”拣选和“播种式”分拣比较(二)
“摘果式”拣选和“播种式”分拣的比较（二）作者：深圳市托贝克信息设备技术有限公司车小原上海交通大学深圳研究院金吕四、低重合度品项分拣状况对比分析在一个波次的订单里，对其中每个品种的货物，可以按照需要该品种的客户数的多少进行分类。
要货客户数超过该波次客户总数50%的品种，一般称为高重合度品种（品项）。
本文前面对于摘果和播种两种分拣方式的分析，主要适用于重合度较高的货物品项。
对于低重合度品项的分拣，是否播种式仍然具有高效率、低差错率的优势？这是一个长期以来认识误区颇多的问题。
对于摘果式拣选，当一些品种货物要货重合度较低时，就意味着拣货箱在流水线上巡回时，会经过一些不需拣货的货位，即空行程。
这些空行程占用的时间、空间、人员操作都是无效益的。
播种式分拣也有类似的情况。
为了解决这个问题，目前摘果式往往采取分区拣选策略，其主要做法是将全部拆零拣选货架分为若干区域，这样在拣选低重合度品项时，对于没有要货品项的区域，拣货箱就不必进入。
以此来减小拣货区域和空行程。
下图为分区摘果式分拣线示意图。
其中黄色区域为输送线，黑色方块为周转箱，红色箭头表示了周转箱的移动方向。
图中所示周转箱的行走路径，就是没有进入分区2和分区4的情况。
下面我们分析一下，在采用了分区策略的情况下，摘果式的作业效率又是怎样呢？1、拣货行走距离分析：一个特例：假定对于一个2000个品项、40个客户的分拣波次，其中有30个品项是单客户要货品项。
对于两种分拣方式，这30个品项的拣货行走距离分别是：摘果式——应用分区策略，将2000个品项的拣选区分为4个小区（参见上图），每个小区的品项货位数是500个，因此每个单客户品项的拣货行走距离为一个分区即500个货位（略去主通道长度），30个品项总拣货行走距离为15，000个货位。
播种式——使用每线40个客户（货位）的播种式分拣线，每个单客户品项的最大拣货行走距离是40个货位，30个品项总拣货行走距离为1200个货位。
摘果式拣选和播种式分拣比较教学文稿
摘果式拣选和播种式分拣比较“摘果式”拣选和“播种式”分拣的综合比较摘要：若干年以来，物流拣选技术领域对于“摘果式”和“播种式”的论述和实践，都存在一些误区。
本文以笔者及其团队多年的试验探索为基础，从流程分析和实际使用两方面对比，力图说明在计算机信息技术高度发达的今天，“播种式”已具备足够优势，理应成为大规模拆零拣选的首选方法。
本文以使用电子显示标签的拣选系统为主进行说明，其结论也适用于普通货架拣选系统。
讨论对象是：处理的品种数在2000个以上的、多订单大规模拆零拣选。
◆在分拣处理能力相等的条件下，摘果式系统的占地面积、设备造价、操作人员数量、使用维护费用远大于播种式系统。
◆对作业流程和耗费工时的分析说明，摘果式的效率比播种式低。
◆摘果式系统的作业特点决定了其拣货差错率高于播种式。
◆在订单间品种重合度较低的情况下，播种式同样优于摘果式。
◆新型TBC系列“汇总分播”技术设备，只需“摘果式”系统造价和占地的几分之一，能够简捷高效地分拣处理品项数巨大、状况各异的众多订单。
一、概述在商业零售物流配送中心，有各种各样的拆零拣选作业方法，总体上可以归结为两种：1、订单别拣选，俗称摘果式2、商品别汇总拣选，俗称播种式在普遍采用电子显示标签辅助拣选的今天，拆零拣选的流程更明确分为“摘果式”和“播种式”两类。
1）摘果式拣选（订单别拣选）摘果式拣选法，是针对每一份订单（每个客户），拣货人员或设备巡回于各个货物储位，将所需的货物取出（形似摘果）。
其特点是每人每次只处理一份订单（或一个客户）。
应用电子显示标签进行摘果式拣选，一般要求每一品种货物（货位）对应一个电子标签，控制计算机系统可根据货物位置和订单数据，发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成商品拣货。
下图是使用电子显示标签的摘果式拣选系统示意图。
下图是某配送中心的摘果式分拣线作业场景。
该线的拣选品项数约1000个。
摘果式分拣和播种式分拣
摘果式分拣与播种式分拣所谓分拣配货作业,就是指根据特定得需要,将正在保管得商品取出得作业。
分拣配送作业就是超市配送得核心业务,占其作业量得一大部分,作业速度、效率及出错率直接影响配送中心得效率及顾客得满意程度。
一、摘果式分拣1、摘果式分拣得原理摘果式分拣就是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出,完成配货任务,货位相对固定,而分拣人员成分拣工具相对运动。
摘果式分拣得基本流程就是:储物货位相对固定,而拣选人员或工具相对运动,所以又称作人到货前式工艺。
形象地说,又类似人们进入果园,在一棵树上摘下熟了得果子后,再转到另一棵树前摘果,所以又形象称之为摘果式或摘取式工艺。
2、摘果式分拣所需设备及软件摘果式分拣得方法根据配送中心设备水平、不同得分店得需求以及作业量得大小,一般有以下几种形式:(1)人工拣选。
分拣作业由人来进行,人、货架、集货设备(货箱、托盘等)配合完成配货作业,在实施时,由人一次巡回或分段巡回于各货架之间,按各分店得需求拣货,直至配齐。
(2)人工+手推作业车拣选。
分拣作业人员推着手推车一次巡回或分段巡回于货架之间,按分店需求进行拣货,直到配齐。
它与人工拣选基本相同,区别在于借助半机械化得手推车作业。
(3)机动作业车拣选。
分拣作业员乘车辆或台车载为一个分店或多个分店拣选。
(4)传动运输带拣选。
分拣作业人员,只在附近几个货位进行拣选作业,传动运输带不停地运转,或分拣作业人员按指令将货物取出放在传动运输带上,或者放人传动运输带上得容器内。
传动运输带运转到末端时把货物卸下来,放在已划好得货位上待装车发货。
(5)拣选机械拣选。
自动分拣机或由人操作得叉车、分拣台车巡回于一般高层货架间进行拣选,或者在高层重力式货架一端进行拣选。
(6)电子显示标签拣选。
应用电子显示标签进行摘果式拣选,一般要求每一品种货物(货位)对应一个电子显示标签,控制计算机系统可根据货物位置与订单数据,发出出货指示,并使货位上得电子显示标签亮灯,操作员根据电子标签所显示得数量及时、准确地完成拣货作业。