断桥铝门窗施工方案
工程断桥窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程断桥窗施工方案适用于新建、改建、扩建等建筑工程中的断桥窗安装工程。
断桥窗具有优良的隔热、保温、隔音性能，能有效降低室内外温差，提高室内舒适度，降低能源消耗。
本方案旨在确保断桥窗安装工程的质量、安全、环保、节能。
二、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合国家相关标准，包括断桥铝合金型材、隔热条、玻璃、密封胶、螺丝、毛刷等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、切割机、水平尺、钢卷尺、电钻、焊机等。
3. 人员准备：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程：弹线定位→安装副框→安装主框→密封处理→安装玻璃→清洁保养。
2. 弹线定位：根据设计图纸，在窗洞口两侧弹出水平线、垂直线，确保窗框安装位置准确。
3. 安装副框：将副框安装在窗洞口，调整水平、垂直度，确保副框与墙体紧密结合。
4. 安装主框：将主框套入副框，调整主框与副框的间隙，确保主框安装牢固。
5. 密封处理：在主框与墙体、主框与副框的缝隙处，采用专用密封胶进行密封，防止雨水渗入。
6. 安装玻璃：将玻璃安装到主框上，调整玻璃与主框的间隙，确保玻璃安装牢固。
7. 清洁保养：安装完成后，对断桥窗进行清洁，确保外观整洁。
四、质量控制1. 材料检验：对所用材料进行检验，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对各个工序进行检验，确保施工质量。
3. 成品检验：施工完成后，对断桥窗进行整体检验，确保安装质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，减少施工噪音，降低对周边环境的影响。
3. 施工废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到环保、节能。
六、工期安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
本工程断桥窗施工方案旨在确保施工质量、安全、环保、节能，为用户提供优质、舒适的居住环境。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法一、断桥铝门窗施工方案1.施工前准备：确定好门窗尺寸和型号，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
检查安装位置，确保门窗能够顺利安装，无任何问题。
2.安装门窗框架：根据门窗尺寸，在施工现场进行门窗框架的安装。
首先按照门窗的尺寸，在地面上标线，便于安装门窗框架。
然后在门窗位置上涂抹一层水泥浆，使门窗框架与墙体紧密连接。
然后根据门窗的型号，在门窗位置上安装门窗框架，确保框架的稳固和平整。
3.安装门窗扇：根据门窗的型号和尺寸，在门窗框架上安装门窗扇。
首先将门窗扇放入门窗框架中，然后用螺丝固定门窗扇和门窗框架，确保门窗扇的稳固和牢固。
同时，需要注意门窗扇的开合方向和与地面的水平度。
4.防水处理：为了避免门窗安装后出现漏水问题，需要对门窗进行防水处理。
首先，在门窗框架的内侧涂上一层防水涂料，然后用胶条将门窗框架与墙体密封，防止水迅速渗入室内。
同时，也可以在门窗边缘涂抹一层防水胶，增加门窗的密封性。
5.调试门窗功能：安装完门窗后，需要对门窗的功能进行调试。
首先测试门窗的开合是否自如，是否有卡阻现象。
然后测试门窗的防盗功能，确认门窗的锁具是否牢固可靠。
同时还需要测试门窗的隔音效果，确保能够有效减少室内外的噪音。
6.清洁施工现场：门窗安装完毕后，需要进行施工现场的清洁。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，用清洁剂擦洗门窗框架和玻璃，保持门窗的清洁亮丽。
二、断桥铝门窗施工方法1.精确测量：在安装前需要精确测量门窗开口尺寸，包括高度和宽度，并根据测量结果进行生产。
精确的尺寸测量可以确保门窗的准确安装。
2.断桥铝门窗的组装：在施工现场组装门窗，包括安装门窗扇和门窗框架。
首先将门窗扇安装到门窗框架上，确保门窗扇的平稳和牢固。
然后将门窗框架安装到墙体上，确保框架的垂直和水平度。
3.防水处理：在门窗安装后，需要对门窗进行防水处理，确保门窗的密封性和防水性能。
涂抹防水涂料并使用密封胶条密封门窗框架与墙体之间的缝隙，防止水渗入室内。
断桥铝门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。
- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。
- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。
- 防水材料：如防水胶、止水条等。
- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。
2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。
三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。
2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。
- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。
3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。
- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。
4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。
- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。
5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。
- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。
6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。
- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。
7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。
- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。
8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。
- 验收合格后，进行清洁和保养。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。
- 对材料进行检查，确保无质量问题。
2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案断桥铝门窗施工方案一、施工前准备：1. 经过施工预算确定,准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 通过现场勘测，确定门窗的尺寸和型号，并清理施工区域。
二、门窗安装：1. 根据门窗尺寸，在墙体上进行标线，在门窗位置上预留出固定槽和玻璃洞口。
2. 安装门窗框架：按照设计要求，使用螺丝将门窗框架固定在墙体上，保证其垂直和水平。
3. 安装门窗扇：将门窗扇放入门窗框架内，调整门窗扇的位置，确保其开启和关闭顺畅，然后用螺丝将其固定在框架上。
4. 安装门窗玻璃：将门窗玻璃放入玻璃洞口内，使用密封胶封好玻璃和框架之间的缝隙，确保门窗具有良好的隔热和密封性能。
5. 安装门窗五金配件：根据设计要求，将门窗五金配件按照正确的位置安装好，包括门窗把手、合页、锁具等。
三、验收与维护：1. 施工完成后，进行门窗的外观检查，确保门窗表面无划痕、变形等质量问题。
2. 进行门窗的开启和关闭试验，确保门窗的灵活度和密封效果。
3. 向业主提供门窗的保养和维护指导，包括定期清洁门窗表面、检查五金配件的使用情况等。
四、安全措施：1. 在施工过程中，施工人员应戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保安全施工。
2. 施工现场应设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3. 施工工具和设备应在使用前进行检查，确保其正常工作，避免发生意外。
以上是断桥铝门窗施工方案的基本流程，具体的施工过程还需要根据实际情况进行调整。
在进行门窗施工时，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保门窗的质量和安全性能。
同时，在施工过程中要注意环境保护，做好施工现场的清理工作，减少对周围环境的影响。
断桥铝门窗施工方案四篇
断桥铝门窗施工方案四篇篇一：断桥铝门窗施工方案一、断桥铝介绍断桥铝是指隔断冷热桥，因为铝合金是金属，导热比较快，所以室内外温度相差很多时，铝合金就成了为热量传递的“桥”了，断桥就是将铝合金从中间断开，采用硬塑与两边的铝合金相连，而塑料导热慢，这样热量就不容易传递了，所以叫断桥铝合金。
断桥铝采用隔热铝型材和中空玻璃，仿欧式结构，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。
这类门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达30分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准二、施工方法及要点2.1工艺流程：弹线找规矩―→门窗洞口处理―→安装连结件检查―→门窗处理检查―→安装―→四周嵌缝―→五金配件―→清理。
2.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
2.3膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
2.4门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
三、断桥铝门窗玻璃安装的技术方法：3.1安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
3.2安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
3.3安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
3.4安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
3.5玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
断桥铝合金门窗施工方案三篇.doc
断桥铝合金门窗施工方案三篇第1条断桥保温铝合金门窗施工方案第一部分断桥保温铝合金门窗施工方案1、项目概况、项目名称、项目地址、项目规模25769.36m2、合同工期7XXXX年、5月XXXX年、8月XXXX年，是否满足设计要求。
进入建筑外墙铝合金窗验收现场时，应重新检查以下项目1、抗风压性能、透气性性能、雨水渗漏性能，取样数量应满足以下要求(1)单位工程层数应大于或等于10层，每一技术等级不少于一组外窗试验。
当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层不得少于一组试验。
(2)单位工程层数少于10层。
当建筑面积超过XXXX年时，公司具有丰富的施工经验，参与过许多大中型铝合金外墙装饰工程。
具有高度的理解力和高超的技能，可以随时部署，为项目的顺利实施提供人力保障。
4.4.4材料资源公司可根据工程的施工计划和进度，分阶段、分批确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。
4.5、施工现场的准备4.5.1施工现场是一个活动空间，所有参与施工的人员都在这里工作，以达到高质量、高效率和低消耗的目标，同时在第17页的第17页上播放总共44页、平衡和连续的工作。
施工现场的准备主要是为拟建项目的建设创造有利的施工条件和物质保证。
4.5.2根据建筑轴线和水平基准，根据设计图纸进行现场测量。
如果图纸与现场尺寸有偏差，应及时联系设计方进行修正。
4.5.3清理现场，临时施工用水、电连接到位。
对于需要提前到达现场的施工机具，应进行安装和调试。
4.5.4设置消防、安全设施，悬挂各种警示标志和规章制度。
5、安装过程和质量保证5.1、保温窗施工过程准备→测量、放线→安装基准确认→钢副框安装→校正→钢副框固定→土建抹灰和封闭→窗框安装→窗扇安装→填充发泡剂→窗四周涂胶→窗五金安装→清洗、铝合金窗清洗→验收5.2、收到图纸后的施工准备。
安装人员首先要熟悉图纸，不仅要熟悉保温窗的施工图纸，还要熟悉土建结构，主要了解以下几个方面5.2.1副图纸5.2.2找出设计主导尺寸、不可调尺寸和可调尺寸；5.2.3对照土建图纸验证施工方案和设计；5.2.4了解高程变化位置、高程变化的特征。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案一、前期准备1、材料及器具的检查：断桥铝门窗施工前需要检查各种材料及器具的完整性和数量是否足够，例如断桥铝合金门窗框架、门窗玻璃、门窗五金件、密封条、膨胀螺丝、膨胀管等材料，同时还需要检查电动工具、手动工具以及安全装备等器具是否准备齐全。
2、现场环境的检查：在开始施工之前，需要进行现场环境的检查，确认施工的场地是否平整，是否有垃圾杂物等需要清理的物品。
同时，还需要检查空气质量是否合格，确保施工人员的身体健康。
3、安全措施的准备：断桥铝门窗施工涉及到高空作业和电动工具使用等较为危险的情况，因此需要准备好相应的安全措施，如安全带、防护眼镜、安全帽、手套等。
在现场还需要设置防护网和警示标志，避免发生安全事故。
二、门窗安装步骤1、门窗框架的安装：先将门窗框架放置在安装位置上，使用膨胀管和膨胀螺丝固定框架。
在安装框架时需要保证框架水平、垂直度和平稳度，以确保门窗的密封性和稳定性。
2、玻璃安装：在安装玻璃之前，需要预先将密封条粘贴在玻璃边缘上。
将玻璃放置在框架中，使用玻璃胶和五金件将玻璃固定在框架上。
在固定过程中需要注意玻璃平整度和平稳度，避免出现倾斜或摇晃的情况。
3、五金件安装：选择适合门窗的五金件，如把手、锁具等进行安装。
在安装过程中需要注意五金件的位置和角度，以保证开启和关闭门窗的顺畅和安全。
4、密封条安装：为了确保门窗的密封性，需要在门窗框架和玻璃之间安装密封条，避免空气和水分渗入门窗内部。
在安装过程中需要保证密封条与门窗框架和玻璃完美贴合，避免出现密封不良的情况。
5、检查和调整：对门窗进行全面检查，包括框架、玻璃、五金件等方面进行检查。
如果发现任何问题，需要及时进行调整和修正，确保门窗质量符合要求。
三、施工注意事项1、安全第一：在进行断桥铝门窗的施工过程中，安全是第一位的。
施工人员需要严格遵守安全规范，佩戴相应的安全装备，避免发生安全事故。
2、保持施工环境清洁：需要在施工现场保持清洁，及时清理施工垃圾和杂物，保持施工现场整洁有序。
断桥门联窗施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：断桥门联窗施工项目2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目规模：[项目面积或数量]5. 项目背景：随着建筑节能要求的提高，断桥门联窗因其优异的保温隔热性能和美观实用的特点，已成为现代建筑门窗的首选。
本项目旨在为业主提供高品质的断桥门联窗施工服务，以满足建筑节能和美观需求。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员等，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
（2）材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备所需的断桥铝型材、玻璃、密封胶、螺丝、保温材料等。
（3）设备准备：准备切割机、焊接机、打胶机、电钻、螺丝刀等施工设备。
2. 施工工艺（1）现场测量：根据设计图纸，对门窗洞口进行现场测量，确保尺寸准确。
（2）型材加工：根据测量数据，对断桥铝型材进行切割、焊接等加工，确保型材尺寸、形状符合要求。
（3）玻璃加工：根据设计要求，对玻璃进行切割、磨边、清洗等加工，确保玻璃尺寸、形状、清洁度符合要求。
（4）安装框架：在门窗洞口处安装断桥铝型材框架，确保框架水平、垂直、牢固。
（5）安装玻璃：将加工好的玻璃安装到框架上，确保玻璃与框架的密封性。
（6）密封处理：在门窗缝隙处打上密封胶，确保门窗的气密性和水密性。
（7）安装五金配件：安装合页、滑轮、把手等五金配件，确保门窗的开启和关闭顺畅。
（8）清洁保养：施工完成后，对门窗进行清洁和保养，确保门窗的外观和功能。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：严格选用符合国家标准的断桥铝型材、玻璃、密封胶等材料。
（2）施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对门窗的框架、玻璃、密封胶等隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
（4）成品保护：施工过程中，对门窗进行成品保护，防止损坏。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
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河北联合大学新校园建设工程学院组团三及宿舍生活区断桥铝门窗施工方案编制：审核：批准：编制时间：2015年5月17日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、钢副框制作安装工序 (3)四、铝合金门窗制作安装工序 (6)五、施工组织机构 (9)七、冬雨季施工措施 (11)八、成品保护措施 (11)九、质量要求 .......................................... 错误！未定义书签。
十、安全措施 .......................................... 错误！未定义书签。
一、编制依据1、施工图纸及合同文件2、GB/T8479-2008铝合金窗3、GB/T8478-2008 铝合金门4、GB50201-2014 建筑装饰装修工程质量验收规范5、其它有关建筑工程及门窗规范二、工程概况1.1工程概况河北联合大学新校园建设工程学院组团三和宿舍生活区，位于唐山市曹妃甸区大学城地段，建设单位为曹妃甸大学城开发公司，该工程由天津大学建筑设计研究院设计，四方监理公司监理，中国二十二冶集团公司总包施工。
本工程有断桥铝平开门、断桥铝平开窗、固定窗。
断桥铝合金门窗用55系列，门窗玻璃均为lowE 6+12+6 中空玻璃。
窗框钢附框为20*40镀锌方钢管。
1.2 工程范围：1.2.1门窗钢附框制作安装工程。
1.2.2施工合同内容包括铝合金门窗的制作安装。
1.3 质量标准：合格1.4 施工重点、难点及施工关键1.4.1副框下料，焊接以及安装洞口的处理1.4.2本工程工期紧，任务重，合理布置各班组的交叉施工作业，提高工程质量，降低成本是本工程的难点及施工关键。
三、钢副框制作安装工序3.1工艺流程：测量洞口尺寸→下料→焊接→检查→运输到场→分运相对位置→安装施工→检查校正→交验。
3.2钢附框主要加工技术及其质量措施：3.2.1钢附框半成品的制作：（1）钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
（2）方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲，弯变形的型材。
本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作，连接位置采用满焊接方式。
（3）用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
3.2.2检验方法（1）外观质量检测：用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下，目测其它外观项目，测量构造柱上下是否在同一垂直面上。
（2）钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2008的规定。
3.3安装方案及相应参数要求：钢副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3.3.1本工程钢副框安装是采用先塞口，与建筑物的固定采用10*100/10*60胀栓连接。
3.3.2将不同规格的钢副框搬到相应的洞口旁竖放，依据在洞口的侧边划出的垂直边线确定竖向安装位置。
3.3.3胀塞的安装应符合下列要求：（1）检查钢副框上下边的位置，并确认无误后，再安装胀栓。
（2）胀栓的位置应距副框角，竖梃、横梃固定片之间的间距应≤600mm。
不得将胀栓直接装在横框、竖框的档头上。
3.3.4依据总包单位100mm垂直线向左或右侧返115mm为钢副框竖挺外侧；建筑1000mm线控制水平位置，依据建筑1000mm线下返至钢副框下边框底边，上下距洞口缩尺各15mm；附框进出位置控制依据建设单位或设计单位要求，依据建筑地面200mm线或抹灰完成墙面控制。
3.3.5当钢副框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；钢副框的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整框的垂直度，水平度及直角度。
3.3.6当钢副框与墙体固定时，先固定上框后固定边框。
3.4、安装后的保护3.4.1在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。
3.4.2已装框的洞口，不再作运料通道。
3.4.3严禁在框上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上。
3.4.4应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。
3.4钢副框成品保护措施3.4.1钢副框运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。
3.4.2钢副框进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
3.4.3禁止人员踩踏钢副框，不得在框上安放脚手架，悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时用木板将框保护好，严禁擦碰钢副框产品，防止钢副框变形损坏。
四、铝合金门窗制作安装工序4.1工艺流程：测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验4.2铝合金门窗主要加工技术及其质量措施：4.2.1铝合金门窗半成品的制作1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。
3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
4.2.2窗框外形尺寸窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定，一般窗框的高度，宽度应比钢副框内径尺寸小3~5毫米每边。
4.2.3、窗的装配1）、门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。
2）、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。
3）、门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm 到-1.0mm之间。
4）、门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。
平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。
5）、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。
6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。
五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。
承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。
7）、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。
8）、压条装配后应牢固。
转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。
4.2.4、玻璃装配玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。
4.2.5、窗的外观窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。
4.2.6、检验方法1）、外观质量检测：用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下，目测其它外观项目。
2）、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2008的规定。
4.2.7、安装方案及相应参数要求：门窗框的安装必须牢固。
采用5*45或5*40加强自攻钉安装，窗框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。
施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。
1）、本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。
安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。
2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。
3）、螺丝的安装应符合下列要求：a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔。
b、安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤600mm。
不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。
4）、测出各窗口中心线，并应作出标记。
5）、当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。
6）、当窗与钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定。
7）、玻璃安装应符合下列要求：a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
8）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。
9）、安装后的保护a、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。
b、已装框，扇的洞口，不再作运料通道。
c、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。
d、应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。
e、立体交叉作业是，门、窗严禁碰撞。
4.2.8、洞口的处理洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。
4.2.9、隐蔽验收1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。
2）、会同业主，监理，质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。
3）、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。
4.2.10、清洁，交验4.3铝合金门窗成品保护措施4.3.1、铝合金门窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。
4.3.2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
4.3.3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
4.3.4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。
4.3.5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。
4.3.6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。
五、施工组织机构1、施工现场管理机构2、质量、进度保证机构以项目经理领导的楼号施工负责人组建质量、进度保证机构。
六、土建配合事项1、在各楼底层提供约100平方米的临时堆场。
2、每层提供安装用专用配电箱或专用插座，提供水平标高线。
3、提供运输用的施工升降机，并对不符合尺寸、位置的墙体、柱子进行剔凿修补。
4、协调与其它施工单位的相互配合事项及产品的共同保护（包括组织上下道工序的移交及追究人为损坏产品时的赔偿损失）。
七、雨季施工措施1、成立现场防汛领导小组，全面负责天气预报、气象分析、组织指挥生产、抢险、急救、后勤保障、安全保卫等紧急工作。
2、每年雨季或临时性大雨到来之前，由防汛领导小组组织对生产、生活及公共设施等进行全面和认真的检查，确保排水系统畅通，保证雨季安全施工，预防洪涝灾害。