通井机绞车操作规程标准范本
通井机操作规程模版
通井机操作规程模版
第一章总则
第一条为规范通井机的操作，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于通井机的操作人员和管理人员。
第三条通井机的操作应符合国家相关法律法规和安全生产要求。
第四条通井机的操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。
第五条通井机的操作机具要经过检验合格，并定期进行维护保养。
第六条通井机操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得因违规操作导致事故或设备损坏。
第二章通井机的日常操作
第七条操作人员操作通井机前，应仔细阅读操作说明书，并熟悉通井机的结构和工作原理。
第八条通井机操作前，要检查机器运行状态是否正常，如有异常情况应及时排除。
第九条操作人员在操作前，应将通井机的各项参数调整到正常范围内。
第十条通井机操作人员应随时注意设备的工作状态，防止超负荷工作。
第十一条操作人员应注意通井机周围的安全环境，防止产生事故。
第十二条在通井机操作过程中，不得随意停止或切换操作模式。
第十三条在通井机各项设备运行过程中，发现异常情况应及时停止操作并向上级汇报。
第三章通井机的安全操作
第十四条操作人员操作通井机时，应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第十五条通井机操作人员应定期进行相关岗位培训，提高技能和安全意识。
第十六条操作人员在操作过程中，应掌握通井机的运行。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
通井机绞车操作规程范本
通井机绞车操作规程范本【____字】第一章绪论1.1 目的和依据本操作规程旨在规范通井机绞车的安全操作，确保人身安全和设备正常运行。
依据《矿山安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规进行制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于矿山中使用的通井机绞车的操作人员，以及与其相关的工作人员。
1.3 术语和定义（无特殊要求，本章节删除）第二章设备概述2.1 绞车概述通井机绞车是矿山作业中用于吊装、牵引和运输的关键设备，由绞盘、钢丝绳、控制装置等组成。
2.2 设备技术参数（根据具体设备情况，列出设备的技术参数，例如最大牵引力、速度等）第三章操作人员要求3.1 操作人员资格和培训3.1.1 操作人员应具有相关岗位操作证书，并经过短期培训，熟悉绞车设备的结构和原理，了解常见故障处理方法。
3.1.2 操作人员应持证上岗，并按规定定期参加继续教育培训，提高技能水平。
3.2 体格和健康状况3.2.1 操作人员应身体健康，没有长期患病史，能够适应绞车操作的工作环境和工作强度。
3.2.2 操作人员应遵守自我保护，预防工作伤害。
3.3 行为规范3.3.1 操作人员应遵守工作纪律，服从指挥，不私自调整设备参数或工作方式。
3.3.2 操作人员应按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3.3 操作人员应经常检查工作区域，确保安全通畅。
第四章安全操作要求4.1 工作前准备4.1.1 操作人员应检查绞车设备的各项指示灯和仪表是否正常。
4.1.2 操作人员应检查相关防护装置是否完好，并做好个人防护措施。
4.1.3 操作人员应对工作区域进行安全检查，清除杂物和障碍物。
4.2 绞车操作4.2.1 操作人员应在安全指挥员的指示下进行操作，确保通信畅通。
4.2.2 操作人员应熟悉绞车的各项操作功能和控制装置，不能操作超过绞车的最大牵引力和速度。
4.2.3 操作人员应定时检查绞车设备的冷却系统、润滑系统等，确保设备正常工作。
4.2.4 操作人员应注意观察绞车设备的工作状态，如发现异常应及时报告。
通井机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A73640 通井机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑通井机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）工作前的检查与准备：①检查驾驶室内所有排档及操作杆是否均放在空档位置。
②检查变速箱油面。
③检查各润滑部位是否打黄油。
④检查滚筒轴承座、变速箱被动轴轴承座固定螺丝。
⑤检查传动链条的完整情况。
⑥检查钢丝绳活绳头是否牢固。
⑦检查并调整滚筒离合器及刹带。
⑧检查发动机水温和机油压力，水温度达50°以上，机油压力达0.1~0.3Mpa，方可负荷运转。
⑨检查天车、游车、大钩润滑情况。
（2）滚筒操作：①8.8-80-I型通井机，先挂变速箱正倒档，后挂排档；JIT2M-80型通井机，先挂功率箱，后挂滚筒变速箱，挂档时牙齿不得打响。
②起钻挂上排档后，先挂总离合器，再挂滚筒离合器，并同时松刹车，并将油门加大。
不准先挂离合器后松刹车。
③下钻时，用刹车控制速度，不准用滚筒离合器刹车。
绞车司机操作规程模版
绞车司机操作规程模版第1章总则第1条目的和适用范围1.1 为了规范和统一绞车司机的操作行为，保证绞车作业的安全和效率，制定本规程。
1.2 本规程适用于公司内所有绞车司机，包括正式员工和临时工。
1.3 绞车作业包括但不限于吊装物品、搬运货物、运输设备等工作。
第2条基本要求2.1 绞车司机必须持有合法的驾驶证，并且具备相关的驾驶技能和经验。
2.2 绞车司机必须严格遵守国家和地方的交通法规，按照规定开车，不得超速、违章行驶等。
2.3 绞车司机必须熟悉并掌握所驾驶车辆的相关技术参数和性能，保证车辆在正常运行范围内使用。
2.4 绞车司机必须定期进行车辆的保养和检修，保证车辆的安全和可靠性。
第2章安全操作第3条装载和卸载3.1 绞车司机在装载和卸载过程中必须按照规定的程序和方法进行操作，保证货物的安全。
3.2 在装载和卸载过程中，绞车司机必须严格遵守相关的安全操作规定，如使用安全带、固定货物等。
3.3 绞车司机必须使用合适的吊装装置和配备，正确选择吊装点和方法，避免货物倾斜、滑落等情况发生。
第4条驾驶安全4.1 绞车司机在驾驶过程中必须集中注意力，不得分心或使用手机等影响驾驶安全的行为。
4.2 绞车司机在驾驶过程中必须保持合理的车速，根据道路和工作要求，适度减速和加速。
4.3 绞车司机在遇到紧急情况时必须采取相应的应急措施，如刹车、避让等。
第5条环境安全5.1 绞车司机必须熟悉并了解所在工作场所的环境情况，如主要设施、道路状况、起重点等。
5.2 绞车司机在工作过程中必须随时关注周围的安全状况，如是否有行人或其他车辆靠近等。
5.3 绞车司机在遇到恶劣的天气环境时必须采取相应的安全措施，如减速、停车等。
第6条灭火安全6.1 绞车司机必须熟悉并了解车辆的灭火设备和使用方法，必要时可以独立进行灭火。
6.2 绞车司机在发现车辆或周围环境发生火灾时，必须立即采取报警和救援措施，并保护自己的安全。
6.3 绞车司机必须定期检查和维护车辆的灭火设备，确保其正常运行。
绞车司机操作规程范本（2篇）
绞车司机操作规程范本操作规程：绞车司机一、绞车司机的职责1. 负责熟悉并掌握工地上绞车的使用及操作方法。
2. 按照工地负责人的指示，正确操纵绞车进行吊装工作。
3. 负责维护和检修绞车设备，确保其正常运行。
4. 配合工地上其他工友的操作，确保吊装作业的安全顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 负责检查绞车设备的工作状态，包括绞车电源、润滑油、绳索等是否正常。
2. 检查吊装物体的重量、大小、形状等情况，确保绞车设备能够胜任吊装工作。
3. 检查工地周围的环境，确保没有障碍物、行人等会对吊装作业产生威胁的因素。
4. 确保绞车设备处于稳定的状态，防止不必要的震动或倾摇。
三、绞车的正确操作方法1. 操控绞车设备时，应稳步而缓慢地进行操作，避免急转弯或急停转动。
2. 在进行升降操作时，应遵循逐层升降、逐层下降的原则，防止吊装物体晃动或掉落。
3. 绞车设备应当保持干燥、清洁，在使用过程中及时清除油污、灰尘等杂质。
四、吊装作业中的安全注意事项1. 对于重物吊装，凭经验判断重量与绞车的承载能力是否匹配，以确保绞车设备的使用安全。
2. 在升降操作中，应随时留意吊装物体的状态，防止晃动、脱落等情况发生。
3. 遇到突发情况或异常情况时，应立即停止操作，并及时与工地负责人沟通，寻求帮助和解决方案。
4. 安全帽、防护手套等个人防护用品应当随时佩戴，以保护自身安全。
五、维护和检修工作1. 定期检查绞车设备的润滑情况，及时加注润滑油，防止设备磨损或故障。
2. 检查绞车设备的电源和线路，确保电源供应正常，以免影响设备的使用。
3. 每天结束工作后，对绞车设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等。
4. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时向工地负责人报告，并进行必要的维修或更换。
六、总结绞车司机作为吊装工作的核心人员，必须具备熟练的操作技能和丰富的经验。
在工作中，司机要时刻注意安全，保证吊装作业的安全顺利进行。
同时，司机还需要经常保养和维修绞车设备，确保其持续可靠地工作。
通井机绞车操作规程范文
通井机绞车操作规程范文一、前言本操作规程旨在规范通井机绞车操作规范，保障工作人员的安全，并提高工作效率。
具体操作规程如下：二、操作前的准备工作1. 检查绞车设备，确保设备完好无损；2. 检查绞车的各项安全装置，确保安全装置正常运转；3. 确保绞车附近没有人员或障碍物；4. 确定绞车操作区域的安全范围。
三、操作绞车的步骤1. 操作员应戴好安全帽、工作服，并系好安全带；2. 操作员应熟悉绞车的控制装置和操作方法；3. 确保绞车主开关处于关闭位置；4. 打开绞车控制电源，并进行设备的自检；5. 确认绞车的工作状态为正常；6. 根据需求设置绞车的工作参数，如提升高度、速度等；7. 按照操作要求操作绞车的控制装置，确保绞车按照指令运行；8. 在绞车工作过程中，操作员应时刻注意绞车的运行情况，及时调整操作；9. 绞车操作结束后，关闭绞车主开关，并将控制装置归位；10. 确认绞车停止运行后，关闭绞车控制电源。
四、安全注意事项1. 操作员在绞车工作过程中，严禁戴手套，以免被卷入绞车装置；2. 绞车操作时应保持机器周围清洁整齐，确保没有杂物阻碍绞车运行；3. 操作员应遵守操作规程，不得随意更改绞车的工作参数；4. 绞车操作时，不得在绞车下方停留或通过绞车所在的区域；5. 绞车停止工作后，应及时关闭电源，以避免意外事故发生；6. 绞车出现异常情况时，应立即停止使用，并进行维修或报修。
五、事故处理1. 在绞车操作过程中，如发生任何意外事故，操作员应立即停止操作，并立即报告上级领导；2. 在事故发生后，应将现场保护起来，不得随意更改现场；3. 在上级领导到达现场前，不得擅自离开或扰乱现场。
六、操作员培训和考核1. 操作员应按照相关规定接受绞车操作培训，并通过考核合格后方可上岗操作；2. 操作员应定期接受绞车操作培训和考核，以保持操作技能的熟练程度；3. 操作员在培训和考核过程中，如存在不合格情况，应重新进行培训和考核，直至合格为止。
通井机绞车操作规程
通井机绞车操作规程通井机绞车是矿井、隧道等工程施工中常用的一种起重设备，具有操作简便、承载能力大等特点。
为了保证施工安全、提高工作效率，必须按照规范操作。
下面是通井机绞车操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作步骤以及注意事项等内容。
一、操作前的准备工作1. 熟悉通井机绞车的结构和各个控制装置的作用，了解其性能和使用要求。
2. 检查通井机绞车的安全装置和传动装置是否完好，并进行必要的维护保养。
3. 确保绞车的供电设备正常，绞车起重机械、滚筒等部位无堵塞现象。
4. 检查并确认绞车的制动器、限位器、行程开关等安全装置是否可靠。
5. 配备相应的个人防护用品，如安全帽、安全绳等。
二、操作步骤1. 在正式操作前，通井机绞车应空载试车，观察运转是否正常。
如果存在故障或异常现象，应及时停机检查处理。
2. 绞车启动前，要确保工作区域内没有人员和障碍物，确保施工现场的安全。
3. 操作员应站在绞车控制台旁，仔细观察施工现场和绞车工作状态。
4. 手动启动绞车电机，使钢丝绳缓缓向上运行，起吊负载前，减少漏掉根数，确保吊钩调整与负载外形符合。
5. 通过控制绞车的升降速度、转动速度等参数，调整绞车的行进速度和方向，使其满足作业要求。
6. 吊起负载后，要通过绞车控制台的升降按钮或控制阀将负载保持在合适的高度，避免碰到障碍物。
7. 在负载升降过程中，应保持吊绳的垂直、松紧度适中，避免负载晃动和打簧。
8. 在绞车行进过程中，要及时观察工况环境，确保通畅无障碍。
9. 绞车停机后，要先将负载放下，待负载稳定后再切断电源。
三、注意事项1. 操作员必须全神贯注，不能走神、开手机等分散注意力的行为。
2. 在操作过程中不得随意更改控制参数，特别是在吊起负载或行进中，禁止用力颠簸绞车，以免造成不安全因素。
3. 不得超载使用绞车，根据绞车的额定起重量合理利用其承载能力。
4. 当发现绞车有异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停车检查，并联系维修人员进行处理。
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操作规程编号：LX-FS-A89403 通井机绞车操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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通井机绞车操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．变速箱换向、变速操纵杆与主离合器操纵杆之间设有联锁装置，换向、变速时需切断主离合器方可进行，换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行，否则易损坏传动部件。
2．变速箱两个变速操纵杆之间设互锁机构。
变速时必须在一个变速杆处于空档位置时，另一个变速杆才能进行挂档。
3．操纵离合器应柔和，离合器过快的接合将产生传动件之间的冲击，离合器不允许在半结合状态下工作。
4．下放重物，如下放井管时，应使用制动器控
制速度，下降速度以不超过2m／s为宜。
不允许用离合器做制动用。
5．作业时应根据负荷情况及时换档，不允许超速、超负荷或以过低速度运转。
6．在使用和准备使用制动器制动时，不得切断主离合器，不得使发动机熄灭。
因为液压油泵失去动力将使助力器失去制动助力作用。
7．作业时钢丝绳不允许斜拉，通井机不允许倾斜和偏置。
作业时撑脚应保持撑紧状态。
通井机不允许有剧烈的抖动。
8．通井机使用中应注意观察和倾听各部位运转情况。
变速箱、终传动、制动器、离合器及液压系统如有异常应及时处理。
9．若停止作业时，应在助力器有效的时候将制动鼓制动住，并用制动锁锁住制动操纵杆。
必要时应
推上制动棘／氏合件。
10．通井机工作时，负荷不能经常处在过高或过低状态。
负荷过高(超载)或过低都会增加发动机缸套内的积炭引起活塞环胶结等故障，从而降低发动机寿命。
负荷过低(不足)还会使生产率降低，相对的燃油耗油量增多。
根据工作负荷的大小选用不同的滚筒转速，既能提高通井机的生产率和降低油耗，又能延长发动机寿命。
11．正常工作时，操作者必须经常监视仪表盘上油温、水温、油压及电流的指示数据，同时要经常监视操纵台上气压、油压的指示数据，以及机械有无异常变化等，发现问题，及时排除。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。