煤矿井下绞车-操作规程
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
凿井绞车操作规程
凿井绞车操作规程一、绞车概述绞车是一种用于井下凿井施工的重要设备，主要用于提升钻头和钻杆进行凿井作业。
凿井绞车的操作规程包括维护设备的安全运行、确保操作人员的安全和减少事故的发生。
以下是凿井绞车的操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作证书，并且熟悉绞车的装置和操作流程。
2. 操作人员必须了解凿井施工的安全规定和操作规程，并且遵守相关的安全操作要求。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和救援技能，能够适应井下环境的工作。
三、设备检查及维护1. 每次操作前，操作人员必须对绞车进行检查，确保所有部位都处于正常工作状态。
2. 对绞车的制动系统、传动系统、钢丝绳和绞车钩进行定期检查，发现问题及时进行修理或更换。
3. 绞车的润滑与维护必须按照设备制造商的要求进行，保证设备的正常运转。
四、安全操作要求1. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 绞车操作过程中，禁止随意靠近绞车，在工作区域内必须保持安全距离。
3. 操作人员离开工作岗位时，必须将绞车停机并上锁，防止他人误操作。
4. 在绞车吊上或放下物品时，必须确保重物固定牢固，防止物体滑落造成伤害。
5. 禁止在绞车的运行过程中进行维修、保养或清理工作。
6. 在恶劣的天气条件下，如雷电、暴风雨等，禁止进行绞车作业。
五、应急措施1. 在突发事故或紧急情况下，操作人员必须立即停止绞车运转，并按照应急预案进行处置。
2. 绞车设备发生故障或异常情况时，必须及时报告维修人员进行修理。
3. 如发生火灾或爆炸等危险情况，操作人员必须立即报警并采取必要的逃生措施。
六、操作流程1. 开启绞车前，操作人员必须确认工作区域没有人员或障碍物，并通过通信设备与信号人员保持联络。
2. 在开启绞车前，必须向绞车所在区域内的其他人员发出警告信号，确保他们的安全。
3. 操作人员必须根据施工计划和现场情况，选择合适的绞车工况和参数。
4. 在操作过程中，操作人员必须严格按照绞车的操作程序执行，并保持安全、稳定的操作手法。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
绞车工安全操作规程有哪些(8篇)
绞车工安全操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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井下绞车司机安全操作规程范文
井下绞车司机安全操作规程范文一、前言井下绞车司机是矿山作业中重要的岗位之一，负责井下人员和物质的运输工作。
井下工作环境独特，具有一定的危险性。
为了保障井下绞车司机的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范井下绞车司机的操作行为。
二、安全意识1.井下绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻保持警惕，重视工作中的安全隐患。
2.严禁在工作时进行与工作无关的聊天、玩手机等行为，确保专心致志地进行操作。
三、操作前的准备工作1.绞车及相关设备必须经过安全检查合格后方可投入使用。
2.井下绞车司机在进行工作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.对绞车、绞车道、滑轨等设备进行仔细检查，确保其良好运行状态，发现问题及时报修或更换。
4.检查绞车各项控制器、按钮等操作装置是否完好，确保其正常使用。
5.开启绞车前，应对绞车进行测试运行，确保其工作正常。
四、操作规范1.在井下绞车操作过程中，司机必须稳定立足，并保持清醒的头脑。
2.严禁站立在滑轨、绞车上方，防止发生滑落事故。
3.操作绞车时，应用力平稳、操作流畅，并避免突然变速或急刹车。
4.绞车司机必须熟知井下道路情况，注意避让其他运输车辆。
5.严禁在绞车运行时超速行驶或擅自停车。
6.绞车司机应随时保持通讯设备的畅通，并积极与监控中心保持联系，及时汇报工作情况和遇到的问题。
五、井下突发事件处置1.在井下遇到突发事件时，绞车司机必须保持冷静，迅速采取措施保障自身安全。
2.遇到火灾、瓦斯泄漏等危险情况时，绞车司机应立即报警并按照应急预案进行逃生。
3.在高温、低温等极端环境下，绞车司机必须掌握应对措施，保护自身免受伤害。
六、日常维护1.绞车司机应定期对绞车进行保养和维修，确保其正常运行。
2.绞车司机必须保持车内清洁，不得乱丢垃圾，保障车内的舒适环境。
3.定期检查井下绞车操作区域的照明设施，确保其正常使用光线充足。
七、总结井下绞车司机是矿山作业中至关重要的一环，对于司机的安全意识和操作规范要求非常高。
煤矿绞车司机操作规程
煤矿绞车司机操作规程
《煤矿绞车司机操作规程》
一、操作前
1. 绞车司机在操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋和工作服，确保个人安全。
2. 绞车司机需对绞车进行全面检查，包括制动系统、传动系统、润滑系统等，确保车辆处于良好状态。
3. 绞车司机应仔细查阅相关工作票和操作规程，了解具体作业要求。
二、操作中
1. 在操作过程中，绞车司机必须全神贯注，严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程。
2. 绞车司机需保持良好的驾驶习惯，包括平稳驾驶，不超速，不急刹车等。
3. 在车辆转弯时，绞车司机需谨慎操作，确保安全通行。
4. 绞车司机应随时注意车辆的运行情况，一旦发现异常，应及时停车检查，并及时向领导汇报。
三、操作后
1. 绞车司机在操作结束后，应将车辆停放在指定位置，并进行车辆清扫和检查。
2. 绞车司机需要及时向领导汇报当天的工作情况，包括遇到的问题以及解决方法。
3. 绞车司机应保持车辆的整洁和维护，在下一次作业时，确保车辆处于良好状态。
四、其他规定
1. 绞车司机在任何时候都不得酒后驾车，不得擅自更改车辆的结构或者功能。
2. 绞车司机在工作时需严格遵守交通规则，不得随意变道或者违章行驶。
3. 绞车司机需积极参加安全培训和考核，不断提升自己的操作技能和安全意识。
总之，《煤矿绞车司机操作规程》是绞车司机必。
煤矿变频绞车操作规程
煤矿变频绞车操作规程第一节：总则第一条、为了加强提升机的管理，确保安全运转，根据《煤矿安全规程》的有关规定及厂家技术要求，特制定本规程。
第二条、绞车司机、维修电工、钳工及其他管理干部、工程技术人员都必须熟悉本规程，并认真贯彻执行。
第三条、本规程只适用于我矿JKB—2×1.8P型变频防爆提升机。
第四条、按照《机电质量标准化标准》要求，各种图纸、制度、记录齐全准确，机械电气设备台台完好，所配仪表指示正确，每年校检一次，机房上等级。
第五条、每月由动力科组织有关人员对绞车进行两次全面检查，发现问题及时处理，并作好记录。
第六条、绞车必须固定专职司机，并具备下列条件：（1）、具有初中以上文化程度，从事煤矿机电工作两年以上，经过专职培训，并跟随有经验的司机工作至少半年以上，经考试持有合格证者。
(2)、经医生检查证明身体健康，听力、视力正常，无其他不适合本职工作的病症。
(3)、热爱本职工作，责任心强，应熟知绞车的结构、原理和性能，会操作、会维护、会对绞车进行日常保养，会排除一般故障。
熟知信号的含义及操作台各开关、阀的作用。
(4)、绞车每班的正、副司机各一名，提人时，主司机操作，副司机监护；提矸时，一人操作，一人巡回检查。
（5）、任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全运行的行为和现象，必须坚决予以纠正并及时汇报机电车间。
第二节：操作与运行第一条、运行前的准备工作一、机械部分1、根据《煤矿安全规程》及有关规程要求，对钢丝绳、托绳轮、滚筒、液压系统等进行全面认真检查，发现问题及时处理。
2、对提升的主要部位进行详细检查。
（1）、检查滚筒、轴承座等有无裂痕，各部件螺丝紧固。
（2）、检查各润滑点润滑情况是否良好，各处有无漏动现象，发现漏油应立即停机，查找原因并及时排除。
（3）、检查滚筒制动盘是否有油污，闸瓦间隙不得超过规定要求1mm，其差值不大于0.3mm。
（4）、检查主阀组、控制阀组、主油泵、辅助泵、盘型制动器、管路系统等有无漏油现象。
通井机绞车操作规程
通井机绞车操作规程一、前言通井机绞车是一种用于煤矿井下工作的机械设备，它的安全操作对保障人员和设备的安全至关重要。
为了规范通井机绞车的操作，提高工作效率，预防事故发生，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须是熟悉通井机绞车结构和性能的合格人员。
2. 操作人员必须经过短期培训，了解通井机绞车的操作要点和相关安全知识。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和遵守操作规程的意识。
三、操作准备1. 操作人员在操作前应对通井机绞车进行检查，包括车辆本身的状态和配备的工作工具的完好程度。
2. 检查通井机绞车的液压油位和轮胎气压是否正常，确保其正常工作。
3. 检查通井机绞车的制动器是否可靠，避免在工作中产生危险。
4. 检查通井机绞车的起重绳、制动绳、辅助绳等各部位是否完好，确保安全操作。
四、操作程序1. 操作人员在操作通井机绞车前应按规定穿戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备。
2. 操作人员应熟悉通井机绞车的控制台，了解各个控制手柄和按钮的功能。
3. 操作人员应在助手指示下操作通井机绞车，确保操作的流程正确。
4. 操作人员应按照工作任务进行合理的速度和力度的操作，避免操作过慢或过快引发事故。
5. 操作人员应时刻关注通井机绞车的工作状态，一旦出现异常情况应立即停止操作并报告值班人员。
6. 操作人员在操作通井机绞车时应保持专注，禁止饮酒、吸烟、说笑等分散注意力的行为。
五、操作安全1. 操作人员应定期对通井机绞车进行维护保养，确保设备状态良好，减少故障的发生。
2. 操作人员应加强自身安全意识，明确危险源和安全风险，避免盲目冒险操作。
3. 操作人员应按照操作规程和操作要点操作通井机绞车，避免非法操作和随意调整设备参数。
4. 操作人员在操作过程中应注意通井机绞车的载荷情况，不得超过设备的额定载荷。
5. 操作人员在操作通井机绞车时应遵循一人操作一机原则，不得交叉操作，确保操作的安全性。
六、事故处理1. 发生意外事故时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施保护自身安全。
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绞车操作规程、保养和维护、绞车司机岗位工作责任制
操作规程
一、操作前检查设备完好状况
1、钢丝绳是否严重磨损，有无断股交错缠绕，如有须先
清除；
2、钩头联结是否牢固；
3、信号是否灵敏、准确；
4、轨道有无堵塞；
5、减速器油面高度及其它润滑情况，及时加油；
6、工作制动器和紧急制动器是否灵敏可靠，闸间隙是否正常；
7、电气设备接地是否良好；
8、试空车，发现故障及时处理。
二、操作中应注意
1、开车前注意四周人员，并鸣铃警示；
2、精力集中，正确执行指示信号；
3、决不超负荷运行；
4、严禁放飞车；
5、密切注意机构运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除；
6、随时抽空检查电机和主轴轴承温度，若超过80℃时，须停车检查，查明原因，排除故障；
三、认真填写运行记录，班后做好交接班工作。
保养和维护
为了延长绞车使用寿命，必须进行日常维护和定期保养检查。
一、润滑
减速器采用N32或N46机械油进行油池润滑。
减速器
轴承、主轴轴承、齿轮联轴器均填充ZG-3钙基润滑脂。
各操作件、运动件的轴承和关节处用N32机械油润滑。
电力液压推动器用油按该产品说明书要求使用。
二、检查与维护
每十天对整个绞车进行一次检查
1、检查工作制动器及紧急制动器的动作是否灵敏可靠；
2、检查绞车和电机是否运转正常，手柄操纵是否轻松、
灵活；
3、检查制动器闸瓦并调整其间隙，使间隙不大于
2.5mm；
4、检查减速器润滑油是否足量；
5、检查油杯的润滑油量。
每六个月对绞车进行一次检查与修理
1、检查减速器齿轮的磨损及接触情况；
2、更换所有的滑润油，在加入新油之前，应先用煤油洗刷干净；
3、检查操纵系统的所有杠杆和拉杆，并润滑所有的销子联接部位及摩擦部分；
4、检查并更换所有的油封毡圈；
5、检查制动器的作用是否良好；
6、绞车运转一个月后，将卷筒壳口螺栓重新拧紧一遍，以后每半年拧紧一遍；
7、电器设备的维护保养按产品说明书要求进行；
8、建立机器运行、维护保养登记簿，如实登记备查；
9、严格遵守安全操作和劳动保护规程。
提升绞车司机岗位工作责任制
一、司机要加强工作责任心，对机房的所有机电设备，工具有维护保管的全部责任。
二、司机必须知道绞车（提升机）的工作原理、构造和性能以及附属设备的操作，保证设备安全运转并会排除故障，做好安全措施。
三、司机必须严格按照操作规程操作，并持证上岗工作。
四、坚决执行八小时工作制，认真细致填写值班日记。
五、司机对各级领导及有关人员发出的指令，认为和作业规程及有关规定相违背的，并可能造设备损失或造成人身事故时，有权拒绝执行。
六、为保证设备安全，对非有关人员禁止进入机房，对参加和学习人员进入机房必须经矿保卫部门批准，并做好来往人员登记手续，由设备管理人员派人带入。
七、司机在绞车进行维修时，应积极配合维修，值班操作时应精力集中，监护设备安全运转，禁止看书、报或其他无关书籍及擅自离开机房。
八、司机必须爱护国家财产，积极做好设备维护保养及机房的整洁卫生，积极想法节约电力，油脂材料及易损零配件。
九、做好与挂钩工的配合工作，做到协调无事故，并做好阻车器检查及维检修工作。