白酒废水处理方案
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是酿造白酒的生产场所，其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水含有高浓度的有机物质和悬浮物，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，白酒厂污水处理工艺的设计和运行至关重要。
本文将详细介绍一种标准的白酒厂污水处理工艺，以实现高效、可持续的废水处理。
二、污水特性及处理要求1. 污水特性白酒厂污水的主要特性包括高浓度的有机物质、高浓度的悬浮物、高浓度的氨氮和酸碱度较低。
其中有机物质主要由酒精、酒糟和其他发酵产物组成，悬浮物主要包括酒糟、酒石、酒母等。
污水的COD（化学需氧量）浓度通常在5000-10000 mg/L之间，BOD（生化需氧量）浓度在2000-5000 mg/L之间，悬浮物浓度在500-2000 mg/L之间。
2. 处理要求根据国家相关标准和环保要求，白酒厂污水处理工艺需要满足以下要求：- COD去除率≥80%- BOD去除率≥70%- 悬浮物去除率≥90%- pH值在6-9之间- 氨氮浓度≤50 mg/L三、工艺流程根据白酒厂污水的特性和处理要求，我们设计了以下标准的污水处理工艺流程：1. 预处理白酒厂污水经过初步的筛网过滤，去除较大的悬浮物和固体颗粒。
然后进入沉淀池，利用重力沉淀原理，将部份悬浮物沉淀到池底。
沉淀池的设计应考虑到污水流量和沉淀时间，以确保有效去除悬浮物。
2. 厌氧处理经过预处理后的污水进入厌氧池，厌氧池中的厌氧菌通过厌氧呼吸作用，将有机物质降解为有机酸温和体。
在这个过程中，产生的沼气可以回收利用。
厌氧处理能够有效降低COD浓度。
3. 好氧处理厌氧处理后的污水进入好氧生物反应器，好氧菌在氧气的存在下，利用有机物质进行氧化降解。
好氧处理能够进一步降低COD和BOD浓度，提高水质。
4. 混凝沉淀好氧处理后的污水进入混凝沉淀池，加入适量的混凝剂，使悬浮物和胶体物质凝结成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
5. 滤池过滤混凝沉淀后的污水进入滤池，通过滤料的作用，进一步去除悬浮物和胶体物质，提高水质。
白酒厂污水处理
白酒厂污水处理引言概述白酒厂是一个重要的酿酒产业，但在生产过程中会产生大量的废水。
白酒厂污水处理是一个重要的环保问题，如何有效处理白酒厂污水，减少对环境的污染，是当前亟待解决的问题。
一、污水来源及特点1.1 白酒生产过程中产生的废水主要来源于酒精发酵、蒸馏、酿造等环节，含有高浓度的有机物质和悬浮物。
1.2 白酒厂污水具有高浓度、高COD、高BOD、高SS等特点，对水环境造成严重污染。
1.3 白酒厂污水中还含有大量的氮、磷等营养物质，如果排放不当会导致水体富营养化，引起水质恶化。
二、污水处理技术2.1 生物处理技术是目前处理白酒厂污水的主要方法，包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
2.2 其他常用的处理技术还包括物理化学处理技术，如絮凝、沉淀、过滤等，可以有效去除悬浮物和重金属。
2.3 综合利用技术也是一种有效的污水处理方法，可以将处理后的污水用于灌溉、循环利用等，实现资源化利用。
三、污水处理设备3.1 污水处理设备包括预处理设备、生化处理设备、固液分离设备等，根据污水特性选择合适的设备组合。
3.2 针对白酒厂污水的高浓度有机物特点，生化处理设备采用高效好氧生物反应器、厌氧生物反应器等。
3.3 固液分离设备如压滤机、离心机等可以有效去除污泥，减少后续处理的难度。
四、污水处理效果监测4.1 对于白酒厂污水处理效果的监测非常重要，可以通过监测COD、BOD、SS、氮、磷等指标来评估处理效果。
4.2 定期对处理设备进行检查和维护，确保设备正常运行，保证污水处理效果。
4.3 建立完善的监测体系和数据记录，及时调整处理工艺，提高处理效率。
五、污水处理后的排放与回用5.1 处理后的污水需要符合国家相关排放标准，确保不对周围环境造成二次污染。
5.2 可以将处理后的污水用于灌溉、农田灌溉等，实现资源化利用，减少对地下水资源的开采。
5.3 污水处理后的污泥也可以进行资源化利用，如制成有机肥料等，实现废物资源化利用。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、背景介绍白酒厂是一种传统的酿酒工艺，其生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有高浓度的有机物质、悬浮物、油脂和氨氮等污染物，如果直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染。
因此，白酒厂需要采用适当的污水处理工艺，将污水中的有害物质去除，达到环保排放的要求。
二、污水处理工艺选择针对白酒厂污水的特点，常见的污水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理。
根据实际情况和要求，可以选择单一的处理工艺或者多种工艺的组合。
1. 物理处理物理处理主要是通过物理方法将污水中的悬浮物、油脂和固体颗粒去除。
常见的物理处理工艺包括格栅、沉砂池、沉淀池和过滤器等。
格栅可以将较大的杂质拦截，沉砂池和沉淀池可以将沉降性物质沉淀下来，过滤器可以进一步去除细小的颗粒。
2. 化学处理化学处理主要是通过添加化学药剂，改变污水中污染物的性质，使其沉淀或凝固，从而达到去除的目的。
常用的化学处理方法包括混凝和沉淀，常用的药剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
混凝是将污水中的悬浮物聚集成较大的颗粒，沉淀是将污水中的沉降性物质沉淀下来。
3. 生物处理生物处理是利用微生物的代谢作用，将有机物质转化为无机物质，从而达到去除污染物的目的。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地等。
活性污泥法是将含有微生物的活性污泥与污水接触，通过微生物的代谢作用将有机物质降解。
生物膜法是利用生物膜上的微生物将有机物质降解。
人工湿地是利用湿地植物和微生物将污水中的有机物质去除。
三、污水处理工艺流程根据白酒厂污水的特点和处理要求，可以设计以下污水处理工艺流程：1. 初级处理：格栅、沉砂池首先，将进入污水处理系统的原始污水通过格栅进行初步过滤，拦截较大的杂质。
然后，将经过格栅处理的污水进入沉砂池，通过沉淀作用将沉降性物质沉淀下来。
2. 中级处理：混凝、沉淀将经过初级处理的污水进入混凝池，添加适量的混凝剂，使污水中的悬浮物聚集成较大的颗粒。
然后，将混凝后的污水进入沉淀池，通过沉淀作用将混凝后的颗粒沉淀下来。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是一种典型的食品加工行业，其生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成严重影响。
为了保护环境、合规经营，白酒厂需要建立科学有效的污水处理工艺，将污水处理后达到排放标准，同时实现资源化利用。
二、污水特性及处理要求1. 污水特性白酒厂污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和高BOD（生化需氧量）等。
污水中还含有酒精、糖类、氨氮等物质。
2. 处理要求根据国家和地方相关法规，白酒厂污水处理后的出水需要达到以下要求：- COD浓度：≤100mg/L- BOD浓度：≤20mg/L- SS（悬浮物）浓度：≤30mg/L- pH值：6-9- NH3-N（氨氮）浓度：≤15mg/L- 其他特定指标根据当地环保要求确定。
三、白酒厂污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，包括以下工艺单元：- 栅格除渣：通过设置栅格，将污水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒拦截下来，防止对后续处理单元造成阻塞。
- 沉砂池：利用沉降原理，使污水中的沉淀物在池中沉淀，从而减少后续处理单元的负荷。
2. 生化处理生化处理是通过微生物的作用将污水中的有机物降解为无害物质，常用的工艺包括：- 活性污泥法：将污水与含有大量微生物的活性污泥混合，通过氧化降解有机物。
该工艺具有处理效果好、稳定性高的优点。
- 曝气池：在曝气池中，通过机械或者自然方式向污水中通入空气，提供氧气供微生物进行降解反应。
同时，曝气池中的悬浮物也会通过曝气作用上升到水面形成浮渣，方便后续处理。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步处理，以达到更严格的排放标准，常用的工艺包括：- 活性炭吸附：通过将污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物的吸附作用，进一步去除污水中的有机物。
- 膜分离技术：包括微滤膜、超滤膜和逆渗透膜等，可以有效去除污水中的悬浮物、胶体物质和溶解性有机物。
白酒厂污水处理
白酒厂污水处理一、背景介绍白酒厂作为酿造白酒的重要生产场所，其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。
为了保护环境、促进可持续发展，白酒厂需要建立一套高效的污水处理系统，将废水净化后排放或者循环利用。
二、污水处理工艺1. 初级处理初级处理是污水处理的第一道工序，主要通过物理方法去除废水中的固体悬浮物和油脂。
常用的处理设备包括格栅机、沉砂池和油水分离器。
格栅机用于去除大颗粒的悬浮物，沉砂池通过重力沉降去除细小颗粒，油水分离器则用于分离废水中的油脂。
2. 生化处理生化处理是污水处理的核心工艺，通过微生物的作用将有机物降解为无机物。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧处理法。
活性污泥法是将废水与活性污泥混合，通过好氧条件下的微生物降解有机物，然后通过沉淀池分离污泥和水。
厌氧处理法则是在无氧条件下利用厌氧微生物将有机物转化为沼气和无机物。
3. 深度处理深度处理是对生化处理后的废水进行进一步净化，以达到排放标准或者循环利用的要求。
常用的深度处理工艺包括吸附、活性炭吸附、膜分离和氧化等。
吸附是利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属离子，活性炭吸附则是通过活性炭的吸附作用去除废水中的有机物和异味物质。
膜分离是利用微孔膜或者逆渗透膜分离废水中的溶解物和悬浮物，氧化则是通过化学氧化剂将废水中的有机物氧化为无害物质。
4. 消毒处理消毒处理是为了杀灭废水中的病原微生物，以防止疾病传播。
常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯消毒。
紫外线消毒是利用紫外线辐射破坏微生物的遗传物质，臭氧消毒则是通过臭氧氧化杀灭微生物，氯消毒则是使用氯化物或者次氯酸钠等含氯化合物杀灭微生物。
三、污水处理设备1. 格栅机格栅机是用于去除废水中的大颗粒悬浮物的设备，其主要由格栅架、格栅板和传动装置组成。
格栅板上的间隙大小可根据废水中颗粒物的大小进行调整，使其能够有效地截留悬浮物。
2. 沉砂池沉砂池是通过重力沉降去除废水中的细小颗粒的设备，其主要由池体、进水管和出水管组成。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是酒类生产过程中产生大量污水的行业之一。
为了保护环境、合理利用资源，白酒厂需要采用科学有效的污水处理工艺，将污水中的有害物质去除或减少到达国家排放标准，以确保生产过程中的环境友好性和可持续性发展。
本文将详细介绍一种适用于白酒厂的污水处理工艺，包括工艺流程、关键设备和处理效果等方面的内容。
二、工艺流程1. 预处理：白酒厂污水中常含有悬浮物、油脂、有机物等，首先需要进行预处理，以去除大颗粒悬浮物和可溶性有机物。
预处理采用物理方法，包括格栅过滤和沉淀池。
格栅过滤将污水中的大颗粒悬浮物拦截，沉淀池使污水中的悬浮物沉淀到底部，以便后续处理。
2. 生化处理：经过预处理后的污水进入生化处理单元，通过生物反应器中的微生物对有机物进行降解。
生化处理采用活性污泥法，即将含有微生物的活性污泥与污水充分接触，使微生物通过吸附、降解等作用将有机物转化为无害物质。
生化处理单元包括进水池、好氧池和厌氧池。
3. 深度处理：经过生化处理后的污水仍然含有一定的有机物和氮、磷等营养物质，需要进行深度处理以满足国家排放标准。
深度处理采用二级生物滤池和沉淀池。
二级生物滤池通过填料增大接触面积，提高微生物的附着和降解能力，进一步去除有机物和氮、磷等营养物质。
沉淀池使污水中的悬浮物和生物泥沉淀到底部，提高出水的澄清度。
4. 消毒处理：经过深度处理后的污水需要进行消毒处理，以杀灭其中的病原微生物。
消毒处理采用紫外线消毒法，将污水通过紫外线照射，破坏病原微生物的核酸结构，达到杀菌的效果。
5. 出水处理：经过消毒处理后的污水即为出水，出水需要满足国家相关的排放标准。
出水处理采用滤料过滤和活性炭吸附，进一步去除悬浮物和有机物，提高出水的质量。
三、关键设备1. 格栅过滤器：用于去除污水中的大颗粒悬浮物，采用机械过滤的方式，具有自动清理功能，保证稳定的处理效果。
2. 沉淀池：用于去除污水中的悬浮物，通过静置使悬浮物沉淀到底部，减少后续处理单元的负荷。
白酒厂污水处理工艺
白酒厂污水处理工艺一、引言白酒厂是我国传统的酒类生产企业之一，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境、减少对水资源的消耗以及满足环保要求，白酒厂需要采用科学有效的污水处理工艺。
本文将详细介绍一种标准的白酒厂污水处理工艺，包括污水处理的流程、处理设备的选择和运行参数的控制等方面的内容。
二、污水处理工艺流程1. 初级处理白酒厂的污水主要包含酒糟、酒糟液、酒糟渣、酒糟废水等。
初级处理主要是对污水进行固液分离，去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
首先，将污水通过格栅去除较大的悬浮物和固体颗粒；然后，将污水进入沉砂池，利用沉淀原理去除污水中的沉淀物。
2. 生化处理生化处理是对初级处理后的污水进行有机物的降解和去除。
将初级处理后的污水引入好氧生物处理系统，通过增氧设备供给足够的氧气，利用好氧微生物降解污水中的有机物。
同时，控制好氧生物处理系统的温度、pH值、溶解氧浓度等参数，以提高降解效果。
在好氧生物处理系统之后，还可以设置进一步的生化处理单元，如接触氧化池或者活性炭吸附池，以进一步去除污水中的难降解有机物。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的去除悬浮物、有机物和营养物等。
一种常用的深度处理工艺是采用好氧-厌氧-好氧（A-O-A）工艺。
首先，将生化处理后的污水引入好氧区，通过增氧设备供给氧气，使微生物进一步降解有机物；然后，将污水引入厌氧区，通过厌氧微生物去除污水中的营养物；最后，再将污水引入好氧区，使剩余的有机物和氨氮进一步降解。
4. 混凝沉淀混凝沉淀是对深度处理后的污水进行悬浮物的去除和污泥的回收。
将深度处理后的污水引入混凝池，加入适量的混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）或者聚合硫酸铁等，使悬浮物凝结成较大的颗粒，并通过沉淀原理使其沉降到污泥池中。
然后，将沉淀后的污泥进行浓缩和脱水处理，以减少污泥的体积。
5. 余氯消毒为了消除污水中的细菌和病毒等微生物，可以在混凝沉淀后的污水中加入适量的余氯进行消毒处理。
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泸康酒厂污水处理站设计方案2017年5月目录1设计基础 (2)2工艺流程设计 (5)3.工艺简介 (6)4.工艺设计 (6)5.建设与运行费用 (19)6.环保职业安全卫生 (21)7. 安全防护、节能、消防 (24)8. 绿化、给排水、照明、避雷设施 (25)9. 质量保证计划、措施、控制和服务 (27)10.设备包装运输方案 (32)11. 技术服务方案 (34)12.售后服务 (36)1设计基础1.1设计水量根据建设单位提供的资料，该酒厂分两期建设，一期年产酒量1万吨，二期产酒量2万吨，合计3万吨。
污水处理设施也根据其产酒量确定分两期，方案设计一期处理处理能力120m3/d，二期处理处理能力180m3/d，合计300 m3/d。
1.2设计规范标准《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》(GB27631-2011)中一级排放标准1.3设计进出水水质建设单位未提供有效水质资料，设计进水水质参照国内白酒制酒企业排水水质及我公司同类工程经验，确定本工程设计进水水质。
四川宜宾五粮液集团6000m3/d污水处理进水水质：出水质执行《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》(GB27631-2011)中一级排放标准设计出水水质2工艺流程设计达标排放3.工艺简介3.1工艺选择原则污水处理工艺方案的优化选择是确保污水处理厂运行性能、确保出水水质、降低费用的关键，需要根据确定的污水处理水质标准和一般原则，从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行的处理工艺方案。
所要遵循的一般原则包括：处理效果稳定可靠、工艺控制调节灵活、工程实施切实可行、运行维护管理方便、投资运行费用节省及整体工艺协调优化。
污水处理工艺流程选择是根据进水水质、出水水质要求，污水处理厂规模、污泥处置方法及当地温度、工程地质等具体条件作慎重分析后决定。
各种工艺有其适用条件，应该具体分析以上各要素，确定适用的工艺流程。
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1.工程设计参数
高浓度废水工程设计进水水质1200立方序号项目进水水质
1 CODc r18000mg/L
2 BOD58000mg/L
3 SS 1500mg/L
4 NH3-N 150 mg/L
5 pH值 3.5～5.5
工程设计出水水质
序号项目出水水质
1 CODc r≤90mg/L
2 BOD5≤30 mg/L
3 SS ≤10 mg/L
4 NH3-N≤15mg/L
5 pH值6-9
高浓度废水
格栅/集水井
斜网捞糟 糟渣回收
酸化调节沉淀池
两级UASB 反应器
厌氧沉淀池
两段A 2/O 生化池
达标排放 带式压滤机
污水管线 鼓风管线 污泥管线 加药管线
—— 废水处理新建工艺流程示意图 ——
2. 主要构、建筑物及设备设计参数
5.1 主要构筑物及设备设计参数 5.1.1格栅/集水井
格栅渠 1座
厌氧污泥
剩余污泥
污泥回流
鼓风机
污泥浓缩池
终沉池
混合液回流 浮渣等 回流
结构尺寸与原格栅井尺寸相同
结构形式砖混结构
设备配置利用原有格栅
集水井 1座
结构尺寸 6000×6000×3700mm
结构形式砖混结构
5.1.2 斜网装置
捞糟斜网 1座
结构尺寸 6000×2000×1800mm
结构形式砖混结构
5.1.3 酸化调节沉淀池
调节池 1座
有效容积 1260m3
尺寸 30000× 0×3700mm
结构形式砖混结构
5.1.4 两级UASB反应器
一级UASB反应器 1座2组
有效水深10.5 m
有效容积3780m3
结构尺寸20000×18000×11000mm 结构形式钢砼结构
二级UASB反应器 1座2组
有效水深8.5 m
有效容积3060m3
结构尺寸20000×18000×9000mm 结构形式钢砼结构
布水系统 4组
5.1.5 厌氧沉淀池
厌氧沉淀池 1座2组
有效容积 600m3；
有效水深 7.5m
总结构尺寸 10000×8000×8000mm；
结构形式钢砼结构
设备配置
5.1.6 A2/O系统
两段A2／O工艺1座2组
总有效容积 1980m3
有效水深 5.5m
总结构尺寸 20000×18000×6000mm
结构形式钢砼结构
设备配置
5.1.7 终沉池
终沉池 1座
有效容积 648m3
停留时间 12.96h
总结构尺寸 *0×*0×5000mm
结构形式钢砼结构
设备配置
5.1.8 污泥浓缩池
污泥浓缩池 1座
系统日产生剩余污泥约 5t干固体
设浓缩前污泥含水率 98％
浓缩后污泥含水率 97％
有效容积 880m3
有效水深 5.0m
外形尺寸Ф15000×5500mm
5.1.9 综合间/值班室/操作间/配电室
利用原有，内设办公室、生活室、值班室、操作间、配电室等，各房间设内线电话线及局域网线，办公室内设办公桌椅。
5.1.10化验室/分析室/污泥脱水间/贮药间/加药间
利用原有，带式压滤机及加药系统利用原有。
5.2 主要构（建）筑物及设备一览表
5.3 各单元主要污染物处理效果预测
单元主要污染物处理效果一览表
主要污染物项目
酸化
调节池
一级
UASB
二级
UASB
A2/O
一段
A2/O
二段
终沉池
排放
标准
COD cr mg/L
进水18000 ≤15000 ≤3000 ≤900 ≤230 ≤90
<90 出水≤15000 ≤3000 ≤900 ≤230 ≤90 ≤81
去除率20％80% 70% 75% 61% 10%
NH3-N mg/L
进水150 ≤135 ≤135 ≤135 ≤40 ≤20
<15 出水≤135 ≤135 ≤135 ≤40 ≤20 ≤15
去除率 6.7％/ / 70% 50% 25%
SS mg/L
进水1500 ≤800 ≤560 ≤300 ≤120 ≤25
<10 出水≤800 ≤560 ≤300 ≤120 ≤25 ≤10
去除率46.7％30% 45% 60% 80% 60%
pH值进水3.5～
5.5
6～9 6～9 6～9 6～9 6～9 6～9
3.经济分析
6.1 运行费用估算
表6-1 工艺设备用电功率一览表
序号设备/部组件功率（单台）数量运行时间用电量Kwh 备注
1 滚筒式格栅P=1.5KW 1台24 28.80 连续使用
2 提升泵P=1.5KW 6台24 230.40 4用2备
3 污泥泵P=2kw 2台8 25.60 2用2备
4 鼓风机P=37kW 3台24 710.40 1用2备
5 中心传动刮泥机P=1.1kW 1台24 21.12 连续使用
6 外循环装置P=5KW 2套24 192.00 连续使用
7 回流泵P=3KW 2台24 57.60 1用1备
8 回流泵P=5.5KW 2台24 105.60 1用1备
9 混合液回流泵P=7.5KW 4台24 288.00 2用2备
10 加药装置P=1.5KW 1套8 9.60 间歇使用
11 浓缩机P=1.5KW 1台24 28.80 连续使用
12 带式压滤机P=5.5KW 1套8 35.20 间歇使用
合计1733.08
污水处理站总装机容量为192.10KW，其中常用装机容量为87.60KW，备用量为104.5KW。
6.2 污水处理站主要技术经济指标
表6-3 主要技术经济指标
1 工程占地面积 m22000m2
2 构筑物总容积 m312500m3
3 工程总投资万元见商务文件
4 吨水投资费用元见商务文件
5 总装机容量 KW 192.10
6 运行容量KW 87.60
7 日耗电量度1733.08
8 吨水电费元0.88
9 吨水人工费元利用原有人员
10 吨水药剂费元0.895
11 吨水运行成本元
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