fx多种模板主梁楼板早拆模板施工技术
模板早拆技术
模板早拆技术摘要：混凝土结构施工中肯定会进行的一道程序就是模板工程。
相对于传统模板施工，模板早拆技术应用于建筑施工时，在满足强度需要情况下能够实现支撑构件的提早拆除，使得模板与相应的支撑构件能够加快周转，节约了时间以及费用投入。
本文着重介绍了早拆技术的原理以及施工工艺等问题。
关键词：模板早拆技术；支撑系统；拆模引言随着社会的快速发展，混凝土成为最为普遍的建筑材料，现在普遍的居民楼低层已经无法满足大众对所需住房的要求，因此高层建筑应运而生，混凝土浇筑施工过程中需要使用大量的模板和支撑系统。
根据一些相关规范标准如《混凝土结构工程施工规范》，模板的拆除需要结构达到一定的强度，这就使得模板的周转利用降低，降低了材料的使用效率，加大了前期的资金投入，增加了后续施工的难度。
模板早拆技术的出现能够解决相应的问题。
1 应用原理模板早拆技术就是在实际应用的过程中，将长跨承重转变为短跨承重的状态，从而实现支柱和模板系统的提早拆除。
在进行模板拆除工作之前，需要检测混凝土的强度。
模板在搭设过程中，通常会设置较为密集的支柱，增加模板支柱的相关支点，从而将模板的受力形式改变为短跨形式。
这种情况下，会使得混凝土自身的弯曲内力降低，拆模所需的强度也会有所降低。
当混凝土的强度达到50%的时候，就可以开始进行相应的拆模工作。
拆除模板之后，整体的建筑结构之中只剩下梁的底板和支柱。
当混凝土的工作状态处于长跨条件状态时，支柱拆除工作需要保证混凝土的强度达到75%。
建筑工程的施工建设当中，需要保证上下层楼板的稳定性，上下楼层的模板进行对齐，通过支柱传递荷载。
模板早拆技术在应用的过程中，最为关键的是需要保证拆模时的强度。
2 施工工艺建筑工程的施工建设当中，对于模板技术的应用程度较高，通过模板进行混凝土的施工建设，已经逐渐成为了建筑施工的常用方法。
模板早拆技术是现如今具有良好施工效果的重要施工工艺之一，当前高层建筑的施工中都对其有所使用。
使用模板早拆技术进行建筑施工，需要满足两方面的条件，一是保证单层工程的施工达到一定面积，二是使用平面流水施工的方式。
早拆模板施工工艺
早拆模板施工工艺1、模板拼缝处理：首先对两块相拼接的板缝进行刨光试拼合格后，涂刷专用封口漆，然后按图逐块拼装到位。
在板缝外选用2cm宽纸质胶带纸粘贴，可达到拼缝密封的要求。
2、施工工艺和技术要点2.1 模板安装方法与质量控制2.1.1 采用先安柱墙模浇注柱墙砼，后安筒体、梁板模再浇注筒体、梁板砼的施工流程，提高住墙模安装质量及筒体，梁板模的整体稳定性和刚度。
2.1.2 柱模制作：在面板外6×9cm竖向压骨间增设横向短压骨形成肋形面板，提高整体刚度，使柱截面尺寸、柱面平整度及阳角方正的偏差控制在规定范围内。
2.1.3 梁板模严格控制起拱值。
当跨度等或大于4m时，梁起拱值为1/1000，楼板起拱值为3/1000。
2.1.5 为确保安装精度，采以如下措施：A.墙厚及内模面平整度采用Φ12穿墙螺栓外套DN15硬塑管(壁厚2mm)控制，其长度等于墙厚。
然后用螺栓双向锁紧。
墙螺栓孔洞事先弹线定位，间距排距统一。
多余孔洞用胶带纸从内侧封堵，为防止墙脚漏浆用1∶2水泥砂浆封堵。
B.垂直度控制，选用激光经纬仪准直，内控与外检相结合的投测方法，在结构楼层上逐层预留孔洞后准直投测在每一层新浇楼面上，对引出的轴线点进行封闭校核后，弹出墙模安装控制线，在墙脚的墙体两侧引出100cm线，弹通长墨线用于控制和检查墙模位置的准确性，并分别在楼板沿墙向上每距50cm靠墙模外拉通长透线以控制墙模水平平直度及表面平整度等。
C.模板装拆和精度管理控制。
对班组实施全过程技术指导和质量监督检查，严格三检制度，使质量隐患消灭在安装过程中。
2.2 钢筋绑扎2.2.1 严格控制钢筋配料尺寸的准确2.2.2 防止钢筋移位，采取柱筋四周找方，用钢筋电焊固定柱筋。
保护层用专用塑料垫块控制，绑扎成型后搭设操作过道及跳板，严禁踩筋。
所有绑扎铁丝扎成向内收口。
2.3清水砼浇筑技术措施除对模板安装质量及原材要求外，需专门编制浇筑技术和管理组织措施做到措施周密、管理有力。
早拆模板施工技术的工作原理
早拆模板施工技术的工作原理早拆模板施工技术是目前工业建筑、民用建筑等重要领域广泛使用的一种新型施工技术。
它的工作原理主要基于模板的快速拆卸和再利用，充分利用了模板的重复使用价值，可以大大提高工程施工的效率和质量。
早拆模板施工技术的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 模板的设计和制造早拆模板通常由钢材、铝合金、塑料等材料制成，以增加强度和耐用度。
模板的制造非常注重精度和尺寸的准确性，以确保施工效果的正确性和质量的稳定性。
2. 模板的安装拆模板的施工过程通常包括模板的安装、混凝土浇注和模板的拆卸。
其中最关键的是模板的安装。
在模板安装过程中，必须使用仔细制定的安装程序，确保模板安装的正确性和安全性。
3. 混凝土的浇注一旦模板安装完毕，就可以直接开始混凝土的浇注。
混凝土必须严格按照配方准则，以确保其强度和耐用性。
同时，混凝土也需要注意保温，以达到预期的材料强度。
4. 模板的拆卸一旦混凝土达到预期强度，就可以开始拆卸模板。
早拆模板使用的拆卸技术通常非常简单，只需要松开模板上的螺钉，然后轻松拆卸模板即可。
模板的拆卸速度远远快于传统的模板制作和安装过程，这意味着施工效率可以大大提高。
与传统模板相比，早拆模板的主要优点在于它可以大大缩短建筑工期。
这是因为早拆模板施工技术可以大大提高模板的生产效率，从而使模板能更快地制造和安装。
而传统的模板制造和安装过程通常需要花费数周甚至数月的时间，才能完成施工。
此外，早拆模板还可以降低建筑施工成本，因为它可以使用少量的人力和材料，从而避免了昂贵的人工和材料成本。
总之，早拆模板施工技术是一种非常有前途的施工技术，它可以大大提高建筑施工的效率和质量，从而使建筑物能够更快，更便宜地建造。
模板拆除施工方案 (2)
模板拆除施工方案 (2)
一、前言
在建筑工程中，模板拆除是一个关键的环节，直接影响到施工质量和工程进度。
本文将针对模板拆除的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程安全、高效。
二、拆除施工前准备
2.1 安全检查
在进行模板拆除前，必须进行全面的安全检查，确保拆除过程中不会出现安全
事故。
检查内容包括支撑系统的稳定性、作业人员的安全防护措施等。
2.2 施工方案制定
根据建筑结构、模板材料等情况，制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、拆除
方法、作业人员分工等。
三、拆除施工步骤
3.1 分段拆除
根据方案，按照一定的顺序逐步拆除模板，保证拆除过程中结构的稳定性，避
免因一次性拆除导致结构受损。
3.2 使用合适工具
根据不同的模板材料，选择适当的工具进行拆除，确保拆除效率和质量。
3.3 防护措施
在拆除过程中，要设置好警示标志，对作业人员进行安全培训，确保施工现场
安全。
四、拆除后工作
4.1 清理整理
拆除完成后，要及时清理施工现场，避免杂物堆积影响下一步工序施工。
4.2 检查验收
拆除完成后，需进行质量检查和验收，确保拆除质量符合要求。
五、总结
模板拆除是建筑施工中不可或缺的工艺环节，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量和安全的关键。
通过本文的介绍，相信读者对模板拆除施工方案有了更深入的了解，希望能对实际工程实践有所帮助。
以上就是模板拆除施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
多种模板主梁楼板早拆模板施工技术的应用
对梁板模板施工时，使用梁轴线、水平线并核对位置，使 用梁模板支架搭设，再对梁底楞、梁底模板进行安装。对梁底 起拱后绑扎钢筋材料，对侧梁板进行安装，再安装锁口楞、对 拉螺栓、腰楞、斜撑楞。重复检查梁模板具体位置以及尺寸， 分别安排施工人员自检和监理方验收，再使用混凝土浇筑施工， 将模板拆除后，清理模板并集中堆放储存管理。对于柱模板施 工时，先进行基层清理工作，按照模板支设要求放置 50 线， 使用柱模板吊装，对模板上中下柱箍进行安装，安装柱模，检 查模板垂直程度、平整程度以及具体位置，对其他柱箍进行安 装，校正模板平整度、垂直度以及位置。并要求施工人员自检， 监理方进行验收。最后进行混凝土养护作业，将模板拆除后清 理干净，集中回收处理。 2.3 支设模板
早拆模”施工技术方案
早拆模”施工技术方案一、项目背景和施工要求在建筑施工过程中，模板拆除是一项繁琐且耗时的工作，常常需要等到水泥完全凝固才能进行。
为了提高工程进度、减少施工时间和成本，采用“早拆模”技术方案成为一种较好的解决方案。
本项目位于大型商业综合体的住宅楼施工现场。
为了早日竣工并满足工期要求，我们决定采用“早拆模”技术方案进行施工，以提高工程进度和节约成本。
二、施工方案内容1.施工前期准备工作1.1确定模板的拆除时间节点，严格按照施工计划进行。
1.2对现场进行安全检查，确保没有安全隐患。
1.3确定模板拆除的先后顺序，按照楼层和部位来划分，有利于提高施工效率。
2.模板拆除方案2.1制定详细的模板拆除计划，包括拆除的顺序、时间、使用的工具和机械设备等。
2.2采用预拆模板技术，即在浇筑混凝土前将模板拆分为多个小块，便于后续快速拆除。
2.3对模板进行强度检测，确保其符合拆除标准，如果不符合要求，应进行加固处理。
2.4根据实际需要，选择合适的机械设备进行拆除，如液压破碎机、挖掘机等。
2.5严格控制拆除的振动和冲击力度，以免对结构造成损害。
2.6拆除过程中要注意保护周边现有设施和装饰，防止二次破坏。
2.7拆除后要及时清理现场，确保施工安全。
3.检查和验收3.1拆除后，对拆除模板的残余部分进行检查，确保拆除彻底，无残留。
3.2对拆除区域进行验收，并制作相应的验收报告。
3.3验收合格后，进行下一步的施工准备工作。
三、安全措施1.施工人员要经过相关培训，了解施工安全规范和操作要求。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
3.施工过程中应使用符合安全标准的机械设备和工具，确保施工过程的安全性。
4.施工人员应佩戴相关的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
5.定期进行安全检查和整改，确保施工期间的安全运行。
6.如果发生意外事故，要第一时间进行报告，及时采取措施进行救援和处理。
四、施工进度和效果评估1.拆除模板的时间可以提前至水泥凝固时间的一半左右，从而节约了施工时间。
模板早拆施工规范
模板早拆施工规范自上个世纪八十年代以来，我国的建筑业发展迅速，大量高层建筑的出现给城市带来了独特的魅力，但随之而来的是施工安全问题的日益凸显。
为了保证建筑施工安全，相应的规范也随之出现。
其中，模板早拆施工规范是建筑施工中的重要组成部分。
一、什么是模板早拆？模板早拆是指在混凝土浇筑完成后，模板可以在规定的时间内立即拆除，以便其他施工作业的进行。
模板早拆施工的优势在于可以缩短整个建筑周期，提高施工效率，同时降低施工成本。
二、模板早拆施工的注意事项1. 拆除时间的选择模板早拆施工的时间选择要根据混凝土的强度和环境温度进行，一般来说，在混凝土强度达到规定强度的前提下，根据环境温度可提前拆模板。
如果拆模板过早，可能会造成混凝土开裂，影响混凝土的强度和整个工程的质量。
2. 模板固定的牢固性必须确保模板的固定稳固，模板的形状和尺寸不应有巨大误差，否则拆除模板时可能会出现不良影响。
在模板设计时，应该根据需要选用适当的板材，钢筋和连接件，确保模板的牢固性和安全性。
3. 施工人员的安全在拆除模板时，必须遵循安全操作规则，以防止意外发生。
拆模板时，必须确保不会影响到正在施工的工人，要合理安排工人工作，让其远离拆除危险区域，保证施工人员的安全。
三、模板早拆施工的好处1. 缩短建筑周期模板早拆施工可以大大缩短整个建筑周期，从而将工期控制在最短的时间内，缩短施工周期的同时，也能增加工程的效率和速度。
2. 降低成本模板早拆施工可以大大降低建筑成本，因为早期模板拆除将会带来更少的人工和设备成本，同时也减少对材料的消耗。
3. 提高安全性模板早拆施工规范的实施，有效提高施工的安全性，并降低了意外发生的风险，同时还可以减少人为操作失误对施工安全性的威胁。
总之，模板早拆施工规范对于建筑工程的施工来说是非常必要，它不仅可以让施工人员的工作更加安全，也能使工程施工更加快捷和经济。
建筑行业发展的同时，我们也需要重视施工规范的制定和执行，有效保护建筑施工过程中的安全。
早拆模板施工技术及应用
早拆模板施工技术及应用早拆模板施工技术是指利用早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁等组成的支撑系统，在底模拆除时的混凝土强度要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204表1.3.1规定时，保留一部分狭窄底模板、早拆支撑头和养护支撑后拆，使拆除部分的构件跨度在规范允许范围内，实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术。
1.主要技术内容（1）早拆模板及支撑设计1）早拆模板可以采用覆膜竹（木）胶合板模板、钢（铝）框胶合板模板、塑料模板和塑料（玻璃钢）模壳等。
2）支撑系统由早拆支撑头、钢支撑或钢支架、主次梁和可调底座等组成。
3）早拆支撑头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广螺杆与滑动相结合的升降头。
4）主次梁可以选用木工字梁、工字形钢木组合梁、矩形钢木组合梁、几字形钢木组合梁、矩形钢管和冷弯型钢等。
5）支撑系统可采用独立式钢支撑、插接式支架、盘销式支架、门式支架等。
（2）早拆模板施工1）应根据工程结构平面设计图进行配模设计，编制模板工程施工组织设计和施工图，并对模板和主次梁的刚度和强度进行验算，对钢支撑或支架立杆的间距和稳定性进行计算。
2）计算出所需的模板、钢支撑或支架和主次梁的规格与数量。
3）制定确保质量和安全施工等有关措施。
4）制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间。
5）对面积较大的工程，可采取“小流水段”施工方法。
2.技术指标（1）早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量，减少模板配置量的1/3〜1/2。
（2）可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30%以上。
（3）可以延长模板使用寿命，节省施工费用20%以上。
3.适用范围早拆模板技术可用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板以及桥梁、隧道等工程的结构顶板施工。
1.已应用的典型工程天津嘉海嘉悦园、天津金摇篮商厦、北京国家大剧院、京德顺生态嘉园、北京林业大学宿舍楼等。
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多种模板主梁楼板早拆模板施工技术李侠，孙世东，崔荣强，苏晓涛，张慧媛（焦作建工集团有限公司，河南焦作4340000）【摘要】多种模板主梁早拆模板支撑头技术适用于高层、超高层、多层住宅结构顶板模板及后浇带的施工。
该早拆技术具有周转材料通用性强、周转快、安全性能好、工程成本低、功效高等优点，具有较好的经济效益和社会效益。
重点介绍了该工艺的操作要点，包括；模板设计、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等。
【关键词】楼板；早拆模板；模板主梁；支撑头；施工技术【中图分类号】TU755.2 【文献标识码】A 【文章编号】1002-8498（2012）20-0105-03 Construction of Early-dismantling Floor Formworkwith Mutiple Main BeamLi Xia, Sun Shidong,Cui Rongqiang,Su Xiaotao,Zhang Huiyuan(Jiaozuo Construction Engineering Group Co.,Ltd.,Jiaozuo,He’nan 454000,china)Abstract:The technology of early-dismantling formwork support head with a variety of main beam is suitable for the construction of floor and post-cast strip of high-rise,super high-rise and multi-storey residential buildings. This technology was featured by strong universality of turnover materials,fast turnaround,good safety,low cost and high efficiency,which brings excellent economic and social benefits.The key operation points including formwork design,formwork installation,concrete pouring,formwork dismantling are introduced in detail.Key word:floors;erarly-dismantling formwork;formwork main beam;support head;construction随着混凝土楼板早拆模板施工工艺越来越多地被应用到工程中，早拆技术的一些问题也逐渐显现出来：国内已有的模板早拆装置都存在着与龙骨配套使用，与市场上的租赁站或施工单位现有的周转材料和技术不能有机衔接，通用性差，一次性投资大等问题。
针对以上问题，通过一种“多种模板主梁（主龙骨）早拆模板支撑头”技术，对多种模板主梁早拆模板支撑体系的施工方法进行了研究，该施工技术在楼板早拆模板技术的应用过程中，取得了很好的效果，并且在确保施工安全和施工质量的前提下，节约了综合施工资源，符合节能降耗、绿色施工的基本国策。
该早拆技术适用于各种规模的施工企业，中小型企业应用效果较为显著。
1 技术特点1）模板主梁（主龙骨）可采用圆钢管、方钢管、方木等、通用性强。
主梁固定在多种模板主梁（主龙骨）早拆模板支撑头上，该支撑头由顶板、调节丝杆、主梁托架、主梁卡板、卡板调紧螺丝、托架高度调节螺母、顶板高度调节螺母组成，安装在竖向支撑架上，如图1所示。
图1 多种模板主梁早拆模板支撑头Fig.1 Early-dismantling formwork support head of multiple formworkmain beam2）该早拆技术中支撑头能有效地固定主梁，具体操作为：在安装模板时，转动主梁卡板调紧螺丝，用于固定主梁，使主梁（主龙骨）与支撑体系连接可靠，增加模板支撑架体的稳定性。
3）该早拆体系中支撑头可与传统的钢管模架、碗扣架、新型承插架等配套使用，模架的选用可以就地取材，减少了技术上的冲突。
4）模板多采用胶合板，也可采用新型模板、钢模板、塑料模板等，这些材料在国内各地建筑材料租赁站均可以租到。
5）模板在第1次拆除后仅需保留1/3左右的竖向支撑，支撑的用量（质量）与传统支模方式比较减少1/2以上；由于采用早拆装置，模板及支架更加稳近于工具化，使装拆更加快捷，工作效率提高2-3倍。
2 适用范围适用于高层、超高层、多层住宅结构顶板模板及后浇带的施工，模板混凝土厚度≥100mm。
3 工艺原理在施工阶段，将跨度较长的现浇钢筋混凝土楼板、梁通过竖向支撑变为短跨受力状态，形成间距≤2m的楼板模架支撑布局，在模板支撑系统中设置“多种模板主梁（主龙骨）早拆模板支撑头”。
当楼板混凝土浇筑完毕72h后(3d),强度达到设计强度的50%以上时，将早拆头升降托架梁下，拆除楼板模板、主龙骨、次龙骨、保留部分支撑，而结构的安全度又不受影响，实现早拆水平结构模板的目的。
待楼板混凝土强度达到拆模条件时，拆除剩余全部镶板和早拆支撑立架。
4 施工工艺4.1工艺流程按施工图纸进行楼板模板设计→备料→按模板图弹线，确定立杆位置→安装模板支撑架→安装多种模板主梁早拆模板支撑头→安装钢管主龙骨→摆放次龙骨→标高找平、起拱→安装镶板、模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→养护混凝土→混凝土强度达到第1次早拆模板时的强度要求→转动早拆支撑头上的卡板顶紧螺丝，松开主梁→拆除主龙骨、次龙骨、模板，保留部分支撑立杆和镶板→混凝土养护→第2次拆除全部模板、模架→清理施工面。
4.2 操作要点4.2.1 模板设计楼板支模前，根据工程设计图纸编制楼板早拆模板施工方案，根据施工流水段划分，进行合理布置，以减少模板投入，增加周转次数。
结合现场施工条件和资源供应条件进行设计模板、模架的统一配板平面图，确定模板支撑平面布置，如图2所示。
同时进行模架的强度、刚度和稳定性计算。
除遇边脚部位和镶板进行小块裁割外，其余大面积均采用统一配模。
镶板即为在早拆头上的窄长模板，宽度一般为150-400mm。
设计时，靠墙（梁）的立杆距墙边一般缘300-500mm。
用于后浇带部位时，立杆距后浇带边缘300mm，且对称布置。
图2 某工程模板方案设计Fig.2 Formwork design of some engineering4.2.2 模板安装1）严格按照模板设计图搭设模架，保证模架立杆位置准确，模架搭设要方正，构配件连接要牢固。
上、下层支撑立杆位置对应准确，偏差值＜50mm。
支撑立杆底部铺设垫板，保证荷载均匀传递，垫板应平整、无翘曲。
2）安装多种模板主梁早拆模板支撑头前，先将早拆模板支撑头的顶板与主梁托架的高度调整到等于主龙骨加次龙骨高度，然后根据模板设计图要求放置早拆头。
3）安装Φ48钢管主龙骨，一端顶时，另一端留出拆模空隙，转动主梁卡板顶紧螺丝，将主龙骨固定牢固。
4）安装70mmх100mm方木次龙骨时，主、次龙骨交错放置，转动早拆头的调节丝杠高度调节螺母（下螺母），将主、次龙骨及支撑顶板调整至设计标高，并找平，起拱。
5）根据模板设计图铺设模板，要求支撑顶板与镶板支顶到位，确保早拆装置受力的二次转换，保证拆模后楼板平整。
4.2.3 混凝土浇筑模板混凝土浇筑应严格按照焦作建工集团《商品混凝土楼板施工工法》EJGF102-2010要求进行施工。
混凝土浇筑时，增加不少于2组与混凝土同条件养护的试块，用于检验第1,2次拆除模板支撑架时的混凝土强度。
4.2.2 模板拆除1）混凝土楼板第1次拆模强度由同条件养护试块试压强度确定，拆模时试块强度不应低于10MPa，且不宜早于混凝土初凝后3d。
2）当楼板混凝土强度达到要求时，进行第1次拆模，从一侧或一端按顺序转动早拆头托架螺母，将早拆头托架下，拧早拆支撑头上的卡板调紧螺丝，松开主梁，拆除主次龙骨、模板、早拆头及保留以外的杆部件同步拆除，并从通风道或外脚手架上运到上一层。
3）待混凝土构件达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002拆模条件时，进行第2次拆除，即将所保留的立杆、横杆、模板及早拆除支撑头全部拆除。
拆除后，从楼梯通道隔2-3层（冬施工期间）运到正在支模的施工层。
5 注意事项1）模板的安拆程序应符合《建筑工程施工项目管理规范》GB50216-2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的要求。
2）结合现场施工条件进行模板设计及支撑设计计算，必须保证足够的强度、刚度和稳定性，满足施工过程中所承受浇筑混凝土的自重荷载和施工荷载，确保安全。
3）模板早拆设计应明确标注第1次拆除模架时保留的支撑立杆，应保证上、下层立杆位置对应准确。
第1次拆除模架后保留的竖向支撑立杆间距不应大于2m。
4）常温施工时，在施工层下宜保留不少于2层支撑；在冬期施工时，浇筑混凝土未采取早强措施，在施层一下应保留不少于3层支撑。
冬期施工其他内容应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011的相关规定。
5）根据模板早拆施工图及施工流水段的划分，对材料用量进行分析计算，明确周转材料的动态用量，并确定最大控制用量，保证周转材料的及时供应及退场。
6）进行模板早拆时，严禁松动早拆头顶板，即不得转动调节丝杠调节螺母（调节丝杠下螺母）。
5 实施效果多种模板主梁楼板早拆模板施工方法中周转材的一次性投入费用减少，模板、龙骨和模架的平均投入量至少可减少2/3左右，降低了模板损耗费、管卡租赁费、进出场运输费等，施工间接成本也相应减少。
早拆技术一般与流水施工相结合。
合理规划流水段，使全部工序分布在一个楼层里，即可只配一个楼层的模板和龙骨。
由于拆除层与支搭层的模板布置是相同的，拆除的模板、龙骨和支撑架等材料可通过窗口、施工洞直接竖向传递到上一个楼层相同位置，从而减少了塔式起重机用于模板施工的吊次。
早拆体系体现了低碳环保、节能减排、可自然循环利用等绿色施工的时代要求。
与其他早拆模板相比较，具有投入小，材料周转快、通用性强、操作简单、工程成本低、安全性能好等特点。
该技术适用于中小型企业施工，已在焦作建工集团有限公司的多个项目中应用，并且获省级工法，高层、超高层建筑应用效果较为突出。
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