实验室进行球磨机混药时发生爆炸
民用爆炸行业安全培训考试题库及答案(最新版)
民用爆炸行业安全培训考试题库及答案（最新版）一．单项选择题1.依据《安全生产法》的规定，负有安全生产监督管理职责的部门依法对生产经营单位进行监督检查时，对有根据认为不符合保障安全生产的标准或行业标准的设施、设备、器材予以查封或扣押，并应当在（C）依法作出处理决定。
A.5日；B.10日；C.15日；D.30日；2.《民用爆炸物品安全管理条例》的适用对象是（C）：A.危险化学品；B.民用爆炸物品；C.民用爆炸物品和硝酸铵；D.民用爆炸物品、烟花爆竹；3.爆发点（5s）测定结果：梯恩梯为475℃，黑索今为260℃，由此判定梯恩梯的热感度比黑索今（B）。
A.高；B.低；C.相当。
4.在对民爆器材的各类外界激发作用中，事故引发率最高的是（C）作用。
A.加热；B.火焰；C.机械（撞击、摩擦）；D.静电。
5.电雷管的特殊危险性是易受下列种危害（D）。
A.撞击、摩擦；B.静电；C.感应电；D.静电、射频。
6.工业炸药殉爆距离的测定是测定炸药的哪一种感度（C）。
A.机械感度；B.静电感度；C.冲击波感度；D.爆轰波感度。
7.以下几类炸药中哪一类仅限制爆炸后有毒气体含量。
（A）。
A.岩炸药；B.煤矿用炸药；C.露天炸药。
8.3号煤矿用铵梯炸药对应着以下哪个井下安全等级（B）。
A.一级；B.二级；C.三级；D.四级。
9.二级煤矿用炸药适用围为（A）。
A.低甲烷矿井煤层采掘工作面；B.低甲烷矿井岩掘进工作面；C.低甲烷矿井高甲烷采掘工作面。
10.安全规基本原则是（C）。
A.防止事故原则、最小损失原则；B.防止事故原则、以人为本原则；C.防止事故原则、最小损失原则、以人为本原则。
11.建筑物的危险等级分为哪三级（C）。
A.1.1、1.2、1.3三级；B.A、B、C三级；C.1.1、1.2、1.4三级。
12.工艺布置安全原则是提高产品的本质安全性；危险工序隔离操作、自动控制和（A）。
A.尽量减少工房存药量与操作人员，可靠有效的安全设施与工艺措施；B.尽量减少工房存药量与操作人员；C.可靠有效的安全设施与工艺措施。
球磨机安全技术操作规程
球磨机安全技术操作规程球磨机是一种常见的工业设备，用于对物料进行细磨和混合。
但是，球磨机在使用过程中存在着一定的安全风险，如果不正确操作可能会导致事故发生。
为了保障操作人员的安全，球磨机的使用必须遵守一系列的安全技术操作规程。
以下是对球磨机安全技术操作规程的详细介绍。
一、操作人员的安全须知1. 操作人员必须经过专门的培训，具备必要的技术知识和操作能力，熟悉球磨机的结构和工作原理。
2. 在操作球磨机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 操作人员在操作球磨机时，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物，严禁疲劳驾驶。
4. 操作人员应定期接受岗前和在职培训，提高安全意识和应急处理能力。
二、球磨机的基本安全要求1. 没有经过专业培训的人员不得操作球磨机。
2. 在操作球磨机前，必须对设备进行检查，并确保各部件正常运转，不存在异常情况。
3. 在操作球磨机时，切勿将手指、工具等物体伸入球磨机内部，以免造成伤害。
4. 切勿随意更改球磨机的工作参数，遵守规定的操作程序和工艺要求。
5. 切勿在球磨机运转时擅自调整或维修设备，必要时需要关闭设备后再进行相关操作。
6. 在球磨机工作期间，严禁随意触碰电器设施和传动部件，防止发生触电或夹伤等意外事故。
7. 在球磨机工作结束后，必须切断电源，清理设备内部残留的物料，保持设备干净整洁。
三、球磨机的操作安全措施1. 开机前的准备工作：在启动球磨机前，操作人员必须检查电源、线路和传动部件等是否正常可靠，保证开机安全。
2. 正确启动球磨机：启动球磨机前，必须按照操作规程依次操作，确保设备能够平稳启动。
启动过程中，操作人员应注意观察设备运行是否正常，如发现异常情况，应立即停机检查。
3. 注意物料投放：当操作人员将物料投放到球磨机时，应遵循工艺要求和操作规程，注意投料速度和量的控制，防止过量或不足造成设备故障。
4. 定期检查设备：运行中的球磨机应定期检查设备状态，包括油温、电流、噪音等参数，确保设备正常运行。
实验室常见爆炸有哪些原因
实验室常见爆炸有哪些原因实验室爆炸是指在实验室环境中发生的爆炸事故，其原因主要可以分为以下几个方面：1.不当操作：实验室中的操作过程需要严格遵守规章制度和操作规程。
不当操作可能包括使用过量的试剂、使用不合适的实验条件、操作过程中存在的疏忽大意等。
这些不当操作都有可能导致试剂不当混合、温度过高或过低等引发爆炸。
2.试剂选择不当：实验室中使用的试剂种类繁多，如果选择不当会造成严重后果。
例如选择不稳定的试剂，或者使用了过期的试剂，其物化性质会发生变化，极易引发爆炸。
3.设备故障：实验室中使用的各种设备如电磁炉、加热器、玻璃仪器等，如果设备内部出现故障、电路短路、过电流等问题，可能会产生过高的温度或发生爆炸。
4.静电放电：在实验室中，由于物体表面的摩擦、接触等原因，会产生静电。
如果在易燃、易爆物质的存在下，静电放电可能会引发爆炸。
5.化学反应失控：实验室中进行的化学反应如果失控，可能会产生大量的热能和气体，进而引发爆炸。
例如在反应瓶中添加试剂过多、反应温度过高等情况下，化学反应失控的可能性增加。
6.不合理的储存：实验室中储存的试剂如果放置不当，可能会与其他试剂产生剧烈的化学反应，究竟引发火灾或爆炸。
7.实验室设计问题：实验室的设计和建设中，如果没有充分考虑安全因素，将试剂或容器存放在不合适的地方，建筑材料强度不符合要求等设计问题，将增加爆炸事故的风险。
8.疏忽大意：实验室人员的不谨慎和注意力不集中也是导致爆炸事故的原因之一。
例如实验操作前没有做好足够的准备，注意力分散导致未能及时发现异常等情况。
为了减少实验室中的爆炸事故，我们可以采取一下措施：1.加强安全培训：实验人员应接受严格的安全培训，了解实验室操作规程和安全常识，提高安全意识。
2.规范操作：严格按照实验操作规程进行实验操作，不得擅自改变实验条件和使用量。
3.正确选择试剂：根据实验的需要选择合适的试剂，并了解试剂的性质和安全操作要求。
4.保持设备完好：定期检查和维护实验室中的设备，确保正常使用，并遵循设备的使用说明。
粉末爆炸原理
粉末爆炸原理
粉末爆炸是指由于粉末颗粒悬浮在空气中形成可燃性混合物，当混合物遇到点火源时，产生剧烈的化学反应释放大量热能和产生气体等物质，引发爆炸的一种现象。
粉末爆炸的原理归结为三个要素：可燃粉尘、氧气和点火源。
当粉尘浓度达到爆炸下限和上限之间时，与空气形成可燃性混合物。
一旦混合物遇到点火源，如火花、高温表面、静电放电等，就会发生点火引燃，从而使可燃粉尘燃烧。
燃烧过程中，粉尘颗粒表面的高温使晶格结构解体并释放大量气体物质，同时剧烈反应产生大量热能，形成火球和火焰。
在爆炸发生过程中，火焰蔓延迅速，并使周围的可燃粉尘颗粒也发生燃烧，从而产生持续的爆炸波。
这种连锁反应使爆炸的危害范围扩大，并形成爆炸冲击波和热辐射等破坏性的效应。
为了防止粉末爆炸的发生，需要采取一系列的防护措施。
首先是制定和贯彻粉尘防爆安全管理制度，包括清理、监控和防护等方面的规范。
同时，在工作环境中安全操作，防止粉尘的产生、扩散和积累，以及维护设备的正常运转都是预防粉尘爆炸的重要工作。
此外，还需要进行定期的安全教育培训，提高员工的安全意识和防护能力。
总之，粉末爆炸是由于可燃粉尘与空气形成可燃性混合物，在点火源的引燃下产生剧烈反应而引发的一种现象。
有效的防护措施可以减少粉尘爆炸事故的发生，保护人员和设备的安全。
制粉系统爆炸应急预案
制粉系统爆炸应急预案引言制粉系统作为一个关键的生产设备，在工业生产中发挥着重要的作用。
然而，由于制粉过程中涉及到很多复杂的物理、化学变化，难免会存在一定的安全风险。
当制粉系统发生爆炸事故时，如果没有有效的应急预案，将会给企业带来严重的生产损失和人员伤亡。
因此，制粉系统爆炸应急预案的制定和实施显得尤为重要。
本文将针对制粉系统爆炸事故，提出一份详细、全面的应急预案，以便在发生事故时能够及时、有效地应对。
一、事故发生后的第一时间制粉系统爆炸事故一旦发生，往往会给企业的生产和人员的安全带来严重威胁。
为了能够在短时间内有效应对，需要在事故发生后的第一时间采取以下应急措施：1. 立即启动应急预案：事故发生后，首先要立即启动事故应急预案，调集相关的应急救援人员和装备，组织应急救援行动。
2. 发出紧急通知：通过企业内部的通信渠道，向所有相关人员发出事故警报，告知发生爆炸事故的位置、原因和可能的危害，要求所有人员迅速撤离危险区域。
3. 报警求助：同时与当地公安、消防部门联系，向他们报告事故情况，并请求他们的支持和协助。
二、组织救援力量事故发生后，为了能够及时、有效地救援伤员、控制火势和降低事故造成的损失，需要组织相应的救援力量。
具体措施如下：1. 救援人员的组织：及时调集企业内部的救援队伍和消防队伍，同时与当地公安、消防部门联系，请求他们派遣救援人员和装备前来支援。
2. 伤员的救护：在救援人员到达前，企业内部的急救人员应立即对伤员进行基础急救措施，包括止血、包扎伤口、心肺复苏等。
3. 火势的控制：如果事故发生时火势较小，可以使用灭火器等简单工具进行扑灭。
如果火势较大，应立即通知消防人员前来扑灭，同时确保员工的安全撤离。
4. 注意事项：在救援过程中，应注意个人安全，穿戴防护装备，遵循救援的原则和程序，不擅自冒险行动。
三、事故现场的封控与处理在救援人员到达现场之后，需要封控事故现场，并分析事故原因，以便能够更好地处理事故和进行后续的防范措施。
球磨机安全操作规程
球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的工业设备，用于研磨和混合各种物料。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定球磨机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍球磨机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及操作后的清理和维护。
二、操作前的准备工作1. 检查球磨机及其附件是否完好无损，如有损坏或异常情况应及时报修。
2. 检查球磨机的电源、电气线路是否正常，确保接地良好。
3. 确保球磨机周围的工作区域整洁，没有杂物和障碍物。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
5. 熟悉球磨机的工作原理和操作流程，了解相关安全规定和紧急停机装置的使用方法。
三、操作中的注意事项1. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物、项链等松散物品，以免被卷入球磨机引起伤害。
2. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
3. 在操作前，应先将球磨机空转一段时间，确保设备无异常声响和震动。
4. 操作人员应按照规定的工艺参数设置球磨机的转速、时间和物料投入量，严禁超负荷运行。
5. 在操作过程中，严禁将手伸入球磨机内部，以免发生夹伤事故。
如需清理或维护，应先切断电源，等待设备停止运转后再进行操作。
6. 当球磨机发生异常情况时，如异响、异味、温度过高等，应立即停机检查，并及时报修。
四、操作后的清理和维护1. 操作结束后，应切断电源并将球磨机内的物料清空，避免积存导致设备损坏。
2. 使用清洁布或刷子清理球磨机的内外表面，确保设备干净整洁。
3. 定期检查球磨机的传动部件、轴承和密封件，如有磨损或松动应及时更换或修复。
4. 对球磨机进行定期保养，包括润滑油的更换、紧固螺丝的检查等，确保设备的正常运行。
5. 在球磨机长时间停用时，应将设备进行彻底清洁，并进行防锈处理，以延长设备的使用寿命。
五、总结球磨机是一种重要的工业设备，安全操作对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
药物粉碎设备实验报告
一、实验目的1. 了解并熟悉药物粉碎设备的基本结构和工作原理。
2. 掌握球磨机、万能粉碎机、乳钵等设备的操作方法。
3. 分析不同粉碎设备对药物粉碎效果的影响。
二、实验材料与设备1. 实验材料：甘草、朱砂2. 实验设备：球磨机、万能粉碎机、乳钵、槽型混合机、药筛三、实验内容与操作1. 球磨机操作（1）观察球磨机的外形图，了解其结构。
（2）启动球磨机，观察在不同转速下圆球运转情况。
（3）将甘草和朱砂按照一定比例加入球磨机中，调整转速。
（4）观察球磨机工作过程中药物粉碎的效果。
2. 万能粉碎机操作（1）观察万能粉碎机的外形图，了解其结构。
（2）将甘草和朱砂按照一定比例加入万能粉碎机中。
（3）启动万能粉碎机，观察药物粉碎的效果。
3. 乳钵操作（1）观察乳钵的结构，了解其用途。
（2）将甘草和朱砂按照一定比例加入乳钵中。
（3）使用研杵将药物粉碎至所需程度。
4. 混合操作（1）观察槽型混合机和容器固定型混合机的结构，了解其用途。
（2）将粉碎好的药物加入混合机中。
（3）启动混合机，观察药物混合的效果。
四、实验结果与分析1. 球磨机操作结果：球磨机在高速运转时，药物粉碎效果较好，颗粒较为均匀。
2. 万能粉碎机操作结果：万能粉碎机对药物粉碎效果较好，但颗粒大小不均匀。
3. 乳钵操作结果：乳钵操作过程中，药物粉碎效果较好，但操作较为繁琐。
4. 混合操作结果：槽型混合机和容器固定型混合机对药物混合效果较好，混合均匀。
五、实验结论1. 球磨机、万能粉碎机、乳钵等设备均可用于药物粉碎，但不同设备的粉碎效果有所差异。
2. 球磨机适用于对药物粉碎效果要求较高的场合，万能粉碎机适用于对粉碎效果要求不高的场合。
3. 乳钵操作过程中，药物粉碎效果较好，但操作较为繁琐。
4. 混合操作过程中，槽型混合机和容器固定型混合机对药物混合效果较好。
六、实验反思1. 在实验过程中，应注意设备操作的安全性，避免发生意外。
2. 根据药物粉碎的需求，选择合适的粉碎设备，以达到最佳的粉碎效果。
实验室球磨机使用方法
实验室球磨机使用方法一、实验室球磨机简介实验室球磨机是一种常用的实验室设备，用于对物质进行研磨和混合。
它主要由主机、电机、传动装置、滚筒、进料装置和出料装置等组成。
实验室球磨机广泛应用于材料研究、药物制备、化学工程等领域。
二、实验室球磨机的操作步骤1. 准备工作a. 检查球磨机是否处于正常状态，如有故障应及时修理；b. 清理球磨机内部，确保无杂质；c. 准备好待研磨的样品和研磨介质。
2. 打开球磨机a. 打开球磨机的电源开关；b. 调节电机转速，根据实际需要选择合适的转速；c. 按下启动按钮，球磨机开始运转。
3. 加入样品和研磨介质a. 打开球磨机的进料装置；b. 将待研磨的样品和研磨介质按照一定比例加入球磨机中；c. 关闭进料装置。
4. 运行球磨机a. 观察球磨机的运行情况，确保其稳定运行；b. 根据需要调整球磨机的运行时间和转速；c. 定期观察研磨情况，根据需要适时停止球磨机。
5. 停止球磨机a. 按下停止按钮，球磨机停止运转；b. 打开球磨机的出料装置，取出研磨好的样品。
6. 清理球磨机a. 关闭球磨机的电源开关；b. 清理球磨机内部，清除残留的样品和研磨介质；c. 对球磨机进行维护保养，确保其正常使用。
三、实验室球磨机的注意事项1. 操作人员应熟悉球磨机的使用方法和注意事项，遵守相关安全规定；2. 在操作球磨机时，应佩戴好个人防护装备，避免发生意外伤害；3. 样品和研磨介质的比例和加入量应根据具体实验要求进行调整；4. 在球磨机运行过程中，应定期检查球磨机的运行状态，确保其正常；5. 避免在球磨机运行时打开进料装置，以免发生意外；6. 在球磨机停止运行后，应及时清理球磨机内部，避免样品和研磨介质残留。
四、实验室球磨机的优点1. 球磨机可以对各种材料进行研磨和混合，具有广泛的应用范围；2. 球磨机操作简便，易于掌握；3. 球磨机研磨效果好，能够满足不同实验需求；4. 球磨机结构紧凑，占用空间小，便于实验室使用。
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实验室进行球磨机混药
时发生爆炸
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实验室进行球磨机混药时发生爆炸事故详细经过
根据化工学院319教研室惠某某（该项目负责人）近期工作安排，2005年11月3日星期四上午九时许，郭某某、李某、赵某某在319实验室进行科研项目（威力增强型药剂研究、“火炸药的能量积聚和定向释放技术”的子项目）的试验。
当日上午9点半左右，三位研究生进入435-1栋的5号实验室开始试验准备，郭某某负责指导，李某某与赵某某开始称取90gRDX、210gAP、200gAl，然后用5g胶体石墨对ＲＤＸ进行预处理。
10点10分左右，赵某某将称量好的AP和Al装入球磨机（2005
年10月21日购进，江西景德镇轻工机械厂制造，型号TCQ-410），然后，郭某某和赵某某先行离开实验室，李某某开动球磨机后离开现场。
5分钟后三人一起返回实验室，关闭球磨机后赵某某加入预处理后的ＲＤＸ。
10点20分左右，郭某某与赵某某离开实验室，李某某再次启动球磨机后撤离现场。
计划混药30分钟。
10点28分左右，5号房间内发生爆炸。
爆炸现场未发生人员伤亡，爆炸造成5号实验室部分屋顶被毁，西墙倒塌，将在4号房间正在进行数值计算的李某、吴某某和徐某三人埋在瓦砾中。
事故原因分析：
（1）、事故直接原因：
该项目课题组第一次采用TCQ-410型球磨机，在设备选型时没有进行详细的论证，购置后也没有进行充分调试。
此球磨机内壁粗糙，致使物料混合过程中，增加了撞击和摩擦强度；混合的炸药是由RDX、Al、AP 三种成份组成的，是一种正在研制的新配方炸药。
本次试验第一次在配方中引入了超细Al和AP，其中AP、Al粒度比用于常规炸药中的AP、Al 降低了1～3倍，炸药感度有所提高，物料在机械撞击和摩擦作用下产生爆炸。
（2）、事故间接原因：
a.该项目课题组无视《南京理工大学安全性评审制度》在进行该科研项目时，没有提出申请也未进行安全性评审。
b.该项目课题组在不具备危险作业条件的本科教学实验室进行超量危险品作业。
c.该项目课题组执行规章制度不力，操作规程不健全。
d.该项目课题组对试验人员安全技能培训不够。
e.试验人员安全意识淡薄，对试验危险性认识不足。
f.教研室对危险作业管理不善。