钼板、薄板、带材和箔材B386
有色金属行业：钼供需趋于紧平衡，价格中枢或有40%上涨空间
DONGXING SE CURITIE S行业研究有色金属行业：钼供需趋于紧平衡，价格中枢或有40%上涨空间投资摘要：钼是全球性稀缺的战略小金属品种，下游产品种类多且使用广泛。
钼为银白色金属，质硬坚韧、熔点高且热传导率高，具有顺磁性、膨胀系数小且化学性质稳定，广泛用于钢铁有色、核工业、航空航天、化学化工、电子工业等领域，其中全球80%的钼消费于钢铁生产。
各国政府都十分重视钼的战略价值，其重要性主要体现在：（1）储量稀缺且较难再生；（2）钢铁必不可少的添加剂；（3）有色合金的基础基体；（4）在化工、医药及农牧领域有广泛应用。
钼下游产品种类较多，钼主要产品根据添加金属钼比重的不同而分为a ）焙烧钼精矿（含钼 59%）；b ）钼铁（含钼 60%）；c ）钼酸铵（含钼 67%）；d ）金属钼。
全球钼资源分布集中度极高，产量集中度同样较高。
据USGS 数据，2019年全球钼资源储量1800万吨，中国以830万吨（占比46%）钼储量排名第一，秘鲁和美国分别拥有290万吨及270万吨钼资源，三国钼资源储量约占全球总储量近80%。
2020年全球钼产量30万吨（USGS ），中国（12万吨）、智利（5.8万吨）和美国（4.9万吨）为全球前三大钼金属主产国，三国合计产量占全球总产量75.6%；而自由港、Codelco 、南方铜业等前10大厂商则控制了全球约65%的钼供应量。
中国钼供给同样具有高集中性特点，其中金钼股份（2.26万吨）和洛阳钼业（1.49万吨）二者合计占中国钼金属总供应量的37.5%。
中国钨钼采选冶炼资本开支持续下降，全球钼供给量自2017年至今复合增速仅0.3%。
受供需关系阶段性失衡、商品价格下跌和产业政策影响，中国钨钼矿采选资本开支及冶炼资本开支在2013-2017年间分别下降-42%及-31.6%。
从产量观察，2017-2020年中国钼金属供应量已从13.3万吨降至12万吨，显示国内金属钼供给已经出现收缩；而同期全球钼金属年供应量维持30万吨之内（USGS ），年复合增速仅为0.3%。
国家标准《钼条和钼板坯》英文版(送审稿)编制说明
国家标准《钼条和钼板坯》（外文版）编制说明一、工作简况1.立项目的钼条和钼板坯是最主要的钼深加工产品之一。
主要应用于制造轧制钼板、钼箔，冲制钼圆片、钼杆、丝材、电极材料及钼基合金原料或合金添加剂等一些领域。
近年来，随着钼条和钼板坯生产工艺技术不断发展和钼的应用不断的拓展，国内外市场对钼条和钼板坯的技术指标要求越来越高，需求量急剧增加。
目前，国内外钼条和钼板坯生产主要企业有美国Elmet公司、奥地利Plansee、德国H．C Starck Corp、金堆城钼业股份有限公司(JDC)、自贡硬质合金集团公司、成都虹波实业股份有限公司、株洲硬质合金厂等。
国外标准有美国ASTM B386-03《钼及钼合金厚板、薄板、带和箔标准》，金堆城钼业股份有限公司年产钼条和钼板坯2000吨以上，占国内市场份额的30%以上，国际市场份额15%，产品质量也得到国外用户的一致认证。
近几年，随着国际经济形势的好转，国外对钼条和钼板坯等钼制品的需求量持续增加，以金堆城钼业股份有限公司为首的国内钼生产企业出口量也不断攀升。
因而，及时翻译钼行业国家标准是提升我国钼制品产品核心竞争能力之所需,也是扩大出口及提高国内钼生产企业在国外市场占有率之所需。
这对充分发挥标准化服务“一带一路”建设的基础和支撑，推动我国有色金属标准“走出去”起到极大地促进作用。
2.任务来源为加快我国石油化工、煤化工、及国防、航空、航天、交通运输及工程机械等所需钼的新材料工业领域“中国制造”和“中国创造”的进程，适应新科技、新材料对钼丝的更高要求，扩大出口及提高国内钼生产企业在国外市场占有率，充分发挥标准化服务“一带一路”建设的基础和支撑，全国有色金属标准化技术委员会以国标委发〔2019〕35号文件下达了国家标准《钼条和钼板坯》（外文版）的制定任务，其计划项目代号为：W20191192,项目计划完成期限2019年11月～2020年11月。
3项目编制组单位简况3.1编制组成员单位本项目由金堆城钼业股份有限公司、宝钛集团有限公司、西北有色金属研究院组成。
钼基础资料
钼（Mo）一、物理性质：密度10.2克/立方厘米。
熔点2610℃。
沸点5560℃。
化合价+2、+4和+6，稳定价为+6。
钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。
在氧化的形式下，钼很可能是处于+6价状态。
虽然在电子转移期间它也很可能首先还原为+5价状态，但是在还原后的酶中也曾发现过钼的其他氧化状态。
钼是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分，从而确知其为人体及动植物必需的微量元素。
天然辉钼矿MoS是一种软的黑色矿物，外型和石墨相似。
18世纪末以前，欧洲市场上两者都以molybadenite名称出售。
1779年，舍勒指出石墨与molybadenite是两种完全不同的物质。
他发现硝酸对石墨没有影响，而与molybadenite反应，获得一种白垩状的白色粉末，将它与碱溶液共同煮沸，结晶析出一种盐。
他认为这种白色粉末是一种金属氧化物，用木炭混合后强热，没有获得金属，但与硫共热后却得到原来的molybadenite。
1782年，瑞典一家矿场主埃尔摩从molybadenite中分离出金属，命名为molybdenum，元素符号定为Mo。
我们译成钼。
它得到贝齐里乌斯等人的承认。
钼-99是钼的放射性同位素之一，他在医院里用于制备锝-99。
锝-99是一种放射性同位素，病人服用后可用于内脏器官造影。
用于该种用途的钼-99通常用氧化铝粉吸收后存储在相对较小的容器中。
当钼-99衰变时生成锝-99，在需要时可把锝-99从容器中取出发给病人。
二、用途：在冶金工业中，钼作为生产各种合金钢的添加剂，或与钨、镍、钴，锆、钛、钒、铼等组成高级合金，以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性。
含钼合金钢用来制造运输装置、机车、工业机械，以及各种仪器。
某些含钼4%～5%的不锈钢用于生产精密化工仪表和在海水环境中使用的设备。
含4%～9.5%的高速钢可制造高速切削工具。
钼和镍、铬的合金用于制造飞机的金属构件、机车和汽车上的耐蚀零件。
钼基础知识、钼及钼合金板材钼圆片钼箔钼条和钼杆——学习总
钼钼为银白色金属，钼熔点很高5560摄氏度，在自然界单质中名列第六，被称作难熔金属（高熔点稀有金属，通常指钨、钼、铌、钽、钒、锆，也可以包括铼和铪）。
钼的热膨胀系数很低，热传导率较高，硬度较大，在高温下（1100～1650℃）有高的强度，与钨相比，容易加工，因而在高温炉、电子管、电光源、金属加工工具制造部门以及航天工业中得到应用。
且钼能耐熔融玻璃的浸蚀，它的氧化物不会污染玻璃。
钼材一直用于玻璃工业作加热电极以及太阳能电池和平面显示器镀层用的溅射钯材。
钼及钼合金板材GB/T 3876-2017 Molybdenum and molybdenum alloy plate and sheet 状态：冷轧态（Y）热轧态(R)消应力退火态（m）板材应以冷轧表面、热轧表面、碱洗表面或机加表面供货机加表面供货的板材，允许存在轻微的机加痕迹板材表面不应有裂纹、起皮、折叠、金属或非金属压入物等缺陷板材表面允许有局部的轻微擦伤、辊gǔn印、润滑油迹、清洗痕迹，允许有少量深度不超过板材厚度允许偏差之半的压坑板材表面缺陷允许修磨，但修磨后其厚度应不小于板材的最小允许厚度板材不准许有分层和夹杂。
钼圆片 Molybdenum discs GB/T 14592-2014牌号和状态钼箔Molybdenum foilGB/T 3877-2006产品表面应光洁。
产品表面不允许有裂纹、折香、起皮、穿透性针孔、金属或非金属压入缺陷。
钼条和钼杆Molybdenum bars and molybdenum rodsGB/T 4188-2017根据化学成分不同，钼条和钼杆牌号分为MoCo、MoLa、MoK、MoY、Mo1、Mo2 根据截面形状不同，钼条分为钼方条和钼圆条。
钼钨合金条及杆Molybdenum-tungsten alloy bars and rodsGB/T 4185-2017 根据化学成分不同，钼钨合金条及杆牌号分为MoW50、MoW30、MoW20铸件和锻件的区别: 锻件性能，优于铸件。
JIS G3131-1996 中文版 热轧低碳钢板、薄板及带材
10．报告书
订货方预先有要求时，生产厂应按 JISG0303 节 8（报告书）的规定写出报告书。
附表 1 引用标准
JISG0303 钢材检验的一般规则 JISG1211 钢及铁中碳含量分析方法 JISG1213 钢及铁中锰含量分析方法 JISG1214 钢及铁中磷含量分析方法 JISG1215 钢及铁中硫含量分析方法 JISG1253 钢及铁的光电发射光谱分析方法 JISG1256 钢及铁的 X 射线荧光分析方法 JISG1257 钢及铁的原子吸收光谱分析方法 JISG1258 钢的感应结合等离子发射光谱分析方法 JISG3193 热轧钢板及钢带的形状、尺寸、重量及其允许偏差 JISZ2201 金属材料拉伸试样 JISZ2204 金属材料弯曲试样 JISZ2241 金属材料拉伸试验方法 JISZ2248 金属材料弯曲试验方法 ISO6892 金属材料拉伸试验 ISO7438 金属材料弯曲试验
8．检验
8.1 检查 检查依据如下规定：
（1） 检查的一般事项依据 JISG0303 的规定。 （2） 化学成分必须符合本标准节 3 的规定。 （3） 力学性能必须符合本标准节 4 的规定。 （4） 形状、尺寸及重量，必须符合本标准节 5 的规定。 （5） 外观必须符合本标准节 6 的规定。 8.2 复验
3． 化学成分
钢板及钢带须进行本标准节 7.1 规定的试验，其熔炼分析值应符合表 2 的规定。
表 2 化学成分
单位：%
牌号
C
Mn
P
S
SPHC
≤0.15
≤0.60
≤0.050
≤0.050
SPHD
≤0.10
≤0.50
≤0.040
≤0.040
SPHE
金属材料比重表之欧阳歌谷创编
高速钢（含钨18%）
8.7
不锈钢（含铬13%）
7.75
纯铜（紫铜）
8.9
纯镍
8.85
硅
2.33
铅
11.34
工业纯铝
2.71
锌板
7.2
锌阳极板
7.15
铅板
11.37
锡
7.3
锇
22.5
铱
22.4
铂
21.45
金
19.32
钨
19.3
钽
16.6
汞
13.6
钍
11.5
银
10.5
钼
10.2
鉍
9.8
钴
8.9
镉
8.65
14.9～15.2
YG6X钨钢
14.6～15
YG6A钨钢
14.6～15
YG6钨钢
14.6～15
YG8N钨钢
14.5～14.9
YG8钨钢
14.5～14.9
YG8C钨钢
14.5～14.9
YG11C钨钢
14～14.4
YG15钨钢
13～14.2
YW1钨钢
12.6～13.5
YW2钨钢
12.4～13.5
YT5钨钢
2.68
ZL201铝合金(铝铜)
2.78
ZL203铝合金
2.8
ZL301铝合金(铝镁)
2.55
ZL401铝合金
2.95
ZZnAl10-5锌合金
6.3
ZZnAl9-1.5锌合金
6.2
ZZnAl4-1锌合金
6.7
ZZnAl4锌合金
6.6
ZChSnSb12-4-10锡合金
钼简介
钼创建时间：2008-08-02钼元素符号Mo，原子序数42，在元素周期表中属ⅥB族，原子量95.94，体心立方晶格，熔点2610℃。
金属钼是一种用途广泛的难熔金属材料。
生产钼材的原料是钼粉。
各类钼材如钼棒、钼板、钼管、钼丝以及掺杂钼和各种钼制品在现代工业的各个部门中都有重要的应用。
简史1782年瑞典化学家耶尔姆(P.J.Hjelm)将氧化钼和木炭一起加热得到了黑色的金属钼粉末。
纯钼材料的生产和在工业中的应用与首批钨丝白炽灯同时投放市场。
钼比钨容易加工，较为经济，很适合在白炽灯中作钨丝的支撑、挂钩。
该用途一直延续至今。
1911年出现用钼丝或钼带作发热体的高温炉，温度可达1705℃。
在1939年以前，生产钼材的惟一方法是粉末冶金法，用直接通电加热的方法来烧结压坯。
产品的截面小，重量轻，只能制作丝、片、带等，在照明灯和电子管中使用。
1939至1945年期间，美国研究出了“活化烧结法”，降低了钼的烧结温度。
用间接加热可以烧结重达上百公斤的坯料。
1943年美国人帕克(R.M.Parke)和哈姆(J.L.Ham)研究成功用自耗电极电弧炉熔铸钼锭的方法，得到了致密、均匀、高质量的钼和钼合金锭。
从这一年起，钼开始用作玻璃熔炉的加热电极，且用量不断增加，已成为钼的重要用途之一。
40年代后期至60年代，航空航天、原子能工业迅速发展，钼因其熔点高、高温强度好和耐腐蚀而受到重视。
各类钼材的制取工艺及各系列钼合金在此期间得到了很大的发展。
中国在50年代初开始用粉末冶金法生产钼丝、钼棒和钼片。
50年代末用真空白耗电弧炉熔炼出钼锭，并用模锻方法锻造出钼叶片。
60年代初用熔炼和粉末冶金的坯锭轧制出大型纯钼和钼合金板材。
现在能用此两种坯锭生产出钼及其合金的各种规格的棒材、板材、管材及异形制品等。
性质包括物理性质、化学性质和力学性能。
钼有良好的耐腐蚀性，对多种无机酸如盐酸、氢氟酸、磷酸，多种液态金属如锂、铋、镁、钾、钠，熔融的氟盐等都有好的抗侵蚀性。
ASTM美国材料实验协会AB类标准大全
ASTM B150/B150M-03铝青铜线材、棒材和型材规格
ASTM B151/B151M-05铜镍锌合金（镍银）和铜镍线材及棒材规格
ASTM B152/B152M-06a铜薄板、中厚板和轧制棒材规格
ASTM B153-05铜与铜合金管及配管膨胀(针试验)试验法
ASTM美国材料实验协会B类标准大全？
ASTM是美国材料实验协会（American Society of Testing Materials）所制定的相关标准。
其中B类标准有：
ASTM B100-03a桥与其他结构用锻制铜合金支承板和膨胀板及薄板规格
ASTM B1-01(2007)冷拉铜丝规格
ASTM B101-07建筑用包铅薄铜薄板和带材规格
astmb10003a桥与其他结构用锻制铜合金支承板和膨胀板及薄板规格astmb1012007冷拉铜丝规格astmb10107建筑用包铅薄铜薄板和带材规格astmb10220002005铅和锡合金模铸件规格astmb103b103m07磷铜中厚板薄板带材和轧制棒材规格astmb10505电导线用冷拉制铜合金线astmb10619962002e1恒温器金属挠性的试验方法astmb107b107m07镁合金挤压棒材条材型材管和线材规格astmb10806铝合金永久型模铸件规格astmb111b111m04铜和铜合金无缝冷凝管和套圈坯料规格astmb11407分流器与精密电阻器用薄板材料的温度电阻常数的测试方法astmb115002004电解铜规格astmb116952007工业运输用9号铜制电车架空线astmb11707盐雾喷射器操作规程astmb121b121m012006含铅黄铜中厚板薄板带材和轧制棒材astmb122b122m06铜镍锡合金铜镍锌合金镍银和铜镍合金中厚板薄板带材及轧制棒材规格astmb124b124m06铜和铜合金锻制线材棒材和型材规格astmb12705镍铜合金板unsno4400中厚板薄板和带材规格astmb12907铜锌合金弹壳火帽壳规格astmb13002商用弹头壳青铜带材astmb13107铜合金子弹壳帽规格astmb134b134m05黄铜丝规格astmb13502标准无缝铜管astmb135m002006无缝黄铜管规格米制astmb136842003铝表面阳极镀层耐蚀性的测定方法astmb137952004测量阳极镀铝层每单位重量的试验方法astmb138b138m06锰青铜线材棒材和型材规格astmb139b139m07磷青铜线材棒材和型材规格astmb140b140m07铜锌铅红铜或硬青铜线材棒材和型材规格astmb148972003e1铝青铜砂型铸件规格astmb150b150m03铝青铜线材棒材和型材规格astmb151b151m05铜镍锌合金镍银和铜镍线材及棒材规格astmb152b152m06a铜薄板中厚板和轧制棒材规格astmb15305铜与铜合金管及配管膨胀针试验试验法astmb15405铜和铜合金硝酸亚汞试验的试验方法astmb159b159m05磷青铜丝技术规范astmb16b16m05制螺钉机用易切削黄铜条材棒材和型材astmb16005镍线材和棒材规格ast
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ASTM B386-91
钼和钼合金中厚板、薄板、带材和箔材
1.范围
1.1 本标准适用于如下的非合金钼和钼合金中厚板、薄板、带材和箔材：
1.1.1 钼360——非合金真空电弧铸造钼。
1.1.2钼361——非合金粉末冶金钼。
1.1.3钼合金363——真空电弧铸造钼-0.5%钛-0.1%锆（TZM）合金。
1.1.4钼合金364——粉末冶金钼-0.5%钛-0.1%锆（TZM）合金。
1.1.5钼365——非合金真空电弧铸造钼，低碳。
1.1.6钼366——真空电弧铸造钼-30%钨合金
1.2以英寸-磅单位制规定的值应看作是标准值。
2.引用文件
ASTM标准：
E8 金属材料拉伸试验方法
E345 金属箔材拉伸试验方法
3.本标准专用的术语说明
3.1中厚板材——厚度大于等于3/16英寸的产品。
3.2 薄板——厚度小于等于0.187英寸（
4.75毫米）、但最小厚度为0.005英寸（0.13毫米）
的产品。
3.3带材——厚度小于等于0.187英寸（
4.75毫米）和宽度小于5英寸（127毫米）的
产品。
3.4箔材——厚度小于0.005英寸（0.13毫米）的产品。
4. 订货内容
4.1按照本标准订货的材料定货单应包括如下适当的内容：
4.1.1材料编号和状态代号（第1节和表1）；
4.1.2产品的形态（第3节）
4.1.3化学成分要求（表2和表3）；
4.1.4机械性能要求（第7节和表1）；
4.1.5 软化温度（第8节）；
4.1.6 公差（第9节，表4和图1）；
4.1.7制造工艺和质量级别要求（第10节）；
4.1.8包装（第15节）；
4.1.9标记（第16节）；
4.1.10合格证书和报告（第14节）；
4.1.11拒收材料的处理（第13节）。
5. 材料和制造
本标准包括的各种钼轧制产品应使用在主要黑色和有色金属厂常用的挤压、锻造或轧制设备进行制造。
钼360和365以及钼合金363和366的金属锭采用适宜于活性金属和高熔点金属的真空电弧炉内熔炼；而对于钼361和钼364，则采用粉末冶金方法进行固结。
6. 化学成分
6.1 用以制成本标准成品的钼和钼合金锭和方坯应符合表1中规定的化学成分的要求。
6.2验证分析
6.2.1验证分析是由需方或厂方对加工成轧制产品的金属进行的一次分析，其目的是验证炉次或批量的化学成分或测定一炉次或一批量内的化学成分变化。
6.2.2验证分析的容限不应扩大规定的熔炼分析要求，但在测定化学成分中应考虑各实验室之间的偏差。
6.2.3厂方不应把超出表1中按不同牌号规定的元素极限值的材料发运出，但氧和氮除外，这些元素的百分率含量可因制造方法而异。
6.2.4验证分析的极限值应按照表2中的规定。
7. 机械性能
7.1按照本标准提供的材料应符合表1中规定的机械性能要求，试验应垂直于最后加工方向进行，试验温度在65℉和85℉（18℃和29℃）之间。
表1 机械性能要求
A SR= 消除应力；RX=基本完全重结晶；
B 在65℉和85℉（18℃和29℃）之间进行纵向和横向实验。
C t=材料厚度
D 受横轧限制，横向伸长率是易变的。
A在分析方法取得同意之前，仅仅这几项值有偏差不能不能作为拒收的理由。
7.2拉伸试验用的试样应按照试验方法标准E8或E345（用箔材）进行制备和试验。
测定抗拉性能，在过0.6%剩余变形之前应使用0.002~0.005英寸/英寸·分钟（或毫米/毫米·分钟）的应变速率，然后采用0.02~0.05英寸/英寸·分钟的速率直至破断。
7.3 对于中厚板和带材，弯曲试验用试样应在65℉和85℉温度之间能经受90度或更大角度的弯曲而不会产生裂纹。
材料应在表3中按不同类型所示的半径上进行弯曲。
弯曲试验用的试样至少应有0.5英寸（12.7毫米）宽，并去处毛刺。
压力和压头速度应为5~10英寸（127~254毫米）/分钟。
表3
钼材类型℉℃
360 1650 900
361 1650 900
363 2100 1150
364 2100 1150
365 1650 900
366 1900 1040
9.
9.1本标准包括的钼和钼合金材料的厚度容差应按表4中的规定。
表4
厚度，英寸（毫米）平整度容差，最大，%
0.005~0.187（0.13~4.75） 4
3/8~1/2（4.75~12.7） 5
>1/2~1(>12.7~25.4) 8
>1~11/2(>25.4~38) 8
9.2宽度容差应由需方和厂方之间商定。
通常，剪切容差为±1/16英寸（±1.6毫米），而开槽容差为±1/32英寸（±0.8毫米）。
9.3长度和镰刀弯公差应由厂方和需方之间商定。
通常，长度和镰刀弯容差以每英尺长度最大偏差±1/16英寸（±1.6毫米）表示。
9.4钼和钼合金的扁平产品的平整度容差如表下：
9.4.1 按下列公式确定平整度容差：（图1）
图1.板材和薄板的平整度容差
平整度容差，%=（H/L）X100
式中：
H=薄板的平面和底面之间的距离（基准平面和扁平产品底面之间的最大垂直距离）；
L=薄板上的最高点和与平面接触点之间的最小距离（在测定H处扁平产品的最高点和扁平产品底面与基准面接触点之间的最小水平距离）。
10. 制造质量、表面精度和外观
10.1钼和钼合金中厚板材、薄板、带材和箔材应无影响预定用途特性的有害的内部和外部缺陷。
10.2材料可以按照轧制、表面清理、机加工或表面研磨等状态供货。
10.3应允许厂方去处表面的缺陷，其条件是缺陷的去处不会把材料规定尺寸的容差减低到允许的最小值以下。
11. 取样
应注意确保选作试验用的样品应具有材料和形态的代表性，而且在取样过程中未被污染。
12. 化学分析方法
本标准列举的化学成分要求，万一双方意见不一致，应采用ASTM为仲裁而批准的方法进行测定。
如无这类试验方法可用，可采用厂方和需方之间共同商定的分析方法。
13. 拒收
不符合本标准或经审定的修订内容要求的材料应予拒收。
若无其他规定，拒收的材料可退回给厂家，费用由厂方支付，除非在发拒收通知后的4个星期内需方收到其他安排的通知。
14. 合格证书
14.1如有要求，厂方至少应提供发货量中各炉次产品（牌号360、365和366）或粉末冶金产品（牌号361和364）批量有代表性的三份化学分析报告的副本和确定第7节和8节所要求的性能对各炉次或粉末冶金批量所作的各种尺寸的材料试验结果的报告。
14.2报告中应包括购货定单号、炉次号、粉末冶金批量号、本标准号、类型号和状态、标称厚度、发运数量和货物编号。
15. 包装和装箱标志
除非另有规定按照本标准购买的材料必须使用包装箱或其他适当保护性包装物进行包装，而且应标上特殊搬运要求。
16. 产品标志
16.1除非另有规定，每一块中厚板材、薄板或带材，都应清晰而明显地打上标记或附标签，其内容有：本标准号、材料类型号和状态、炉次或批量号、商标和标称厚度（英寸）。
所有的标记必须能经受正常的搬运，而且使用标准的清洗剂就能清洗掉。
16.2成卷的薄板、带材和箔材在每卷的外侧应标上相同的标记。