沉管素土挤密桩地基处理施工方案
素土挤密桩方案
阎良区保障住房11#、12#住宅楼素土挤密桩施工组织方案编制人：审核人：审批人：陕西江夏建设事业有限公司二O一二年二月1、工程概况由工程地质报告知，阎良区保障住房11#、12#住宅楼场地属于自重湿陷性黄土，湿陷等级为Ⅱ级，所以必须消除场地的湿陷性，故采用沉管成孔素土挤密桩进行地基处理。
2、地基处理、施工、检测、验收标准：1.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-20021.2《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-20041.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20021.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.5《挤密桩法处理地基技术工程》DBJ61-2-20061.6施工设计蓝图3、地基处理设计参数3.1素土挤密桩施工前的技术要求：按《建筑场地基坑探查与处理暂性规程》对场地进行探查与处理。
基坑开挖后场地误差应在±50mm，以便控制桩顶标高。
3.2素土挤密桩的设计参数：桩距900mm 、排距779.4mm、桩径400mm、有效桩长6000mm。
虚桩以图纸为准。
桩体填入素土，桩体内的平均压实系数不应低于0.97，桩间挤密后的平均挤密系数不小于0.93。
处理后的地基承载力特征值≥200KPa 。
4、施工方案：4.1施工现场平面布置：施工用水、用电根据甲方提供的水源、电源位置，由甲方提供到施工现场内。
现场施工材料的堆放，施工准备的临时停放按甲方要求执行。
4.2施工顺序：建立现场坐标、高程体系→问题坑处理→测放桩位→试桩→试桩检测→工程桩成孔→回填夯实→检测4.3施工准备：4.3.1完善施工组织方案，报甲方、监理审批。
4.3.2协同甲方作好三通一平工作。
4.3.3安装现场用水、用电。
4.3.4设备进场、组装、调试。
4.3.5对甲方提供的测量数据、设计图纸检查核对。
熟悉设计意图。
4.4施工放线：4.4.1根据甲方提供的测量控制点，建立桩位控制点，并保护好。
根据桩位控制点按设计的桩间距，放出每个桩进行施工。
素土挤密桩施工方案
素土挤密桩施工方案一、编制原则及依据本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有：1、素土挤密桩平面布置图及技术要求2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ-2002）4、《湿陷性黄土区建筑规范》（GB50025-2004）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）6、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）二、项目概况本工程为工程结构形式为框架结构。
该工程拟建场地为自重湿陷黄土场地，桩基工程采用素土挤密桩处理地基，桩顶设计标高为-3.6米，桩长4.5米，（含50cm虚桩长度）桩成孔径为400mm，夯扩后桩孔直径为500mm，素土桩共5141根，桩心距900mm，排桩间距780mm,桩身回填采用素土回填，桩身土压实系数≥0.97，桩间土挤密系数≥0.93。
三、试桩为复核地质资料及设备、工艺等是否适宜，保证素土挤密桩的质量，我项目部采用先打试桩以确定施工参数的方法。
试桩共三组(详见下图)，每组七个，采用梅花型布置，桩孔直径为400mm，桩心距900mm，排桩间距780mm，桩长4.5m。
填料为素土，采用人工均匀填料，每次回填量为0.12-0.15m3，夯锤质量为1500Kg，夯实时提高3m以上，根据现场土质情况，每次夯实6-8次，听到清脆的锤声，方进行上一层填料夯实，基础面以上预留0.5m厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的挖除或分层夯实。
试桩位置示意图(后附)四、加固机理1、通过挤密作用提高桩间(周)地基土的密实度。
未处理的地基土孔隙率大、压压缩性降低、承载力提高、抗剪强度增大、湿陷性降低或消失。
2、通过地基土的挤密，提高了地基土的隔水性。
欠密实的湿陷性黄土，，浸水渗透很快，渗水速度可以达到每昼夜几十厘米到几米。
经挤密处理后，防水隔水性能明显增强，使地基土成为不透水或弱透水的，下卧层的未处理土层不会自上向下浸水，这对湿陷性黄土尤其重要。
素土挤密桩施工技术方案
素土挤密桩本标段素土挤密桩采用沉管法成孔，桩管选用壁厚不小于10mm的钢管。
桩径0.4m，桩间距1.0m，桩长8～10m，采用正三角形布置，处理宽度为路堤坡脚外3.0m或路堑坡脚之间的范围。
主要施工工序：㈠施工放线按设计的桩间距施放出每个桩位进行施工，桩位测量放线由专职测量员进行，采用经纬仪定向和钢尺量距进行，施工前认真阅图，对操作人员进行技术交底。
桩位点测放后，须反复检查防止漏桩或重桩，确认无误后再经监理复检。
桩位偏差不超过0.40D，用经纬仪和钢尺检查。
㈡成孔：拟采用柴油锤打桩机成孔①、打桩顺序：成孔先由外向里分批进行，防止漏孔或错位。
②、桩机就位：机车摆放应顺着打桩方向，桩架底座应放垂直于地面，让桩管自然垂直，对准桩位缓缓落下，由桩前工用吊锤校正桩管垂直度，桩位偏差≤10㎝。
准备工作完成后，启动柴油锤。
在成孔过程中，如发现桩管倾斜，应及时调整补救，确保成孔垂直度。
③、成孔后，随时检查孔径、孔深、垂直度和孔位，成孔直径不小于设计桩径400㎜，允许误差为-20㎜；成孔深度不小于设计孔深，允许误差为＋500㎜；垂直度偏差≤1.5%H。
如有落土、填孔、缩孔等异常现象，认真做好记录，对问题孔用白灰做好圈记，及时向甲方及监理方汇报，然后采取相应的补救措施，决不允许掩盖事实随意处理。
㈢填料制备：素土挤密桩：采用现场黄土，土料有机质含量≤5%。
㈣回填夯实：①、采用夹杆锤夯击成桩，夯击由专人操作，以便控制夯击数，同时做好记录；②、夯击对位应平稳，对准；③、填料前应先对孔底预夯8～12击，孔底夯实有清脆响声时，再下料回填。
④、回填方式：填一锨料，夯击三次，即“一锨三击”。
⑤、施工人员对桩的夯实质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录；⑥、回填记录：必须及时、如实、清楚、整洁、不得漏记、重记、错记、不记，记录内容为分段记录：成孔直径，总填料量，夯实时间，质量检查等。
⑦、夯实抽样检查对桩身质量随时抽样检验，由于孔中取样困难，施工过程中可在距桩顶1m 处取样，最终检验数量为成桩数的2%。
素土挤密桩专项施工方案
目录目录 (1)第一章总体施工组织布置及规划 (2)第一节、编制依据 (2)第二节、施工技术参数 (2)第二章工程概况 (3)第一节、工程概况 (3)第二节、桩基设计概况 (3)第三节、桩基施工范围 (4)第三章施工部署 (5)第一节、施工组织机构 (5)第二节、项目管理人员职责分工 (5)第四章施工方案及技术措施 (8)第一节、素土挤密桩施工方案 (8)第二节、施工要点 (8)第三节、质量检验和控制 (9)第四节、质量检验和控制 (10)第五节、质量保证措施 (10)第六节、工期保证措施 (11)第七节、安全保证措施 (12)第八节、文明施工保证措施 (13)第五章应急预案 (15)第一节、应急预案 (15)第二节、事故处理 (16)第六章设备供应计划 (17)第一节、投入的机械及劳动力 (17)第二节、施工用电、用水计量 (17)第七章资料归档交接 (18)第一节、工程验收，移交资料 (18)第一章总体施工组织布置及规划第一节、编制依据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）《挤密桩施工技术暂行条例》《建筑工程施工验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑安装工人安全技术操作规程》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《原状土取样技术标准》（JGJ89-92）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003）第二节、施工技术参数1、桩孔填料为灰土。
2、操作参数2.1、灰土挤密桩为爆破锤成孔，1.6T重锤夯填，增加了桩间土的挤密效果，能更好的消除湿陷性，提高地基承载力。
2.2、爆破锤成孔，填料量每次控制六锤/0.11-0.12m3。
2.3、回填土时，空锤先锤击6次，素土回填时锤击不得少于6次第二章工程概况第一节、工程概况1、本工程为青海师范大学新校区，位于西宁市城北区。
沉管素土挤密桩地基处理施工方案
素土挤密桩试桩施工方案1、试桩施工步骤；试桩步骤为：技术交底——整修道路——整修场地——设备进场——设备组装原地基检测------原地基增湿——测量放线——成孔——回填——检验检测——整理试桩报告书。
2.试桩的目的：通过试桩完成后进行的常规土工试验及载荷试验复合地基承载力，测试变形模量及通过渗水载荷试验确定是否消除桩间土的湿陷性。
检验处理深度内桩体和桩间土的干密度。
确保桩体平均压实系数和桩间土平均挤密系数满足设计要求，验证设计施工参数。
3.试桩施工：3.1、技术交底由技术负责人负责实施，并组织施工技术人员，质量检测人员等对图纸《试桩技术条件书》、《试桩方案》进行交底和熟悉。
技术交底要分级进行，由技术负责人将试桩要求、试桩方法、施工程序、进度及安全措施、质量保证措施等以及各项的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划，向所属各工程队长及全体技术人员进行交底。
各工序队技术负责人将本队承担的工程项目及施工方法、劳动组合、机具配备等向本队全体生产班组工人及技术人员交底。
使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体责任。
在分级交底时，都要做好记录，做为检查施工技术执行情况的依据并填写《技术交底记录》3.2、整修道路待业主、设计院在试桩区域确定后因地取材，须先整修(道路---试验区之间的)道路。
3.3、整修场地在试桩区的场地进行，主要围绕试桩的深度即场地高程、试桩高程结合进行，为了达到试桩的效果，在有沟凹的地区要进行平整。
3.4、根据业主移交的坐标点。
首先用木桩定位试桩区域：待业主复测之后再进行试桩高程等测量放线，按试桩高程确定地质报告、确定试桩深度，待业主复核无误后再进行桩位放线。
3.5、原地基复查和增湿在第三章已序，这里再不做交代。
3.6、放点；在试验区放出桩位点，以圆点石灰标注即可，依据设计文件，结合本公司实际强夯经验和有关类似工程经验，以及本施工方案进行测量放点。
3.7、成孔；按布桩图采用打桩机打入钢管的方法进行成孔，以形成对桩间土的挤密效果，成孔要求：a：成孔深度大于12m；b：成孔分四次进行：即第一遍和第二遍进行成孔，隔行隔点进行，第三遍和第四便对未成的孔也采用隔行隔点进行的方法进行；详细成孔遍数和要求见附图5-1。
素土挤密桩施工方法
素土挤密桩施工方法一、素土齐密桩施工方法（一）施工工艺流程：确定施工艺参数——桩位测量放线——成孔——素土回填——检查桩孔——分层夯填——桩身抽样检验。
（二）施工机械与劳动力配置1、工程采用柴油锤沉管法成孔，计划投入1台打桩成孔机，每台机械每天（12小时）完成成孔100根据，桩身夯填采用电动式夯实机，每台夯实机每天（12小时）可完成100根左右计算，需配备夯实机台。
2、劳动力安排（详见附表）（三）施工要点：1、基坑开挖至挤密桩顶标高后，按照设计桩间距进行桩位放线，桩位点做到准确、醒目，以便机械就位，保证桩位准确。
成孔方法采用柴油打桩机沉管法成孔，成孔过程中应严格控制桩孔中心点、桩孔垂直度、桩孔深度、桩孔直径，并由专人测量检查并逐根做好记录。
2、应对场内机械、车辆行走路线做好统一安排，专人指挥，保证机械就位灵活便捷，防止车辆堵塞拥挤而影响正常施工。
3、正式施工前，在现场进行成孔、夯填和挤密效果试验，以确定分层填料厚度，夯击次数和桩身及桩间土压实系数和复合地基承载力，达到设计要求方可按试桩取得的参数进行施工。
4、素土用的土料粒径不大于15mm，含水量不得超过最佳含水量的±2%，每天应抽检2—4次。
5、素土桩施工顺序应按先排的顺序进行施工，同排内间隔1—2孔，以免因振动造成相邻桩孔缩孔或坍孔。
成孔达到设计要求深度后立即回填素土。
填孔前行进行清底、夯实、夯平、夯击次数不少于8次。
6、桩孔应分层回填，每次按一锨一锤，并做好记录。
7、素土挤密桩的质量采用随机抽样检查，检查数量不应少于桩孔数的2%。
成孔垂直度偏差不大于1.5%，孔径偏差不大于50mm。
8、施工中由专人进行检查并逐根做好施工记录。
（四）质量检验和控制：素土挤密桩的质量做好施工前、施工过程中、施工后三阶段的检验和质量控制。
1、孔内素土采用非盐质土、土料中有机含量不得超过5%，亦不得含有冻土或膨胀土。
2、施工中对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等进行检查。
水库素土挤密桩施工方案
＃水库素土挤密桩施工方案
在水利工程中，素土挤密桩施工是一种常见且有效的处理地基土壤的方式。
本
文将探讨水库素土挤密桩施工方案，包括施工过程、施工工艺、质量控制等内容。
1. 施工准备工作
在进行水库素土挤密桩施工之前，首先需要做好充分的施工准备工作。
具体包括：
•土壤勘察：对施工地点的土壤进行详细的勘察，了解土壤的性质、密实度等信息；
•设计方案：根据土壤勘察结果确定施工的方案，包括挤密桩的位置、数量、深度等参数；
•材料准备：准备好所需的挤密桩材料，如桩体、振动锤等。
2. 施工过程
水库素土挤密桩的施工过程主要包括以下几个步骤：
2.1 桩孔开挖
根据设计要求，在施工现场开挖桩孔，保证桩孔的深度和直径符合设计要求，
并清理桩孔底部的淤泥等杂物。
2.2 挤密桩安装
将挤密桩逐一安装到桩孔中，确保桩体垂直、位置正确，然后利用振动锤对桩
体进行振动，使土壤密实。
2.3 桩顶处理
施工完成后，对挤密桩的桩顶进行处理，使其与桩顶标高一致，确保工程质量。
3. 质量控制
在水库素土挤密桩施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括以下几个方面：
•施工监测：定期对施工过程进行监测，确保施工质量；
•材料检测：对挤密桩材料进行检测，确保符合标准要求；
•现场验收：施工完成后进行现场验收，确保施工符合设计要求。
4. 结论
水库素土挤密桩施工是一项关键且复杂的工程，需要严格遵循施工方案，加强质量控制，确保工程质量。
只有这样，才能有效地提高水库的地基稳定性，保障水库的安全运行。
素土挤密桩工程施工指导
素土挤密桩工程施工指导一、工程概况素土挤密桩工程是指利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土成桩的一种地基处理方法。
该方法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
处理深度宜为5-15m。
素土挤密桩工程能够消除土的湿陷性和减小渗透性，提高地基的承载力和水稳性。
二、施工准备1. 资料准备：熟悉施工图纸、设计文件、施工规范和验收标准，了解工程地质、水文地质、周边环境等情况。
2. 机械设备：根据工程规模和地质条件，选择合适的沉管、冲击或爆扩设备，以及运输、夯实等辅助设备。
3. 材料准备：准备好所需的素土、灰土等材料，并进行质量检验。
4. 人员组织：组建施工队伍，明确各岗位职责，对施工人员进行技术培训和安全教育。
5. 施工现场准备：清理场地，设置临时道路、水源、电源等设施，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，标出桩位。
2. 成孔：采用沉管、冲击或爆扩等方法，在地基中挤土成孔。
成孔过程中要注意控制孔径、孔深和垂直度。
3. 夯填素土：将备好的素土分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高。
每层填土厚度不宜超过30cm，分层捣实后进行下一层填土。
4. 质量检验：施工过程中，要对桩体质量进行检测，包括桩长、桩径、桩身密实度等。
不合格的桩要及时整改。
5. 施工记录：记录施工过程中的各项数据，包括桩位、桩长、填土厚度、夯实次数等，为验收和后续施工提供依据。
6. 施工验收：工程完成后，按照验收标准进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格控制桩孔的直径、深度和垂直度，确保桩体质量。
2. 填土时要分层捣实，保证桩体的密实度。
3. 要注意施工安全，确保施工人员的人身安全。
4. 施工过程中，要保护周边环境，防止污染。
5. 及时记录施工数据，为验收和后续施工提供依据。
五、质量保证措施1. 严格把好材料质量关，确保所用材料符合设计要求。
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素土挤密桩试桩施工方案
1、试桩施工步骤；
试桩步骤为：技术交底——整修道路——整修场地——设备进场——设备组装原地基检测------原地基增湿——测量放线——成孔——回填——检验检测——整理试桩报告书。
2.试桩的目的：通过试桩完成后进行的常规土工试验及载荷试验复合地基承载力，测试变形模量及通过渗水载荷试验确定是否消除桩间土的湿陷性。
检验处理深度内桩体和桩间土的干密度。
确保桩体平均压实系数和桩间土平均挤密系数满足设计要求，验证设计施工参数。
3.试桩施工：
3.1、技术交底由技术负责人负责实施，并组织施工技术人员，质量检测人员等对图纸《试桩技术条件书》、《试桩方案》进行交底和熟悉。
技术交底要分级进行，由技术负责人将试桩要求、试桩方法、施工程序、进度及安全措施、质量保证措施等以及各项的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划，向所属各工程队长及全体技术人员进行交底。
各工序队技术负责人将本队承担的工程项目及施工方法、劳动组合、机具配备等向本队全体生产班组工人及技术人员交底。
使参加施工的全体人员充分了解自己应尽的具体责任。
在分级交底时，都要做好记录，做为检查施工技术执行情况
的依据并填写《技术交底记录》
3.2、整修道路待业主、设计院在试桩区域确定后因地取材，须先整修(道路---试验区之间的)道路。
3.3、整修场地在试桩区的场地进行，主要围绕试桩的深度即场地高程、试桩高程结合进行，为了达到试桩的效果，在有沟凹的地区要进行平整。
3.4、根据业主移交的坐标点。
首先用木桩定位试桩区域：待业主复测之后再进行试桩高程等测量放线，按试桩高程确定地质报告、确定试桩深度，待业主复核无误后再进行桩位放线。
3.5、原地基复查和增湿在第三章已序，这里再不做交代。
3.6、放点；在试验区放出桩位点，以圆点石灰标注即可，依据设计文件，结合本公司实际强夯经验和有关类似工程经验，以及本施工方案进行测量放点。
3.7、成孔；按布桩图采用打桩机打入钢管的方法进行成孔，以形成对桩间土的挤密效果，成孔要求：
a：成孔深度大于12m；
b：成孔分四次进行：即第一遍和第二遍进行成孔，隔行隔点进行，第三遍和第四便对未成的孔也采用隔行隔点进行的方法进行；详细成孔遍数和要求见附图5-1。
c：成孔时采用先外后内的原则进行。
以形成对地基更有效的加固作用。
d：桩机就位时一定要对准桩中心，就位后要调整工具桩的垂直度，成孔后孔的倾斜度不得大于1.5%H(H为桩长)；成孔后必须检查成孔效果（如深度；有无缩孔；塌落土>700等现象）并做好施工记录，合格后立即回填夯实。
e：成孔时位移偏差应小于50mm，成孔垂直度用吊线控制，应小于1.5H/100（H为桩长）。
按总桩数的５％进行抽检。
如遇到异常情况，则应和监理工程师及甲方代表及时联系，以便协商解决。
f：成孔后要进行测量孔的深度，记录钻孔深度，实际测量深度及坍落土的厚度。
3.8 、回填；
a：依据《试验条件书》回填材料采用2:8灰土和素土进行。
在试验篇素土区应回填素土，在试验篇灰土区应回填灰土。
b：2:8灰土中所用的消石灰进场时应有出厂合格证，复试报告及现场抽检合格后才能进行拌和使用。
c：回填料在回填及夯扩前对2:8灰土要进行抽样击实实验，确定最优含水率及灰土的物理指标和化学性能，为施工控制提供可靠依据。
桩身采用素填土时土料颗粒不得大于15㎜。
d：回填时应先进行底夯，以夯实孔底的坍落土。
e：回填时在填料(2:8灰土和素土)符合技术质量要求时方可进行，每次填料的数量应为三锨或一锨，夯锤夯击的次数分别为四击或和一击，即三锨四锤。
直至听到孔内发出“咚，咚”声为止。
f：夯实机的锤重300kg以上，锤体直径小于400mm，但不能小
于
350mm的夯锤进行夯实，夯锤落距不小于2M。
3.9、抽检：抽检由试桩和监理方同时进行，试桩期间用环刀法加杆臂对桩身的质量进行抽检并化验指标，随时抽查桩身的回填质量。
3.10、记录，指现场试桩记录，试桩的本身目的是消除土壤湿陷性和提高地基的承载力，记录掌握在现场施工过程中的最基础的原始资料，包括桩径、桩长、含水量、干容重、回填料的数量、夯实机提升高度和夯击次数等，是调整参数和保证质量的必不可少的资料，依据规范和新的标准，由专业记录资料员进行，记录格式详见表1、表2。
施工记录表
密度试验记录（环刀法）
工程名称试验者
工程编号计算者
试验日期校核者
4、效果检测；
按国家建筑法强制性条文，试验施工单位不能进行检测工作，必须由业主委托的第三方具有相应资质的单位来进行检测和评定。
为使检测得到准确的数据；依据《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025—2004等相关规范，检测时必须在桩顶标高下挖1m松动层后再行检测。
检测的基本内容；
①、天然地基检测：
②、常规检测：即依据《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025—2004等相关规范进行常规检测，常规检测测3孔间、2孔间、孔边ρd、ω、＠1.0m 计算ηe ；测3孔间常规土工、湿陷（δs、δ
w）＠1.0m ；测孔填料2╱3D时ρd、、、ω、＠0.5m ，计算ηe ；测3孔间、2孔间动探、静探指标：
③、进行动、静力触探和荷载试验
④、探井开挖
试验场地探井开挖（12m），取样间距1.0m；单孔夯探井开挖，数量为3个。
⑤、标准贯入试验
原场地标准贯入试验（12m），数量为4点，间距为1m；整片处理，s=1.1m，两孔间、三孔间各做3点，数量为6点，间距为1m；s=1.2m，两孔间、三孔间各做3点，数量为6点，间距为1m；
⑥、静力触探
原场地各做4点；整片处理，每场地两孔间、三孔间各做3点，数量为12点。
⑦、载荷试验
整片处理，s=1.2m场地，桩体、桩间各做3点，共做6点载荷试验，为圆形承压板，桩体承压板直径为600mm，桩间承压板直径为900mm。
5．试验报告及相关措施：
5.1、由检测单位提交试验检测报告书；
5.2、试桩中常见的质量隐患(通病)及补救措施（详见表 3）
试桩中常见的质量隐患(通病)及补救措施表 3
5.3、土和灰土挤密桩质量检验标准（附表 6）
土和灰土挤密桩质量检验标准表 6
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