工程机械再制造及其关键技术探讨
工程机械再制造发展现状及建议分析
工程机械再制造发展现状及建议分析提纲：1. 工程机械再制造的概念和意义2. 工程机械再制造发展现状分析3. 工程机械再制造存在的问题和发展难点4. 推进工程机械再制造发展的建议5. 工程机械再制造实践案例分析一、工程机械再制造的概念和意义工程机械再制造是指通过对废旧工程机械进行改造、更新、修缮等技术手段，使其能再次投入使用，并且具有类似于新机器的性能和使用寿命。
此举可以有效地降低资源浪费，减少环境污染，实现资源的有效利用。
因此，工程机械再制造是一种环保、节能、可持续的经济模式。
二、工程机械再制造发展现状分析目前，国内工程机械再制造市场还处于起步阶段，与欧美等国家相比，发展水平较低。
其中的原因，一是技术力量薄弱，缺乏技术创新；二是市场意识不强，缺乏市场认知。
三、工程机械再制造存在的问题和发展难点工程机械再制造在实践中还存在不少问题，主要包括以下三个方面：1、技术困难。
工程机械再制造需要采用多种技术手段，但相关技术尚不成熟。
2、市场竞争激烈。
因为竞争激烈，许多企业都无法在市场中找到合适的发展方向。
3、环保压力。
随着环保理念的普及，从事工程机械再制造的企业面临着严格的环保要求。
四、推进工程机械再制造发展的建议为了促进工程机械再制造行业的发展，可以从以下几个方面进行探讨：1、政策方面：制定相应的政策法规，支持工程机械再制造行业的发展。
2、技术方面：培养一支技术过硬的研发队伍，不断创新工程机械再制造技术。
3、市场方面：加强市场调研，了解市场需求，制定合适的市场营销策略。
4、合作方面：与工程机械生产企业合作，共同推进工程机械再制造行业的发展。
5、环保方面：加强环保意识和环保技术研发，采取环保措施，确保再制造产品的环保性能。
五、工程机械再制造实践案例分析1、某企业研发的工程机械再制造方案，采用了多种先进技术，大大提高了再制造产品的性能，降低了环保风险。
2、某工程机械厂家与再制造企业合作，推出了一款改进型再制造产品，成功打入市场，取得了好的市场成绩。
工程机械再制造及其关键技术
工程机械再制造及其关键技术工程机械是制造业中的一大类，它涉及到建筑、矿山、物流等多个行业，其种类繁多，从挖掘机、推土机到起重机和各种运输车辆。
随着社会的不断发展，大量的工程机械设备得到广泛应用，为各个行业提供了极大的便利和效益，但同时也使得工程机械设备的使用寿命变得越来越短，而传统意义下的报废处理并不能很好地满足各行业的需求。
针对这种状况，工程机械再制造便应运而生。
本文将重点介绍工程机械再制造及其关键技术。
一、工程机械再制造的概念工程机械再制造是指在确定机械设备的功能需求和性能指标的基础上，以降低再制造成本、提高设备性能为目标，对废旧的、报废的或淘汰的工程机械设备进行再制造，形成的设备在满足功能需求和性能指标的前提下，具有与新设备相当的性能水平和寿命。
工程机械再制造的优点：一方面，工程机械再制造的过程中，可以根据客户的真实需求和使用环境加以优化改进，使得再制造后的设备更具可扩展性、可用性、高可靠性；另一方面，再造过程中需要使用的材料和能源比较少，较少了再生资源对环境的破坏，有利于实现资源再利用、节能减排、环保可持续发展。
二、工程机械再制造的技术特点1、可靠性设计：工程机械对其可靠性有着极高的要求，在再制造过程中，可靠性设计是关键。
这个问题需要由科学合理的设计方法和先进的制造技术予以解决。
在再制造设备的过程中，可靠性设计是关键，一方面需要优化设计、提高精度，在设计阶段考虑为后期维修留出足够的空间，保证设备的可修复性；另一方面，需要采用可靠性分析技术对设备在使用过程中可能发生的故障模式进行分析，结合经验数据来制定相应的操作维护规范，从而保证设备的可靠性和使用寿命。
2、非破坏性检测：非破坏性检测技术是再制造过程中的一个核心技术，其作用是确保再制造所用的材料及设备结构安全可靠。
这项技术可以在不破坏设备结构的情况下采用其它方式，例如利用超声波、磁力、温度和红外线等，通过对设备表面信号的捕捉、反演、处理以及解读来完成设备状态的检测与评估，以此为基础来实现设备的再制造。
工程机械实施再制造的可行性分析
工程机械实施再制造的可行性分析工程机械作为生产施工的主角，一直以来扮演着至关重要的角色。
在目前国家经济和工程建设领域迅速发展的形势下，工程机械的需求量也得到持续增长。
然而，随着环境保护意识的增强和资源回收利用的重视，工程机械再制造逐渐成为了一种新的选择。
本文将对工程机械实施再制造的可行性进行分析。
一、再制造的定义及优势再制造是指经过一系列专业的工艺过程，将原有的废旧物品重新加工、修复、更新，以达到与新的产品相似或相同的质量和效果的一种技术。
再制造可优化物品的资源利用，有效减少浪费和环境污染，同时其技术也可以为环保经济和可持续发展提供新的机遇。
在工程机械的再制造方面，再制造的优势是明显的。
1、资源节约：工程机械再制造可以充分利用旧机械的好部位，对损坏的部分进行翻新或更换。
废旧工程机械的再利用，可以减少废旧机械所占用的场地和资源，也可以有利于减少环境与安全风险。
2、环境保护：工程机械再制造可以大大减少资源的浪费和环境污染。
由于旧机械的零部件均可再利用，这就能减少废弃物的数量和占用的场地，再制造能够节约大量的可再生资源并减轻对不可再生资源的开采，减少空气和土地污染。
3、节省成本：工程机械再制造相当于重新安装和改进老机器。
作为复杂的机械装置，一些工业机器的修复成本可能非常高，但是把这些旧机器用再制造技术改造后，不仅可以得到一个几乎一样的新机器，还能大大降低生产和维修成本，且整个加工过程可以更快更高效地完成。
二、工程机械再制造的实施可行性分析1、再制造市场需求近些年来在全球再制造市场上，再制造的市场逐渐分化了很多细分市场，重点领域涉及：汽车再制造、轮胎再制造、机床再制造、半导体仪器再制造、工具再制造等领域。
工程机械再制造体系是目前较为缺乏的一种再制造市场。
实施工程机械再制造不仅节约了资源，减少了投资成本,同时可以地租金、人员成本等方面较大的节省，更能将工程机械生产企业的产能得到充分的利用，而且还能对产业结构等方面起到很好的推动作用。
工程机械再制造及其关键技术
工程机械再制造及其关键技术作者：陈锦阳来源：《科学与财富》2020年第21期摘要：随着我国机械制造业的飞速发展，工程机械的更新换代速度，出现了大幅度的提升。
虽然工程机械的不断革新，会使施工效率得到显著的提高。
但各行业内部的相互竞争，也会加速机械设备的报废速度，并产生了较多陈旧的机械设备。
使社会的经济发展，面临着资源浪费的现象。
而再制造理念的诞生与普及，既能够降低各行业日常运营的经济压力，又可以使老旧的机械设备再次焕发活力，提高企业单位的发展速度。
为企业单位的经营发展，提供良好的助力。
笔者利用工程机械再制造的重要性，浅谈一下工程机械再制造技术的应用流程及关键技术。
关键词：工程机械;再制造;关键技术引言：工程机械作为企业单位日常运营的主要设备，在建筑工程施工中，发挥着至关重要的作用。
工程机械的投入与使用，既能够加快建筑工程的施工进度，又可以提高建筑工程的施工质量，是建筑单位核心竞争力的重要体现。
由于工程机械的使用次数较为频繁，而且材质多为金属构成，在风力、阳光和雨水等自然因素的长时间侵扰下，极容易出现陈旧老化的现象。
令工程机械的整体性能大大降低，严重影响建筑工程的施工进度。
但通过再制造技术，能够对工程机械进行合理化的改造，使工程机械在建筑工程中发挥出更大的效果，为建筑单位的长远发展起到良好的促进作用。
一、工程机械再制造的重要性当工程机械长时间使用后，会出现性能降低、外观腐蚀和操作不灵敏的现象，令使用过程中的安全系数大大降低。
对工作人员的生命安全，也会造成不同程度的威胁。
而工程机械再制造技术的应用，能够在原有的机械设备中，进一步的优化与改造。
使再制造完成的机械设备，整体性能和使用质量，得到显著的提高。
不仅可以增强企业单位的核心竞争力，还可以提高资源利用率，保护我国整体的生态环境[1]。
为城市经济建设的有序稳定发展，奠定良好坚实的基础。
二、工程机械再制造技术的应用流程及关键技术（一）产品清洗使用再制造技术对工程机械进行优化时，需要严格遵循操作流程，并结合企业单位的使用需求，通过产品清洗、零部件拆卸与检测、再制造零部件分类、再制造技术选择、再制造实际操作和安全检验六个环节，令工程机械的性能得到显著提升。
工程机械的再制造与关键技术探讨
场要 求 ， 首次 提 出了工程 机 械的 “ 整机 ” 再制造 工程 。 全 面实施 工程 机械 整机 的 再制 造 ， 这是 一 次机 遇 ， 更 是一 次对 自身 的挑 战 。
一
个完整 的整机再 制造过 程可 以划 分为三 个阶段 ， 第一 阶段是清洗 与拆解
等方面考虑较多， 而从全生命周期的观点看， 还应重点考虑产品的可靠性、 维修
性、 保 障性 、 安全 性 和可 测试 性 ， 以及 考 虑产 品损 坏 或报废 后 如何 迅速 地再 制 造， 恢复 其应有 的性 能等 。 因此 ， 对 工程 机械进行 再制 造工程 的研究及 应用具 有 十分 重要 的意 义 。 现在 国内外实 施再制 造的企 业基本都 是针对 产品 的某 一零 部
［ 摘 要］ 再制造工程是一种成本低 、 耗能少、 环保节能、 经济效益好的制造产业 ； 是 以产品的全寿命周期为研究重点 ， 通过先进的技术手段 ， 对废旧机械产 品进 行再 利 用 ， 赋予 其新 的寿 命周 期 ， 延 长其使 用 时间 的工程 技 术活 动的 总称 。 本 文将对 工 程机 械 的再制 造及 其 关键技术 进行 分 析阐述 。 ［ 关键 词］ 再 制造 ； 关键 技术 ， 环 保 中 图分类 号 ： Ｘ３ ２ ４ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ０ １ — ０ ４ ６ ５ — ０ １
阶段 ， 将 工程机 械设 备 的单元 机构拆 散为 单一 的零部 件 ； 第二 阶段 是将， 成功地运用了表面工程技术 中的耐磨合金
堆焊 法 、 脉冲 冷 焊法 、 电刷 镀 、 氧一 乙 炔火 焰喷 涂 、 氧一 乙 炔火 焰 喷焊 等 工艺 方法 及新 材料 ， 对平 地 机 中的导 板 、 铲 刀体 、 油 缸活 塞 杆、 链轮 、 液力变 矩 器齿 轮箱 体 、 变速 箱 箱体 、 齿轮套、 车 轮轴 、 制 动毂 等 １ ０ 多种 零部 件 进行 了再 制 造， 这 些再 制造 件在 装机 后 ， 经 整机性 能 检验 和一 定 时间 段作 业运 转 ， 均 达到 了 较为 理想 的 效 果 。
工程机械再制造研究
工程机械再制造研究随着经济发展的加速和城市化进程的不断推进，工程机械在基础设施建设、房地产开发、交通运输以及矿山等领域的使用量不断增加。
然而，由于长期使用和缺乏适当维护，一些旧的工程机械在继续使用时会出现一些问题，如效率低下、能耗高、零件老化等，这也对环境造成了一定的污染。
为此，工程机械再制造被提出并广泛应用，以减轻经济和环境的压力。
本文拟对工程机械再制造进行研究探讨。
一、工程机械再制造的定义和意义工程机械再制造是指通过对已经使用过的工程机械进行检测、修理、更换和更新等工艺过程，将机械恢复到原有的品质或接近新机械的品质，以达到节约资源、减少能源消耗、降低环境污染和保护地球的目的。
在再制造过程中，不仅技术难度高，而且涉及到机械加工、材料科学、机电一体化等多个领域，可以有效地利用旧机械的可复用部分，节约资源、减少环境污染，也可以降低成本，提高市场竞争力。
工程机械再制造的意义主要体现在环保、节能和经济效益上。
首先，工业发展的负面影响中之一是污染，尤其机械设备的制造和运行对环境的影响十分显著，再制造可以有效地去除一些有害物质，减少环境污染和资源浪费。
其次，再制造是一种节能方式，由于再制造可以利用以前的零部件，降低能源消耗和水泥等原材料的使用量，可以在一定程度上降低能源消耗和排放，达到节能的效果。
最后，再制造可以降低生产成本，使工业企业赢得价格战，获得更高的经济效益。
同时，它可以为工业企业提供更多的就业机会，促进地方经济的发展。
二、工程机械再制造的技术路线随着技术的不断发展和进步，工程机械再制造技术也得到了迅速发展，并形成了一套完整的技术路线，包括机器测试、机器更新、机器重组和机器化合。
1. 机器测试机器测试是再制造的第一步，目的是鉴定机器的性能、故障部件和技术状态。
机器测试包括有关机器的常规性能检测、机器组成部分的腐蚀检测、部件的磨损程度检测、减速器的振动检测、杠杆动力水平检测等方面的科学分析。
这些检测工作可以对再制造有预测、分析和判断，确定下一步的更新、修理、重组和合成等工作。
工程机械再制造发展制约因素及对策分析
工程机械再制造发展制约因素及对策分析工程机械再制造是指对已经使用过的机械设备进行翻新、修理、升级、更新等一系列技术改造和维护，以达到延长使用寿命、提高整体性能、减少资源浪费等目的。
然而，工程机械再制造发展一直面临着诸多制约因素。
本文将从技术、政策、市场和环境等方面探讨这些因素及对应的对策。
一、技术制约因素1.工程机械结构相对复杂，维修难度大，导致维修成本高。
对策：大力发展机械再制造技术，提高技术人员技能，推广先进技术和工艺，降低维修成本。
2.机械设备的再制造涉及多个领域，各领域相关技术的不断更新，使得机械再制造技术不断调整和完善。
对策：加强不同领域技术交流，推行协作式技术创新，使再制造设备更加完美。
二、政策制约因素1.现行环保政策对再制造行业管制力度较大，影响企业再制造业务投入。
对策：政府对再制造企业进行减税、保险以及产业园区的建设等措施，鼓励企业继续发展。
2.目前再制造产业政策纷繁复杂，淡化相关政策也成为制约再制造行业发展的重要因素。
对策：优化再制造产业政策，制定统一规范的行业标准和相关政策，为企业发展营造良好的政策环境。
三、市场制约因素1.再制造服务类别较单一，无法满足市场多元化需求，降低挑战市场竞争力。
对策：加强与相关产业合作，不断拓展维修及改装范围，提升再制造业务水平。
2.企业再制造产生的成本和市场售价之间的差距较大，使得市场价格竞争不充分。
对策：合理控制再制造成本，提高销售服务质量，塑造品牌形象，并实现优势聚焦，提升市场竞争力。
四、环境制约因素1.工程机械再制造应用领域缺乏规范，难以保证产品质量能够符合国家标准。
对策：规范再制造产品的检测判定标准，加强再制造产业人才培训，确保质量可靠。
2.工程机械再制造会产生环境污染和废弃物排放。
对策：建立绿色再制造产业链，十分注重生产过程中对于环境的保护，加强节能减排技术创新。
综上所述，工程机械再制造在发展中面临的诸多制约因素，是制约再制造产业未来发展的重要障碍。
工程机械再制造
工程机械再制造工程机械再制造是指将工程机械的旧部件进行拆解与修复，再结合新部件组装为一台质量好、性能佳、价格较低的二手机械设备。
这种技术已被广泛应用于建筑、冶金、煤炭、采矿、交通运输、水利及土木工程等领域。
工程机械再制造不仅有助于提高机械设备的使用寿命和性能，还可以降低企业的生产成本，缓解资源短缺的压力，同时减少对环境的污染。
首先，工程机械再制造有助于提高机械设备的使用寿命和性能。
由于工程机械在使用时受到各种不同因素的影响，例如高温、重载、振动等，机械设备的耐用性不可避免地会受到一定的影响。
传统的做法是将机械设备报废，购买新的设备，而重复这个过程会对资源造成浪费。
由于工程机械再制造技术的出现，企业可以将旧机械进行修复并配合使用新的零部件，有效地延长机械设备的使用寿命和性能，减少对资源的浪费。
其次，工程机械再制造可以降低企业的生产成本。
机械设备在使用一定时间后，由于零部件磨损或老化，而导致出现问题，例如降低了设备的生产效率、增加了设备的维修保养次数和费用。
而且，更换新的机械设备也会增加企业的成本负担。
如果采用工程机械再制造技术，企业可以将机械设备的旧部件进行修复或更换，再结合新部件组装，企业可以省下一笔昂贵的购买成本，并且可以以更低的价格购买二手工程机械设备。
第三，工程机械再制造可以缓解资源短缺的压力。
现在全球各国对于自然资源的需求量越来越大，例如铁矿石、煤炭、油气等，这些资源的储量有限，而且开发和利用的成本也越来越高。
由于工程机械再制造技术的出现，可以将旧机械设备再利用，减少资源的浪费，缓解资源供需失衡的压力。
最后，工程机械再制造可以减少对环境的污染。
工程机械在生产、施工过程中产生的废弃物和污染物，如电池、机油、润滑油、防冻液、压力液等，如果随意处理，会对环境造成污染，这对环保不利。
但是，工程机械再制造可以使工程机械的废弃物得到合理处理，从而减少对环境的污染。
综上所述，工程机械再制造技术的出现，显著地提高了工程机械的使用寿命和性能，降低了企业的生产成本，缓解了资源短缺的压力，并减少了对环境的污染。
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工程机械再制造及其关键技术探讨
摘要：工程机械再制造能够使废旧产品获得新生，得到使用寿命的延长，实现
资源有效节约，所以成为了国家大力发展的新兴产业。
基于这种认识，本文对工
程机械再制造发展现状和工艺流程展开了分析，然后对再制造使用的纳米表面工
程技术和自动化表面工程技术等关键技术进行了探讨，为关注这一话题的人们提
供参考。
关键词：工程机械；再制造；关键技术
1工程机械再制造分析
工程机械再制造是建立在机械设备全生命周期基础上，通过引入先进生产流
水线或技术实现废弃机械产品二次利用，确保机械设备能够继续发挥功效。
掌握
工程机械再制造发展现状和工艺流程，则能实现再制造关键技术合理区分，保证
再制造产品的质量。
1.1再制造发展现状
从国内外发展情况来看，工程机械再制造在西方发达国家发展的相对成熟，
上世纪90年代美国已经完成国家再制造与资源回收中心等机构的建立，从事再
制造的企业数量达7.3万家。
进入到21世纪，日本也加快了工程机械再制造行业发展，生产的产品34%销往国外，58%供国内使用，8%为拆解得到的配件[1]。
目前，包含日立、小松在内等知名日本企业均与再制造零部件销售商实现联合运营，以弥补新产品销售利润损失。
在欧洲，包含沃尔沃在内的一些工程机械企业均从
事再制造生产，沃尔沃每年生产再制造产品多达白万件，已经形成一定产业规模。
再制造行业在国内起步时间较晚，但是相关理论、再制造技术及应用水平位列世
界前茅，如纳米工程、自动化工程技术等表面工程技术等均属于世界先进水平，
获得了国家政策支持。
近年来，包含广西玉柴、济南复强等专业化再制造企业陆
续出现，并纷纷挂牌上市，推动了国内再制造行业的发展。
1.2再制造工艺流程
不同工程机械再制造拥有不同的工艺流程，结合实践可以初步完成再制造工
艺流程的分析，区分其中的关键技术。
以起重机为例，在对工程机械液压缸进行
再制造时，需要完成缸体拆解、分类、清洗、检测、加工、组装和实验。
拆解前
需要完成全面清洗，然后对活塞杆、钢筒等零部件进行分类，将严重磨损和老化
的部分淘汰，利用新零件代替。
对分类得到的零件需要采用不同清洗液清洗，其
中活塞杆等部位可以利用超声波清洗。
通过检测，可以确定零部件是否存在内外
损伤，确定零部件尺寸和是否合格。
实现再制造加工时，则要利用合格零部件进
行制造，具体需要根据零部件情况实现再制造技术运用，如针对受到腐蚀的活塞杆，需要采用电镀等方式实现零部件表面修复，得到性能优于原本零部件的产品。
最后，将新零部件与检测合格零部件装配，并按照标准检测，可以得到合格产品，然后进行涂装、入库。
从整个过程来看，关键环节在于实现工程机械零部件修复，需要加强表面工程技术的运用。
2工程机械再制造关键技术
根据工程机械再制造工艺流程可知，再制造生产主要通过换件修理和再制造
加工方法保证工程机械零部件合格。
相比较而言，再制造加工更加关键，需要对
失配的零部件进行修复，是建立在表面工程基础上。
而表面工程技术又可以划分
为纳米表面工程技术和自动化表面工程技术，能够恢复旧产品尺寸精度，促使工
程机械性能得到提升。
2.1纳米表面工程技术
纳米表面工程技术对传统表面工程技术和纳米材料进行和融合，能够通过在
表面涂层内弥散分布纳米颗粒发挥纳米材料优势，促使产品表面性能得到提高。
现阶段，可以在工程机械零部件表面修复操作中应用的主要包含纳米颗粒复合电
刷镀技术、纳米减摩自修复添加剂技术、纳米热喷涂技术。
采用电刷镀方式实现纳米颗粒与基体金属化学键结合，需要在电刷镀液中进
行纳米陶瓷颗粒的添加，促使镀层摩擦学和力学性能得到改善。
实际应用时，需
要解决纳米颗粒团聚和与金属共沉积的问题。
从技术应用效果来看，采用该技术
修复凸轮轴、曲轴等发动机零部件，能够促使零件抗疲劳性能、耐高温和耐磨损
性能得到增强。
利用该技术进行发动机压气机叶片再制造，经过300h台架试验
验证，能够提高叶片抗微动磨损性，费用仅为采用进口技术的1/10。
使用纳米添加剂，可以利用摩擦化学作用实现磨损和修复的动态平衡，能够
使摩擦副表面形成固态修复膜，发挥减摩润滑和自修复作用。
在6缸吉普车发动
机再制造中进行M6纳米添加剂的使用，经过试验发现发动机转矩和功率分别提
高2%和6%，油耗减少6%。
在重载车发动机再制造中应用，则能使气缸和活塞的密闭性得到增强，使换油周期延长1倍。
采用热喷涂技术，将利用含有纳米颗粒的丝材或粉末形成纳米结构涂层，可
以采用高效能超音速等离子喷涂设备进行高熔点涂层的制备。
相较于其他类型涂层，该类涂层以纳米晶为主，以亚微米晶为辅，拥有更高的结合强度和致密性，
促使零部件综合性能得到提高。
从实践应用情况来看，采用氧化铝/氧化锑纳米复合粉末，并分别采用美国制造Metco.9M喷涂设备和国内制造HEPJ喷涂设备进行
纳米结构涂层制备，国产设备制备涂层硬度和结合强度较高，分别达到美国喷涂
设备制备涂层的1.5倍和2.5倍[2]。
2.2自动化表面工程技术
工程机械再制造需要实现产业化发展，所以采用的表面工程技术需要实现自
动化操作，才能满足批量化的生产加工要求。
现阶段，可以采用的自动化表面工
程技术包含高速电弧喷涂技术、微弧等离子熔覆技术和纳米颗粒复合电刷镀技术，能够使零部件再制造质量得到提高。
采用高速电弧喷涂技术，可以实现喷涂路径的计算机编程，做好喷涂路径的
规划。
采用操作机，可以进行喷枪的夹持，然后实现自动化喷涂作业。
根据实时
反馈，可以对喷涂工艺参数进行调整，保证喷涂作业效果。
在曲轴箱体、发动机
等重载汽车零部件再制造加工方面，该技术的应用能够将零部件喷涂操作时间由1.5h缩短为20min，促使再制造效率达到原来的4.5倍，消耗的材料仅为零件本
体重的0.5%，不仅能够实现资源和能源节约，费用投入也仅为新品价格10%，因
此能够满足再制造加工需求。
采用微弧等离子熔覆技术，可以使零部件弧焊修复热量输入大的问题得到解决。
因为采用微束等离子弧，可以提供高密度电流，实现较小热量输入，避免零
部件发生变形。
在修复过程中，可以实现熔覆层与基材的冶金结合，对交变载荷
和冲击进行有效抵抗。
在发动机气门密封修复方面，采用该技术能够将磨损超差
的密封锥面修复，使其表面硬度达到原本数值[3]。
而产品再制造成本仅需10元，新品价格则为70元，因此可以带来可观效益。
在纳米颗粒复合电刷镀技术应用方面，自动化电刷镀机械得到了研制，能够
用于实现发动机连杆在自傲，解决镀液连续供给、循环利用和加工过程监督问题。
应用该技术，能够在5min内完成单件作业，并一次性进行4-6件连杆电刷镀，促
使再制造加工效率提高10倍，能源消耗仅为新品的50%，材料消耗则为10%，得到的连杆耐磨性为手工制造产品的2倍。
结论
作为新兴行业，工程机械再制造的发展更符合经济与环保共同发展要求，能够以较小投入获得较高收益，带来的环境污染小，能够减少资源浪费，在为社会提供高质量产品的同时，维护自然环境，因此能够满足绿色环保发展需求。
加再制造关键技术的研究，则能为行业的发展提供支撑，继而通过推动工程机械再制造行业发展为“节约型”社会建设带来意义。
参考文献
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