浅议工业锅炉水处理技术应用现状
探讨工业锅炉水处理的现状以及相应对策分析

探讨工业锅炉水处理的现状以及相应对策分析摘要:任何一个国家的经济发展都离不开其在工业上取得的进步。
而锅炉产业又是工业生产中比较重要的组成部分。
在锅炉产业中最为关键的莫过于水,水是锅炉的核心,有如锅炉的血液。
对于工业锅炉水的处理,不仅直接关系着锅炉的安全运行,也关系着工业生产中的节能减排问题。
据相关数据表明,有超过七成的锅炉重大事故缘于锅炉水的质量问题。
可见,对于工业锅炉水处理的必要性和重要性。
本文将从目前我国的工业锅炉水处理现状出发,探究工业锅炉水处理的相应对策。
关键词:工业锅炉水处理对策我国经济发展离不开工业的发展,作为工业中重要的组成部分,锅炉产业有着其不可忽视的地位。
锅炉的良好运行离不开水,水是锅炉的核心,是锅炉的血液。
对锅炉给水进行处理的根本目的在于为锅炉提供合格达标给水,进而保障锅炉不被侵蚀。
在我国,由于锅炉的水质问题而引发的重大工业事故时有发生,且事故的发生率呈逐年上涨趋势。
除此之外,对工业锅炉水的处理也关系着节能降耗等问题。
据相关数据表明,我国工业以及生活所用的锅炉,每年消耗接近六亿燃煤。
由此可见,对工业锅炉给水的合理高效处理已经成为推进我国工业发展的重要手段之一。
一、浅析我国工业锅炉的水处理现状虽然,目前我国的工业锅炉水处理技术已经相对完善,但仍就不可避免的存在一些问题。
在探究如何高效合理的对工业锅炉给水进行处理,以及我国目前工业锅炉水处理现状作简要分析。
1.水处理知识不足,设备普及率低对工业锅炉进行高效合理的水处理,不仅与水处理设备、水处理技术以及水处理环境等有关,还与相关水处理技术人员的操作技术水平有关。
就目前我国的工业锅炉水处理工作而言,很多缺乏专业的技术人员,有的技术人员缺乏相关的水处理知识,对药剂的使用、机械设备的使用等做不到完全的掌握。
这就使得在进行锅炉水处理时容易发生错用药剂,不按量使用等状况。
特别是在进行炉内水处理时,如果方法不当极容易适得其反。
除此之外,在社会主义市场经济的影响下,很多工业企业过分重视利益而忽视对工业锅炉的水处理,使得我国工业锅炉水处理设备在普及率上还有待提高。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析随着工业发展的不断进步,工业锅炉在生产中扮演着至关重要的角色。
而工业锅炉水处理作为保障锅炉安全运行和延长设备寿命的关键环节,也随着技术的不断创新得到了不断的发展和完善。
本文将就工业锅炉水处理新技术及其在实际运用中的分析展开讨论。
一、工业锅炉水处理新技术1. 脱盐技术传统的工业锅炉水处理中,盐分是一个较难处理的问题。
高盐分的水会导致锅炉结垢,从而影响锅炉的热交换效率,严重时还会导致锅炉管道阻塞和爆管等问题。
而脱盐技术的出现,通过离子交换、逆渗透和电渗析等方法,能够有效地降低水中盐分的含量,保障锅炉水的纯净度。
2. 智能化监控技术传统的工业锅炉水处理往往需要人工参与,不仅费时费力,而且容易出现疏忽和错误。
而随着智能化监控技术的发展,通过传感器、控制器和自动化系统,可以实现对水质、水量、温度等参数的实时监测和调节,从而保障锅炉水处理的全面、精准和高效。
3. 生物膜技术生物膜技术是近年来兴起的一种新型的工业锅炉水处理技术。
通过利用微生物和生物膜对水中的有机物和微生物进行分解和去除,从而实现对水质的净化和提升。
相比传统的化学处理方式,生物膜技术更加环保和节能,且处理效果更加稳定和持久。
1. 新技术的应用效果从实际的工业生产情况来看,应用新技术进行锅炉水处理能够取得显著的效果。
以脱盐技术为例,传统的化学处理方式往往会造成对水质的二次污染,而脱盐技术能够有效地降低盐分含量,保障锅炉水的纯净度,减少了锅炉结垢和腐蚀的风险。
智能化监控技术的引入更是提高了水质监测的准确性和反应的及时性,有效地防止了水质问题对锅炉运行的不利影响。
生物膜技术的运用不仅有效地降低了对环境的污染,而且也大大节约了能耗和运营成本。
2. 需要解决的问题尽管工业锅炉水处理新技术带来了诸多优势,但在实际运用过程中也暴露出了一些问题。
新技术的成本相对较高,需要进行大额的投入和改造。
新技术的推广应用面临一定的挑战,需要企业具备一定的技术实力和管理水平。
浅析锅炉水处理方法中存在的部分问题与对策

浅析锅炉水处理方法中存在的部分问题与对策摘要:锅炉水处理的目的就是除去对锅炉有危害的杂质,防止锅炉结垢和腐蚀,保持蒸气品质良好。
要达到这一目的,就必须搞好锅炉给水处理,同时做到合理排污,严格锅炉水质指标的监测,使锅炉汽水品质达到国家标准要求,只有这样才能延长锅炉使用寿命,才能保证锅炉安全经济运行。
笔者仅就自己实际工作的经验,结合目前工业锅炉水处理方法存在的部分问题进行了简单的分析。
关键词:锅炉水处理结垢设备标准监测分析1 工业锅炉水处理的现状锅炉采用的天然水中含有钙、镁、氯等离子以及溶解氧,进入锅炉后会导致锅炉结垢、腐蚀、汽水共腾等现象,严重时造成锅炉使用不安全、寿命缩短,浪费大量人力、财力等。
据有关数据表明,锅炉每结生水垢1mm,浪费燃料5%~8%。
每年全国工业锅炉大约耗煤6 亿吨,但由于锅炉水处理不当、蒸汽冷凝水回用率低、燃烧不完全等原因造成相当巨大的燃料损失。
由于用户对水处理不够重视,锅炉水质合格率偏低,锅炉内受热面结生水垢的现象较为普遍,造成的能源浪费十分惊人。
我国每年因水处理不良造成严重结垢直到设备破裂的事故数占锅炉设备事故数的比例高达35%。
2 锅炉水处理的方法及原理按照国家对锅炉水质标准的规定,锅炉在使用过程中应因炉、因水、因地制宜,选择使用正确的锅炉水处理方法。
目前,低压锅炉常用的水处理方法主要有:2.1 锅外水处理法即原水在进入锅炉之前先经过水处理设备,使水中的有害杂质被除去,形成软化水或除盐水后再进入锅炉,起到防止锅炉结垢的目的。
水处理设备主要有过滤器、树脂交换器、电渗析、反渗透、除碳器等。
2.2 锅内加药水处理法即为了防止或减缓结垢、腐蚀,有针对地向锅内投入一定数量药剂的水处理,让它与锅炉水中的钙、镁离子发生化学反应,有效调节锅炉水PH值,生成水渣沉积到锅筒底部,然后通过排污除去,同时还可有效调节锅炉水PH值,使水质保持稳定。
目前最常用的就是向炉内投加磷酸三钠或工业氨水。
3 导致锅炉水处理不良的原因分析3.1 水处理设备使用率很低,水质普遍无检测措施,低压工业锅炉的水处理设备配备率在98%以上,蒸汽锅炉的水处理设备投用率在50%以上,而热水锅炉的水处理设备投用率较低,并且多数使用单位未配置相应的水质检测,特别是哪些小型的私营企业更为严重,对锅炉用水是否符合国家标准、水处理设备运行是否正常往往难以判定,对水处理设备中树脂污染和损耗未能采取相应合理的措施,由此造成水质合格率较低。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析【摘要】本文主要介绍了工业锅炉水处理新技术及运用实践分析。
在引言部分中,强调了工业锅炉水处理的重要性以及新技术在该领域的应用。
在正文部分中,分析了传统工业锅炉水处理方法,并详细介绍了膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术以及电化学处理技术在工业锅炉水处理中的应用案例。
在总结了新技术对工业锅炉水处理的提升作用,并展望了未来工业锅炉水处理的发展趋势。
通过本文的内容,读者可以深入了解工业锅炉水处理领域的最新技术和应用实践,为工业生产提供更可靠的水处理方案。
【关键词】工业锅炉、水处理、新技术、传统方法、膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术、电化学处理技术、提升作用、发展趋势、引言、正文、结论、结语。
1. 引言1.1 工业锅炉水处理的重要性工业锅炉是工业生产中常见的热能设备,其稳定运行对生产过程至关重要。
而工业锅炉水处理则是确保锅炉长期高效运行的关键环节。
工业锅炉水处理的重要性主要体现在以下几个方面:工业锅炉水处理可以保证锅炉的安全运行。
水中的各种离子、杂质会导致水垢和腐蚀等问题,影响锅炉的热传导效率,甚至可能导致爆炸等事故。
通过科学的水处理方法,可以有效控制水质,延长锅炉的使用寿命,提高安全性。
工业锅炉水处理能够提高锅炉的能效。
水质不佳会导致热阻增加、热传导减弱,使锅炉能效下降,消耗更多的能源。
通过合理的水处理措施,可以降低水质问题带来的热阻,提高锅炉的能效,减少能源消耗。
工业锅炉水处理还可以减少维护成本和停机时间。
水处理不当会导致锅炉管道堵塞、设备损坏等问题,需要频繁维护与清洗,影响生产进程。
合理的水处理方法可以减少管道堵塞、设备腐蚀等问题,降低维护成本,减少停机时间,提高生产效率。
工业锅炉水处理是工业生产中不可忽视的关键环节。
1.2 新技术在工业锅炉水处理中的应用工业锅炉水处理是保障工业生产安全和稳定运行的重要环节。
随着工业化进程的不断推进,对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。
浅谈工业锅炉水处理的重要性

浅谈工业锅炉水处理的重要性摘要:锅炉水处理关系到锅炉的安全运行,本文首先分析了当前工业锅炉水处理的现状,并就工业锅炉水处理的对策和维护进行了探讨。
关键词:工业锅炉;水处理,问题分析当前,随着社会市场经济的发展,锅炉被大量使用于生产和生活中。
水是锅炉动力的“血液”,有相当数量的锅炉因水处理工作存在这样那样的问题,使锅炉水质达不到GB/T1576-2008工业锅炉水质的要求,造成锅炉结垢严重,因此产生工伤事故及能源的很大浪费。
搞好水处理,是保障锅炉安全、高效经济运行至关重要的任务。
一、工业锅炉水处理现状(一)锅炉排污率高,热量浪费严重排污是保证锅水水质达标,保证蒸汽品质的途径之一。
用软化水作补给水的工业锅炉锅水的溶解固形物含量都很高,有的甚至超标。
使用单位为了保证锅水水质达标,就通过提高排污率来降低杂质浓缩倍率。
绝大部分工业锅炉没有安装排污水热量回收装置,排污更未实现自动控制,排污比较盲目、机械,随意性较大,造成热量的极大浪费。
很多锅炉排污率在10%--15%之间,有的甚至达到30%,高盐碱地区及沿海地区,在枯水期因特殊的水质,排污率有时更高,远远高于一般控制标准的5%--10%。
锅炉排污率升高,锅炉热效率降低。
锅炉排污会造成水损失、热损失,同时还因向环境排放热水而造成热污染。
(二)冷凝水未回收或因污染严重无法回收利用锅炉冷凝水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%--30%。
回收冷凝水的热量并加以利用,既可提高锅炉给水温度,也可减少锅炉补给水量,是提高锅炉的热效率的有效途径。
目前,工业锅炉冷凝水很多没有回收,主要有以下三个原因:一是锅炉设计安装时没有考虑冷凝水回收;二是企业因冷凝水回收装置一次性投资较大,企业不愿意安装。
三是一些企业虽有回收装置,但凝结水杂质多,因没有采用相应的水处理措施,冷凝水不合格而无法回收利用。
(三)热力除氧效率偏低容量较大的工业锅炉普遍使用热力除氧器。
它存在以下问题:一是需要耗费大量蒸汽,使锅炉有效利用热量减少;二是锅炉给水温度提高会使省煤器平均水温增高,省煤器传热温差减少,排烟温度增高,排烟热损失加大。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析1. 引言1.1 研究背景工业锅炉是生产过程中常见的热能设备,其正常运行对于生产过程的稳定性至关重要。
而工业锅炉水处理作为其中一个关键的环节,直接影响着锅炉的运行效率和寿命。
随着工业发展的不断进步,传统的锅炉水处理技术已经不能满足日益增长的需求。
目前,传统的化学处理方法因为其操作复杂、耗能多等缺点逐渐受到质疑,一些新的水处理技术也开始逐渐应用于工业锅炉中。
这些新技术包括电化学水处理技术、超滤膜技术、纳米材料处理技术等,它们为工业锅炉水处理带来了新的思路和方法。
本文旨在对工业锅炉水处理新技术及其在实践中的运用进行深入分析,探讨其技术优势和发展前景,为工业锅炉水处理技术的进一步改进提供参考。
通过案例分析和长期的实践经验总结,我们将得出一些新的技术应用推广建议,从而为工业锅炉水处理领域的进一步发展提供有益的借鉴。
1.2 研究目的本文旨在深入探讨工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用情况,在分析现有工业锅炉水处理现状的基础上,介绍最新的水处理技术,并结合实际案例进行分析。
通过研究工业锅炉水处理新技术的运用效果,探讨其技术优势和发展前景,为工业生产提供更加高效、安全、环保的水处理解决方案。
本文旨在提出技术应用推广建议,为工业锅炉水处理新技术的推广和应用提供参考。
最终,本研究将通过对工业锅炉水处理新技术及运用实践的深入分析,总结出结论和展望未来的发展方向,为相关领域的研究和实践提供指导和参考。
1.3 研究意义工业锅炉水处理是工业生产中至关重要的环节,水处理效果直接影响锅炉运行的稳定性和效率。
随着工业发展和环保意识的提高,对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。
本文旨在研究工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用,从而提升水处理效果,减少资源浪费,保护环境。
研究工业锅炉水处理新技术的意义在于,首先可以提高工业锅炉的运行效率,减少能源消耗,降低生产成本。
健康和安全是工业生产中最基本的要求,利用先进的水处理技术可以减少水中有害物质对人员健康的影响。
工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析工业锅炉水处理是指对工业锅炉进水进行处理,以保证锅炉运行的安全、稳定和高效。
随着科技的不断进步,工业锅炉水处理技术也在不断发展。
本文将对工业锅炉水处理的新技术及其运用实践进行分析。
工业锅炉水处理的新技术中,最重要的是反渗透脱盐技术。
反渗透脱盐技术是一种将水中的溶解固体和大多数无机盐从水中除去的方法,通过降低溶解固体的浓度,达到除盐的目的。
反渗透脱盐技术在工业锅炉水处理中得到了广泛应用,特别适用于高浓度和高温水的处理。
该技术使用高压泵将水推入反渗透模块,利用半透膜的选择性透过性,将水中的溶解固体和大部分无机盐分离出来,从而得到纯净水。
这种技术不仅能够提高水质,还能够减少锅炉内部的垢垢堆积,延长锅炉的使用寿命。
离子交换技术是工业锅炉水处理的另一重要技术。
离子交换技术是一种通过离子交换树脂将水中的离子和微量有机物质进行吸附和去除的方法。
该技术通过树脂吸附剂将水中的阳离子和阴离子交换成可溶解性低的固体,从而达到除盐和除杂质的目的。
离子交换技术的优点是操作简单、稳定可靠,适用于各种不同水质的处理。
在工业锅炉水处理中,离子交换技术常用于软化水和除盐处理。
化学方法在工业锅炉水处理中也得到了广泛应用。
化学方法主要包括氧化剂和缓蚀剂的使用。
氧化剂能够将水中的有机物氧化成无机物,减少水中有机物对锅炉的腐蚀和污染。
常用的氧化剂有次氯酸钠、次氯酸钙等。
缓蚀剂则能够在金属表面形成保护膜,防止金属被腐蚀。
常用的缓蚀剂有亚硝酸盐和硝酸盐等。
化学方法在工业锅炉水处理中的优点是处理效果明显,操作简单,但也需要注意剂量的控制,以免对环境造成污染。
在实践应用方面,工业锅炉水处理的新技术已经在各个行业得到了广泛的应用。
在电力行业,电厂的锅炉是重要的生产设备,通过使用新技术进行水处理,可以提高锅炉的热效率,减少能耗,降低排放,提高发电效益。
在化工行业,工业锅炉是生产过程中必不可少的设备,通过使用新技术进行水处理,可以减少锅炉内部的脱盐剂和缓蚀剂添加量,降低成本,提高生产效益。
工业锅炉水处理方法现状及发展

工业锅炉水处理方法现状及发展工业锅炉是工业生产中不可或缺的设备,而其中的水处理问题也是至关重要的。
随着现代工业的发展,工业锅炉水处理方法也在不断创新与改进,本文将探讨工业锅炉水处理方法的现状及发展。
一、工业锅炉水处理方法的现状1.传统水处理方法的局限性传统的工业锅炉水处理方法通常采用化学处理法,如给水软化、除氧、缓蚀剂化学添加等方法。
这些方法虽然在一定程度上能够解决水垢、锈垢等问题,但操作复杂、运行成本高、污染环境等问题也随之而来。
2.新型水处理技术的应用为了应对传统水处理方法的局限性,越来越多的新型水处理技术被应用于工业锅炉水处理中。
膜技术、纳米技术、超临界流体技术等新型技术被引入,能够有效去除水中的杂质、微生物等不利因素,提高锅炉系统的效率、降低运行成本。
二、工业锅炉水处理方法的发展趋势1. 研发高效、环保的水处理技术高效、环保的水处理技术是未来发展的主要方向。
在水处理技术方面,新型膜技术研发和应用将成为发展趋势,如纳滤、超滤、反渗透等。
同时,应增强对环保的重视,减少或避免使用对环境有害的化学药剂。
2. 智能、自动化水处理系统将得到推广智能化、自动化水处理设备将是未来发展的趋势。
在锅炉系统的水处理过程中,加强智能化处理、实现水的自动上料、自动排污、自动化调节等控制系统具有十分重要的意义,这既可降低人力成本,又能提高水处理的效果。
3. 优化水处理设备使用模式优化水处理设备的使用模式能够更好地提高水处理的效率。
如减少化学添加量、提高设备的反应效率等,这将提高水处理的经济效益、环保性等实际效果。
三、结论综上所述,工业锅炉水处理方法的发展趋势是不断创新、不断改进、逐步完善的。
新型水处理技术和自动化控制设备将会逐渐被推广应用,水处理的追求将是高效、环保、智能、自动化的水处理,这也是未来工业锅炉水处理的方向。
随着技术的不断进步,相信我们能够更好地保护环境资源,推动经济持续健康发展。
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浅议工业锅炉水处理技术应用现状
【摘要】本文就工业锅炉水处理技术应用现状进行归纳,从工业锅炉水处理的技术原理和方法、工业锅炉水处理的药剂配方、工业锅炉水处理设备等三个方面对其现状进行了阐述。
【关键词】工业锅炉水处理技术原理应用现状
工业锅炉等热力设备在使用的过程中,由于水质的问题,会在其受热面上出现结垢、腐蚀、盐类的沉积等现象。
而且这些问题的出现都需要一个积累的过程,这就造成了在问题的初期往往很难发现,往往只有在出现炉管堵塞、或者受热面发生鼓泡、变形,或者是出现泄漏时,为设备的维护和维修带来了极大的困难。
1 工业锅炉水处理技术应用现状
1.1 离子交换法处理技术
1.1.1 钠离子交换
这是工业锅炉给水中最通用的一种污水处理方式。
过程原理如下:
Ca2++2NaR CaR2+2Na+
Mg2++2NaR MgR2+2Na+
从公式可以看出,经钠离子交换后,软化后的水残留硬度Hc可降至0.03mmol/L以下,而碱度不变,含盐量稍有增加。
钠离子交换有单级钠离子交换和双级钠离子交换两种工艺配置,前者适用于硬度和碱度都较低的原水,后者可用于硬度较高(大于10mmol/L)或含盐较高(大于500mg/L)的原水。
1.1.2 氢离子交换
氢离子交换过程反应式如下:
Cu2++2HR CaR2+2H+
Mg2++2HR MgR2+2H+
Na++HR NaR+H+
原水经氢离子交换后,水质得到软化,碱度低降,发生如下变化:
硬度除去,残留硬度Hc可降至0.03mmol/L以下,水质呈酸性。
1.1.3 联合离子交换
将二种交换器的软水以一定比例混合,使之发生中和反应。
H2SO4+2NaHCO3 ——> Na2SO4+2H2O+2CO2
HCl+NaCHO3 ——> NaCl+H2O+CO2
中和后产生的CO2可通过脱气除去,这样,酸度、碱度均降低,同时也降低了软水的含盐量。
氢-钠联合离子交换水处理系统有并联、串联和综合三种。
为了软化脱碱还可采用铵-钠联合离子交换和氯-钠联合离子交换。
1.2 膜法处理技术
膜法处理技术就是利用半透膜实施的反渗透技术。
当两种不同浓度或者不同溶质的溶液被膜隔开时,就会出现溶剂有低浓度一边流向高浓度一边,直到两边出现一定的高度差,才停止运动,把膜两侧的高度差或者是压力差称为“渗透压”。
当溶液的两端达到平后以后,如果再在高浓度的一侧施加压力,溶剂分子就会再一次的向低浓度一侧迁移,从而实现水的纯化,我们把这种过程称为“反渗透现象”。
反渗透除盐率高低主要决定于反渗透半透膜的选择,目前,较高选择的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
1.3 脱氧处理技术
锅炉给水中的溶解氧(DO)会导致给水系统和锅炉本身的氧腐蚀。
DO的存在是氧腐蚀的关键。
为了减弱氧腐蚀,就要除去水中的氧气,经过长期的摸索,找到了很多的方法,比如,化学的方法,包括化学药剂法、铁屑除氧、电化学除氧等;物理的方法包括热力除氧、真空除氧、解析除氧等。
化学药剂法,向水中投加化学药剂,使其与水中的DO发生反应,生成新的化合物,以此达到除氧的目的。
该方法一般用于除氧要求较高的场合,或作为深度除氧来应用。
与其他方法相比,该法除氧效果好,设备简单,操作方便。
铁屑除氧法,近年来发展的海绵铁用于除氧,解决了传统铁屑除氧的接触面积小,不粉化,易板结等问题,设备简单,操作方便,投资小。
原理是水流经海绵铁时,DO与之发生反应。
解析脱氧中气体一般采用CO(也可用N),DO随CO脱出后,进入反应器,与炽热的木炭反应生成CO,之后继续进入水中进行脱氧。
解析除氧设备简单,操作方便,目前已经实现无人操作,投资小,不需投加化学药品,可低温除氧。
2 工业锅炉水处理设备应用现状
2.1 固定床离子交换器
这是目前较为普遍使用的一种设备,按运行时水流的进出方向和再生液的进出方向不同,可分为顺流再生和逆流再生两种。
逆流再生交换时水流的方向是自上而下,而再生时再生液则是从交换器下部进入,向上流动,因此交换器底部交换剂总是和新鲜的再生液接触,故它可以得到较高再生度。
底部交换剂再生比较彻底,从而使出水质量比顺流再生好。
2.2 移动床离子交换器
移动创交换器的最大优点是,该设备的运行是两台设备之间的共同运行,一台设备在工作的时候,另一台设备则是排出一部分失效的交换剂,同时在补进等量的再生的交换剂。
当排除的水的质量接近排除质量底线时,则立即停止,启动另一台设备进行工作,保证了供水的连续性。
同时还具有树脂利用率高、出水水质好,投资较少等特点。
2.3 浮动床
浮动床主要运用在大型锅炉设备上,小型锅炉采用的较少。
该设备在运行的过程中,原水是自上而下的通过树脂,衰老树脂的再生是再生液自下而上的通过树脂,由于其具有良好的保护措施,再生的过程不会存在离子污染的问题,保证了出水的质量,对原水水质的适应性也较强,体积较小,缺点是树脂用量大,要有专门的清洗设备。
3 结语
对于锅炉来说,结垢、腐蚀都是导致锅炉不能正常发挥作用的诱因,针对这些原因,本文对工业锅炉的水处理技术应用现状进行讨论。
水处理的发展随水处理科学的进步也得到不断提高,工业锅炉水处理也会在方法、药剂、设备等各方面将会有更大的提高,为此,需要大家共同努力,才能做到经济有效。
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