无尘卸灰机
重力除尘器卸灰规程
重力除尘器卸灰规程1. 引言重力除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘。
为保证设备的有效运行和延长设备使用寿命，需要定期进行卸灰操作。
本文档旨在规范重力除尘器的卸灰操作，确保操作的安全性和高效性。
2. 适用范围本卸灰规程适用于所有采用重力除尘器的工业企业，包括但不限于煤矿、电力厂、化工厂等。
3. 卸灰操作步骤3.1 安全准备在进行卸灰操作之前，必须确保以下安全准备工作已完成： - 确保卸灰操作区域没有明火或易燃物品； - 确保设备停止运行，并切断电源； - 穿戴好防护服、手套和防护眼镜等个人防护装备； - 确保操作人员熟悉卸灰操作流程和设备结构。
3.2 卸灰器具准备•预备好专用的卸灰工具和卸灰袋；•根据需要，准备好梯子或踏板以便操作人员可以安全到达除尘器的卸灰口。
3.3 开始卸灰操作按照以下步骤进行卸灰操作： 1. 确保卸灰系统处于关闭状态，防止粉尘泄漏；2. 使用卸灰工具打开除尘器的卸灰口；3. 将卸灰袋放置在合适的位置，以接收卸下的灰尘；4. 逐个清理卸灰口，将灰尘倒入卸灰袋中；5. 定期检查卸灰袋的装满程度，及时更换卸灰袋，确保不超过安全容量；6. 检查卸灰口是否清理完毕，无遗留灰尘；7. 关闭卸灰口，并确保密封良好；8. 清理卸灰过程中产生的灰尘，以保持操作现场清洁。
4. 安全注意事项在卸灰操作过程中，必须注意以下安全事项： - 严禁直接用手触摸粉尘； - 严禁在操作过程中吸烟或使用明火； - 使用合适的个人防护装备，如防护服、手套和防护眼镜等； - 注意操作现场的通风和排气，防止粉尘积聚和呼吸困难； - 当发现异常情况或设备故障时，立即停止操作并报告相关负责人； - 严禁使用损坏的卸灰工具或设备，确保其工作正常。
5. 卸灰操作频率卸灰操作的频率应根据生产过程中产生的粉尘量和除尘器的容量进行合理的安排。
一般建议每周至少进行一次卸灰操作，特殊情况下可以根据实际情况进行灵活调整。
一种布袋除尘器卸灰防尘密封装置的制作方法
一种布袋除尘器卸灰防尘密封装置的制作方法布袋除尘器是一种常用的工业设备，它可以有效去除空气中的灰尘和颗粒物，保持环境清洁。
然而，在使用过程中，除尘器内部会积累大量的灰尘，需要定期清理和卸灰。
为了防止灰尘在卸灰过程中飞散，需要使用一个密封装置来封闭除尘器，这就是布袋除尘器卸灰防尘密封装置。
制作这种装置的方法有很多种，下面我将介绍其中一种常用的制作方法。
我们需要准备一些材料和工具，包括橡胶密封条、钢板、螺栓、螺母、螺钉等。
然后，按照以下步骤进行制作：第一步，测量除尘器的尺寸。
根据除尘器的大小，制作一个与其尺寸相同的钢板，作为密封装置的基础。
第二步，将钢板固定在除尘器的底部。
使用螺栓和螺母将钢板牢固地固定在除尘器的底部，确保密封装置与除尘器紧密贴合。
第三步，制作密封条。
将橡胶密封条按照除尘器的形状剪裁成合适的尺寸，然后将其粘贴在钢板上，形成一个密封的边缘。
第四步，安装密封装置。
将制作好的密封装置放置在除尘器的顶部，确保其与除尘器的接触面积最大化，以达到最好的密封效果。
第五步，固定密封装置。
使用螺钉将密封装置牢固地固定在除尘器的顶部，确保其不会松动或脱落。
通过以上步骤，一个布袋除尘器卸灰防尘密封装置就制作完成了。
在使用时，只需要打开密封装置上的卸灰口，将灰尘倾倒出去，然后再将卸灰口密封起来，即可避免灰尘飞散，保持环境清洁。
这种卸灰防尘密封装置具有以下优点：1. 简单易制作：制作这种装置所需的材料和工具都比较常见，制作过程简单易懂，一般人都可以完成。
2. 高效防尘：密封装置与除尘器完全贴合，可以有效防止灰尘在卸灰过程中飞散，保持环境清洁。
3. 经济实用：制作这种装置的成本较低，可以大量生产，适用于各种规模的工业企业。
4. 易于维护：密封装置可以根据需要进行更换或修理，保持其良好的密封效果。
布袋除尘器卸灰防尘密封装置是一种重要的辅助设备，它可以有效防止灰尘在卸灰过程中飞散，保持环境清洁。
制作这种装置的方法多种多样，可以根据实际情况选择合适的制作方法。
重力除尘器卸灰规程
重力除尘器卸灰规程背景介绍重力除尘器是一种常用的除尘设备，广泛应用于工业生产过程中的脱尘工作。
在使用过程中，由于灰尘粒子的积聚和粘附，会导致除尘器的净化效率下降，从而影响生产效果。
为了确保除尘器的正常运行，保障生产安全，必须对除尘器进行周期性的卸灰操作。
本文将介绍重力除尘器的卸灰规程，以及注意事项。
卸灰规程第一步：安全检查在进行卸灰之前，必须进行安全检查，确保卸灰操作的安全性。
首先需要关闭除尘器和与之相连的输送管道。
检查除尘器的所有接口、阀门和调节装置是否密封可靠，并且是否与地面连接良好。
检查电气系统的开关是否处于关闭状态，以及去除可燃或易燃的物品。
第二步：准备工作在进行卸灰之前，需要事先准备好工具和器材。
首先需要准备防护装置，比如防护眼镜、手套、口罩等。
按照工作需要，准备好输灰工具，如输灰管、输灰箱等设备，确保输灰设备的连接正确可靠。
在进行输灰的同时，需要控制输灰速度和输灰仓容量，避免灰尘的泄漏。
第三步：卸灰操作首先需要打开卸灰阀门，让灰尘通过输灰管道输送到输灰设备中。
在输灰的过程中，需要注意控制输灰的速度，避免灰尘的外溢和泄漏。
等到输灰箱或输灰袋装满之后，使用输灰工具将其移走，换上新的输灰箱或输灰袋。
第四步：检查清理完成卸灰工作之后，需要进行清理和检查工作。
首先要检查卸灰阀门和输灰管道的密封性，以确保设备不会泄漏。
同时，在完成卸灰工作之后需要对除尘器进行清理，去除残留的灰尘粒子，并清洗器件和装置。
注意事项1.在进行卸灰操作之前，必须先关闭除尘器和与之相连的输送管道，确保操作的安全性。
2.在进行输灰操作时，必须控制输灰速度和输灰仓容量，避免灰尘的泄漏。
3.操作人员必须佩戴好防护装置，保障自身安全。
4.在卸灰操作完成之后，需要进行检查和清理工作，确保设备的正常运行。
5.卸灰操作应定期进行，以确保设备的正常运转和净化效率。
结束语重力除尘器是一种常用的除尘设备，对于其周期性的卸灰操作，必须按照规程执行，确保设备的正常运转和净化效率。
除尘设备有哪几种类型
千里之行，始于足下。
除尘设备有哪几种类型除尘设备是指用于去除工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物等有害物质的设备。
根据其工作原理和应用范围的不同，可以将除尘设备分为以下几种类型：1. 简易除尘器：简易除尘器是一种简单的除尘设备，通常采用重力沉降或布袋过滤的原理，适用于工艺速度较低、粉尘浓度较低的场合，例如砂磨、喷漆、木材加工等。
2. 静电除尘器：静电除尘器是利用静电作用将粉尘带电并吸附在带电板或电极上，通过高压电场使带电粉尘沉降或爆炸，从而实现除尘效果。
静电除尘器适用于粉尘浓度较高的场合，例如煤炭、水泥、石化等。
3. 旋风除尘器：旋风除尘器是利用旋转气流的离心力作用将粉尘和颗粒物分离的设备，其工作原理类似于台风。
旋风除尘器适用于直径小于100微米的粉尘，常用于冶金、化工、建材等行业。
4. 脉冲除尘器：脉冲除尘器是通过喷吹脉冲气流的方式将粉尘吹落，再通过收集装置进行收集的设备。
脉冲除尘器适用于粉尘浓度高、颗粒物较细的场合，例如煤粉、冶金、水泥等。
5. 电袋除尘器：电袋除尘器是将脉冲除尘器和静电除尘器相结合，采用电性过滤方法去除粉尘。
电袋除尘器适用于高浓度粉尘和高负荷场合，例如煤炭、焦化等。
6. 喷淋除尘器：喷淋除尘器是通过喷淋塔中喷淋剂与粉尘接触，使粉尘被湿润、吸附并沉降，从而实现除尘效果。
喷淋除尘器适用于湿性粉尘的处理，例如钢铁、水泥、化工等。
第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
7. 洗涤除尘器：洗涤除尘器是通过在喷洒物料中添加洗净剂，使粉尘颗粒与液滴发生照片亲和作用，从而实现除尘效果。
洗涤除尘器适用于高浓度腐蚀性或粘稠性粉尘的处理，例如冶金、化工、印染等。
8. 生物除尘器：生物除尘器是利用微生物对粉尘进行生物降解和吸附的设备，通过微生物的作用将粉尘转化为无害物质。
生物除尘器适用于有机物废气的处理，例如污水处理厂、厨房排风等。
综上所述，除尘设备根据其工作原理和应用范围的不同，可以分为多种类型，每种类型都有其适用的场合和优缺点。
TF-350B涡轮自冷式无尘粉碎机清洁标准操作规程
目的：制定TF-350B涡轮自冷式无尘粉碎机组清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染。
应用范围：TF-350B涡轮自冷式无尘粉碎机组
责任人：机器操作工、QA检查员、车间主任
内容：
1清洁频次：更换批号时。
2清洁所用工洁具：清洁布、塑料水管、清洁桶、尖嘴钳子。
3清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，加水稀释至1000ml备用。
4消毒剂：75%乙醇溶液。
5清洁方法。
5.1将粉碎腔前盖打开，拆下箩底及下料口的清洁布袋；将吸尘柜打开，拆下除尘袋,运到设施、工具清洗间。
5.2箩底先用饮用水冲洗至无遗留物，纯化水冲洗2～5分钟后，用清洁布擦干至表面无水痕，再用75%乙醇溶液，清洁布擦拭箩底两面，放在清洁架上自然晾干。
布袋按SOP-PG-CYY029规定进行清洗，按SOP-PG-CYY028进行清洗，清洁后置洗衣室内晾干。
5.3用螺丝刀将粉碎腔及磨齿之间的物料去掉，用饮用水冲洗，清洁布刷洗至无生产遗留物，用纯化水冲洗2～5分钟。
用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
5.4用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
5.5安装。
将模具室领来的箩底安装上，前盖盖上，拧紧手柄，清洁的清洁布袋套紧。
填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5.6清洁工具按SOP-PG-CYY0028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
6效果评价：按清场检查标准。
7三天不使用，使用前按上述程序进行清洁。
木工除尘解决方案
木工除尘解决方案引言概述：木工行业在生产过程中会产生大量的木屑和粉尘，如果不及时清理，不仅会影响生产效率，还会对工人的健康造成危害。
因此，采取有效的除尘解决方案对于木工行业至关重要。
本文将介绍几种常见的木工除尘解决方案，匡助木工行业提高生产效率和保障工人健康。
一、机械除尘设备1.1 集尘器：集尘器是木工行业常用的机械除尘设备，通过吸力将木屑和粉尘集中到一个容器中，方便清理。
1.2 风机：风机是集尘器的核心部件，通过产生强大的吸力将木屑和粉尘吸入集尘器内。
1.3 过滤器：集尘器内的过滤器可以有效过滤空气中的细小颗粒物，保证排放的空气清洁。
二、静电除尘设备2.1 静电除尘器：静电除尘器利用静电原理将木屑和粉尘吸附在带有电荷的板上，再通过清洁装置将其清理出去。
2.2 静电加湿器：静电加湿器可以在木工车间内增加湿度，减少木屑和粉尘的飞扬，有助于静电除尘器的效果提升。
2.3 静电控制系统：静电控制系统可以监控静电除尘设备的运行情况，确保其正常工作。
三、湿式除尘设备3.1 湿式除尘器：湿式除尘器通过水的湿润作用将木屑和粉尘吸附在水中，再通过水泵将其排出。
3.2 水雾除尘器：水雾除尘器通过喷洒水雾的方式将木屑和粉尘固定在水滴上，再通过排水系统清理。
3.3 水帘除尘器：水帘除尘器通过水帘的形式将木屑和粉尘拦截在水中，再通过水泵将其排出。
四、除尘系统优化4.1 定期清理：定期清理除尘设备和管道，保持设备的畅通和效率。
4.2 安全防护：在除尘设备周围设置安全防护措施，避免工人误碰和受伤。
4.3 设备更新：及时更新除尘设备，采用更高效的设备，提高除尘效果。
五、员工培训和意识提升5.1 定期培训：定期组织员工参加除尘设备使用和维护培训，提高员工对除尘设备的操作技能。
5.2 安全意识：加强员工的安全意识培养，让他们意识到除尘设备的重要性和正确使用方法。
5.3 环保意识：提升员工对环保的认识，鼓励他们积极参预木工车间的环保工作，共同维护清洁的工作环境。
除尘卸灰装置的选取及应用
车将 除尘 灰 运 输 、 排入烧结料仓 回收， 运 送 距 离 约
３ ｋ ｍ。
３ ． ２ 建 设 及 运 行 费 用
在选取 卸灰 装 置时 ， 除 了考虑 除 尘 灰 性质 等 因 素外 ， 前期 建设 及 后期 运 行 费用 也是 需综 合 考虑 的 重要 因素 。结合 承钢 除尘设施 卸灰装 置 的实 际应用
目前 关键 问题 是 建设 及 运 行 费 用 较高 ， 相 信 随 着 广 泛普 及和 技术进 步 ， 其建设 及运 行费 用会有 所 降低 ，
粉尘 加湿 机 、 无 尘 卸 灰 机 等容 易 造 成 二次 污 染 的卸 灰装 置将 会逐 渐淘 汰 。
参 考 文献
［ １ ］ 张殿 印 ， 王 纯． 除尘 工 程设 计 手 册 ［ Ｍ］ ． 北京 ： 化 学 工 业 出 版
北方 冬季 供水 管路 容易结 冰 等 。为 此对 于疏 水性 的 除尘 灰应 尽量 避 免 采 用 粉尘 加 湿 机 卸灰 装 置 ， 为 防
（ ３ ） 对 于 除尘 设 施 较 为 集 中 的 ， 推 荐 采 用 管 道 气 力输 送方 式 ， 可 完全 避 免 二 次 污染 同时 减少 了物
目前 ， 承 钢采用 的无 尘 卸灰 机 主 要应 用 在 高炉 出铁 场 除 尘 、 炼 钢转 炉二 次 除尘、 烧 结 机 头 电 除
尘等。
按３ ０ ｋ ｇ ／ ｋ ｇ 计算 ， 输送 １ ｔ 除 尘灰 需 压 缩空 气 约 ２ ５
ｉ ｎ （ ０ ． ０ ８元／Ｉ Ｔ Ｉ ） ， 费 用 为 ２￣ Ｖ ｃ ／ｔ ， 则 运行 费用 约 ３ ２
尘 加湿 机 ” 卸 灰 装 置 因应 用 时 间 较 早 ， 虽 然 抑 尘 效 果 并 不理 想 ， 但 实 际应 用数 量 在 ３种 类 型卸 灰装 置 中是最 多 的 ； 全封 闭抑尘类 卸灰 装置 虽然 比较先 进 、 可完 全避免 二 次污 染 ， 但 因其 投 资 、 运 行成 本 较 高 ，
粉尘锁气卸灰装置结构
粉尘锁气卸灰装置结构
粉尘锁气卸灰装置是用于工业生产中对粉尘进行处理的设备，
其结构通常包括以下几个部分：
1. 集尘器，集尘器是粉尘锁气卸灰装置的主要组成部分，用于
收集生产过程中产生的粉尘。
集尘器通常包括进气口、滤料室、出
灰口等部分，通过进气口将含有粉尘的气体引入滤料室，经过滤料
的作用，粉尘被分离出来，净化后的气体从出灰口排出。
2. 卸灰装置，卸灰装置是用于清理集尘器中积聚的粉尘，防止
滤料堵塞，影响集尘效果。
卸灰装置通常包括振动器、脉冲喷吹装
置等，通过振动器或脉冲喷吹装置对滤料进行清灰，将粉尘从滤料
上脱落，从而实现集尘器的持续工作。
3. 控制系统，粉尘锁气卸灰装置通常配备有控制系统，用于监
控设备运行状态、调节卸灰频率和方式，保证设备的稳定高效运行。
4. 结构支撑，为了保证设备的稳定性和安全性，粉尘锁气卸灰
装置通常还包括结构支撑部分，如支架、螺栓连接等，以确保设备
在工作过程中不会出现倾斜或者脱落的情况。
总的来说，粉尘锁气卸灰装置的结构主要包括集尘器、卸灰装置、控制系统和结构支撑等部分，通过这些部分的协同作用，实现对生产过程中产生的粉尘进行有效收集和清理，保证生产环境的清洁和员工的健康。
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无尘卸灰机
说
明
书
河北宁泊环保有限公司
一、总则
本实用新型涉及一种无扬尘卸灰机，具体地说是为除尘器卸灰的卸灰机，属于环保设备技术领域。
其主要由内套筒、外套筒、吸尘罩、导向管、塔形螺旋阻尼器等组成，采用内套筒与星形卸灰阀固定连接，外套筒与电动推杆（或电动葫芦）固定连接套在内套筒外部，外套筒下部安装吸尘罩，吸尘罩上安装吸尘导向管，吸尘导向管通过管道与除尘器连通。
本实用新型结
构紧凑，重量轻，安装简便，故障率低维修方便，投资少，有效避免二次扬尘。
无尘卸灰机克服了炼钢粉尘中使用加湿机的弊端,解决了卸灰时的二次扬尘,具有较好的环境效益和经济效益。
无尘卸灰机是粉尘加湿机的替代产品，无尘卸灰机特点是不受季节影响，不用加水，对环境不产生二次污染，是目前卸灰装置比较先进的产品。
外形尺寸高度2400mm，直径有300mm-400mm 两种规格。
安装在储灰仓下部。
现在很多除尘设备输灰系统安装的粉尘加湿机都在停用状态，其原因实用效果不理想。
二、产品简介
在分装或块状物料装卸过程中，由于卸料口与卸料车车厢底板之间有较大落差，物料会高速冲向车厢产生扬尘。
本公司设计生产的五扬尘卸料机主要用于解决上诉扬尘问题。
它利用内筒、外筒的特殊设计，使整个卸料过程只产生较少量的扬尘，这些扬尘在外接负压或小风机负压作用下通过外筒底部的吸风罩重新送回料仓或直接经小型除尘器过滤处理，从而保证了整个卸料过程不对环境造成污染。
三、工作原理
1)卸料车就位；
2)开启抽风或小风机，无扬尘卸料机连接吸风罩的外筒下降，当吸风
罩底部的软布管与车厢底板接触时，下限位块与限位开关接触，限
位开关动作，外筒停止下落；
3)开始卸料，物料通过星型卸料阀进入无扬尘卸料机的内筒后，经喇
叭管和外套内的塔形阻尼器后减速，分散落入卸料车，随着车厢内
物料的增高，及时提升外套筒高度，使软布管始终与积累的物料接
触。
过程中产生的少量二次扬尘由吸风罩捕集，通过与除尘器接通
的吸尘总管送回除尘器或通过无扬尘卸料机自带的除尘机组过滤排
放；
4)卸料结束，外筒继续抬升，当上限位块接触到限位开关时，限位开
关动作，外筒停止上升；
5)关闭抽风或小风机，卸料车离开。
四、无扬尘卸灰机
无扬尘卸灰机可以将粉状或块状物料从灰仓或料仓中输送到卸灰车上。
它依靠外界负压来提供吸尘负压，卸料行程在900-1800mm之间。
（2）结构特点
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（4）结构参数。