二次结构砌筑要求
二次结构砌筑要求
一、拉结筋：高度每400mm设2根三级钢直径为6拉筋，设墙通长。
二、配筋带：
2.1外墙窗：①、底：150mm
②、顶：50mm(层高<4m)；200mm(层高>4m)
2.2 内门：顶：50mm(层高<4m)；200mm(层高>4m)
2.3层高>5.5m时，每2.5m高度设置配筋带（带高为200mm）
三、构造柱：
3.1外墙处构造柱间距<4m,且转角与内墙相交处，窗间墙；
3.2门窗洞宽>1.8m时，洞边应设置抱框；
3.3门窗宽>300mm及带形窗，洞边及窗下墙设构造柱，且间距<3000mm；
,见图：
3.4门窗洞宽>4m时，洞边应设MK
1
3.5内墙：门洞<1800mm 抱框，门洞>1800mm 构造柱或MK*同外墙。
3.6顶部做法：按图集
3．7楼梯间及人流通道周边的填充墙用钢丝网砂浆抹面。
注意：1.拉结筋、抱框、构造柱、配筋带等构件与体结构相连；
2.构造柱上下端距楼板面400mm范围内箍筋@100。
二次结构砌筑标准
1、过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆，过梁同墙宽,入墙不少于250mm（混凝土结构）。
2、外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、长度每边伸入墙内不少于200mm的混凝土窗台板3、墙上端斜砌：第一种方式：砌体顶部预留200mm左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，“倒八”砌筑，与梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。
第二种方式：砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20mm，待混凝土初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。
4、在空调板、厨房处砌筑墙体应设置C20素混凝土反坎，反坎高度距结构面150mm。
5、墙体下端至少砌筑三皮蒸压粉煤灰砖。
6、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于200mm，竖向通缝不应大于2皮砌块，不得混砌。
7、1不同材质交界部位双面通长设置200mm宽的玻纤网布，将耐碱玻纤网布绷紧固定、压入混刷石膏面层中。
（DBJT29-201-2012 6.6(3)）7.2不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm，基体搭接不小于150mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；8、厨卫间烟风道根部设置一道砼反坎，反坎宽不小于50mm，高出装饰完成面不小于20mm；9、外墙窗台压顶做法：见图10、水平系梁：水平系梁应沿高度方向，间距≤1.6m的位置设置水平系梁，钢筋应贯通芯柱。
11、BM砌块为100、120系的墙体水平系梁采用现浇C20混凝土系梁，高度100，纵筋2ϕ10，箍筋ϕ4@250。
12、BM砌块为150系以上的墙体水平系梁采用U型块槽内配筋并灌注Cb20混凝土，高度一般为一匹砖的高度（200mm），纵筋4ϕ10，箍筋ϕ4@250，也可支模另外浇筑。
二次结构砌筑技术交底
技术交底记录
编号：
工程名称
日期
年月日
交底部位
二次结构砌筑
页数
交底内容
砌加气砼砌块墙
1．材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块，规格为内墙 600×240×200,600*240*100。 （2）砌筑砂浆：正负零以上 M5，正负零以下 M7.5 2．主要机具 （1）后台计量设备，手推车、铁锹、刀锯、线锤、托线板、白线、水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工 具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次 倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与 结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm 标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 4．操作工艺 工艺流程： 基层处理→ 砌加气混凝土块 → 砌块与门窗口联接 （1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺 检查其平整度。 （2）砌加气混凝土块： 1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸， 但不得小于砌块长度的 1／3（600×1／3mm），不小于 150mm。竖缝宽 15mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下 一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长 度不宜小于砌块长度的 1／3，转角处相互咬砌搭接。 2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。 3）墙体应有可靠的拉结。一般每 0.5m 的高度预留 2φ6 钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。拉筋需通 长设置，搭接长度不小于 40cm （3）砌块与门窗口联结： 1）如采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度每侧砌置三块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。门 窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的 整体性。 2）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和 门框的位置。随即每侧在混凝土块上打膨胀螺栓，膨胀螺栓与窗框预留金属压条固定牢固。 3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 4）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于 300mm 时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形， 用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护 2～3d 之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆 后安装就位。 当洞口宽度大于 300mm 时，做成钢筋混凝土过梁。 5．质量标准
二次结构技术要求
二次结构砌体技术要求填充墙砌体一、一般规定l 、本工程采用蒸压加气混凝土砌块。
2、砌筑填充墙时，蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于 28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
3、蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。
4、采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润。
5、蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
块体湿润程度宜符合相对含水率40%〜50%。
6、在厨房、卫生间、浴室等处采用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150mm。
7、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。
8、蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。
注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。
9、填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
二、主控项目1、蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3、填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。
三、一般项目1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差应符合表l的规定。
表l填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差2、填充墙砌体的砂浆饱满度应符合表2的规定。
二次结构砌筑技术交底
二次结构砌筑技术交底一、概述二次结构是建筑物中起支撑、分布和传递雨、风、震等荷载作用的结构系统，也是建筑物整体结构的核心部分，起着战胜外部荷载和保护主体结构的重要作用。
其砌筑技术交底主要包括墙体的砌筑、柱、梁、楼板等的砼浇筑。
二、墙体砌筑1.墙体材料墙体采用砖块进行砌筑，砖块应符合设计要求，并经核实合格。
2.墙体布置和尺寸墙体布置按照施工图纸要求进行，尺寸应准确，墙体的垂直度、水平度、四边线面偏差等应符合规定。
3.墙体承插砌筑墙体采用承插砌筑，即砖与砖之间应埋有3-5mm厚的砂浆，且嵌缝必须饱满，砂浆用量应恰当，不能过多或过少。
4.墙体垂直度和水平度控制墙体的垂直度和水平度应通过调整墙筋和墙线的方法进行控制，并经测量验证合格后方可浇筑。
5.砖墙补强砌筑墙体需要补强的部分，应按照设计要求先进行加固处理，然后再进行砌筑。
三、柱的砼浇筑1.模板安装柱的浇筑需要模板支撑，模板应平整、牢固，与柱的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求，模板接缝处应严密，以防混凝土漏浆。
2.钢筋安装柱的钢筋应按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺柱的砼浇筑应分段进行，每段浇筑高度不得超过2m，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
4.浇筑质量要求柱的浇筑质量要求砼表面平整、光洁，在26℃以下环境温度下浇筑时，应采取保温措施，以防止冻害和渗水。
5.浇筑后的养护柱的浇筑完成后，需要进行养护，保证砼的强度和稳定性，养护期不少于7天。
四、梁的砼浇筑1.模板安装梁的砼浇筑同样需要模板支撑，模板应平整、牢固，与梁的尺寸一致，模板的安装应符合图纸要求。
2.钢筋安装梁的钢筋按照设计要求，经验比计算，按照图纸安装，钢筋的连接要求严格，使用搭接长度不得少于40倍于当径。
3.砼浇筑工艺梁的砼浇筑分为一次浇筑或多次浇筑，需按照设计要求来进行，砼浇注时要保证充分振捣和顺序，以保证砼性能。
二次结构砌筑技术要求
二次结构砌筑技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]二次结构施工技术交底1、砌筑施工前班组长提前熟悉图纸，按图纸要求施工，临时施工洞口预留应配合技术人员预留。
2、缝宽8～12mm，水平饱满度≥90%，砌筑时应及时将灰浆勾缝，严禁墙面出现灰浆严禁用水冲灌缝。
3、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，并按施工规范的要求设置拉结筋，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
4、按照规范要求设置钢筋混凝土水平系梁，一般沿填充墙门窗洞口上部设置以及在窗台处增加设置，无门窗洞口时，在墙体高度中部设置。
水平系梁高度为80mm。
5、砌筑砖墙时，砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙；砌筑完成后必须进行喷水养护，养护时间不得少于3天。
6、砌筑时应设皮数杆，每天砌筑高度不超过米，砌筑后应至少间隔14天，再将填充墙墙顶空隙进行填筑处理：（1）当填充墙顶部与混凝土梁板间距小于90mm时，平砌实心砖后，用防腐木楔顶紧墙顶，间距600mm，空隙用C15细石混凝土（空隙大于30mm）或M5水泥砂浆填实（空隙在15-30mm）；（2）当填充墙顶部与混凝土梁板间距大于90mm 时，采用实心砖从墙体两端向中部斜向（450左右）砌筑填充，且要求从墙体两侧斜砌填充。
7、砌筑完毕的墙体，应及时把落地灰清理干净，做到工完场清，工完料清。
8、允许偏差：①立面垂直度：3mm；②表面平整度：5mm；③水平灰缝厚度：2mm；④垂直灰缝宽度：2mm；⑤门窗洞口高、宽：5mm；⑥外墙上、下窗口偏移：15mm。
9、未尽事宜按图纸要求及技术人员要求施工。
10、本工程以施工图纸作说明，设计变更和《建筑安装工程施工及验收规范》、《建筑安装工程检验评定统一标准》等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准。
本工程质量应达国家评定合格标准。
二次结构砌筑要求
二次结构砌筑要求
1、按照图纸要求进行植筋，并且拉拔试验合格后方可样板工程施
工；主体验收合格后并取得质监站允许后方可正式施工。
2、墙压筋必须贯通，在施工中发现没有放置的，每次罚款1000
元，由甲方行使罚款处理。
3、板底植筋间距不得大于1.2米，并且必须有植筋胶，发现一处
没有按照要求施工的罚款500元。
4、马牙槎必须先退后进，并且不小于6cm；必须用手锯或者无齿
锯切割45度角，发现一处用斧头砍的罚款500元。
5、砌筑到顶部必须小砖斜砌，按照规范要求施工。
6、进入施工现场人员必须佩带安全帽，发现没有佩戴者，每人次
罚款100元，必须把安全放在第一位。
7、及时对墙体和加气块浇水，保证施工质量。
8、灰缝不得大于2cm，横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠。
9、构造柱合模、浇筑之前必须上报监理或者甲方验收，允许后方
可施工，否则每次罚款5000元。
10、制度发放即则生效，必须严格执行。
甲方代表：
监理代表：
2013年9月4日星期三。
二次结构及砌体技术交底(enh) - 副本
四、顶砌或塞缝要求
● 1、墙体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空 隙（约16-18cm高），待填充墙砌筑完并间 隔14天后，用灰砂砖斜砌顶紧；
● 7、沿墙高每隔400mm(加气块)/450mm(泡沫砖)配置2φ6的拉结钢筋，并且要与承重墙、柱拉结连接，伸入 墙内至少1m。
● 8、窗台压顶最薄处厚度不小于100mm，根据《珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施》要求， 入墙长度不小于400mm，不应出现蜂窝、开裂等问题(100的墙体为2C12,200的墙体3C12;6@200 )。
● 2、后砌隔墙，当墙长>5m时,墙顶部应与梁或板拉接，构造按图集12G614-1第16页大样5施工。 墙长≤5m时，后砌隔墙顶部拉结按图集12G614-1第16页大样4施工。
七、注意事项
● 3、蒸压泡沫（或加气）混凝土砌块填充墙，墙高2~3m(100~120厚墙)或2~4m(180~350厚墙) 时，在中部沿砌块墙体设置通长钢筋混凝土浇筑带。甲方要求厚度100mm。
● 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
● 5、灰缝横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度控制在12mm，砂浆饱满度不得小于80%，与砼墙交界的位置砂浆 饱满度100%，竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝，砌体顶部封堵密实(双面勾缝)。
● 6、构造柱马牙槎宽60mm，高度同砌块，先退后进。
● 4、外窗台最高点应比内窗台低20mm，且应向外找坡20%排水。
二次结构砌筑规范
二次结构砌筑规范二次结构砌筑规范是指对建筑物的梁、柱、板等构件的砌筑工作进行规范和要求的文件，为确保建筑物的安全、稳定和质量，提高工程质量和长期使用性能，保障建筑工程的运行和使用安全提供指导。
本文将从材料、施工方法、质量要求等几个方面介绍二次结构砌筑规范。
首先，材料选择是二次结构砌筑的重要环节。
首先要选择合适的砌筑材料，一般来说，砌筑材料应符合国家标准的要求，并经生产厂检测合格。
常用的砌筑材料有砖块、混凝土、砂浆等。
对于砖块，应按规定进行均匀搭配，排除砖坯缺陷和碎块，并要进行试验检测，达到砌筑强度要求。
对于混凝土，应采取充分措施保证其质量稳定性，防止出现松散、强度低、粉化等缺陷。
砂浆要保证质地均匀、浆体适度、黏结强度好等特点。
此外，还要注意材料的储存和保护，避免受潮、冻坏等。
其次，施工方法也是二次结构砌筑的关键。
在进行砌筑时，要按照规范和设计要求，采用正确的施工方法。
首先要做好基础的处理，确保基础平整、结实、垂直。
其次，在砌筑墙体时，应采用湿砌法，即将砂浆抹在砖上进行粘贴。
砖块要用湿，砂浆要调制均匀，严禁磕砖、揭皮等现象。
在砌筑柱和梁时，要进行梁、柱配筋的加工和安装，确保钢筋的位置、数量和尺寸满足设计要求。
同时，要注意加固和处理墙体、柱、梁的连接部位，防止裂缝和渗水等问题的出现。
最后，在砌筑板时，要做好梁与板之间的连接，严禁存在空鼓、错位等现象。
此外，质量要求也是二次结构砌筑必须考虑的方面。
对于二次结构的砌筑，质量要求主要包括外观质量、强度和尺寸精度。
外观质量要求表面平整、无空鼓、无裂缝、无凸凹不平等缺陷；强度要求按照设计要求进行配筋和加固，保证结构的强度和稳定性；尺寸精度要求墙体、柱、梁的位置、尺寸、高度满足设计要求。
在进行二次结构砌筑时，还要注意施工现场的卫生和安全。
施工现场要保持干燥、整洁，减少尘土和噪音污染。
同时，要设置安全防护措施，确保施工人员的安全，如安全帽、安全绳等。
综上所述，二次结构砌筑规范是保证建筑物质量和安全的重要文件。
二次结构砌体工程技术交底
二次结构砌体工程技术交底一、工程概述该工程是指二次结构的砌体工程，主要包括墙体、柱子、矮墙等砌筑工作。
根据设计要求，采用5级砌筑标准，材料选用常规砖块，水泥砂浆。
二、施工要点（一）墙体砌筑1.墙体基底处理：在墙体基础上，先进行清理，确保无油污和杂物。
再在基础上刷涂一遍水泥浆，以增加砌筑粘结力。
2.围墙搭筑：根据设计要求，使用常规砖块进行墙体砌筑。
注意砖缝宽度、垂直度和水平度的控制。
每砌一层墙体后，进行垂直度和水平度的检查，做到精益求精。
3.框架墙砌筑：在主体结构的柱子和梁上进行墙体砌筑时，需根据设计要求设置砖柱或钢筋混凝土柱的位置，之后再对墙体进行砌筑。
（二）柱子砌筑1.基底处理：柱子基础需按设计要求进行处理，确保承重能力和稳定性。
2.柱子尺寸和位置：根据设计图纸和标准，按比例和位置进行砌筑。
柱子底部需设置膨胀螺栓或U型钢，以便固定柱子。
3.柱子砌筑：根据设计要求，采用常规砌筑方式进行砌筑。
注意柱子的垂直度和强度。
（三）矮墙砌筑1.基底处理：矮墙基底需经过清理，并涂刷水泥浆，以增加粘结力。
2.矮墙砌筑：根据设计要求，使用常规砖块进行砌筑。
注意控制矮墙的垂直度、水平度和尺寸精度。
三、砌体工艺要求1.砌筑标准：按照5级砌筑标准进行施工，墙体和柱子的砌筑应牢固、垂直、水平度符合要求。
2.材料准备：砖块需检查质量，有裂纹、破损等情况的要淘汰。
3.粘结砂浆：采用水泥砂浆作为粘结材料。
砂浆的比例要求根据设计要求进行调配。
4.砌筑砂浆：砂浆的使用要均匀、一致，不能过多或不足，墙缝需完全填满。
5.墙缝处理：砌完墙体后，及时对墙缝进行清扫，确保表面整洁。
四、安全措施1.施工现场要有足够照明设备，保持光线明亮，防止摔倒等安全事故。
2.作业人员需佩戴安全帽、防护手套等个人防护物品，杜绝人身伤害。
3.严禁趴在低空作业，使用合适的梯子和安全带，确保上下作业的安全。
4.搬运砖块和材料时，要注意重物的平衡，防止砸伤工人。
5.施工现场要保持整洁，材料堆放有序，防止滑倒事故。
二次结构砌筑施工技术质量要求
二次结构砌筑质量要求一、二次结构砌筑：（1）小型砌块的施工程序是:找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→双面勾缝.（2）砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高,并用1：3水泥砂浆找平。
控制线是砖墙两边都需要放，不需放单边线.控制线距离轴线200。
皮数杆上需要画出灰缝厚度,砖的厚度，窗台梁和窗顶过梁的高度,一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆，固定住，用红线对拉，每砌筑一皮砖，红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升。
（3）砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数.砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度一般实心砌块不超过3米，空心砌块不超过2米,再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
（4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
纵横墙交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm。
如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
(5）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实.水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％,竖直灰缝不低于80％，不得用水冲浆灌缝。
外墙灰缝厚度为10，内墙加气块，竖向20，水平15，其余内墙10(6)墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2／3（一般按一步脚手架高度控制)。
如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。
（7）如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。
（8）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差，不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。
（9）墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。
（10）砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正.（11）砌筑时，应将预制好的素混凝土块放在窗边框内,门边设置100宽C20混凝土加强框。