掘进正规循环作用安全操作规程
掘进作业规程
第一章工程概况1、巷道名称及用途：本工程所施工的巷道为1031、1042及103切眼。
1031为103回采工作面的运输顺槽，承担103回采工作面的运煤、行人、排水等任务。
1042巷道为104回采工作面回风顺槽，承担104回采工作面的运料，回风、行人等任务。
103切眼为103回采工作面用的开切眼。
2、巷道位置及施工位置103运输顺槽、1042回风顺槽及103切眼，均位于主井东北方向。
距主井口实际距离分别为：660~1000米，680~1080米，940~1000米。
巷道在地面位置为荒山，地面标高1380—1460米。
本规程施工的1031运输顺槽，开口位置在煤仓移北运输大巷280米处，方向磁方位90º，施工长度340米。
1042回风顺槽开口在回风巷距煤仓300米，方向磁方位90º，施工长度400米。
103切眼是103运输顺槽及回风顺槽的联通巷道，方向磁方位0º，施工长度65米。
第二章地质水文情况1、工程地质情况本工程施工巷道位于石炭系统太原组（C3t）下段之顶部10#煤层中。
10#煤层一般厚度1.8—3米厚，含1—2层夹矸。
顶板为K2石灰岩，区部有小于1米的泥岩伪顶；底板以泥岩为主，粉砂岩次之。
1031运输顺槽位于主运输巷以东，南为103回采工作面，北为1042回风顺槽，东为小采旧巷。
1042回风顺槽位于回风巷以东，南为1031运输顺槽，北为104回采工作面。
2、水文在质情况10#煤层直接充水层为K2石灰岩，含水性较弱，由于开采产生裂隙，可构通K3、K4灰岩含水层，但K3、K4均为弱含水层，岩溶不甚发育，对10#煤层开采影响不大，但在施工中应注意防水问题。
本巷道前方为小采旧巷，预计旧巷有积水，在施工中应注意，在巷道接近旧巷50米的范围时要进行探水工作。
3、巷道围岩状况本施工区地质构造较简单，但区部地段有泥岩伪顶，随掘随落，支护困难；在前期施工中还遇有溶洞，施工中应特别注意。
掘进机工操作规程模版
掘进机工操作规程模版1. 概述1.1 本规程适用于掘进机工作的操作，旨在提高工作效率、确保工作安全。
1.2 所有掘进机工必须按照本规程的要求进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作掘进机。
1.3 本规程的内容包括掘进机的安全操作规范、保养维护要求等。
2. 掘进机工的基本要求2.1 掘进机工必须具备相关的操作培训证书，并定期进行技能培训和考核。
2.2 掘进机工必须熟悉掘进机的结构和各部件的功能。
2.3 掘进机工必须熟悉掘进机的操作面板和控制系统的使用方法。
2.4 掘进机工必须具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.5 掘进机工必须遵守相关安全规定，严禁酒后操作掘进机。
3. 掘进机的安全操作规范3.1 在操作掘进机之前，必须仔细检查掘进机的各个部件是否完好，并按照维修保养要求进行检查和维护。
3.2 掘进机工必须熟悉掘进机的安全操作程序，按照规定的操作流程进行工作。
3.3 掘进机工必须正确佩戴个人防护装备，确保自身安全。
3.4 掘进机工必须熟悉掘进机的紧急停机程序，并能随时采取适当措施应对突发情况。
3.5 掘进机工必须仔细观察掘进机的工作状态，及时发现并报告异常情况。
3.6 掘进机工在操作掘进机时，必须保持警觉，严禁分神操作或进行其他与工作无关的行为。
4. 掘进机的操作流程4.1 掘进机工必须按照指定的路线和工作面进行操作。
4.2 在掘进机运行前，必须先进行预热，确保各部件正常工作。
4.3 在掘进机工作过程中，必须根据需要调整掘进机的速度和方向。
4.4 在掘进机停机时，必须将掘进机停在平稳的地面上，并拉起手刹。
4.5 在掘进机故障或异常情况下，掘进机工必须立即停机，并按照维修要求进行处理。
4.6 在掘进机工作结束后，必须对掘进机进行清洁和保养，确保其正常运行。
5. 掘进机的保养维护要求5.1 掘进机工必须按照行车手册的要求进行保养维护。
5.2 定期对掘进机的润滑系统进行检查和补充润滑剂。
5.3 定期对掘进机的电气系统进行检查和维护。
掘进机工操作规程模版
掘进机工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进机的正常运行和作业安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进机作业的操作人员，包括机械设备操作员、工程师、监理人员等。
第三条操作人员在进行掘进机作业前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行操作。
违反规程造成的事故，由责任人负责。
第四条本规程的修订和完善由安全管理人员负责，经过审查通过后生效。
第二章掘进机操作基本要求第一条掘进机操作人员应取得相应的操作证书，并定期进行考核，合格后方可操作掘进机。
第二条掘进机操作人员必须熟悉掘进机的结构、性能和参数，了解相关工作流程和操作要求。
第三条掘进机操作人员应做好个人防护安全工作，佩戴好安全帽、防护眼镜、护肺装置等必要的防护设备。
第四条操作人员在操作掘进机前，必须了解井下环境状况和有关安全预警信息。
第五条操作人员不得擅自修改掘进机的参数设置，必要时应按照规定程序进行调整。
第六条操作人员应按照规程要求对掘进机进行日常维护保养，确保设备的正常运行。
第三章掘进机作业操作流程第一条掘进机操作人员在开始作业前，应按照规定的操作流程进行准备工作，包括检查设备、熟悉原料等。
第二条掘进机操作人员应按照规程要求进行设备的开机和调试，确保设备的正常运行。
第三条掘进机操作人员应按照工作计划和要求，进行掘进作业，保证作业质量和进度。
第四条掘进机操作人员在作业过程中，应随时注意设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况。
第五条掘进机操作人员应及时报告领导和相关部门有关的工作进展和事故情况。
第四章掘进机作业安全控制第一条掘进机操作人员在作业前，应检查设备的安全装置和保护装置是否完好，如有损坏应及时报修。
第二条掘进机操作人员在作业前，应确保井下风险控制措施已经落实到位，如有问题应及时向上级报告。
第三条掘进机操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自操作或改变设备的工作方式。
第四条掘进机操作人员应每班交接班时，向接班人员详细说明设备的工作情况和存在的问题。
掘进正规循环作用安全操作规程
掘进正规循环作用安全操作规程1. 背景掘进正规循环作用是煤矿井巷掘进中常用的一种方法，它主要通过循环利用部分爆炸产生的气体，以达到防止尘、温度和气体危害的目的。
但是，掘进正规循环作用也存在一定的安全风险，如果操作不当，会导致爆炸、火灾等事故的发生。
因此，制定操作规程，对于保障掘进正规循环作用的安全具有重要意义。
2. 操作规程掘进正规循环作用的安全操作规程包括以下几个方面：2.1 工作前准备在进行掘进正规循环作用前，须经过以下步骤的准备工作：1.矿工必须接受系统的培训，在掌握掘进正规循环作用相关知识后才能参与操作。
2.在进行掘进正规循环作用前，必须进行全面的安全检查，包括检查气体、尘埃和温度等内容。
3.确保通风系统完好，通风量足够，可防止二次爆炸的发生。
4.确保操作必须符合煤矿安全管理规程和该作业预先拟定的安全措施。
2.2 操作过程在进行掘进正规循环作用的过程中，应按以下步骤进行操作：1.煤矿作业人员必须按照相关标准佩戴防护装备，如眼镜、口罩和手套等。
2.仅在煤层内连续的掘进作业中使用掘进正规循环作用。
3.在进行爆破前，必须确认风向。
4.确认无爆炸危险后，废气必须排到矿井外，然后爆炸时生成的有害气体和炸药燃气必须在井巷内排出。
5.通过控制废气量和氧气含量的比例，使其符合雷诺定律，确保气流正常循环。
6.当内部通风系统发生故障或者在必要时，必须暂停掘进正规循环作用。
2.3 工作完后在进行完掘进正规循环作用后，应按以下步骤进行工作的清理和检查：1.确保废气全部排放干净。
2.清理煤屑和碎片，尤其是炸药残留物。
3.对设备进行清洗和维护，确保设备完好无损。
4.将煤矿井巷恢复到正常通风状态。
3.掘进正规循环作用是煤矿井巷掘进中常用的一种方法，但是由于其存在一定的安全风险，因此在其操作过程中必须制定严格的安全操作规程。
本文提供了一份比较完整的掘进正规循环作用安全操作规程，有助于矿工在进行该项工作时更好地掌握相关操作技巧和安全注意事项。
掘进机司机安全操作规程范本
掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前，司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能，确保其正常运行。
特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。
2. 工作场所检查司机在进入工作场所前，应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物，并确认周围是否存在危险品或可燃物。
3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通，有足够的氧气供给。
二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中，司机应根据实际情况合理控制车速，避免过高或过低的速度，确保车辆和操作的安全。
2. 管制人员指挥在工作过程中，司机应始终保持与管制人员的有效沟通，严格按照其指挥进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 确保能见度司机在操作掘进机时，应注意保持良好的视野和适当的照明条件，确保能够清晰地看到前方和周围的环境，避免相互碰撞或撞到障碍物。
4. 防止悬挂物伤人在操作过程中，司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置，避免发生掉落或伤人的意外情况。
5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁，清除落石、碎片和其他障碍物，确保工作环境整洁安全。
6. 防护设备使用司机在操作掘进机时，应始终佩戴必要的防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等，确保自身的安全。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，司机应立即采取适当的应急措施，包括停车、报警等，确保自身的安全和及时解决问题。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后，司机应及时关闭掘进机的所有设备，切断电源，并进行必要的维护和检修工作。
2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场，包括移除工具、设备和垃圾等，确保工作区域的清洁和整洁。
3. 报告上级在工作结束后，司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题，以便及时解决和改进工作流程。
四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机，将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。
2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机，将进行严肃批评教育和必要的培训，并视情况给予适当的处罚。
掘进工作面作业规程编制范文(三篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、概述1. 目的本作业规程的目的是为确保掘进工作面的安全生产和高效运行，规范作业步骤、操作要求和安全措施，最大限度地减少事故风险。
2. 适用范围本作业规程适用于掘进工作面的所有作业人员，包括掘进队伍、工程技术人员、监控人员等。
3. 定义（根据实际情况，列举相关术语的定义）二、工作前准备1. 安全准备1.1. 负责人员必须熟悉掘进工作面的情况，包括掘进方向、岩石性质、地质条件等。
1.2. 检查并保证掘进设备和工具的正常工作状态，消除隐患。
1.3. 工作面必须符合规定的安全标准，如支护设备、照明设备、通风设备等等。
1.4. 工作面周围必须进行必要的防护措施，如设置警示标志、划定安全区域等等。
2. 人员准备2.1. 所有参与作业的人员必须已接受相关培训，了解作业规程和安全操作要求。
2.2. 指定专人负责工作面安全监控，做好状态监测和紧急救援准备。
2.3. 工作面的负责人员必须熟悉应急预案，能够及时应对突发情况。
三、工作面作业流程1. 掘进工作面的布置1.1. 根据掘进工艺和岩石力学性质，制定合理的工作面布置方案。
1.2. 合理设置进出风口、排水口、通风设备等，保证工作面的正常通风和排水。
1.3. 根据需要进行合理的支护，确保工作面的稳定和安全。
2. 掘进作业的操作要求2.1. 在开始掘进作业前，必须进行现场勘探和地质预测，了解岩层情况。
2.2. 根据岩石性质和地质条件，选择合适的掘进方法和工具。
2.3. 严格按照规定的掘进顺序和工作面进度进行作业。
2.4. 配合监测人员监控工作面的状态，及时发现并处理异常情况。
2.5. 控制掘进速度和力度，防止地质灾害和事故的发生。
2.6. 严格遵守操作规程，不得擅自调整作业方法和工具，不得违反安全操作要求。
3. 工作面的管理和维护3.1. 工作面负责人必须做好工作面的管理工作，包括施工记录、人员考勤等。
3.2. 定期对工作面进行巡视和检查，及时发现和处理问题。
掘进工作面各岗位工种操作规程及安全注意事项
目录第一章掘进机司机安全操作规程 (4)一、上岗条件 (4)二、安全规定 (4)三、操作准备 (5)四、正常操作 (7)五、收尾工作 (8)第二章掘进机维修工安全操作规程 (9)一、上岗条件 (9)二、安全规定 (9)三、操作准备 (9)四、正常操作 (10)五、收尾工作 (11)第三章掘进钻眼工及支护工安全操作规程 (11)一、上岗条件 (11)二、安全规定 (12)三、操作前准备工作 (14)四、操作顺序 (15)五、正常操作 (15)六、收尾工作 (16)第四章支护工 (17)第一节锚杆支护工安全操作规程 (17)一、适用范围 (17)三、安全规定 (17)四、操作准备 (19)五、操作顺序 (19)六、正常操作 (20)七、收尾工作 (22)第二节锚喷支护工安全操作规程 (22)一、适用范围 (22)二、上岗条件 (22)三、安全规定 (22)四、操作准备 (23)五、操作顺序 (24)六、正常操作 (24)七、收尾工作 (26)第三节锚索支护工安全操作规程 (26)一、适用范围 (26)二、上岗条件 (26)三、安全规定 (26)四、操作准备 (27)五、操作顺序 (28)六、正常操作 (28)第四节架棚支护工安全操作规程 (29)一、适用范围 (29)三、安全规定 (30)四、操作准备 (33)五、操作顺序 (34)六、正常操作 (34)第五章综掘运料工 (36)第一节绞车司机 (36)一、各种规章制度 (36)二、绞车安全操作要求 (38)第二节输送机司机安全操作规程 (44)一、上岗条件 (44)二、安全规定 (44)三、操作准备 (45)四、操作顺序 (46)五、正常操作 (46)六、收尾工作 (47)第三节把钩信号工安全操作规程 (47)一、上岗条件 (47)二、安全规定 (47)三、准备工作 (48)四、操作顺序 (48)五、正常操作 (48)六、收尾工作 (50)第四节人力推车工安全操作规程 (50)一、适用范围 (50)二、上岗条件 (50)三、安全规定 (50)四、操作准备 (51)五、操作顺序 (51)六、正常操作 (52)七、特殊操作 (52)八、收尾工作 (52)第五节人力运料工安全操作规程 (53)一、适用范围 (53)二、上岗条件 (53)三、安全规定 (53)四、准备工作 (53)五、操作顺序 (54)六、正常操作 (54)第六节人力装载工安全操作规程 (54)一、上岗条件 (54)二、安全规定 (55)三、操作准备 (56)四、操作顺序 (56)五、正常操作 (56)六、收尾工作 (57)第六章掘进爆破工安全操作规程 (57)一、上岗条件 (57)二、安全规定 (57)三、操作前准备 (59)四、操作顺序 (61)五、正常操作 (62)六、特殊操作 (66)七、收尾工作 (67)综掘作工面各岗位工种操作规程及安全注意事项概述：为规范员工井下施工过程中的正规操作，确保安全生产，特编制本操作规程，职工必须认真学习，施工现场严格落实!第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后,方可持证上岗。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工作是矿山开采过程中重要的一环，其操作规程的制定和执行对于确保工作安全和提高开采效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述掘进工操作规程，包括前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急。
一、前期准备1.1 确定掘进工作的目标和任务，包括开采范围、开采量和开采时间等。
1.2 制定详细的工作计划，包括掘进工作的起止时间、工作顺序和工作量分配等。
1.3 检查和准备所需的工具、设备和材料，确保其完好并符合安全要求。
二、设备操作2.1 根据工作计划，选择合适的掘进设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运转。
2.2 操作设备时，要严格按照操作手册和相关规定进行操作，遵循正确的操作步骤和安全操作要求。
2.3 定期对设备进行检修和保养，及时处理设备故障，确保设备的可靠性和安全性。
三、安全措施3.1 在掘进工作现场设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰识别危（wei）险区域和安全通道。
3.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以减少工作风险。
3.3 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，确保他们能够正确应对突发情况。
四、环境保护4.1 在掘进工作过程中，要注意对矿山环境的保护，减少对周围环境的污染和破坏。
4.2 合理利用资源，减少能源消耗和废弃物产生，推动矿山可持续发展。
4.3 定期开展环境监测，及时发现和处理环境问题，确保矿山环境符合相关标准和要求。
五、事故应急5.1 制定详细的事故应急预案，包括事故报警、人员疏散和紧急救援等措施，确保在事故发生时能够迅速应对。
5.2 定期组织事故应急演练，提高人员的应急处理能力和团队协作能力。
5.3 对事故进行详细的事后分析，总结经验教训，不断完善事故应急预案和掘进工作操作规程。
结论：掘进工作的操作规程是确保工作安全和提高开采效率的重要保障。
通过前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急五个方面的详细阐述，可以匡助掘进工操作人员正确、安全、高效地进行工作。
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掘进正规循环作用安全操作规
程
Safe operation rules for normal circulation of driving
掘进正规循环作用安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.循环时间要求。
即完成一个正规循环时间的要求。
要求在一个
班或一昼夜的掘进循环次数应为整数。
2.循环工作量要求。
即按作业规程规定完成的一个循环内所含全
部工序的工作量的要求。
一般以完成最后一道工序为完成一个循环
的标志。
3.循环进度要求。
即达到作业规程规定的一个循环的工作面进度
的要求。
它必须是完成全部工序和工作量后的工作面进度。
4.循环工序安排要求。
即循环内所有工序按照作业规程中的循环
图表，在时间和空间上的相对位置进行作业的要求。
如抢循环也要
在作业规程中明确规定，不能任意打
乱工序安排。
5.循环定员要求。
即在工种和工数上不得超过作业规程规定的完
成正规循环定员配备的要求。
6.质量要求。
即按照作业规程的规定，符合工程质量验收标准及机电设备维护质量标准的要求。
附录：掘进正规循环作业评定的标准
1.要有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表。
2.完成规定的正规循环率。
3.完成作业计划所规定的进度、效率和主要材料消耗等技术经济指标。
4.工程质量合格，机电设备完好率高。
5.安全生产，消灭死亡和重大事故。
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