构造柱模板支设1.2
二次结构模板工程技术交底
技术交底记录
年月日
B 功课前应试机,各部件运转正常后方可功课.开机前必须将机械四周及脚下功课区的杂物清算干净,须要时应在功课区铺垫板.
C 功课时必须扎紧袖口.理好衣角.扣好衣扣,不得戴手套.功课人员长发不得外露,女工必须戴工作帽.
D 机械运转进程中消失进程时,必须立刻停机.割断电源.
E 链条.齿轮和皮带等传动部分,必须装配防护罩或防护板.
F 必须运用定向开关,严禁运用倒顺开关.
G 清算机械台面上的刨花.木屑,严禁直接用手清算.
H 每台机械应挂机械负责人和安然操纵牌.
I 功课后必须拉闸,箱门锁好.
附图。
构造柱的设置规范样本
构造柱设立规范墙长不不大于5米时，墙顶与梁（板）宜有钢筋拉接（98ZG003 中同步阐明——当顶部拉结施工有困难时，可在砌体填充墙中设立构造柱，间距＜=5米）；当墙长不不大于层高2倍时，宜设构造柱; 墙高超过4米时，半高或门洞上皮宜设立与柱连接且沿墙长贯通混凝土现浇带.此外，在砌体构造规范中尚有如下几种状况需设构造柱：1,墙体转角；2,砌体丁字接关处；3,通窗或者连窗两侧；1圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及某些或所有内墙设立水平、持续、封闭梁。
1.1圈梁作用1.1.1增强砌体房屋整体刚度，承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起弯曲应力，在一定限度上防止和减轻墙体裂缝浮现，防止纵墙外闪崩塌。
1.1.2提高建筑物整体性，圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架，加强纵、横墙联系，限制墙体特别是外纵墙山墙在平面外变形，提高砌体构造抗压和抗剪强度，抵抗震动荷载和传递水平荷载。
1.1.3起水平篩作用，可减小墙、柱压屈长度，提高墙、柱稳定性，增强建筑物水平刚度。
1.1.4通过与构造柱配合，提高墙、柱抗震能力和承载力。
1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂。
1.2圈梁设立1.2.1外墙和内纵墙设立：屋盖处及每层楼盖处均设。
1.2.2内纵墙设立：地震裂度为6、7度地区，屋盖及楼盖处设立，屋盖处间距不应不不大于7m,楼盖处间距不应不不大于15m, 构造柱相应部位；8度地区，屋盖及楼盖处，屋盖处沿所有横墙，且间距不应不不大于7m,楼盖处间距不应不不大于7m,构造柱相应部位；9度地区，屋盖及每层楼盖处，各层所有横墙。
1.2.3空旷单层房屋设立：砖砌体房屋，檐口标高为5~8m时, 应在檐口标高处设立圈梁一道，檐口标高不不大于8m时应增长圈梁数量；砌块机料石砌体房屋，檐口标高为4~5m时，应在檐口标高处设立圈梁一道，檐口标高不不大于5m时，应增长圈梁数量；对有吊车或较大震动设备单层工业房屋，除在檐口和窗顶标高处设立现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应增长设立数量。
砖混结构构造柱圈梁板缝支模施工工艺
砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模施工工艺一、范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1木板（厚度为20〜50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm,宽度为100、150>200、250、300mm）>阴阳角模、连接角模。
1.2方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U形卡、1形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号〜14号）、隔离剂等。
1.3打眼电钻、搬手、钳子。
2、作业条件I水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
2.1弹好墙身+50Cn2.2构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
2.3模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
2.4检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
三、操作工艺1、工艺流程：支构造柱模板准备工作If支圈梁模板一I办预检支板缝模板2、支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3、支模板：3.1构造柱模板：（1）砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔In1以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于616。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30Cm开始，每隔Im以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
（3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
（4）根部应留置清扫口。
3.2圈梁模板：（1）圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
构造柱的设置原则
构造柱的设置原则(2009-09-30 13:28:28)转载标签：分类：结构设计健康构造柱的设置原则:构造柱的设置原则:1)应根据砌体结构体系.砌体类型.结构或构件的受力或稳定要求,以及其他功能或构造要求,在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱;2)对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱(1)墙体的两端,(2)较大洞口的两侧,(3)房屋纵横墙交界处,(4)构造柱的间距,当按组合墙考虑构造柱受力时,或考虑构造柱提高墙体的稳定性时,其间距不宜大于4M,其他情况不宜大于墙高的1,5--2倍及6M,或按有关的规范执行,(5)构造柱应与圈梁有可靠的连接;3)下列情况宜设构造柱(1)受力或稳定性不足的小墙垛,(2)跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时,于梁下设置,(3)墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时,可在墙的适当部位设置构造柱,以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求,此时构造柱的间距不宜大于4M,构造柱沿高度横向支点的距离与此同时与构造柱截面宽度之比不宜大于30,构造柱的配筋应满足水平受力的要求.--------------------------------------------------------------------------------------------1、构造柱能够提高砌体的受剪承载力10%~30%左右，提高幅度与墙体高宽比、竖向压力和开洞情况有关；2、构造柱主要是对砌体起约束作用，使之有较高的变形能力；3、构造柱应当设置在震害较重、连接构造比较薄弱和易于应力集中的部位。
由于钢筋混凝土构造柱的作用主要在于对墙体的约束，构造上的截面不必很大，但需与各层纵横墙的圈梁或现浇板连接，才能发挥作用。
为保证钢筋混凝土的构造柱的施工质量，构造柱需有外露面。
一般利用马牙茬外露即可--------------------------------------------------------------------------------------------国家标准图集-03G363，专门关于构造柱的图集，里面对构造柱的构造有比较详细的一些说法和画法。
构造柱施工工艺
引言概述：在建筑工程中，柱子是承受建筑物重量并传递荷载的重要构件。
正确的柱施工工艺对于确保建筑物结构的安全和性能至关重要。
本文将详细介绍构造柱施工工艺的相关信息，包括浇筑混凝土前的准备工作、布置钢筋、浇筑混凝土的过程和注意事项等。
正文内容：1.准备工作1.1确定施工图纸和柱的尺寸：在开始施工前，施工团队需要详细研究施工图纸，并准确确定柱的尺寸。
尺寸的准确性对于保证柱的承载能力和结构的稳定性非常重要。
1.2搭建脚手架和模板：为了确保柱的施工质量和准确性，必须在施工现场搭建脚手架和模板。
脚手架和模板的稳定性和精确度对于柱的准确定位和施工具有重要影响。
2.布置钢筋2.1根据设计要求进行钢筋的布置：根据建筑设计要求和相关规范，施工团队需要准确布置柱内的钢筋。
钢筋的布置应符合结构安全和承载要求，并通过专业人员的验收。
2.2进行钢筋的加工和预埋件的安装：在布置好钢筋后，施工团队需要进行钢筋的加工和预埋件的安装。
钢筋的加工需要注意长度和弯曲角度的准确度，预埋件的安装需要注意位置的准确性和固定牢固度。
3.浇筑混凝土3.1混凝土的配料和搅拌：在进行柱的混凝土浇筑前，施工团队需要准备好适当的混凝土配料和搅拌设备。
混凝土配料的准确性和搅拌的充分性对于混凝土的强度和均匀性非常重要。
3.2混凝土的运输和倾倒：混凝土浇筑时需要注意运输的及时性和倾倒的均匀性。
混凝土应尽快从搅拌车或罐车中倾倒到模板中，并采取适当的方法保持均匀分布。
4.注意事项4.1控制施工进度：柱的施工需要控制好施工进度，以确保混凝土的浇筑过程顺利进行。
特别是在大型建筑工程中，施工团队应制定详细的施工计划，合理安排工人和材料供应，以避免不必要的延误。
4.2混凝土的养护：混凝土浇筑后，施工团队需要对柱进行适当的养护。
养护期间，应避免荷载和震动对柱的影响，同时注意保持适当的湿度，以确保混凝土的强度发展和抗裂性能。
4.3进行质量检查和验收：在柱施工完成后，应进行质量检查和验收。
构造柱及圈梁的设置要求
墙长大于5米时，墙顶与梁（板）宜有钢筋拉接（98ZG003中同时说明---－当顶部拉结施工有困难时，可在砌体填充墙中设置构造柱，间距＜＝５米）；当墙长大于层高２倍时，宜设构造柱；墙高超过４米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带．另外，在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱：１，墙体转角；２，砌体丁字接关处；３，通窗或者连窗的两侧；1 圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。
1.1圈梁的作用1.1.1增强砌体房屋整体刚度，承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力，在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现，防止纵墙外闪倒塌。
1.1.2提高建筑物的整体性，圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架，加强纵、横墙的联系，限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形，提高砌体结构的抗压和抗剪强度，抵抗震动荷载和传递水平荷载。
1.1.3起水平箍的作用，可减小墙、柱的压屈长度，提高墙、柱的稳定性，增强建筑物的水平刚度。
1.1.4通过与构造柱的配合，提高墙、柱的抗震能力和承载力。
1.1.5在温差较大地区防止墙体开裂。
1.2圈梁的设置1.2.1外墙和内纵墙的设置：屋盖处及每层楼盖处均设。
1.2.2内纵墙的设置：地震裂度为6、7度地区，屋盖及楼盖处设置，屋盖处间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于15m，构造柱对应部位；8度地区，屋盖及楼盖处，屋盖处沿所有横墙，且间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于7m，构造柱对应部位；9度地区，屋盖及每层楼盖处，各层所有横墙。
1.2.3空旷的单层房屋的设置：砖砌体房屋，檐口标高为5~8m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于8m时应增加圈梁数量；砌块机料石砌体房屋，檐口标高为4~5m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于5m时，应增加圈梁数量；对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋，除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应增加设置数量。
构造柱模板工程施工方案
构造柱模板工程施工方案一、施工准备阶段1.1确定施工组织设计，明确施工方案1.2确定人员配备，制定施工计划1.3购置、检查和维修施工设备1.4备齐所需施工材料和备品备件1.5组织员工进行安全培训，熟悉施工流程和安全规范1.6组织开展现场勘测和踏勘1.7与相关单位协调，明确施工范围和责任二、施工方案2.1拟定构造柱模板施工工艺方案2.2确定构造柱模板结构设计方案2.3选择适合施工的构造柱模板材料和类型2.4规划施工进度和节点，合理安排施工任务2.5编制施工图纸和施工技术资料2.6确定施工措施和安全防护措施2.7组织专业人员进行施工技术交底和讨论三、施工准备3.1清理施工场地，确保施工场地平整和安全3.2分配施工人员，确定各自的工作任务和责任3.3安排并检查所需的模板和支撑系统设备3.4检查施工用材料的质量和数量，保证充足供应3.5准备必要的施工机械和工具3.6检查施工场地的安全情况，设置施工警示标志3.7组织进行施工前的安全会议和技术交底3.8确定临时用电、用水等设施并做好安全保障四、主要施工工序4.1构造柱模板安装4.1.1根据构造柱模板图纸要求，确定构造柱位置和尺寸，进行布线和标高，确保构造柱模板安装的准确性和稳固性4.1.2根据构造柱模板设计要求，选择合适的模板材料和型式，进行切割和加工4.1.3组装构造柱模板，根据结构图纸要求进行调整和加固4.1.4安装构造柱模板支撑系统，确保支撑系统牢固和稳定，符合安全要求4.1.5对构造柱模板进行验收，保证模板安装质量和准确度4.2混凝土浇筑4.2.1进行混凝土搅拌、运输和浇筑前的准备工作4.2.2准确测量构造柱模板的位置和尺寸，确保混凝土浇筑的准确性4.2.3进行混凝土浇筑过程中的振捣和养护工作4.2.4对混凝土浇筑过程中的温度、湿度等环境因素进行监测和控制，保证混凝土质量4.2.5待混凝土初凝后，拆除构造柱模板和支撑系统4.2.6对混凝土表面进行修整和养护4.2.7进行混凝土浇筑后的验收和清理工作5、施工安全与质量控制5.1严格遵守相关安全规定，做好现场安全防护工作5.2加强施工现场巡查，及时发现并排除安全隐患5.3对施工现场进行质量检查，确保施工质量符合设计要求5.4进行施工记录和资料的整理和管理5.5严格遵守环境保护法规和要求，保证施工过程中不对环境造成污染5.6积极主动与监理单位和相关部门进行沟通和配合，解决施工中遇到的问题和矛盾六、总结与完工阶段6.1对施工过程中遇到的问题和矛盾进行总结和分析6.2进行施工过程的问题回顾和经验总结，并形成施工总结报告6.3整理施工过程中的各项资料和文档，做好施工档案的归档和整理工作6.4进行施工完成验收，并办理相关手续和手续移交工作6.5清理施工现场，恢复原状6.6进行施工单位和业主代表的交流和感谢，并签署竣工单7、安全生产责任陈述本次施工项目，我们将严格遵守国家有关安全生产的法律法规，加强施工安全管理，确保施工现场安全形势稳定，杜绝一切事故隐患，确保施工质量和安全生产。
构造柱及圈梁的设置要求
构造柱及圈梁的设置要求墙长大于5米时，墙顶与梁（板）宜有钢筋拉接（98ZG003中同时说明---—当顶部拉结施工有困难时，可在砌体填充墙中设置构造柱，间距v=5米）；当墙长大于层高2倍时，宜设构造柱；墙高超过4米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带.另外，在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱：1,墙体转角；2，砌体丁字接关处；3,通窗或者连窗的两侧；1 圈梁圈梁是沿建筑物外墙四周及部分或全部内墙设置的水平、连续、封闭的梁。
1.1 圈梁的作用1.1.1 增强砌体房屋整体刚度,承受墙体中由于地基不均匀沉降等因素引起的弯曲应力,在一定程度上防止和减轻墙体裂缝的出现,防止纵墙外闪倒塌。
1.1.2 提高建筑物的整体性,圈梁和构造柱连接形成纵向和横向构造框架,加强纵、横墙的联系, 限制墙体尤其是外纵墙山墙在平面外的变形,提高砌体结构的抗压和抗剪强度,抵抗震动荷载和传递水平荷载。
1.1.3 起水平箍的作用,可减小墙、柱的压屈长度,提高墙、柱的稳定性,增强建筑物的水平刚度。
1.1.4 通过与构造柱的配合,提高墙、柱的抗震能力和承载力。
1.1.5 在温差较大地区防止墙体开裂。
1.2 圈梁的设置1.2.1 外墙和内纵墙的设置：屋盖处及每层楼盖处均设。
1.2.2内纵墙的设置：地震裂度为6、7度地区，屋盖及楼盖处设置，屋盖处间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于15m ,构造柱对应部位；8 度地区,屋盖及楼盖处,屋盖处沿所有横墙,且间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于7m,构造柱对应部位；9度地区，屋盖及每层楼盖处，各层所有横墙。
1.2.3 空旷的单层房屋的设置：砖砌体房屋，檐口标高为5~8m 时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于8m 时应增加圈梁数量；砌块机料石砌体房屋，檐口标高为4~5m 时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于5m 时，应增加圈梁数量；对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋，除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应增加设置数量。
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构造柱模板支设1.2
纲要
1.构造柱的轴线与标高控制；
2.构造柱的截面尺寸控制；
3.构造柱模板加固方法控制；
4.构造柱模板拼缝的控制；
交底内容：
1、材料要求：
1.1 竹胶板（12mm厚）、密封条、穿墙螺栓等。
1.2 方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。
2、主要机具：
斧子、锯、刨子、打眼电钻、搬手、钳子、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍。
3、作业条件
3.1 弹好墙身+50mm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
3.2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3.3 安装模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不得流淌，构造柱模板上不得用油性脱模剂。
3.4 构造柱内部以清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
4、操作工艺
4.1 工艺流程：
弹位置线→剔除接缝混凝土软弱层→粘贴海绵条
→安装构造柱模板→自检→办预检
4.2 支模板：
4.2.1 构造柱模板：
1）构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
2）构造柱根部应留置清扫口。
3）支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。
4）构造柱的留设与钢筋绑扎和支撑做法见下附图：
5、质量标准
5.1 主控项目：
5.1.1 构造柱模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。
5.1.2 构造柱钢筋的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。
5.2 一般项目：
5.2.1 构造柱模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆。
5.2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
6、成品保护
6.1 在砖墙上支撑柱模板时，防止撞动砖墙或震裂。
6.2 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6.3 应保护构造柱内钢筋不受扰动。
7、应注意的质量问题
7.1 构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。
7.2 构造柱模板外胀：报框柱模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时有专人看护模板。
7.3 混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
7.4 构造柱模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
7.5 墙体的拉接钢筋、框架结构柱预留锚固钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
8、安全注意事项：
8.1拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。
拆模
应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸。
8.2 使用电动工具前，检查是否完好，接拉电源要由专业电工负责。
8.3 进入现场必须正确佩带防护用具。
8.4 严禁酒后作业。