离心泵叶轮标准
离心泵零部件的质量标准(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________离心泵零部件的质量标准(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8364-67 离心泵零部件的质量标准(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
离心泵是由许多零件组成的，零件的质量直接影响到泵的质量。
无论是更换的新零件或是泵上原有的零件，在它们组装成泵整体之前，均需逐个检查其质量。
离心泵过流部分的零部件，多数是整体铸造成型的，铸件的尺寸精度和表面粗糙度直接影响泵的性能。
离心泵主要零部件质量要求如下：a．泵体、叶轮、托架等铸件，应无夹渣、气孔、砂眼、飞边、毛刺等铸造缺陷。
b．泵体、叶轮等流道必须光滑。
c．叶轮必须进行静平衡试验，必要时进行动平衡试验，试验结果应符合有关标准。
d．对于大型泵的泵体、叶轮、泵轴等，必要时进行无损探伤。
e．对于高压泵的壳体必要时做水压试验。
f．叶轮键槽、轴套键槽、平衡盘键槽等，它们的中心线对相应的轴孔中心线偏斜不应超过0．03mm√100mm。
g．轴颈表面不得有伤痕，如果拉毛或碰伤，可用油石打磨；损伤较重时，可用等离子喷镀或涂镀后加工修复，表面粗糙度要达到技术要求。
h．轴的直线度及圆度不得大于直径的公差之半。
i．键槽中心线对轴中心线的偏斜不应超过0．03mm／100mm。
水泵叶轮更换标准_概述说明以及解释
水泵叶轮更换标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述水泵叶轮是水泵的核心部件，直接影响水泵的工作效率和性能。
随着使用时间的增长，叶轮可能会出现磨损、腐蚀或损坏等情况，这时就需要对叶轮进行更换。
本文将详细介绍水泵叶轮更换的标准和步骤，以及相关的注意事项和质量控制方法。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、水泵叶轮更换标准、叶轮更换注意事项、叶轮更换质量控制方法与评估标准以及结论。
下面将逐一介绍各个部分的内容。
1.3 目的本文旨在给出一套完整而规范的水泵叶轮更换标准，帮助操作人员正确进行叶轮更换，并提供相应的操作技巧和注意事项。
同时，通过引入质量控制方法和评估标准，可以对更换后的叶轮进行性能评估，并解决常见问题，确保整个过程顺利进行。
请问还有其他关于“引言”部分的问题吗？2. 水泵叶轮更换标准:2.1 叶轮更换的必要性:水泵叶轮是水泵的核心部件，直接影响水泵的工作效率和性能。
随着使用时间的增长和磨损，水泵叶轮可能会出现疲劳、断裂、腐蚀等问题，导致水泵性能下降甚至完全失效。
因此，定期更换水泵叶轮是保证水泵正常运行和延长寿命的关键措施。
2.2 标准的制定与适用范围:为了确保更换叶轮的一致性和质量，制定水泵叶轮更换标准非常重要。
这些标准通常由相关国家或地区的技术标准组织或行业协会制定，并根据不同类型的水泵（如离心泵、柱塞泵等）以及应用场景（如给排水系统、中央空调系统等）进行分类。
这些标准主要涉及以下方面：叶轮材料的选择、尺寸规格和公差要求、修复或替换的依据、更换前后测试方法等。
并且在实际应用中，还需参考设备厂家的指导文件和水泵安装调试规范。
2.3 叶轮更换的步骤和流程:2.3.1 检查与准备：在进行叶轮更换之前，首先要确认水泵是否停机并切断供电。
然后需要检查周围环境，确保操作区域安全无障碍。
同时，准备好必要的工具和设备，如扳手、千斤顶等。
2.3.2 拆除原叶轮：根据水泵类型和结构特点，拆除原叶轮时需按照正确的步骤进行。
叶轮口环间隙对照表
叶轮口环间隙对照表
叶轮口环间隙是指在离心泵、轴流泵等液力机械中，叶轮的安装与叶轮室之间的间隙。
该间隙大小对于泵的性能和使用寿命有着重要影响，以下是一份常见的叶轮口环间隙对照表（单位：毫米）：
泵型号6/5D-G 8/6E-G 10/8F-G 12/10F-G 14/12G-G 叶轮直径590 660 710 762 864
口环直径652 725 775 838 965
间隙0.7-1.0 0.7-1.2 0.7-1.2 0.7-1.4 0.8-1.5
上表中列出了不同型号泵的叶轮直径、口环直径及其间隙范围，实际使用时需要根据具体情况进行选择和调整。
需要注意的是，在安装叶轮时，应确保其处于正确的位置，并且与封头和进出口之间的间隙均匀分布，以避免压力偏差和水流扰动等问题。
同时，在使用过程中还需要定期检查和维护叶轮和口环，以确保泵的性能和安全运行。
叶轮口环间隙标准1002无标题
625～649.99
0.25
0.28
0.30
0.33
0.35
0.38
0.40
0.43
0.45
0.48
0.50
0.53
0.55
0.58
0.60
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.75
0.78
0.80
0.83
0.85
0.88
0.90
0.95
<2000
2000～2499
2500～2999
叶轮口环间隙标准1002无标题
离心泵叶轮进口外圆表面和泵体上相应部位的内圆表面，在运转时由于轴可能发生跳动而引起磨损，为此都镶置有耐磨环，一旦损伤时可以更换耐磨环(口环)而不必更换叶轮和泵体。
化工离心泵口环材料都用硬质合金制成，有时也有用铸铁或青铜代替。但叶轮上口环和壳体上口环两者之间应保持有硬度差，至少应该大于布氏硬度50°如果两者口环本身的硬度都大于布氏硬度400，则可以不考虑硬度差。
0.021
0.022
0.023
0.024
0.025
0.026
0.027
0.028
0.029
0.030
0.031
0.032
0.033
0.034
0.035
0.036
0.037
3000～3499
3500～3999
4000～4499
4500～4999
5000～5999
6000～6999
7000～7999
8000～8999
9000～9999
10000～10999
11000～11999
离心泵检修标准
离心泵检修标准离心泵各零部件的检修标准离心泵泵轴首先要清洗并检查泵轴，确保其没有裂纹、严重磨损等缺陷。
如果有磨损、裂纹、冲蚀等问题，需要详细记录并分析其原因。
其次，要检测离心泵泵轴的直线度，确保其值在全长上不大于0.05mm。
轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
最后，离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100.离心泵叶轮首先要清洗并检查各级叶轮表面，确保其没有裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
其次，要检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，确保其无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10mm。
以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05mm。
端面跳动不大于0.04mm。
叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6.键与键槽配合过盈量为0.09~0.12mm，装配后，离心泵键顶部间隙量就为0.04~0.07mm。
最后，叶轮须作静平衡。
离心泵泵头、泵壳及导叶轮首先要清洗并检查各级叶轮，确保其没有磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
其次，离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。
泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为0.05~0.10mm，密封环应不松动。
以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。
测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50~0.60mm之间。
离心泵节流轴封首先要清洗并检查节流轴封表面，确保其没有裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm。
其次，离心泵节流轴封与泵体采用H7/p6配合。
以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm。
设备质量验收规定(离心泵).(DOC)
设备质量验收规定(离心泵)1.前言本规定适用于离心泵的质量验收。
目的是为了保证离心泵使用情况的安全性和可靠性。
2.性能验收2.1 声音离心泵的噪音应符合JB/T7984-1999的规定。
2.2 流量离心泵流量的测量应符合JJG245-2008的规定。
2.3 扬程离心泵扬程的测量应符合JJG245-2008的规定。
2.4 电流和电压离心泵的电流、电压测量应符合JJG207-2008的规定。
3.结构验收3.1 外观离心泵的外观应检查是否有翘曲、变形、划伤、腐蚀和锈蚀等等。
3.2 壳体离心泵壳体应检查其盖板、壳体与底座的联接是否牢固，是否有漏水现象。
3.3 叶轮离心泵叶轮应检查叶轮与轴是否卡紧，是否有明显的变形、损伤。
3.4 轴检查轴的直径、圆度、硬度和表面光洁度是否符合要求；销和肩孔的协调性，键的角度上允许有微小的误差。
3.5 轴套检查轴套的大小是否适宜、配合是否紧密、是否有变形和磨损。
3.6 密封装置老化、损坏、松动等都不允许，其密封性能检测必须符合设计要求。
4.检验记录对离心泵的质量验收结果应做好详细记录，记录应包括：离心泵的名称、型号、规格、数量、生产符号、检验批号以及出厂日期等；性能检验数据，包括流量、扬程、电流、电压等，应符合设计要求；结构检验数据、检查结果；检验人员的签名。
5.质量验收对于检验通过的离心泵，应出具合格证明并贴上待售标志，违反规定者，应由生产厂家承担相应的法律责任。
对于未通过的离心泵，应作出书面报告并进行处理。
如有重要质量问题，应向有关部门报告，并由主管部门组织检查。
6.结尾本规定中未涉及的事项以及有关的技术要求，应按照有关规范和标准执行。
以上即是离心泵的设备质量验收规定。
离心泵的几个重要参数
离心泵的几个重要参数离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体从低压区域抽入，再通过高速转动的叶轮将液体抛出，实现输送功能。
离心泵的性能与其参数密切相关，下面将介绍几个离心泵的重要参数。
1. 流量（Q）流量是指单位时间内通过离心泵的液体体积。
常用的单位有立方米/秒、升/秒等。
流量是衡量离心泵输送能力大小的重要参数之一。
在选型和设计过程中，需要根据实际需求合理确定流量。
2. 扬程（H）扬程是指液体从入口到出口时所克服的总压力差，也可理解为液体的输送高度。
常用的单位有米、千帕等。
扬程是离心泵的另一个重要参数，它直接关系到泵的工作能力。
通常情况下，扬程越高，离心泵所需的功率就越大。
3. 转速（N）转速是指离心泵叶轮旋转的速度。
常用的单位有转/分。
转速是决定离心泵性能的关键参数之一。
转速的选择与泵的特性曲线密切相关，不同转速对应着不同的流量和扬程。
因此，在使用离心泵时，需要根据实际情况选择适当的转速。
4. 效率（η）效率是指离心泵将输入的机械能转化为液体能量的比例。
它是衡量离心泵工作效果的重要参数。
通常情况下，离心泵的效率越高，对能源的利用率就越高。
有效提高离心泵的效率有助于降低能源消耗。
5. 允许工作温度（T）允许工作温度是指离心泵可以正常运行的液体温度范围。
不同材质的离心泵在耐温性能上有所差异，需要根据液体的温度确定适用的离心泵。
超过允许工作温度范围，会导致泵内部密封件老化、变形等问题，影响其正常运行。
6. 材质离心泵的材质选择直接影响其化学稳定性和耐腐蚀性能。
常见的材质有铸铁、不锈钢、铜合金等。
在选择离心泵时，需要根据液体的性质和工作环境来确定合适的材质，以保证泵的安全运行和使用寿命。
7. 进口直径（D）进口直径是指液体进入离心泵的管道直径。
合理选择进口直径有利于减小流阻和能量损失，提高泵的效率。
进口直径的大小应根据流量和工作压力来确定。
8. 出口直径（D）出口直径是指液体从离心泵中排出的管道直径。
离心泵——叶轮设计说明书
主要设计参数本设计给定的设计参数为： 流量Q=33500.01389mmhs=，扬程H=32m ，功率P=15Kw ，转速1450minrn =。
确定比转速s n根据比转速公式343.65145046.3632s n ⨯=== 叶轮主要几何参数的计算和确定1. 轴径与轮毂直径的初步计算1.1. 泵轴传递的扭矩3159.5510955098.81450t P M N m n =⨯=⨯=⋅其中P ——电机功率。
1.2泵的最小轴径对于35号调质钢，取[]5235010Nm τ=⨯，则最小轴径0.02424d m mm ==== 根据结构及工艺要求，初步确定叶轮安装处的轴径为40B d mm =，而轮毂直径为(1.2~1.4)h B d d =,取51h d mm = 2. 叶轮进口直径jD 的初步计算取叶轮进口断面当量直径系数0 4.5K =，则0 4.50.09696D K m mm ====对于开式单级泵，096j D D mm == 3. 叶片进口直径1D 的初步计算由于泵的比转速为46.36，比较小，故1k 应取较大值。
不妨取10.85k =，则110.859682j D k D mm ==⨯=4. 叶片出口直径2D 的初步计算220.50.5246.369.359.3513.7310010013.730.292292s D D n K D K m mm --⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪⎪⎝⎭⎝⎭====5. 叶片进口宽度1b 的初步计算()002221114/4//v vm j j hvQ Q V V D D d Q b DV ηηππηπ===-=所以 220111144j j v V D D b V D K D ==其中，10v V K V =,不妨取0.8v K =，则22118535.42440.863.75jv D b mm K D ===⨯⨯6. 叶片出口宽度2b 的初步计算225/65/6246.360.640.640.33731001000.33730.00727.2s b b n K b K m mm ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪⎪⎝⎭⎝⎭====7. 叶片出口角2β的确定取2β=15°8. 叶片数Z 的计算与选择取叶片数Z=8，叶片进口角0155.8β=。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
离心泵叶轮标准
1. 叶轮与轴的配合应为H7/js6。
2. 更换的叶轮应做静平衡，工作转速在3000r/min的叶轮，外径上允许剩余不
平衡量不得大于表1要求。必要时组装后转子做动平衡校检，一般情况下，
动平衡精度要达到级。
表1 叶轮静平衡允许剩余不平衡量表
叶轮外径/mm≦200﹥200～300﹥300～400﹥400～500
不平衡重/g35810
平衡校检，一般情况在叶轮上去重，但切去厚度不得大于叶轮厚度的1/3。
对于热油泵，叶轮与轴装配时，键顶部应留有～的间隙，叶轮与前后隔板的轴向
间隙不小于1～2mm。
标准依据：
离心泵维护检修规程（SHS 01013-2004）
参考文献：
[1]薛敦松.石油化工厂设备检修手册 泵 (第二版) .北京：中国石化出版社,2007