产品名称乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVA共混改性HDPE
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)共混改性高密度聚乙烯(HDPE)一、实验目的通过通过本实验，使学生初步了解和掌握高密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物的共混性能及聚合物制备的方式方法；了解标准件的制备方法；了解并简单掌握聚合物材料的表征方法和测试手段，为毕业论文实验打下良好的基础。
聚乙烯（HDPE）是重要的通用塑料之一，产量居各种塑料之首。
聚乙烯品种有HDPE、LDPE、LLDPE、VLDPE等，这些品种由于在结构上的差异，使性能不同。
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。
所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。
高密度聚乙烯（HDPE）是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。
硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些。
乙烯-醋酸乙烯酯共混物（EVA），为具有甜的醚味的无色易燃液体，可用于有机合成，主要用于合成维尼纶，也用于粘结剂和涂料工业等的化学试剂；具有良好的透明性和弹性，在鞋材上可以发泡成型做鞋底，也可用于鞋材化工油墨和胶水，也可用于医药用品。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是由美国人H.F.马克在1928年首次用低压法获得的，英国卜内门化学工业公司曾于1938年发表了高压聚合法制造的专利，但直到60年代初才从美国开始有工业产品。
工业生产方法因醋酸乙烯酯含量而异。
含量在 5%~40%者，一般用类似于低密度聚乙烯所用的高压本体聚合法生产,所用压力也在100~200MPa 范围内;含量在40%~80%者采用溶液聚合法，压力10~40MPa,溶剂可用叔丁醇;含量在60%~95%者可用乳液聚合法，压力0.1~20MPa。
eva蜡的名词解释
eva蜡的名词解释EVA蜡是一种常见的塑料材料，EVA是其英文名称Ethylene-Vinyl Acetate的缩写。
它是由乙烯和醋酸乙烯共聚而成的共聚物。
EVA蜡具有许多独特的性质，使其在各种领域得到广泛应用。
首先，EVA蜡具有良好的韧性和柔韧性。
由于其分子链中含有大量的乙烯单体，这种材料非常柔软，易于加工成各种形状和结构。
它可以通过热压、注塑、吹塑等方式制成片状、棒状、粒状等不同形态，以适应各种生产需求。
其次，EVA蜡具有良好的耐候性和抗老化性能。
它能够在恶劣的环境条件下长期保持良好的物理性能，不易受紫外线、氧化和湿气的侵蚀。
因此，EVA蜡常被用来制作户外用品，如鞋子、行李箱、手提袋等，以及建筑材料，如屋顶防水薄膜、隔热材料等。
此外，EVA蜡还具有优异的附着性。
它能够与许多其他材料良好地粘合在一起，形成牢固的连接。
这使得EVA蜡成为制作胶黏剂和粘合剂的理想选择。
它常被用于家具制造、家电维修以及其他需要粘合的领域。
在医疗领域，EVA蜡还有一些特殊的应用。
由于其无毒、无味且可生物降解的性质，它被广泛用于制作医疗器械、医用包装材料和药物缓释系统等。
它的生物相容性和可降解性质使其非常适合与人体接触并在体内被吸收。
EVA蜡的应用不仅限于上述领域，还可以用于制作运动器材、汽车零部件、包装材料、橡胶制品等。
随着科技的不断进步和人们对环境友好材料的需求增加，EVA蜡的应用前景将会更加广阔。
虽然EVA蜡在众多领域中发挥着重要作用，但它也存在一些局限性。
首先，由于EVA蜡的透明度较低，它不适合制作需要高度透明度的产品。
其次，虽然EVA蜡具有耐候性和抗老化性能，但在极端温度下仍可能发生物理性质的变化。
此外，相较于其他塑料材料，EVA蜡的成本较高，可能限制其在某些领域中的广泛应用。
总的来说，EVA蜡是一种具有多种特性和应用潜力的塑料材料。
其韧性、耐候性和附着性使其在各个领域中都有广泛的应用。
随着技术的不断发展，EVA蜡的性能和应用领域还会有所拓展，为我们的生活带来更多便利与创新。
EVA小发泡
EVA简介乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。
一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%，与聚乙烯(PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
基本信息特性是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品;EVA是由LLDPE(线性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。
EVA的聚合方法:1、高压本体聚合 (塑料制品)2、溶液聚合 (PVC加工助剂)3、乳液聚合 (粘合剂制品)4、悬浮聚合乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合;乙酸乙烯(VA)含量低的就采用高压本体聚合。
影响EVA性能的主要因素:1、Melt Index 熔融指数(简称MI,溶指)2、VA% 醋酸的含量熔融指数(MI)一定，乙酸乙烯(VA)含量越高，其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高;当VA的含量减少的时候，它的性能接近于聚乙烯(PE)，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。
VA的含量一定，溶指(MI)增加，软化点下降，加工性和表面光泽改善，但强度会下降，否则，随着MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。
EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。
乙酸根的极性使弹性和粘度增加，结晶性和电性能下降，溶于烃类和油类。
应用领域1、广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品;4、乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
EVA基本知识
装置中只要增加一些辅助设备，稍加改造即可生产 EVA。国外高压法 LDPE 生产
装置中，绝大部分都生产 乙烯同其他极性单体（如醋酸乙烯）的共聚物，而在
这些共聚物中，主要是 EVA。美国 LDPE 装置生产的共聚物中 80%为 EVA。
EVA 树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高
存关系相当明显。
MFI 值的增加（VA%恒量）引起性能变化见表 2。
表 2 MFI 值的增加（VA%恒量），EVA 性能的变化情况
增加 降低
不受影响
融体流 分子量、融体粘度、韧性、抗拉 屈伸应力、断裂伸屈伸
动性 强度、耐应力开裂性
应力、断裂伸
EVA 的密度主要受 VA 含量制约，随着共聚物中 VA 含量由 5%提高到 40%，密 度由 0.929g/cm3 增至 0.974g/cm3，小于 5%时，密度最小。
醋酸乙烯最有发展潜力的消费方向就是生产共聚物。而乙烯-醋酸乙烯共聚 物是我国目前生产与应用较多的品种。依据制备工艺条件及乙烯、醋酸乙烯配方 比例的 不同，该类共聚物分成：乙烯-醋酸乙烯乳液，乙烯-醋酸乙烯树脂和乙 烯乳液，乙烯-醋酸乙烯树脂和乙烯-醋酸乙烯橡胶三大类产品。
乙烯-醋酸乙烯乳液主要用于生产胶粘剂及涂料类产品，广泛用于包装、塑
142.4
13.1
1998 26.1 152.2 2.6
175.7
14.8
1999 38.1 187.7 0.7
225.1
16.9
2000 42.9 219.8 1.5
261.2
16.4
2001 43.0 239.6 0.4
2பைடு நூலகம்2.2
15.2
2002 49.9 293.2 0.6
乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式
乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式
摘要：
1.乙烯醋酸乙烯共聚物的概述
2.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的意义
3.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的推导
4.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的应用
正文：
1.乙烯醋酸乙烯共聚物的概述
乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种常见的聚合物材料，由乙烯（E）、醋酸乙烯（VA）共聚而成。
它具有良好的柔韧性、弹性、耐化学腐蚀性以及耐候性，因此广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。
2.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的意义
乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式是用于描述EVA 在特定条件下分解过程的化学方程式。
了解EVA 的分解行为有助于分析其在加工、使用和废弃处理过程中可能产生的环境影响，为绿色、可持续发展提供理论依据。
3.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的推导
在高温、高湿、氧化剂等条件下，乙烯醋酸乙烯共聚物可能发生分解。
分解过程中，EVA 中的乙烯、醋酸乙烯单体以及各种低分子量化合物生成。
具体的分解方程式需要根据实验条件和测试方法来推导。
例如，当EVA 在高温条件下分解时，可能发生如下反应：
(C2H4 + C4H6O2)n →nC2H4 + nC4H6O2
其中，n 表示聚合度。
4.乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式的应用
了解乙烯醋酸乙烯共聚物的分解方程式有助于分析其在不同环境中的稳定性、可回收性以及环境友好性。
此外，它还可以为废弃EVA 材料的处理和资源化利用提供理论指导。
总之，乙烯醋酸乙烯共聚物分解方程式对于研究和应用EVA 材料具有重要意义。
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯三元共聚物 聚合物胶粉
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯三元共聚物聚合物
胶粉
乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯三元共聚物是一种由乙烯、醋酸乙烯和丙烯酸酯三种单体共同聚合而成的聚合物，具有良好的化学和物理性质。
它通常以粉末形式存在，也称为聚合物胶粉。
聚合物胶粉具有以下特点：
1. 粉末状：聚合物胶粉的形态为粉末状，易于储存和使用。
2. 良好的粘接性：聚合物胶粉能够在加热或固化后形成良好的粘接性能，具有较高的粘接强度和粘接耐久性。
3. 耐化学性：聚合物胶粉对一些化学物质具有良好的耐受性，能够在一定的温度和湿度条件下保持粘接性能。
4. 耐热性：聚合物胶粉具有一定的耐热性能，能够在高温条件下保持粘接强度。
5. 可调性：通过调整乙烯、醋酸乙烯和丙烯酸酯的共聚比例，可以调节聚合物胶粉的物理性能和粘接性能。
聚合物胶粉广泛应用于各种领域，如家具制造、建筑装修、汽车和航空航天等。
它可以用于粘接不同材料，如金属、塑料、木材、陶瓷等，具有极高的应用价值。
EVA是什麼
EVA是什麼？EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，或E/VAC。
一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。
一般来说，EVA 树脂的性能主要取决于分子链上乙酸乙烯的含量。
因构成组分比例可调从而符合不同的应用需要，乙酸乙烯（VA content）的含量越高，其透明度，柔软度及坚韧度会相对提高。
聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。
乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
一、特性EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。
当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。
当VAC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高，。
若VAC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI 的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。
乙酸根的极性使弹性和粘性增大，结晶性和电性能下降，溶于烃类溶剂和油类。
EVA及PEVA的特点是：1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。
2、与PVC价格相近：EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC 为便宜。
3、重量较轻：EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。
4、不含臭味：EVA不含像阿摩尼亚（ammonia）或其它有机气味。
EVA是什么材料
EV A是什么材料（附EV A材料牌号及相
关应用）
EVA塑胶原料为乙烯-醋酸乙烯共聚物
化学品英文名称： ethylene-vinyl acetate copolymer
eva脚垫在产品结构设计中很常用，再就是eva在产品设计中可以起到减震和缓冲作用。
常用特性：
EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。
EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随
着分子量的增大，EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更
加明显。
EVA树脂用途很广。
一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其
主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在
5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用。
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材料安全数据表 A-C® 400、400A、405M、405S、405T、415、430 版本 2 修订日期：2007 年 12 月 18 日 印刷日期：2009 年 1 月 15 日 第 1 节. 产品和公司标识 产品名称 ： 乙烯-醋酸乙烯共聚物 MSDS 编号 ： 000000011468 产品用途说明 ： 化学技术应用
公司 ： 霍尼韦尔国际公司 101 Columbia Road Morristown, NJ 07962-1057
如要了解详细信息，请致电 ： 800-222-0094 （周一至周五，上午 9:00 至下午 5:00）
如遇紧急情况如遇紧急情况，，请致电 ： 医疗医疗：：1-800-498-5701 ： 运输运输：：1-800-424-9300 或 703-527-3887 ： （每周 7 天，每天 24 小时）
第 2 节. 危险鉴定 紧急情况概述 形态 ：固体颗粒粉末 颜色 ：白色 气味 ：蜡味 危险情况总结 ：粉末上（或液体中的粉末上）的静电可能会导致易燃气体燃烧。在工作场所中，该产品产生的粉尘堆积可能会增加爆炸的可能性或严重程度。产品的粉尘可能会刺激眼睛、皮肤和呼吸系统。加工过程中产生的蒸汽可能会刺激呼吸道和眼睛。熔化的产品可导致严重的灼伤。
潜在健康影响 皮肤 ：可能会引起机械性刺激。 熔化的产品可导致严重的灼伤。
眼睛 ：可能会引起机械性刺激。 加工过程中产生的蒸汽可能会刺激呼吸道和眼睛。
吞入 ：此种接触途径不太可能发生。 不存在此类已知效应。
吸入 ： 加工过程中产生的蒸汽可能会刺激呼吸道和眼睛。
第 1 页，共 8 页 材料安全数据表 A -C® 400、400A、405M、405S、405T、415、430 版本 2 修订日期：2007 年 12 月 18 日 印刷日期：2009 年 1 月 15 日 长期接触影响 ：不存在此类已知问题。使健康状况恶化 ：不存在此类已知问题。 致癌性 在该产品中没有任何含量达到或超过 0.1% 的成分被 NTP、IARC 或 OSHA 确定为已知或潜在的致癌物。
第 3 节. 成分/组成信息 成分 CAS 编号 重量百分比 乙酸乙烯基酯、乙烯共聚物 24937-78-8 <=100.00 醋酸乙烯 108-05-4 >=0.03
第 4 节. 急救措施 吸入 ： 如果意外吸入蒸汽或分解产物，应转移到空气新鲜的地方。如果刺激加剧或未见消退，请拨打医生电话。
皮肤接触 ： 请用肥皂和水清洗。如果刺激加剧或未见消退，请拨打医生电话。与熔化物接触后，请快速使用冷水冷却皮肤。切勿从皮肤上撕下凝固的产品。请立即拨打医生电话。
眼睛接触 ： 请用大量清水彻底冲洗，并冲洗眼睑下方。 如果刺激加剧或未见消退，请拨打医生电话。
吞入 ： 此种接触途径不太可能发生。如果吞下，请用水漱口（只适用于吞入者神志清醒的情况）。如果吞入者神志不清，切勿经口喂食任何食物。切勿在没有医嘱的情况下进行引吐。必要时请咨询医生。
医生注意事项 治疗 ： 请对症治疗。 第 5 节. 防火措施
燃点 ： >270 °C (518 °F) 开口杯法
第 2 页，共 8 页
材料安全数据表
A-C® 400、400A、405M、405S、405T、415、430 版本 2 修订日期：2007 年 12 月 18 日 印刷日期：2009 年 1 月 15 日 爆炸下限 ： 不适用 爆炸上限 ： 不适用 适当的灭火介质 ： 请采用适合当地情况和周围环境的灭火措施。 细水雾 干粉 二氧化碳 (CO2) 泡沫 切勿使用强水流灭火，因为这可能会导致火源扩散。 灭火时应注意的危险情况 ： 材料可能导致地面打滑。 由于可能存在熔融态物质和喷溅物，因此应注意选择在地板和楼梯上的落脚点。 在封闭的空间中和存在点火源的情况下，本产品产生的空气悬尘可能会构成爆炸危险。 粉末上（或液体中的粉末上）的静电可能会导致易燃气体燃烧。 请通过喷水来冷却暴露在火中的密闭容器。 救火用水不得排入下水道或河道。 发生火灾时，可能会生成以下有害分解产物： 一氧化碳 二氧化碳 (CO2)
消防员的特殊防护设备 ： 在发生火灾和/或爆炸时，请不要吸入燃烧烟雾。 请佩戴自给式呼吸器并穿上防护服。
第 6 节. 意外泄漏应急处理 个人预防 ： 请佩戴个人防护设备。未佩戴防护设备的人员应远离现场。 确保通风顺畅。 与高温产品接触可导致热灼伤。
环境保护措施 ： 不应排放到环境中。 防止产品进入下水道。
清理方法 ： 避免形成粉尘和电荷积累（火花），因为可能会发生粉尘爆炸。 不要使用刷子或压缩空气，以免形成扬尘。 收容溢出物，然后使用带有电气保护的吸尘器或蘸水的刷子进行收集，并放入容器之中，以便根据当地法规进行处置（请参见第 13 节）。
对于熔化的产品： 溢出的材料将凝固。 等到凝固后。 刮下。 铲入合适的容器中进行处置。
第 3 页，共 8 页 材料安全数据表 A-C® 400、400A、405M、405S、405T、415、430 版本 2 修订日期：2007 年 12 月 18 日 印刷日期：2009 年 1 月 15 日 第 7 节. 处理和存储处理 处理 ：请佩戴个人防护设备。 避免接触皮肤和眼睛。切勿吸入粉尘。 必须定期清扫地板、墙壁和其他表面。远离火、火花和高温表面。 采取防静电放电的措施。材料可能导致地面打滑。
防火和防爆建议 ：所有易燃固体都有产生粉尘爆炸的潜在危险。爆炸的可能性取决于许多因素，例如，材料的爆炸特性、设施的设计方式以及处理材料的方法。NFPA 公告 654“在制造、加工和处理易燃微粒固体过程中防止火灾和粉尘爆炸的标准”部分提供了更详细的论述。
存储 存储区域和容器要求 ：将容器密闭保存在干燥、凉爽且通风良好的地方。 远离热源和火源。避免阳光直射。 切勿与以下物质存放在一起： 强氧化剂 胺 第 8 节. 接触控制/个人防护
防护措施 ：切勿吸入蒸汽/粉尘。 避免接触皮肤、眼睛和衣服。 确保工作场所附近设有进行眼部清洗和安全喷淋的设施。
工程措施 ：一般室内通风条件即可满足存储和普通处理的需要。 如果形成了粉尘，则请提供排气通风。
在高温处理时，请采用恰当的通风和/或工程控制措施，以防止接触蒸汽。
眼睛防护 ：佩戴适当眼镜： 有侧面防护的安全眼镜 对于熔化的产品： 请佩戴护目镜或面罩，为眼睛提供全面防护 手部防护
：处理高温材料时，请使用耐热手套。皮肤和身体防护 ：处理高温材料时应穿上防热服。 呼吸系统保护 ：当工人面对的浓度高于接触限值时，他们必须使用经认证的适当呼吸器。
卫生措施 ：在休息前以及下班时要洗手。 在重新使用受到污染的衣物之前，应将其脱下并清洗。请分开保管工作服。
第 4 页，共 8 页 材料安全数据表 A-C® 400、400A、405M、405S、405T、415、430 版本 2 修订日期：2007 年 12 月 18 日 印刷日期：2009 年 1 月 15 日 接触原则
所有规定之外的其他颗粒 ACGIH TWA 10 mg/m3 接触方式 吸入性颗粒。 ACGIH TWA 3 mg/m3 接触方式 呼吸性颗粒。 OSHA Z1 PEL 5 mg/m3 接触方式 呼吸性部分。 未按物质名称专门列出的所有惰性或滋扰粉尘，无论是矿物、无机物，还是有机物，均涵盖于“所有规定之外的其他颗粒”(PNOR) 限值之下，该限值与表 Z-3 的惰性或滋扰粉尘限值相同。
OSHA Z1 PEL 15 mg/m3 接触方式 全部粉尘。 未按物质名称专门列出的所有惰性或滋扰粉尘，无论是矿物、无机物，还是有机物，均涵盖于“所有规定之外的其他颗粒”(PNOR) 限值之下，该限 值与表 Z-3 的惰性或滋扰粉尘限值相同。 OSHA Z1A TWA 5 mg/m3 接触方式 呼吸性部分。 OSHA Z1A TWA 15 mg/m3 接触方式 全部粉尘。 Z3 TWA 每立方英尺
空气 1500 万个颗粒 接触方式 呼吸性部分。
Z3 TWA 每立方英尺
空气 5000 万个颗粒 接触方式 全部粉尘。
Z3 TWA 5 mg/m3 接触方式 呼吸性部分。
Z3 TWA 15 mg/m3 接触方式 全部粉尘。 US CA OEL TWA PEL 10 mg/m3 接触方式 全部粉尘。 US CA OEL TWA PEL 5 mg/m3 接触方式 呼吸性部分。 醋酸乙烯 108-05-4 ACGIH TWA 10 ppm
ACGIH STEL 15 ppm NIOSH Ceil_Time 4 ppm 15 mg/m3
OSHA Z1A TWA 10 ppm 30 mg/m3 OSHA Z1A STEL 20 ppm 60 mg/m3 US CA OEL TWA PEL 10 ppm 30 mg/m3 US CA OEL STEL 15 ppm 45 mg/m3
第 5 页，共 8 页