压力控制阀PPT课件
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120型控制阀工作原理及常见故障修理ppt课件
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第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
(六)紧急制动位 司机将制动阀手柄移到紧急制动位，制
动管压缩空气迅速排入大气，主阀各部分的 动作，除紧急二段阀外，均与常用制动一样。 主活塞上移，先后产生第一、第二个阶段局 部减压及制动作用，只是动作更加迅速，且 制动缸一直充到与副风缸压力相平衡的最高 压力。紧急二段阀动作，制动缸压力分二个
12. 120/120-1型控制阀在结构上考虑了 防盗问题，采用专用工具才能拆装。
6
第一节 120/120-1控制阀结构特点 及作用原理
二、120/120-1型空气控制阀的作用原理 120/120-1型空气控制阀仍采用二压力
控制机构直接作用方式，有三个基本作用。 1、充气缓解 制动管增压，制动管压缩空气进入作用
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第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
提高紧急制动波速 二、 120型空气控制阀的作用原理
120型空气控制阀设有充气缓解、减速 充气缓解、常用制动、制动保压和紧急制动 等五个作用位置。现将其各作用位的实现过 程、气路以及主要性能叙述如下：
25
第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
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第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
时，在主活塞、节制阀自重及被压缩的稳定 弹簧弹力作用下，主活塞带动节制阀下移 6mm(滑阀不动)，主活塞杆的上肩接触滑阀 而停止，形成了制动保压位。
1.制动保压作用 2.适应机车压力保持操纵 3.阶段制动作用
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第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
4．120型控制阀设有半自动缓解阀，作用可 靠，操作方便。
第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
(六)紧急制动位 司机将制动阀手柄移到紧急制动位，制
动管压缩空气迅速排入大气，主阀各部分的 动作，除紧急二段阀外，均与常用制动一样。 主活塞上移，先后产生第一、第二个阶段局 部减压及制动作用，只是动作更加迅速，且 制动缸一直充到与副风缸压力相平衡的最高 压力。紧急二段阀动作，制动缸压力分二个
12. 120/120-1型控制阀在结构上考虑了 防盗问题，采用专用工具才能拆装。
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第一节 120/120-1控制阀结构特点 及作用原理
二、120/120-1型空气控制阀的作用原理 120/120-1型空气控制阀仍采用二压力
控制机构直接作用方式，有三个基本作用。 1、充气缓解 制动管增压，制动管压缩空气进入作用
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第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
提高紧急制动波速 二、 120型空气控制阀的作用原理
120型空气控制阀设有充气缓解、减速 充气缓解、常用制动、制动保压和紧急制动 等五个作用位置。现将其各作用位的实现过 程、气路以及主要性能叙述如下：
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第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
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第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
时，在主活塞、节制阀自重及被压缩的稳定 弹簧弹力作用下，主活塞带动节制阀下移 6mm(滑阀不动)，主活塞杆的上肩接触滑阀 而停止，形成了制动保压位。
1.制动保压作用 2.适应机车压力保持操纵 3.阶段制动作用
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第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
第二节 120/120-1控制阀的构造 及作用性能
4．120型控制阀设有半自动缓解阀，作用可 靠，操作方便。
压力阀详细讲解
(4) 溢流阀的静态调压偏差： 溢流阀的调定压力与其开启压 力之差为溢流阀的静态调压偏 差 (5) 溢流阀的启闭特性：溢流 阀在开启和关闭的全过程中所 呈现的压力－流量特性为溢流 阀的启闭特性
溢流阀的特性曲线
南昌工程学院——液压传动与控制
2019年3月19日星期二
5．3 压力控制阀及其应用
2．溢流阀的应用：除了图（a）所示作溢流阀用在 回路中起调压作用、图（b）所示作安全阀用外， 还有下列用途：
（a）
（b）
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图a分析
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图b分析
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2. 溢流阀的主要性能
(1) 压力调节范围：压力调节范围是指调压弹簧在规定的范
围内调节时，系统压力能平稳地上升或下降，且压力无突跳
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5.3 压力控制阀及其应用 2．溢流阀的应用： 2）多级压力切换 回路：如图利用 电磁换向阀可调 出三种回路压力， 注意最大压力一 定要在主溢流阀 上设定。
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5.3 压力控制阀及其应用
液压机应用溢流阀 进行多级调压：
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压力控制回路
调节螺钉
符号
先导型溢流阀
调压弹簧 锥阀 锥阀座
遥控口K
P
T 阀体
主阀芯 主阀体
主阀弹簧 进油口
P T
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出油口
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溢流阀的特性曲线
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5．3 压力控制阀及其应用
2．溢流阀的应用：除了图（a）所示作溢流阀用在 回路中起调压作用、图（b）所示作安全阀用外， 还有下列用途：
（a）
（b）
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图a分析
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图b分析
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2. 溢流阀的主要性能
(1) 压力调节范围：压力调节范围是指调压弹簧在规定的范
围内调节时，系统压力能平稳地上升或下降，且压力无突跳
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5.3 压力控制阀及其应用 2．溢流阀的应用： 2）多级压力切换 回路：如图利用 电磁换向阀可调 出三种回路压力， 注意最大压力一 定要在主溢流阀 上设定。
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5.3 压力控制阀及其应用
液压机应用溢流阀 进行多级调压：
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压力控制回路
调节螺钉
符号
先导型溢流阀
调压弹簧 锥阀 锥阀座
遥控口K
P
T 阀体
主阀芯 主阀体
主阀弹簧 进油口
P T
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出油口
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液压基本原理课件PPT
为了保证液压泵的正常运行， 应定期进行维护保养，如清洗 、更换密封件等。
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液压缸的工作原理与类型
液压缸的工作原理
液压缸是液压系统中的执行元件，通 过油液传递压力，使活塞杆在压力作 用下产生运动。
当油液进入液压缸的一腔时，压力作 用在活塞上，推动活塞杆运动；当油 液从另一腔流出时，活塞杆在弹簧或 外力作用下回到原位。
主要有滑阀、座阀和射流阀等。滑阀 是最常见的方向控制阀，座阀通常用 于高速流动的场合，射流阀则具有较 好的抗污染性能。
压力控制阀的工作原理与类型
压力控制阀的工作原理
压力控制阀通过调节液压油的流量或压力来控制执行元件的 运动速度或停止状态。它由阀体、阀芯、弹簧和阻尼等组成 ，通过调节阀芯的压力来控制油路的流量或压力。
可靠性研究与故障诊断
提高液压系统的可靠性和降低故障 率是未来发展的重要方向，需要加 强可靠性研究和故障诊断技术的研 发。
THANKS
感谢观看
压力控制阀的类型
主要有溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。溢流阀用 于限制系统最大压力，减压阀用于降低系统压力，顺序阀用 于控制液压系统中的顺序动作，压力继电器则用于实现压力 信号的转换。
流量控制阀的工作原理与类型
流量控制阀的工作原理
流量控制阀通过调节液压油的流量来 控制执行元件的运动速度。它由阀体 、阀芯和弹簧等组成，通过调节阀芯 的开口度来控制油路的流量。
叶片泵具有流量均匀、噪声低 、体积小等优点，但价格较高 ，对油液清洁度要求较高。
柱塞泵具有压力高、流量可调 、寿命长等优点，但价格较高
，结构复杂。
液压泵的选用与维护
在选用液压泵时，应根据实际 需求（如工作压力、流量、介 质等）和系统要求进行选择。
第五章 液压控制阀.
2 偏心槽式节流口
3
轴向三角槽式节流 口
4 周向缝隙式节流口
5 轴向缝隙式节流口
特点
结构简单，针阀作轴向移动，但水力半径小，易 堵塞，受油温影响较大，流量稳定性差，适用于 对节流性能要求不高的系统
在阀芯上开有截面为三角槽的周向偏心槽，通过 转动阀芯改变通流面积。流量稳定性较好，但在 阀芯上有径向不平衡力，使阀芯转动费力，易堵 塞。一般用于低压、大流量和对流量稳定性要求 不高的系统中
四口全封闭，液压泵不卸荷，液压缸闭锁，可用于多个换向阀的 并联工作。液压缸充满油，从静止到启动平稳；制动时运动惯性 引起液压冲击较大；换向位置精度高
四口全接通，泵卸荷，液压缸处于浮动状态，在外力作用下可移 动。液压缸从静止到启动有冲击；制动比O型平稳；换向位置变动 大
P口封闭，A、B、T三口相通，泵不卸荷，液压缸浮动，在外力作 用下可移动。液压缸从静止到启动有冲击；制动性能介于O型和H 型之间
第五章 液压控制阀
第一节 方向控制阀 第二节 压力控制阀 第三节 流量控制阀 第四节 其它类型的液压控制阀
液压控制阀
在液压系统中，为保证执行机构能按设计要求安全可靠地 工作，必须对液压系统中的油液的方向、流量和压力上进 行控制，这些实施控制的元件称液压控制阀。
按用途分为： 方向阀、流量控制阀和压力控制阀三类。
P2口压力很高为减小控制压力， 可采用带卸荷阀芯的液控单向阀， 反向开启控制压力小，最小控制 压力0.05p2
1-控制活塞；2-推杆；3-锥阀；4弹簧座；5-弹簧；6-卸荷阀芯。
2.液控单向阀
液控单向阀具有良好的单向 密封性能，常用于执行元件 需要长时间保压、锁紧的情 况，也用于防止立式液压缸 在自重作用下下滑等。
液压培训-先导控制-PPC阀
６安装板
７柱塞 ５定位器 ４对中弹簧 ３计量弹簧 １滑阀 ２阀体
(PPC阀零件分解图)
四、工作原理
1 、操作手柄中立→工作装置不动作 ① 手柄中立 ↓ ② A、B口的油通过滑阀(1)内的小孔 f与油箱接通 ↓ ③主阀芯在内部弹簧作用下保持在中 间位置 ↓ ④工作装置不动作。
(PPC阀油路图1)
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1、拆下要测定的回路软管(1)
2、将三通接头C3安装在软管(1)和弯头(2) 之间。 3、将油压表C1(5.9MPa{60kg/cm2})安装在接头C3上。 4、操作要测定回路的操纵杆，测量油压。 注：当测量值不符合标准值时，请与当地小松 代理店联系。
(PPC阀测试图)
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油箱
(PPC阀在车上位置)
三、构造
1、外观和剖视图
(PPC阀与相关部件关系)
此处的外观图全部来自真实的实物模型，剖视图来自装修手册。通过各零件的一一对应， 可以很清楚地理解剖视图。
10 螺母(连结操纵杆用) ９园盘 ８铰接头 ７柱塞 ６安装板 ５定位器 T口(去油箱) ４对中弹簧 ３计量弹簧 Ｐ口(从自压减压阀来) ２阀体 １滑阀
去主控阀滑阀两端
(PPC阀外观图)
(PPC阀实物与剖视图)
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液压系统 2、零件分解图{请参阅零件目录(PC200-6:10001及以上或60001及以上)第Y-756页}
10 螺母(连结操纵杆用) ９园盘 ８铰接头
先导控制
要点： ①滑阀(1)中有细小孔，若堵塞， 则PPC将失去作用。所以务必 保持油的清洁。 ②圆盘(9)与铰接头(8)用螺母(10) 紧固，若松动，则PPC控制将不 精确。
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
(３)启闭特性：
开闭启合比比pp--KB
：开始溢流的开启压力pK与ps的百分比。 ：停止溢流的闭合压力pB与ps的百分比。
由于摩擦的作用，开启压力大于闭合压力。
pK
=
pK ps
×- 100 %
-
pB
= pB ×100 % ps
显然上述两个百分比越大，则两者越接近，溢流阀的启闭特性 就越好。一般开启比大于90%，闭合比大于85%。
Δp越小，刚度越低,所以节流阀只能在大于某一最低压
差的条件下才能工作,但提高Δp将引起压力损失。
第五章 液压控制阀
（2）温度对流量稳定性的影响
T变，μ变，q变。 薄壁孔(紊流状态）不受温度变化影响。
（3） 节流口的阻塞
阻塞现象： 当Δ p一定,A 较小时流量时大时小甚至断流
措施：加大水利半径、选择稳定性好的油液、精心过滤。 薄壁孔不易附着、阻塞。
m — 压差指数 K — 节流系数
动画演示
q∝ A ，Δp=c，A ↑ ，q↑。
第五章 液压控制阀
4. 刚度
刚度 外负载波动引起阀前后压力差Δ p 变化，即使阀 的开口面积A 不变，也会导致流经阀的流量q 不稳定。
定义：阀的开口面积A 一定
q
T = dΔ p/dq
T = Δ p1-m/ (KAm )
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
§5.1 阀的作用和分类
一、作用 控制液流的方向、压力和流量。
二、分类 按用途：压力阀、流量阀、方向阀
按操纵方式：手动、机动、电动、液动和电液动 按连接方式：管式、 板式、法兰式、叠加式等
第五章 液压控制阀
最新液压阀工作原理及动画PPT课件
危险增加。 3.哺乳因素（4月龄感染率是3.8%,24月龄时为17·9%)
HIV感染孕妇母婴阻断的干预措施
1.提供孕前及孕期的 检测咨询 HIV感染妇女,建议暂缓结婚 HIV阳性的孕妇自愿终止妊娠（主要阻断方式） 对要求继续妊娠的孕妇提供免费的抗病毒治疗 和孕期保健咨询（药物治疗+产科干预+人工喂 养）
2.齐多夫定（AZT）方案:至出生后4～6周 体重≥2500g，服AZT 15mg（即混悬液1.5ml），BID ＜2500≥2000g， 服AZT 10mg（即混悬液1.0ml），BID ＜2000g，服AZT 2mg/kg（即混悬液0.2ml/kg），BID
孕期没有接受HIV检测，临产时才发
孕妇筛查梅毒的重要意义
梅毒定义：由苍白密螺旋体引起的慢性全身性性传播 疾病。可通过胎盘传给下代。乙类传染病。
发病率高： 约90%为潜伏梅毒，易忽视，有传染，只 能通过筛查发现。
危害大： 早期梅毒100%感染胎儿 妊娠各期都可感染胎儿
治疗有效：早期梅毒治愈率达95%以上
生物学特性
病原体：苍白螺旋体，抵抗力低：人体外存活力仅12小时，耐低温，不耐干燥，对肥皂水和常用消毒剂 敏感。
青霉素过敏者：可用红霉素治疗（禁用四环素、多西环 素），红霉素500mg，每日4次，口服，连服15天。
为梅毒感染孕产妇所生儿童提供干 预措施
1.新生儿预防性治疗 对孕期未接受规范性治疗（包括孕期未接受全程、足 量的青霉素治疗，接受非青霉素方案治疗或在分娩前 1个月内才进行抗梅毒治疗）的孕产妇所生儿童进行 预防性治疗；
2.选择母乳喂养者：任选一种。
产妇：服用AZT+3TC+LPV/r或AZT+3TC+EFV（用法及剂量同上）， 至停止母乳喂养后1周。
HIV感染孕妇母婴阻断的干预措施
1.提供孕前及孕期的 检测咨询 HIV感染妇女,建议暂缓结婚 HIV阳性的孕妇自愿终止妊娠（主要阻断方式） 对要求继续妊娠的孕妇提供免费的抗病毒治疗 和孕期保健咨询（药物治疗+产科干预+人工喂 养）
2.齐多夫定（AZT）方案:至出生后4～6周 体重≥2500g，服AZT 15mg（即混悬液1.5ml），BID ＜2500≥2000g， 服AZT 10mg（即混悬液1.0ml），BID ＜2000g，服AZT 2mg/kg（即混悬液0.2ml/kg），BID
孕期没有接受HIV检测，临产时才发
孕妇筛查梅毒的重要意义
梅毒定义：由苍白密螺旋体引起的慢性全身性性传播 疾病。可通过胎盘传给下代。乙类传染病。
发病率高： 约90%为潜伏梅毒，易忽视，有传染，只 能通过筛查发现。
危害大： 早期梅毒100%感染胎儿 妊娠各期都可感染胎儿
治疗有效：早期梅毒治愈率达95%以上
生物学特性
病原体：苍白螺旋体，抵抗力低：人体外存活力仅12小时，耐低温，不耐干燥，对肥皂水和常用消毒剂 敏感。
青霉素过敏者：可用红霉素治疗（禁用四环素、多西环 素），红霉素500mg，每日4次，口服，连服15天。
为梅毒感染孕产妇所生儿童提供干 预措施
1.新生儿预防性治疗 对孕期未接受规范性治疗（包括孕期未接受全程、足 量的青霉素治疗，接受非青霉素方案治疗或在分娩前 1个月内才进行抗梅毒治疗）的孕产妇所生儿童进行 预防性治疗；
2.选择母乳喂养者：任选一种。
产妇：服用AZT+3TC+LPV/r或AZT+3TC+EFV（用法及剂量同上）， 至停止母乳喂养后1周。
美国费希尔fisher调节阀基础知识以及产品介绍 ppt课件
气
用
4—20mA电流信号并将电信号转变为压力信号（由定位器完成或电磁
动
阀完成）来调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
薄
气动调节阀优点：结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、
膜
价格便宜且防火防爆。缺点：响应时间大、信号不适于远传。
式 执 行 机 构
角
电动调节阀：电动执行机构接收4—20mA电流信号，通过电机的正反
流开、流闭各有利弊：流开型阀 门工作比较稳定，但自洁性和密 封性较差，寿命短。流闭型的阀 寿命长、自洁性和密封性好，但 当阀杆直径小于阀芯直径时稳定 性差。
当冲刷严重或有自洁要求时选择 流闭。两位型快关特性调节阀选 择流闭。
流开
ppt课件
流关（闭）
14
ROTORK直行程、角行程执行机构
六期Fisher电动调节阀
及缺乏气源的场合。
ppt课件
3
DVC2000 智能定位器
数字式阀门定位器 接受阀门行程位置 的反馈，以及供气 压力、执行机构的 气动压力+4~20mA 电信号
80年代末（日本）精小 型调节阀出现，在结构 方面，将单弹簧的气动 薄膜执行机构改为多弹 簧式薄膜执行机构，并 将弹簧直接置于上下膜 盖内，使支架大大地减 小减轻；它的突出特点 是使调节阀的重量和高 度下降30％，流量提高 30％。
直行程调节阀：
2、按调节阀调节方式分类： a.调节阀(调节切断阀)带定位器
如国泰六期： 高、低加正常疏水调节阀 汽封供汽站调节阀 三级减温水调节阀 低压汽封减温水调节阀 #3高加低负荷疏水调节阀
b.切断阀 如六期高、低加危急疏水调节阀
角行程调节阀：
ppt课件
5
第五章 液压控制阀
我国的液动阀控制压力不小于0.35MPa，(使用条件)即(3.5kgf/㎝2), 由于此阀换向时间可调，换向冲击小，一般用于较大流量(>63L/min)的
场合。
（5）电液动换向阀 电液动换向阀又称电液换向阀，它由电磁换向阀与换向 时间可调的液动阀组成。其中电磁换向阀称先导阀，改变 液动阀的控制油路的方向(虚线位控制油路)，而液动阀实 现主油路的换向，称为主阀。换向的速度由控制油路中的 单向节流阀调节。
/min左右)，而且当阀芯被卡住或由于电压低等原因吸合不上时，电磁
铁线圈易烧坏(起动电流大)、工作可靠性差；
直流电磁铁在工作或过载情况下，其电流基本不变，因此不会因阀 芯被卡住而烧坏电磁铁线圈，工作可靠，换向冲击、噪声小，换向时间
长(约0.1~0.15s)，换向频率允许较高(120次/min，最高可达240次/ min)，但需要直流电源或整流装置，并且起动力小，反应速度较慢。
液动换向阀有换向时间可调和换向时间不可调两种。
换向时间不可调液动阀
液动换向阀 换向时间可调液动阀
A、换向时间不可调的液动换向阀
如图所示三位四通液动换向阀结构原理图，当控制油口K1和
K2均不通控制压力油时，阀芯在复位弹簧的作用下处于中位，当
K1通压力油，K2通油箱时，阀芯右移，使P与A通，B与T通；反
一、单向阀
单向阀包括普通的单向阀和液控单向阀两种。
单向阀 普通的单向阀 液控单向阀 1、普通单向阀(单向阀) 它只允许油液沿一个方向通过，而反向液流被截止， 亦称逆止阀、止回阀，要求其正向液流通过时压力 损失较小，反向截止时密封性能好。
图形符号
按进出油液流向的不同分直通式和直角式两种结构， 都由阀芯、阀体和弹簧等组成。(小规格直通式阀有用钢球作 阀芯的)，当液流从进油口A 流入时，油液压力克服弹簧阻力 和阀体1与阀芯2间的摩擦力，顶开带有锥端的阀芯(或钢球)， 从出油口B 流出。当油液反向从B流入时，油液压力使阀芯 紧密地压在阀座上，故不能逆流。由于弹簧仅起复位作用， 因而弹簧力很小。所以正向开启压力只需0.03～0.05MPa ; 反向截止时，因阀芯与阀座孔为线密封，且密封力随压力增 高而增大，故密封性能良好。
场合。
（5）电液动换向阀 电液动换向阀又称电液换向阀，它由电磁换向阀与换向 时间可调的液动阀组成。其中电磁换向阀称先导阀，改变 液动阀的控制油路的方向(虚线位控制油路)，而液动阀实 现主油路的换向，称为主阀。换向的速度由控制油路中的 单向节流阀调节。
/min左右)，而且当阀芯被卡住或由于电压低等原因吸合不上时，电磁
铁线圈易烧坏(起动电流大)、工作可靠性差；
直流电磁铁在工作或过载情况下，其电流基本不变，因此不会因阀 芯被卡住而烧坏电磁铁线圈，工作可靠，换向冲击、噪声小，换向时间
长(约0.1~0.15s)，换向频率允许较高(120次/min，最高可达240次/ min)，但需要直流电源或整流装置，并且起动力小，反应速度较慢。
液动换向阀有换向时间可调和换向时间不可调两种。
换向时间不可调液动阀
液动换向阀 换向时间可调液动阀
A、换向时间不可调的液动换向阀
如图所示三位四通液动换向阀结构原理图，当控制油口K1和
K2均不通控制压力油时，阀芯在复位弹簧的作用下处于中位，当
K1通压力油，K2通油箱时，阀芯右移，使P与A通，B与T通；反
一、单向阀
单向阀包括普通的单向阀和液控单向阀两种。
单向阀 普通的单向阀 液控单向阀 1、普通单向阀(单向阀) 它只允许油液沿一个方向通过，而反向液流被截止， 亦称逆止阀、止回阀，要求其正向液流通过时压力 损失较小，反向截止时密封性能好。
图形符号
按进出油液流向的不同分直通式和直角式两种结构， 都由阀芯、阀体和弹簧等组成。(小规格直通式阀有用钢球作 阀芯的)，当液流从进油口A 流入时，油液压力克服弹簧阻力 和阀体1与阀芯2间的摩擦力，顶开带有锥端的阀芯(或钢球)， 从出油口B 流出。当油液反向从B流入时，油液压力使阀芯 紧密地压在阀座上，故不能逆流。由于弹簧仅起复位作用， 因而弹簧力很小。所以正向开启压力只需0.03～0.05MPa ; 反向截止时，因阀芯与阀座孔为线密封，且密封力随压力增 高而增大，故密封性能良好。
液压阀大全PPT课件
• 液压缸浮动：当两个工作油口相通，卧式液压缸处于浮动状态，科推动；
• 任意位置停止：两个工作油口断开或都与进油口相通（非差动连接）液压 缸可在任意位置停下；
71-17
第17页/共73页
1.电磁球阀
特点：今年来发展起来的一种电磁换向阀，以电磁铁推动钢球实现油路的通断；密封 好，换向频率高，反应速度快达250次/分；可以应用在高压系统中，抗污染能力强， 不易产生液压卡紧而且换向可靠；
7110换向阀主体部分的结构型式名称结构原理图图形符号使用场合二位二通阀控制油路的接通与断开相当于一个开关二位三通阀控制液流方向从一个方向换成另一个方向二位四通阀控制执行元件换向不能使执行元件在任一位置上停止运执行元件正反向运动时回油方式相同三位四通阀能使执行元件在任一位置上停止运动二位五通阀不能使执行元件在任一位置上停止运执行元件正反向运动时回油方式不同三位五通阀图11能使执行元件在任一位置上停止运动7111换向阀操纵形式操纵方式图形符号简要说明手动手动操纵弹簧复位中间位置时阀口互不相通机动挡块操纵弹簧复位通口常闭电磁电磁铁操纵弹簧复位电磁铁先导控制液压驱动阀心移动速度可分别由两端的节流阀调节使系统中执行元件能实现平稳的换向7112换向阀结构以三位四通换向阀为例说明其结构a结构原理图b图形符号1阀体3定位套4对中弹簧8线圈9衔铁10导套11插头组件7113二位三通电磁换向阀7114三位四通电液换向阀7115三位四通手动换向阀7116型式符号中位通路状况特点及应用四口全封闭液压泵不卸荷液压缸闭锁可用于多个换向阀的并联工作
M型
P 、 T相通，A 、B 口封闭，泵卸荷，液压缸闭锁，从静止到起动 较平稳；制动性与O 型相同；可用于泵卸荷液压缸锁紧的系统中
X型
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P型
四口处于半开启状态，泵基本卸荷，但仍保持一定的压力。换向 性能介于O 型和H型之间
• 任意位置停止：两个工作油口断开或都与进油口相通（非差动连接）液压 缸可在任意位置停下；
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1.电磁球阀
特点：今年来发展起来的一种电磁换向阀，以电磁铁推动钢球实现油路的通断；密封 好，换向频率高，反应速度快达250次/分；可以应用在高压系统中，抗污染能力强， 不易产生液压卡紧而且换向可靠；
7110换向阀主体部分的结构型式名称结构原理图图形符号使用场合二位二通阀控制油路的接通与断开相当于一个开关二位三通阀控制液流方向从一个方向换成另一个方向二位四通阀控制执行元件换向不能使执行元件在任一位置上停止运执行元件正反向运动时回油方式相同三位四通阀能使执行元件在任一位置上停止运动二位五通阀不能使执行元件在任一位置上停止运执行元件正反向运动时回油方式不同三位五通阀图11能使执行元件在任一位置上停止运动7111换向阀操纵形式操纵方式图形符号简要说明手动手动操纵弹簧复位中间位置时阀口互不相通机动挡块操纵弹簧复位通口常闭电磁电磁铁操纵弹簧复位电磁铁先导控制液压驱动阀心移动速度可分别由两端的节流阀调节使系统中执行元件能实现平稳的换向7112换向阀结构以三位四通换向阀为例说明其结构a结构原理图b图形符号1阀体3定位套4对中弹簧8线圈9衔铁10导套11插头组件7113二位三通电磁换向阀7114三位四通电液换向阀7115三位四通手动换向阀7116型式符号中位通路状况特点及应用四口全封闭液压泵不卸荷液压缸闭锁可用于多个换向阀的并联工作
M型
P 、 T相通，A 、B 口封闭，泵卸荷，液压缸闭锁，从静止到起动 较平稳；制动性与O 型相同；可用于泵卸荷液压缸锁紧的系统中
X型
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P型
四口处于半开启状态，泵基本卸荷，但仍保持一定的压力。换向 性能介于O 型和H型之间