10 汽车尺寸工程在汽车开发中的应用
Cubing开发在汽车研发中的运用
Cubing开发在汽车研发中的运用发布时间：2021-06-07T05:53:02.981Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：吕志成1 秦红生2 宋仁军3 刘冬4 陈石磊5 [导读] 如何才能既满足汽车的犀利的造型，又能够顺利的制造出来，这就需要在靓丽的造型内部，有更加精妙的设计结构来支撑它，往往造型越复杂，零件内部设计结构就要越合理，并且产品在开发过程中需要充分考虑零件的模具、夹具和检具的开发方案、零件的定位、加工等，还要使员工能够准确轻松的制造出来，这样才最终实现我们最初的设计设想的落地。
奇瑞商用车（安徽）有限公司安徽芜湖 241000摘要：摘要：随着科技的发展，汽车尺寸工程及匹配技术（Matching Build）得到越来越广泛的应用，其中车身匹配DTS的一致性也越发受到重视，目前用匹配主模型检具（Cubing）作为匹配的工具控制车身DTS的达成率已经成为各大主机厂的标准配置，但Cubing解决匹配DTS极有可能会由于单个零件的独特性偏差产生对整个匹配系统判断的误差，并且匹配零件的种类越多越多，这种误差存在的可能行越大。
本文主要阐述利用虚拟Cubing技术解决实际匹配问题，并指导零件整改的过程。
关键词：尺寸工程；Cubing；DTS前言如何才能既满足汽车的犀利的造型，又能够顺利的制造出来，这就需要在靓丽的造型内部，有更加精妙的设计结构来支撑它，往往造型越复杂，零件内部设计结构就要越合理，并且产品在开发过程中需要充分考虑零件的模具、夹具和检具的开发方案、零件的定位、加工等，还要使员工能够准确轻松的制造出来，这样才最终实现我们最初的设计设想的落地。
产品开发如同奥林匹克竞技。
更低的产品开发成本、更短的产品开发周期、更高的产品质量，永远是企业追求的最高境界。
在全球化的背景下，企业之间的竞争日益加剧，在产品开发中任何一个环节稍有落后，就可能被竞争者超越，甚至被淘汰出局。
企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢？面向制造和装配的产品设计正是这样的一个有效手段。
尺寸工程
概述尺寸工程在汽车设计中的应用摘要：汽车车身的制造是一个非常复杂的过程，中间环节众多，制造偏差难以控制。
本文简要论述了在控制车身制造偏差中起着重要作用的尺寸工程所包含的内容。
关键词：车身；尺寸工程；汽车设计General introduction the application of dimensionengineering in auto designABSTRACT：Auto body manufacture is a very complicated process, has multitudinous link, so it is difficult to control the manufacture deviation. The paper aim at introducing the contents of dimension engineering which it has important function in controlling the deviation of auto body manufacture.Keywords：Auto body；Dimension engineering；Auto design前言汽车车身的制造是一个非常复杂的过程，通常由300~500多个具有复杂空间曲面的薄板冲压零件，150~250个夹具体，70~120个装配站，在有近100个装配工位的生产线上大批量、快节奏地焊装而成；同时车体装配又为一种多层次体系结构，若干零件经焊装成为分总成，分总成又变成下一层装配中的零件。
因此中间环节众多，制造偏差难以控制。
轿车车身开发制造是融合了CAD建模、冲压成形、自动装配、机器人焊装及检测技术等多学科领域的复杂过程。
车身制造偏差是全球汽车制造企业普遍存在的质量问题；它直接影响到轿车风噪声、密封性、美观性、装配返修成本等；在产品开发阶段还可能因此延长新产品投放周期而增加设计成本；甚至还会影响公司声誉。
☆汽车尺寸工程
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尺寸工程的作用
产品设计
尺寸工程
同步工程
结构分析
工艺/生产
质量控制
◆尺寸工程是连接产品设计和工艺生产、质量控制之间的纽带；
◆尺寸工程将产品的定义要求（如DTS、功能尺寸）分解到分总成、单 件上，制定出统一的工程语言GD&T、测量点计划，为工艺生产、质 量控制提供依据；
◆利用尺寸分析工具（如计算机仿真、统计学知识），在产品设计的前 期进行分析，从而使设计的产品具有更加简便和可靠的加工性能。
在企业内部在流程、体制上还没有明确尺寸工程的作用、地位，没有形成系统管理模式，
缺乏和产品开发周期相对应的流程，没有真正起到设计和工艺沟通的桥梁作用；没有将
供应商纳入主机厂的尺寸管理体系中来，特别缺乏对内外饰、电器、底盘件的尺寸控制；
虽然有先进的计算机辅助软件，但是缺乏熟练运用的人才；在数据统计分析方面没有应
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尺寸工程的意义
汽车车身的制造，是一个非常复杂的过程,制造偏差难以 控制,如何在低成本制造的同时，最大程度的保证车身精度和 品质,必须引入尺寸工程。
汽车零部件有几万个，这几万个零部件配合在一起，形成整车，对于整车 而言，任何两个有尺寸关系的零部件之间都有尺寸及公差匹配要求。一般而言， 零部件之间的匹配尺寸无论从设计、生产、检测上都较易保证。例如设计上， 由尺寸链上进行简单的分析就可以确定尺寸，很多绘图软件进行设计时能直接 直观的反映出零部件之间及零部件自身的尺寸关系。而零部件之间的匹配公差 及单件的公差控制，从设计、生产及检测上都较难控制。从设计上讲，由于公 差涉及零件较多，又没有直观的软件进行分析而较难确定。从生产上，如何确 定有效的工艺控制措施，来保证公差要求也是个较难的课题。从检测上看，如 何确定最少的检测点，以实现有效的控制，也需要分析和研究。
汽车尺寸工程师的主要职责
汽车尺寸工程师的主要职责一、前言汽车尺寸工程师是汽车设计中不可或缺的一员，主要负责确定汽车的尺寸参数，包括车身长度、宽度、高度等方面。
在现代汽车工业中，尺寸已成为设计和制造过程中最基本的要素之一。
本文将详细介绍汽车尺寸工程师的主要职责。
二、职责概述1.确定汽车整体尺寸汽车尺寸工程师需要根据客户需求和设计要求，确定整个汽车的尺寸。
这包括车身长度、宽度、高度等方面。
同时还需要考虑到行李箱容积、轮距等因素。
2.制定零部件尺寸标准除了整体尺寸，汽车零部件的尺寸也是非常重要的。
因此，汽车尺寸工程师需要制定零部件的尺寸标准，并确保其符合相关法规和标准。
3.协调各部门作为一个团队成员，汽车尺寸工程师需要协调各个部门之间的沟通和协作。
例如，在设计阶段需要与设计师紧密合作，在制造阶段需要与生产部门进行沟通。
4.制定尺寸变更计划在汽车设计和制造过程中，尺寸变更是非常常见的。
因此，汽车尺寸工程师需要及时制定相应的尺寸变更计划，并确保其能够被顺利实施。
5.协助生产部门汽车尺寸工程师需要协助生产部门解决相关问题，例如在生产过程中出现的尺寸偏差等。
三、技能要求1.熟练掌握CAD软件汽车尺寸工程师需要熟练掌握CAD软件，以便能够快速准确地进行设计和修改。
2.具备良好的沟通能力作为一个团队成员，汽车尺寸工程师需要具备良好的沟通能力，以便与其他部门进行沟通和协作。
3.了解相关法规和标准汽车尺寸工程师需要了解相关法规和标准，以便制定符合要求的零部件尺寸标准。
4.具备较强的问题解决能力在汽车设计和制造过程中，问题是难免出现的。
因此，汽车尺寸工程师需要具备较强的问题解决能力，能够快速解决出现的问题。
四、工作环境汽车尺寸工程师的工作环境一般是在办公室内。
但是在实际操作中，可能需要到生产车间或者测试场地进行实地考察和测试。
五、薪资待遇汽车尺寸工程师的薪资待遇较为优厚。
根据不同公司和不同地区，薪资水平也会有所不同。
一般来说，汽车尺寸工程师的平均月薪在1万-2万之间。
汽车尺寸工程岗位职责
汽车尺寸工程岗位职责汽车尺寸工程师是汽车制造业中一个重要的职位，负责设计和管理汽车的尺寸和外观。
其主要职责如下：1. 尺寸设计：汽车尺寸工程师使用CAD软件进行汽车模型的设计和开发。
他们将根据市场需求、法规要求和制造工艺等因素，确定汽车的整体尺寸和外观。
他们需要考虑到车身长度、宽度和高度，车轴距，轮胎直径等参数，确保汽车在设计和制造过程中符合相关标准。
2. 尺寸优化：汽车尺寸工程师负责对已有车型进行尺寸的优化工作。
他们通过分析市场反馈和竞争车型的尺寸，找出车辆在尺寸方面的优势和不足，并提出改进方案。
他们还会与设计师和工艺工程师密切合作，确保汽车在尺寸上的变化不会对车辆的性能、安全和操控产生负面影响。
3. 材料选择：汽车尺寸工程师需要考虑尺寸和外观对汽车材料的要求。
他们将与材料工程师合作，寻找合适的材料，以满足汽车尺寸方面的要求。
他们需要考虑材料的强度、重量、成本和可加工性等因素，以便在设计过程中做出正确的选择。
4. 法规遵从：汽车尺寸工程师需要了解并遵守相关的法规和标准，包括车身长度、宽度和高度的限制，以及行人保护和碰撞安全等方面的要求。
他们需要确保汽车设计在尺寸方面符合国家和地区的法规，以保证车辆的合法上市和销售。
5. 制造流程管理：汽车尺寸工程师负责管理整个汽车制造工艺中与尺寸相关的流程。
他们需要与制造工程师和生产经理密切合作，确保汽车在设计和制造过程中的尺寸和外观要求得到满足。
他们还需要与供应商和合作伙伴进行沟通和协调，确保零部件的尺寸符合设计要求，并及时解决尺寸方面的问题。
6. 故障分析和解决：在生产和销售阶段，汽车尺寸工程师需要跟踪和分析汽车在尺寸方面的问题，如零部件的尺寸偏差、安装不良等。
他们需要制定相应的解决方案，并与质量工程师和生产团队合作，及时解决尺寸问题，确保车辆的质量和性能。
综上所述，汽车尺寸工程师在汽车制造过程中起着重要的作用。
他们负责汽车尺寸的设计和优化，选择合适的材料，遵守法规和标准，管理制造流程，解决尺寸方面的问题。
汽车尺寸工程师的主要职责
汽车尺寸工程师的主要职责汽车尺寸工程师是汽车工程领域中的一个重要职位，主要负责汽车尺寸的设计和开发。
汽车尺寸工程师需要具备一定的技术和专业知识，能够熟练运用相关软件和工具，以确保汽车的尺寸符合设计要求和市场需求。
汽车尺寸工程师的主要职责包括以下几个方面：1. 汽车尺寸设计汽车尺寸工程师需要根据汽车的设计要求和市场需求，设计出符合要求的汽车尺寸。
他们需要考虑到汽车的外观、内部空间、载客量、行李空间等因素，以及汽车的安全性、稳定性、操控性等因素。
在设计过程中，他们需要使用CAD软件和其他相关工具，进行三维建模和模拟分析，以确保设计的尺寸符合要求。
2. 尺寸优化汽车尺寸工程师需要对汽车的尺寸进行优化，以提高汽车的性能和经济性。
他们需要考虑到汽车的重量、空气动力学、燃油效率等因素，以及汽车的制造成本和市场竞争力。
在优化过程中，他们需要使用CAE软件和其他相关工具，进行模拟分析和优化设计，以确保汽车的尺寸达到最佳状态。
3. 尺寸验证汽车尺寸工程师需要对汽车的尺寸进行验证，以确保设计的尺寸符合要求。
他们需要使用测量仪器和其他相关工具，对汽车的尺寸进行测量和分析，以检查设计的尺寸是否符合要求。
在验证过程中，他们需要与其他部门和供应商进行沟通和协调，以确保汽车的尺寸符合整车的设计要求和市场需求。
4. 尺寸标准化汽车尺寸工程师需要制定和实施汽车尺寸的标准化，以确保汽车的尺寸符合国际标准和行业标准。
他们需要了解国际标准和行业标准的要求，制定符合标准的汽车尺寸规范，并与其他部门和供应商进行沟通和协调，以确保汽车的尺寸符合标准要求。
5. 尺寸管理汽车尺寸工程师需要对汽车的尺寸进行管理，以确保汽车的尺寸符合设计要求和市场需求。
他们需要建立尺寸管理系统，对汽车的尺寸进行跟踪和监控，及时发现和解决尺寸问题，以确保汽车的尺寸符合要求。
汽车尺寸工程师是汽车工程领域中不可或缺的一员，他们的工作涉及到汽车的设计、开发、优化、验证、标准化和管理等方面，对汽车的性能和经济性有着重要的影响。
汽车尺寸工程设计概述
Ø 是一个产品尺寸质量管理的聚焦平台。在这个平台上产品工程师，工 艺工程师，和制造工程师等相互合作共同对产品的尺寸质量和公差进行 分析和优化。
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五、正向仿真介绍
3DCS分析流程
3DCS
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五、正向仿真介绍
3DCS软件输出
u 尺寸概率分布
• 采用Monte Carlo 随机数的方法对 定义的输出点估算尺寸变化
Ø 尺寸误差基本是通过装配调整和模具修改来解决，而不是通过尺寸 工程在产品工程化设计，工艺设计前期加以解决的。
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六、国内外尺寸工程现状介绍
国内尺寸工程当前主要不足
现在尺寸工程还无法支持新车型开发的尺寸工程分析要求， 具体表现在：
Ø 没有明确的尺寸工程分析流程 Ø 不能够为设计提供充分的先期优化筛选方案 Ø 没有准确的几何尺寸与公差工程图标注体系 Ø 不能提供完整的零部件、分总成、总成的几何尺寸与公差工程图 Ø 没有尺寸工程文件指导模具/夹具/检具的设计 Ø 在产品的研发与生产的周期中没有进行必要的尺寸公差分析，对其工程化设计，工艺
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六、国内外尺寸工程现状介绍
北美尺寸工程基本工作流程
1.主机厂、设计公司、模/夹具供应商共同确定间隙&面差文件
这一步非常重要。主要考虑因素：竞争车型参数、质量目标、模/夹具供应商 的制造精度能力。
2.公差分配计算
GAP&FLUSH文件就是最重要的输入文件。这个工作基本由主机厂来做，也可 以由设计公司来做（需协商夹具公司）。 计算过程：总成公差—子总成公差—零件公差 计算方法：利用统计原理进行公差计算。利用计算机软件、计算方法为Mon Carlo.
尺寸工程将正向设计与逆向设计结合起来，在制造能力一定的情况下， 通过合理的定位基准及公差设计，优化车身结构设计及制造工艺设计，在 满足车身精度的前提下，合理分配公差，最大程度地降低累积公差，降低 制造成本困难。
汽车尺寸工程技术及应用相关阐述
汽车尺寸工程技术及应用相关阐述摘要：在汽车产品设计制造与生产中，尺寸工程是非常重要的组成部分。
尺寸工程技术的先进与否，运用的得当与否，直接决定了汽车产品的性能与质量。
为此，本文结合实际，对汽车尺寸工程技术及应用相关展开探究阐述，提出有关观点，以供借鉴参考。
关键词：汽车生产制造；尺寸工程；技术应用随着社会经济的发展与收入水平的提高，人们对于汽车的需求越来越大，对汽车的要求也越来越高。
人们越来越注重汽车的质量，而质量是一个综合宽泛的概念，其包含多个方面，也受多种因素影响。
汽车是一个高度集成的产品，内含诸多的零件，每个零件的尺寸都是影响汽车整体质量的要素。
因此在汽车的设计与制造中，要有一定的技术与软件能快速精准地分析尺寸偏差，保证尺寸精度。
下面结合实际，对汽车尺寸工程技术做具体分析。
1汽车尺寸工程技术尺寸工程是从设计到制造的系统化工程，是实现的完善的理论设计到制造阶段的尺寸控制过程，这个过程基于满足预先建立的产品尺寸要求，实现零部件顺利装配，并最终达到预先设定的产品尺寸品质要求【1】。
在汽车产品的设计到制造全过程，尺寸工程贯穿始终。
在汽车设计制造过程中，存在多个会影响整车功能的偏差，如辅助工具偏差、零部件偏差、过程偏差等。
要想保证汽车整车功能的顺利实现，就需要运用相关的标准、技术等对各类偏差进行定义、验证、管理与控制，这个定义、验证、管理与控制的过程就是尺寸工程【2】。
相较于美国、日本等发达国家，我国的汽车尺寸工程起步的较晚，但发展速度较快。
近些年国内越来越多的车企开始于汽车生产制造中运用尺寸工程，并形成了一套标准流程。
具体来说，在汽车设计制造中，尺寸工程按以下流程开展：设定尺寸目标、设计尺寸工程、虚拟制造尺寸、规划尺寸测量系统、认证尺寸工程。
除形成了汽车尺寸工程标准流程为，我国多个企业也开始自主研发汽车尺寸工程技术，且取得了比较丰硕的成果。
如目前我国发展出了3DCS公差分析技术。
3DCS公差分析技术将可视化技术、公差分析技术等有机整合到多种主流CAD环境中，使工程师能在汽车产品投入加工生产之前，通过三维数字环境对产品尺寸进行测试、修改及完善，使产品尺寸达到最精、最优。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。