电厂除盐水箱检修方案
化学除盐系统检修安全技术措施
化学除盐系统检修安全技术措施及施工方案1 工程概况除盐系统设备经过一段时间运行后，受酸碱腐蚀，系统阀门、管道及容器腐蚀损坏严重，影响了系统的安全运行。
检修内容主要包括对系统阀门、管道进行检查更换。
2 工程管理措施2.1 施工方案与技术措施2.1.1项目施工负责人、项目施工技术员、施工人员一起学习经审批后的本方案和安全措施。
2.1.2系统采用逐级停运隔离检修方式，以确保化学除盐系统的安全运行。
2.1.3系统阀门检查检修。
清理干净阀体上污垢，作出记号并远程操作阀门，观察阀门动作是否正常。
检查阀门密封面管道前后是否干净，有无其它杂物。
检查阀门密封面密封材料是否完好，有无损坏现象。
检查管道密封结合部分是否完好，有无沟痕、麻点、裂纹等缺陷。
门杆无弯曲，螺纹无咬丝，阀芯、阀座无裂纹，密封线均匀连续，检查更换密封垫、填料，阀门开关灵活，严密不漏。
联系热工对阀门定位：气动执行机构定位准确，阀位反馈准确，误差不超过3％。
联系运行验收。
2.1.4系统管道检查检修。
阀门管道的安装应横平竖直、无泄漏，开关灵活，系统管道的其它检修技术措施参照《检规》技术要求进行。
2.2设备检修工艺及质量标准2.2.1阀体干净无污垢，阀门密封面密封材料完好，无损坏现象。
无沟痕、麻点、裂纹等缺陷。
门杆无弯曲，螺纹无咬丝，阀芯、阀座无裂纹，密封线均匀连续，阀门开关灵活，严密不漏。
2.2.2系统管道支吊架无脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；吊杆及连接配件无损坏或异常。
2.2.3系统管道无锈蚀、泄漏等现象。
2.3施工工艺纪律2.3.1进入现场必须戴安全帽，安全帽带必须系牢固。
2.3.2 高空作业必须扎安全带，不准冒险违章作业。
2.3.3 检修时掀开的沟道盖板或拆除的栏杆必须装设临时围栏，室外还必须装设警示标志，修后必须恢复原状，不准敞口，恢复后不准缺少部件。
2.3.4 检修现场，特别是通道上的盖板必须坚固且与周围地面平齐，盖板不允许晃动，不允许高出或低于周围地面。
除盐水岗位巡检路线及要点
除盐水岗位巡检路线及要点
第一站：锰砂除铁与水罐区
检查锰沙罐压力，仪表风曝气加入情况；检查各储水罐的阀门开关情况，管线有无跑冒滴漏情况。
第二站：除盐水站泵房
检查脱盐水泵、再生水泵、反洗水泵、原水泵动设备电机运转情况，出口压力和油位情况。
第三站：制水车间
检查杀菌剂、絮凝剂、还原剂、阻垢剂等个加药系统的药筒液位和计量泵的运转情况，特别注意反渗透阻垢剂加入情况；检查系统SDI值、过滤器压差、电导率、PH值、流量等是否符合要求并确定是否与控制室画面显示一致，不符合要及时检查处理；检查中间水箱液位，脱碳风机和中间水泵运转情况。
第五站：酸碱间
检查酸碱贮罐、计量箱液位情况；检查所有阀门是否开关正确、连接管线有无跑冒滴漏。
第六站：循环水泵房
检查循环水泵电流、油位、出口压力以及运转情况是否符合要求；供水管网压力是否满足要求；
第七站：冷却水塔和旁滤器
检查旁滤器过滤情况；检查回水温度仪表是否显示正常；检查循环水水池液位、监测出水温度；检查塔顶风扇运转情况。
3、电厂除盐水箱耐腐蚀修复
电厂除盐水箱耐腐蚀修复
电厂除盐水箱为钢质圆形容器，其本体材质多为碳钢，主要用于存储电厂化学车间除盐设备制得的除盐水。
储水期间，水质不得被污染，出口水质需达到《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-95的规定。
但由于腐蚀现象，通常其所储存除盐水水质无法达到上述标准。
因此在生产过程中，常采用制作耐腐蚀保护涂层的方法，防止除盐水箱出现腐蚀现象。
襄阳百盾经过多年与多家施工单位、电厂、研究机构共同合作，开发完善了一套有效的耐腐蚀防护涂层制作工艺，获得电厂一致好评。
材料选用襄阳百迪胶粘剂厂独家研发生产的BD407和BD408鳞片耐腐蚀涂层。
采用襄阳百盾推荐的该工艺制备耐腐蚀防护涂层可有效防止除盐水箱出现腐蚀现象，并可修复已经出现腐蚀现象的除盐水箱，延长期使用寿命。
施工工艺：
1、首先清除水箱内的除盐水，并晾置干燥。
喷砂处理水箱内壁、外壁（喷砂效果最好，但如不具备喷砂条件，可用角磨机打磨），直至露出新鲜金属基材；
2、清洗剂（可选用丙酮、乙酸乙酯、酒精等）清洗并晾置干燥，也可用热风吹干。
焊缝焊渣等尖锐突出物需要打磨平整；
3、按规定配比将BD407耐腐蚀涂层A、B组分混合均匀，并刮涂于水箱基材表面，一般采用十字交叉法横竖各刷一遍，胶层压实，避免出现孔洞；
4、待BD407耐腐蚀涂层初步固化后，可将BD408鳞片耐腐蚀涂层按规定配比混合均匀，并刮涂于BD407耐腐蚀涂层表面，胶层要沿一个方向压实；
5、待BD408鳞片耐腐蚀涂层初步固化后，按规定配比将BD407耐腐蚀涂层A、B组分混合均匀，并刮涂于BD408耐腐蚀涂层表面，胶层压实，避免出现孔洞。
室温放置48小时，即可投入使用。
除盐水箱改造方案
改善水质，则增加了汽水损失，降低了热效率，浪费水资源，降低了 经济性，因此提高补给水质量不论从节能，还是从安全运行角度来讲， 都非常必要。 三、 除盐水箱改造方法选择：
经过查询相关资料，现在水箱的密封方法有以下几种： 1、缓冲水隔离法。2、 密封液密封法。3、氮气密封法。4、塑 料球密封法。5、碱性物质吸收法。6、浮顶密封法。 本公司除盐水箱进出水方式为上进下出布置，溢流管与排污管在 下部合二为一，内壁经过防腐不是很平整，所以不适用于1、2、3、 6法，适用于塑料球密封法和碱性物质吸收法。 两种方式对比： 塑料球密封法是将特制塑料球放在水箱内浮在水面上，隔绝了箱 内水面与空气的接触，以达到保持水质的目的。 优点：该方法工艺简单，便于清扫。 缺点：密封效果不尽理想，塑料球易随水箱溢流管流出。 碱性物质吸收法是通过碱性物质将空气中的二氧化碳进行吸收， 使其不能进入除盐水箱，常用的碱性物质是液体工业碱，在水箱通空 气管上连接一容器，将液体工业碱放入其中，定期进行更换，冬季要 考虑防冻问题。水箱溢流口采用 U 型密封，使水箱维持全封闭运行。 优点：密封效果好，能达到空气和除盐水的隔离。 缺点：该方法工艺比较复杂，需要计算并制作容器并连接管道，水箱 运行状态要求严格，维护量大，特别是冬季应考虑防冻，碱性物质不
除盐水箱改造方案
一、除盐水水质劣化的原因分析： 公司除盐水采用全膜处理方式，EDI 出水 pH 值为6.6，电导率为
0.16μS/cm，水质合格，而除盐水出水 pH 值为5.4，电导率为0.4μ S/cm，进入除盐水箱的水质是合格的，通过除盐水箱出来以后，水 质明显变差。经过对除盐水箱的内部结构和进出水方式进行认真分 析，认为主要原因是除盐水箱设计不合理造成除盐水箱出口水质超 标。从水箱的结构设计上可以看：水箱的顶部的放空气口直接对空， 而没有隔离空气和除盐水的措施，使除盐水与空气直接接触，造成空 气中的二氧化碳气体大量溶入除盐水中，二氧化碳的水溶液虽呈弱酸 性，当除盐水水质越好，缓冲性越差，使水的 pH 值显著地降低，电 导率升高。第二是除盐水箱的溢流管也是对空排放，也是二氧化碳进 入除盐水的通道，同时，空气中的粉尘等杂质等也能通过排空气口进 入水箱，也是造成水质劣化的原因。 二、除盐水箱改造的必要性：
电厂化水车间除盐水箱施工方案
****发电有限公司**热电厂(2×330MW)热电联产工程1500m³除盐水箱制作安装施工方案批准:___________________审核:___________________编制:___________________编制单位(章):___________________________目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、主要施工机械及工器具的配置 (3)四、劳动力计划 (3)五、除盐水箱制作安装施工5月、6月进度计划 (4)六、主要施工工艺及工艺流程 (5)七、拱顶水箱验收应提交的原始记录技术文件资料, (14)八、质量标准 (14)九、质量通病预防措施 (15)十、施工安全注意事项 ................ .. (21)十一、环境因素分析及控制措施 (23)十二、安全文明施工措施 (25)十三、危险源辨识及控制措施 (26)十四、吊装应急准备 (28)十五、强制性条文执行标准 (28)十六、洁净化施工措施 (29)1500m³除盐水箱制作安装施工方案一、工程概况1.1 施工名称化水岛车间拱顶除盐水箱2×1500m³制作安装1.2 施工地点****发电有限公司**热电厂,2×330MW,热电联产工程热电厂内化水岛车间。
1.3 施工范围两台除盐水箱1500m³罐制作安装。
单重57632kg,直径Ф13.5米,高度13米。
1.4 主要工作量水箱本体、扶梯栏杆平台、管边、进出水接口、顶板及地板铺设焊接, 壁板组对起吊、对接、焊接。
水箱底板δ=12 重量13604kg水箱壁板δ= 6 δ= 8 δ=10 δ=12 重量 33703.07kg 水箱顶板δ= 6 重量6663.75kg 水箱顶部扶梯平台重量325.3kg盘梯重量1967.6kg 1.5 工程特点除盐水箱制作安装采用倒装起吊法*组对制作安装焊接。
除盐水箱硅含量超标运行方式
除盐水箱硅含量超标运行方式
1、将1号除盐水箱解列，关进出水门。
2、将2号除盐水箱排污门打开排水，并控制设备制水流量接近主厂房补水流量，保证2号除盐水箱内不合格水快速排出。
3、待2号除盐水箱至3米时，关闭排污门，稍微增加制水设备的运行流量，待2号除盐水箱制水至5米。
化验2号除盐水箱水质，如果水质不合格，继续进行第2、3的操作。
4、2号除盐水箱水质合格后，向2号除盐水箱制水至7米以上后，进行1号除盐水箱的排水工作，即开1号除盐水箱的排污门（此水箱的进出水门为关闭状态）。
5、1号水箱排污期间应保证2号除盐水箱水位保持在7米以上。
6、1号除盐水箱排至3米时，关排污门，开1号除盐水箱进出水门。
关闭2号除盐水箱的进出水门。
7、稍微增加制水设备的运行流量，待1号除盐水箱制水至5米。
化验1号除盐水箱水质，如果水质不合格，再将1号除盐水箱排污门打开排水，并控制设备制水流量接近主厂房补水流量，保证1号除盐水箱不合格水快速排出，重复以上操作，直至1号除盐水箱水质也合格。
8、1、2号除盐水箱水质均合格后，恢复正常运行状态，并积极制水，保证水箱水位在8米以上。
9、加强除盐制水设备出水水质的监督，设备运行时每两小时测定阴床和混床硅含量一次。
每4小时测定除盐水硅含量一次，认真填在报表上。
一次数据缺失考核100元。
发电运行部化学专业
2014年01月17日。
除盐水箱施工方案
除盐水箱施工方案1工程简介1.1工程特点（1）本工程在锅炉补给水处理设施区域有2个除盐水箱（以下称水箱）施工焊接量较大、板材较薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有水箱施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。
（2）水箱安装采用倒装法，手动葫芦提升，在水箱内壁周边均匀设置树立小扒杆，通过悬挂在小扒杆顶端的手动葫芦来提升已组装好的箱顶和箱壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。
1.2工程内容（1）根据净水站及循环水加药系统设备技术协议，2个水箱为拱顶钢制，规格为Ф9560×9130，主体材质为Q235-A。
,单台设备重18吨,共计36吨。
（2）按照技术协议要求，内壁防腐为：喷砂除锈至光洁度2.5级后喷涂进口聚脲，聚脲喷涂厚度应在1.5mm±0.2；（3）外壁防腐为：水箱外壁的现场油漆包括：焊接带打磨、底漆、中间漆喷涂和整个水箱外壁面漆喷涂。
焊接带的油漆要求与在车间制作的要求相同，面漆采用聚氨酯面漆，喷涂2道，厚度不低于60微米。
2编制依据（1）XXX技术协议--净水站及循环水加药系统设备技术协议；（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；（4）《钢制压力容器》GB150-1998；（5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；（6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000；（7）《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-88；（8）《承压设备无损检测》GB/T4730-2000；3施工流程施工准备→箱底、箱顶、箱壁预制→箱底板防腐→基础验收→箱底板铺设→边缘板及中幅板焊接→箱底渗透探伤→顶圈箱壁板组焊→包边角钢组焊→拱形箱顶组焊→箱顶及附件安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接上数第三圈壁板→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板→??→组对、焊接底圈壁板→倒装吊具拆除→组焊大角缝→组焊收缩缝→箱壁划线、检查、开孔、配件、附件安装→封孔→无损检测探伤、充水试验、沉降观测→放水清扫→水箱喷砂除锈→内部清扫干净→内外壁防腐保温→竣工验收4材料检验（1）建造水箱选用的材料及附件，应具有质量合格证明书。
除盐水调试方案
目录1 编制目的 (2)2 编制依据 (2)3 调试范围 (2)4 调试的组织与分工 (3)5 调试应具备的条件 (3)6 调试方法与步骤 (4)7 调试过程中的测试项目及仪器、材料 (8)8 调试的质量检验标准 (8)9 职业安全健康及环境保护措施 (8)1.编制目的提出锅炉补给水处理主系统及其辅助系统的调整试验方法，对设计院及供货方提供的运行参数进行适当的调整，提出比较适合实际情况的运行参数。
2.编制依据2.1 《火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）》（1983年版）2.2 《电力建设施工及验收技术规范第四部分:电厂化学》(DL/T5190.4--2004) 2.3 《离子交换树脂预处理方法》（GB/T5476—1996）2.4 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》(GB12145―99)2.5 《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL／T561―95）2.6 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）化学部分2.7 设计院提供的工程图纸、设计说明书等技术资料3.调试范围3.1 该调试项目的调试范围主要包括从高位清水池进入除盐系统至除盐水箱范围内的设备、阀门和管道。
3.2 设备规范云南文山800kt/a氧化铝工程，锅炉补给水处理工艺采用一级除盐加混床系统,设置两套系统,互为备用。
工艺流程如下：自来水（0.35～0.5MPa）→多介质过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱(除盐水泵)→除盐水至主厂房。
阳离子交换器采用逆流再生方式，装填001×7型阳树脂,阴离子交换器采用逆流再生方式，装填201×7型阴树脂。
混合阴阳离子交换器装填001×7型阳树脂和201×7型阴树脂。
3.3 设备概况表3.4 附属设备系统酸、碱储存和输送系统；再生还原酸、碱系统；酸、碱废液中和系统；压缩空气系统。
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电厂除盐水箱清理检修风险消减方案
为了保证本次电厂除盐水清理检修的顺利进行，确保检修过程中的安全生产，在检修期间特制定如下生产措施。
一、检修前工艺确认：
1、关闭除盐水箱入口门；确认旁路门关闭；确认各门关闭
状态，且无内漏现象；
2、将除盐水箱水位尽量抽至最低位，然后将水箱出口门关
闭；
3、确认除盐水箱符合检修条件；
二、生产措施：
1、切除即将检修的除盐水箱，保证生产正在投用除盐水箱
正常无串水、泄漏等发生。
2、在检修期间加强对除盐泵运行情况检查，发现问题及时
联系处理。
3、在检修期间清水、中间水箱及在用除盐水箱保持高水位
运行。
4、交换器操作合理分配，避免集中操作影响供水。
5、在检修期间发生供水量不足的情况，在通知相关部门同
时及时增加负荷，保证供水量。
6、在检修期间车间生产管理人员要在现场做好调整工作，
保证安全生产。
二、施工内容：
1、清理除盐水箱出口堵塞物；
2、对盐水箱内部重新进行防腐；
3、检修工期：8月10日—9月5日
化学车间
2012年4月11日
#2除盐水箱检修期间
生产措施
批准：
审核：
编制：
化学车间
2012年4月11日。