浆砌卵石护坡施工工艺
堤防工程浆砌卵石施工方案
堤防工程浆砌卵石施工方案堤防工程是一项重要的水利工程，用于防止洪水侵袭和防止土壤侵蚀。
在堤防工程中，浆砌卵石是一种常见的施工方式，它可以提供强大的抗冲刷和防渗能力。
下面是一个浆砌卵石堤防工程的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤和质量控制。
一、施工准备1.确定堤防工程的设计要求和施工方案，包括堤顶高程、堤体坡度和堤体长度等。
2.检查施工现场，清理杂物和障碍物，保证施工区域的通道畅通。
3.划定施工区域的边界线，设置施工警示标志，并确保施工现场的安全。
4.制定施工计划，明确施工的时间安排和工作内容。
二、材料准备1.确定卵石的规格和质量要求，选择适当的卵石种类。
2.订购和运输卵石到施工现场，确保材料供应的及时性和充分性。
3.检查卵石的质量和规格，剔除有缺陷或不符合要求的卵石。
4.准备水泥、砂浆和其他施工材料，确保施工所需材料的充足性。
三、施工步骤1.在堤防的基础处挖掘基槽，清理基槽内的杂物和泥沙，使基槽平整。
2.在基槽底部铺设一层细沙或砂浆，起到填平槽底不平整的作用。
3.在基槽内铺设一层卵石，通过推挖机或人工的方式将卵石均匀铺满整个基槽。
4.使用铁锹或推挖机等工具将卵石进行压实、夯实，确保卵石紧密连接。
5.根据设计要求，逐渐增加卵石的层数，每层之间应留有适当的缝隙。
6.保持卵石堆坡度的稳定，防止卵石堆向堤体外滑移。
7.在卵石堆顶部铺设一层细沙或砂浆，填平卵石堆顶的不平整。
8.用水龙管冲洗卵石堆，使卵石间的缝隙填满沉积物，增加堤防的密封性和稳定性。
四、质量控制1.施工期间应进行现场监督，确保施工按照规定的要求和方案进行。
2.定期检查卵石的质量和规格，确保卵石符合要求。
3.进行抗渗试验，测定堤防的渗透系数，确保堤防的防渗能力。
4.检查卵石的压实程度和连接情况，确保堤防的稳定性和抗冲刷能力。
5.进行安全检查，确保施工现场的安全，防止事故的发生。
通过以上施工方案的执行，可以确保浆砌卵石堤防工程的施工质量和安全性。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT浆砌片石护坡施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于。
砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。
砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。
浆砌片石护坡砌筑(1) 原材料采用水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2) 砌筑①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
浆砌卵石护坡施工工艺
浆砌卵石实体护坡施工工艺一、施工基本情况本标段主线段K2+185～K3+897右侧、K2+191～K3+897左侧、K3+963～K4+889左右侧及辜李坝互通立交ZK1+340～K1+385右侧、DK0+179.5～+320左侧、DK0+179.5～+280右侧、GK0+120～+170 右侧、GK0+180～+220左侧、GK0+962～1+070左右侧、PK0+250～+280 左侧、QK0+127～+210右侧、QK0+490～+553.33右侧、AK0+680～K1+000右侧路基护坡工程均采用7.5号浆砌卵石实体护坡，施工时砌体每10米设置一条2cm沥青麻絮沉降缝。
二、施工方案㈠、施工准备1、技术准备认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。
学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。
确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。
对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。
2、场地准备准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。
对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。
3、材料准备提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。
各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。
4、机械设备等的准备施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。
现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，并接好现场所需生产用电，配备漏电保护装置。
㈡、浆砌卵石施工1、施工材料本项目所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。
石料卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。
浆砌块石护坡施工方案
浆砌块石护坡施工计划【2 】
一.工程概况
原设计全线挖方段护坡为浆砌片石,后因为不能知足现实施工和美不雅请求,现改为浆砌块石护坡.
二.施工预备
施工前放出基坑的开挖边线,水.电出场,做好排水工作,材料及装备出场.
三.施工计划
浆砌块石护坡坡度为1：1.5,位于挖方段,在坡面夯实平整后,挖出基坑并夯实,用5＃浆砌片石铺砌.坡背与坡面慎密联合,丁头石嵌入坡体不少于20cm,块石平顺相结,坐浆饱满,勾缝平直流利,每10～15米留沉降缝一道,缝宽2cm,以沥青灌缝,深度不小于15cm.块石长宽高相符预定模数,线条整洁如一,坡面平整,无凹凸,每隔2～3米距离留泄水孔,孔后按规范做反滤层.
四.质量保证措施
1.对出场的材料严厉控制,达不到应用请求的材料制止入场.
2.施工进程中,派专职人员旁站,随时检讨施工质量.
3.砂浆合营比标在施工牌上,便于施工人员控制材料用量.
4.为保证工程质量,依据JTJ071－98规范请求,按期对原材料进行抽检,砂浆每40m3做一组砂浆实验,砂每200 m3做一组材料实验,碎石每400 m3做一组材料实验,水泥每200t做一组实验,假如实验不及格,将材料清算出场.已经完成的砌体工程全体返工.
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堤防工程浆砌卵石施工方案
堤防工程浆砌卵石施工方案堤防工程是一项重要的水利工程，用于防洪和防止水土流失。
堤防的建设需要依据科学的施工方案来进行，其中浆砌卵石是一种常见的施工方法。
本文将介绍堤防工程浆砌卵石施工方案的相关内容。
施工准备在进行浆砌卵石施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括确定工程的设计要求、确定施工计划和进度、准备施工所需的材料和设备等。
此外，还需对施工现场进行勘测和清理，确保施工区域整洁。
材料准备浆砌卵石施工需要准备一定数量和规格的卵石，确保施工过程中材料供应充足。
同时，还需要准备水泥、沙子等浆料，用于将卵石粘结在一起。
施工工艺1. 划定施工区域在施工现场划定好施工区域，确保施工的范围清晰明确。
2. 准备基础在施工区域进行基础准备工作，包括清理地表、填充土石等，以确保基础坚固。
3. 砌筑卵石将预先准备好的卵石按照设计要求逐层砌筑起来。
注意控制砌石的厚度和倾斜度，确保整体结构牢固。
4. 浆砌在砌石的过程中，要逐层浇注浆料，将卵石粘结在一起。
浆料的比例和浇注方式需要按照设计要求进行。
5. 整体护面处理完成卵石的砌筑和浆砌后，对整体堤坝的护面进行处理，确保外观美观和坚固牢靠。
施工注意事项在进行堤防工程浆砌卵石施工时，需要注意以下几点：•施工人员需佩戴必要的安全防护用品，确保施工安全。
•施工现场要保持整洁，避免杂物影响施工质量。
•施工过程中要随时检查工程质量，确保施工符合设计要求。
施工总结堤防工程浆砌卵石施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保工程质量和施工安全。
只有如此，才能有效地完成堤防工程，为水利工程的顺利运行提供保障。
砼挡墙,卵石护坡施工方案
砼挡墙施工方案-1-（一）施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。
（二）施工方案 1、施工场地准备（1）测量放线，定出开挖边界线。
（2）清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
2、基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段10或20米。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。
-3-板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
（F）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。
（G）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。
（3）浇筑混凝土（A）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
（B）浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C30商品混凝土，严格控制配合比。
混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。
b）混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
-4-d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
浆砌卵石施工技术要求
浆砌卵石施工技术要求
一、卵石的要求
1、卵石至少有一个轴的直径不小于20cm。
2、不能使用风化石、软岩石(如泥岩石、砂岩石和石英含量较高的卵石)和带碱皮的卵石。
卵石在使用前要清洗干净。
二、细石混凝土要求
1、拌合用水泥、砂、细石应按有关要求检验合格，细石直径在0.5-1cm，砂超径含量低于 %，细石超、逊径含量低于 %，应对每批料检验砂、石的超、逊径含量，根据检验结果调整配合比中的砂石用量作为工地配合比使用。
2、严格按工地配合比称量搅拌。
严格控制水灰比。
搅拌时间不得少于2分钟，随拌随用，拌好的混凝土自出料时起在初凝时间内用完。
三、砌筑要求
1、砌石防渗层施工时应先洒水润湿渠基，卵石应冲洗干净并提前润湿，并保持面干。
2、卵石长边应垂直于渠底或渠坡，立砌，不得前俯后仰、左右倾斜，卵石的较宽侧面应垂直于水流方向，必须错缝砌筑，错缝距离宜为石长的二分之一。
3、每排卵石应厚薄相近，大头朝下，错开茬口，挤紧砌好渠底两边和渠坡脚的第一排卵石应比其他卵石大。
4、底层细石混凝土应先振捣密实后将卵石座上，挤紧靠实，
座浆饱满，卵石间距不低于2cm，卵石缝宽超过5cm时可填塞小石，但必须保持石与石之间由细石混凝土粘接。
5、砌筑细石砼应填塞饱满，振捣密实，不得漏振，可以用小直径振动棒振捣，但注意以不使卵石松动为宜，振捣出浆后压实收光，不能二次勾缝，不能洒水收面。
浆砌卵石宜勾凹缝，缝面宜低于砌石面1-3cm。
四、养护
在砌筑完后的6-18小时内开始洒水养护，应连续养护不少于28天。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于。
砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。
砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。
浆砌片石护坡砌筑(1) 原材料采用水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2) 砌筑①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。
②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。
④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
(3) 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。