市政道路软土路基施工处理

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软土路基处理技术及施工要求

软土路基处理技术及施工要求

软土路基处理技术及施工要求软土路基是指土壤的物理性质较差,强度较低的土壤。

软土路基处理技术是为了提高软土路基的强度和稳定性,以保证道路的使用性能和安全性。

本文将介绍软土路基处理技术及施工要求。

一、软土路基处理技术1.软土路基处理方法:(1)加固处理:包括加固填土、加固处理和加固加筋等方法,可以增加软土路基的承载能力和抗沉降能力。

(2)排水处理:通过铺设排水管、设置消能塘等方式,有效排除软土路基内部的水分,提高软土的抗液化和抗液化能力。

(3)固结处理:通过固结剂的注入,使软土发生固结反应,提高软土的稳定性和强度。

(4)加筋处理:可以采用钢筋网、钢丝绳、土工格室等加筋材料,增加软土路基的抗拉强度和抗剪强度。

2.软土路基处理技术选择原则:(1)根据软土的性质和工程要求选择合适的处理方法。

(2)充分考虑经济性和可行性,选择成本较低、施工方便、效果较好的处理技术。

(3)合理利用现有资源,优先选择可再生资源,减少对自然环境的影响。

二、软土路基处理施工要求1.处理前的准备工作:(1)进行软土的工程地质勘察,了解软土的性质、分布、厚度等信息。

(2)确定软土路基处理方案和技术选择,制定详细的施工方案和施工图纸。

(3)准备好所需的施工材料和施工设备,保证施工的顺利进行。

2.施工过程中的要求:(1)软土路基处理施工应按照设计要求和施工方案进行,保证施工质量和进度。

(2)在进行软土路基处理时,应注意对软土路基的不同部位采取适当的处理方法。

(3)在施工中要做好现场管理和施工记录,及时解决施工中的问题和难题。

(4)软土路基处理后,要进行必要的检测和试验,确保软土路基的质量和性能达到设计要求。

三、软土路基处理技术的应用案例1.加固填土法:通过加固填土的方式,提高软土路基的承载能力和抗沉降能力。

例如,可以在软土路基上铺设一层加固填土,采用压实、碾压等施工方法,提高软土的密实度和承载能力。

2.排水处理法:通过排水处理提高软土路基的抗液化和抗液化能力。

软土路基施工方案

软土路基施工方案

软土路基施工方案软土路基是指土质松软,强度低的路基。

在软土路基施工中,为了保证路基的稳定和承载能力,需要采取一系列的施工措施。

下面是软土路基施工方案。

1. 路基勘察:对软土路基的土质特性、含水量、承载力等进行详细勘察。

根据勘察结果确定合理的施工方案。

2. 土方开挖:根据道路设计要求,进行土方开挖。

在软土地区,为了减少土方的振动和沉降,可采用机械挖掘和手工挖掘结合的方式,避免过度挖掘。

3. 路基填筑:软土路基填筑时需控制填筑层厚度,一般不超过0.5m为宜。

可以采用夯实、混合土法等方式加固填料,提高路基的抗压性能。

4. 路基加固:软土路基加固是关键环节,根据软土路基的具体情况,可采用以下加固措施:a. 土石灰改良:在软土路基上施加适量的土壤与石灰进行混合,通过反应产生的胶结效应增加土体的强度。

b. 桩基加固:在软土路基上打入一定深度的桩,增加路基的承载能力。

常用的桩基加固方法有灌注桩和挤土桩等。

c. 土钉墙:在软土路基旁边进行土钉墙的施工,通过土钉墙的作用,增加土体的抗侧移能力,提高路基的稳定性。

5. 路面施工:经过路基加固后,进行路面施工。

在软土路基上,一般采用水稳合成材料或沥青混凝土进行路面铺设。

6. 排水处理:在软土路基施工过程中,需要进行合理的排水处理,以减少软土的含水量,提高软土的承载力。

可采用排水沟、排水管等措施进行排水。

总结:软土路基施工方案主要包括路基勘察、土方开挖、路基填筑、路基加固、路面施工和排水处理等步骤。

通过合理的施工措施,可以提高软土路基的稳定性和承载能力,确保道路的安全和持久使用。

谈谈市政道路施工中软土路基的处理_1

谈谈市政道路施工中软土路基的处理_1

谈谈市政道路施工中软土路基的处理在我国的很多地区,都是存在着软土地基的,因此在很多道路工程建设地程中,经常会遇到软弱地基或软厚的杂填土。

本文主要对市政道路施工中软土路基的处理方法进行了简要分析。

标签:市政道路;软土路基;处理措施引言:随着经济的不断发展,城市化水平也在不断提高,城市道路路网也在不断的完善。

目前我国已建成和正在修建的城市道路,很多区域路基为软土路基,软土层较厚,分布较广,软土路基的处理工作成为道路建设研究的重点。

在软土地区修建道路,经常发生道路沉降变形等问题,严重影响道路的使用,并且因此造成巨大的经济损失,甚至造成无可弥补的后果。

因此,对其要进行科学有效的处理。

一、软土路基的特性及软土路基处理的目的所谓软土,是指强度低,压缩性较高的软弱土层。

多数含有一定的有机物质。

由于软土强度低,沉隐量大,往往给道路工程带来很大的危害,如处理不当,会给公路的施工和使用造成很大影响。

软土根据特征,可划分为:软粘性土、淤泥质土、淤泥、泥炭质土及泥炭五种类型。

路基中常见的软土,一般是指处于软朔或者流朔状态下的粘性土。

其特点是天然含水量大、孔隙比大、压缩系数高、强度低,并具有蠕变性、触变性等特殊的工程地质性质,工程地质条件较差。

选用软土作为路基应用,必须提采取出切实可行的技术措施。

软土路基处理的目的是针对软土基上修建道路可能产生的问题,采取人工的方法改善地基土的工程性质,达到满足上部结构对地基稳定和变形的要求,这些方法主要包括提高地基土的抗剪强度,增大地基承载力,防止剪切破坏或减轻土压力;改善地基土压缩特性;减少沉降和不均匀沉降;改善其渗透性;加速固结沉降过程;改善土的动力特性防止液化;减轻振动;消除或减少特殊土的不良工程特性。

二、软土路基处理考虑因素1、地基状况黏性土:一般采用的方法是压实法。

在施工中采取的处理方法对地基的扰动必须尽量小。

砂性土:采用挤实砂桩法或振动压实法对可能发生液化的砂性土进行改善,这主要是因为黏土一经扰动,强度降低很多。

软土路基工程施工

软土路基工程施工

软土路基工程施工一、前言软土路基工程是指在软弱地基上铺设道路的一种工程。

软土在我国广泛分布,如稻田、沼泽地、湖泊、湿地、沙漠等地区都存在着软土地基。

软土的特点是地基强度低、沉降大、易变形等,所以软土路基工程的施工难度较大。

在软土地基上修筑道路,首先要保证道路的平整度和承载力,同时还要考虑到软土地基的沉降和变形问题,因此软土路基工程施工的技术要求较高。

二、软土路基工程施工的主要内容1. 前期准备工作软土路基工程施工前期准备工作是软土路基工程的基础,决定了工程施工的顺利进行。

前期准备工作主要包括以下内容:(1)调查勘察:通过地质勘测、地基承载力试验、软土深层钻探等手段,确定软土地基的性质和承载力,为后续工程施工提供依据。

(2)设计方案:根据软土地基的实际情况,设计合理的路基结构和施工方案,确保道路的安全性和优质性。

(3)环境保护:在软土路基工程施工中,需注意保护周边环境,减少对自然环境的破坏。

2. 路基挖方软土路基工程施工的第一步是进行路基挖方工作。

根据设计要求和地基情况,通过挖掘机械将软土挖方,并进行协调配合,确保路基的平整度和坡度合理。

3. 软土处理软土地基的强度较低,容易发生沉降和变形,因此需要进行软土处理。

软土处理的方法包括加固处理、固化处理、预压处理等,通过这些方法可以提高软土地基的承载力,保证道路的安全性和稳定性。

4. 路基回填软土路基工程施工的下一步是进行路基回填工作。

根据设计要求,通过回填土方,填补坑洞,确保路基的平整度和坡度合理。

5. 路基压实软土路基工程施工的关键环节是路基压实工作。

通过压路机等设备,对路基进行逐层压实,提高路基的承载力和稳定性。

6. 路基防护软土路基工程施工的最后一步是进行路基防护工作。

根据软土地基的实际情况,采取合适的防护措施,防止路基发生沉降和变形。

三、软土路基工程施工中的注意事项1. 加强安全管理在软土路基工程施工中,安全问题是最重要的。

施工单位需加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识,确保施工过程中没有安全事故发生。

公路路基施工中软土路基地基处理技术

公路路基施工中软土路基地基处理技术

公路路基施工中软土路基地基处理技术近年来,随着我国社会经济的不断发展和进步,公路建设已经成为我国基础设施建设的主要项目之一。

在公路工程的施工中,路基的施工质量能够在很大程度上决定公路的稳固性以及使用寿命,所以相关部门对公路工程的施工提出了更加严格的要求。

为了保证公路工程的使用安全,在进行公路施工中软土路基需要采用一定的技术进行处理,从而确保公路路基的稳定性。

但是由于公路施工过程中所处的地质环境较为复杂,对于软土路基的处理技术也需要根据实际的施工环境进行一定的调整,否则就可能会出现软土路基处理不当的问题,因此本文就主要针对公路施工中的软土路基处理技术进行相应的分析和探讨。

标签:公路路基施工;软土路基;地基处理技术引言在公路路基施工中,路基的抗剪切强度、地基的压缩性和地基的透水特性对公路路基的使用寿命和质量有着很大的影响。

因此,在公路路基施工中,对软土路基的处理技术要求较高。

软土路基因为自然条件的限制,在施工过程中,要对软土进行技术处理,提高软土的硬度和密度,让路基更加坚固。

一、软土路基的基本概念路基是市政道路建设的重要基础之一。

市政道路路基处理和施工质量的好坏将会直接影响道路面层的路用性能和使用寿命。

在市政道路路基处理中,软土路基作为不良质土,一直是道路施工的重要难题之一[1]。

软土主要指在湖沼、湿地等潮湿地区,具有高含水率、高压缩性以及大孔隙比等特点,而且抗剪强度较低不良路基土。

由于软土具有较高的含水率和压缩性,而且孔隙较大,所以其自身在施工处理过程中难以固结,施工后容易出现较大沉降,抗剪能力较差,易造成路基路面破坏[2,3]。

软土的类型较多,其主要类型有淤泥质土、杂填土以及高压缩性土等[4]。

为了保证市政道路的施工质量,在遇到软土路基填土时,必须要对其进行良好的施工处理,保证路基的施工质量,这就对软土路基的施工技术提出了更高的要求。

二、公路施工中软土路基处理现状目前我国建设单位对于软土路基的研究还处于对于公路工程的探讨研究阶段,主要依靠施工人员在实际施工操作中得到的经验来总结适当的处理技术和方法。

浅析市政道路工程中软土路基施工技术

浅析市政道路工程中软土路基施工技术

浅析市政道路工程中软土路基施工技术市政道路工程中的软土路基施工技术是道路工程建设中的重要环节,软土地区的路基施工是一个复杂的工程,需要结合地质条件、施工工艺、材料选择等多方面的因素,才能保证道路的安全、稳定和持久性。

本文将从软土地区的路基特点、施工工艺和技术要点等方面,对软土路基施工技术进行浅析,以期为相关从业人员提供一定的参考和指导。

一、软土地区路基特点软土地区的路基施工一般面临以下几个主要特点:1. 地质条件复杂:软土地区通常地下水位高,土壤松软,具有较强的液化性,容易发生地陷、滑坡等地质灾害。

软土地区还可能存在腐蚀性土壤、盐渍土等特殊地质情况,这些都给路基施工带来一定的挑战。

2. 软土路基沉降大:软土地区路基施工后,土壤容易发生沉降,尤其是在道路通车后,车辆荷载作用会导致路基沉降更为明显,软土地区路基的建设需要考虑土体的沉降性能。

3. 抗压强度较低:软土地区的土壤通常抗压强度较低,易发生塌陷、变形等现象,这需要在施工时选择合适的加固措施和材料,以提高路基的承载能力和稳定性。

二、软土路基施工工艺软土地区的路基施工工艺主要包括路基处理、路基加固和路基材料选择等环节,具体操作流程如下:1. 软土地区路基处理软土地区的路基处理是指在原有土地基上进行改良,以提高土壤的抗压强度和稳定性。

一般采用的路基处理方法有填埋、挖填、加固等,这些方法需要根据具体地质条件和工程要求进行选择和施工。

路基加固是指在软土地区路基的基础上,采用加固材料或结构,以提高土体的力学性能和稳定性。

常用的加固方式包括搅拌桩、土钉墙、预应力锚杆等,这些加固措施需要根据软土地区的特点和工程要求来确定。

软土地区的路基材料选择是关键的环节,正确选择适合软土地区的路基材料,可以有效提高路基的承载能力和稳定性。

一般选用的路基材料有砾石、碎石、砂土等,这些材料需要具备一定的抗压强度和排水性能,以适应软土地区的特点。

1. 地质勘察与分析软土地区的路基施工前需要进行详细的地质勘察与分析,了解地下水位、土壤类型、地质构造等情况,为后续的施工工艺和加固设计提供科学依据。

道路桥梁施工中软弱地基处理措施

道路桥梁施工中软弱地基处理措施摘要:随着社会经济的快速发展,人民对生活品质的需求也越来越高,而完善的交通运输网是国民经济发展的重要保障,道路、桥梁的修建更是关系到我国经济的长期发展。

本文总结了道路桥梁施工中存在的薄弱基础问题,并给出了一些具体的解决办法,从而改善道路桥梁的安全性能。

关键词:道路桥梁;软弱路基;处理方法前言新时期以来,我国的交通运输事业发展迅速,社会各界对道路、桥梁的建设要求也越来越高。

目前,我国已逐步将道路桥梁建设工作作为一项重要的工作内容,但目前还面临着许多问题,比如软弱地基处理工作不够专业,施工人员大多是相关项目的技术人员,缺少专门的地基处理人才。

道路桥梁施工事业的发展关系到一个国家的发展,关系到整个交通系统的构建。

目前,我国的交通网络已初步形成,尽管各地区经济发展差异较大,但在道路、桥梁方面的差距正在逐步缩小。

一、高速道路施工中软土路基的特点及影响分析首先是富水性。

在道路建设过程中,如果其路基是软土路基,其主要特征就是富水性。

在施工过程中,富水的主要特征是:由于土体的水分含量较高,导致建筑物料与土体表面不能很好的融合在一起,从而严重地制约了工程的施工质量和工期的进度。

其次,由于路面的含水量过大,基础结构在施工过程中的渗流效果不理想,道路的防渗工作开展困难,从而导致了在今后的工程中出现路面结构的变形、结构开裂等问题。

其次是孔隙率大。

从软土路基的构造角度来看,黄土的孔隙度是其主要的构造特征。

在这些因素中,分析孔隙率大,其特点::土体之间具有较高的空隙,土体的结构疏松,以及较低的结构静载荷。

特别是在建设过程中,由于地基的孔隙较多,导致其结构承载能力不够,难以对路基上面的施工材料进行高效的荷载,制约了机械设备的使用,从而增加了施工的困难,延误了工期,提高了造价[1]。

二、高速道路软土路基可能产生的危害(一)路堤滑坡在目前的高速道路路堤里,软土地基的处理可以说是一个十分关键的环节,为了确保整个道路的稳定性,路基必须要有足够的强度。

软土路基处理水泥搅拌桩方法施工

软土路基处理水泥搅拌桩方法施工软土路基是指土壤稳定性差、易变形和易液化的土地基。

在道路建设中,软土路基处理非常关键,其中水泥搅拌桩成为一种常用的处理方法。

本文将介绍软土路基处理水泥搅拌桩的方法施工。

1. 预处理在进行水泥搅拌桩施工前,需要对软土路基进行预处理。

首先,清除路基表面的杂物和碎石,确保施工区域干净。

然后,进行路基湿润处理,通过浇水使软土吸湿,增加土壤的黏聚力。

湿润处理可以提高软土的可塑性和抗剪强度,从而提高水泥搅拌桩的质量。

2. 搅拌桩设备准备进行水泥搅拌桩施工需要准备搅拌桩设备。

通常选择使用旋挖钻机,其具有较高的工作效率和施工质量。

在使用旋挖钻机之前,要对设备进行检查和试运行,确保设备的正常运行状态。

3. 确定搅拌桩布置方案根据路基设计要求和实际情况,确定水泥搅拌桩的布置方案。

一般情况下,搅拌桩的布置应符合设计要求,并间距均匀。

根据实际情况,可以采用交错排列、等距排列等不同的布置方式。

4. 搅拌桩施工通过旋挖钻机进行水泥搅拌桩施工。

首先,将钻机钻入土壤中,达到设计深度。

然后,注入水泥浆体,启动旋挖钻机进行搅拌。

搅拌深度通常为一次桩长,根据设计要求可确定。

搅拌过程中,旋挖钻机沿着预定的桩孔路径旋转和提升,从而使土壤与水泥充分混合。

同时,根据需要,可适当往桩孔中注入水泥浆体,以确保搅拌的质量。

搅拌完成后,将钻机提升出地面,同时继续注入水泥浆体,使桩身达到预定设计高度。

5. 硬化养护水泥搅拌桩施工完成后,要进行适当的硬化养护。

主要包括保持桩体湿润和避免外力干扰。

湿润可以通过定期浇水实现,保持桩体的湿润度。

避免外力干扰包括避免重物碰撞、车辆碾压等。

硬化养护时间一般为7-14天,根据实际情况可进行调整。

6. 检测验收在水泥搅拌桩施工完成后,要进行检测验收工作。

主要包括以下几个方面:桩身质量检测、桩体强度检测、桩孔参数检测等。

通过检测验收,可以评估水泥搅拌桩的施工质量,并进行相应的调整和改进。

综上所述,软土路基处理水泥搅拌桩方法施工是一项重要的施工工作。

软土路基处理施工方案

软土路基处理施工方案1. 简介软土路基是指地基土质较软,抗剪强度较低的路基。

在道路工程中,软土路基处理施工是为了提高软土路基的承载力和稳定性,确保道路的安全性和使用寿命。

本文将介绍软土路基处理施工方案的相关内容。

2. 施工前准备工作在进行软土路基处理施工前,需要进行以下准备工作:2.1 路基勘察对软土路基进行全面、详细的勘察,了解软土的性质、厚度、稳定性等参数,确定软土路基的处理方案。

2.2 设计施工方案根据软土路基的实际情况,制定合理的施工方案,包括施工方法、处理材料、施工工艺等。

2.3 准备施工材料和设备根据施工方案,准备所需的处理材料,如石子、砂土等,并配备相应的施工设备,如挖掘机、推土机等。

2.4 安全措施制定并落实相应的安全措施,确保施工过程中的安全。

3. 软土路基处理施工步骤软土路基处理施工包括以下步骤:3.1 预处理在软土路基表面覆盖一层处理材料,如石子、砂土,以增加路基的承载力和稳定性。

处理材料的厚度一般为20cm以上,并经过均匀夯实,使其与软土路基紧密结合。

3.2 人工挖掘或机械开挖根据设计要求和实际情况,采用人工挖掘或机械开挖的方式将软土路基挖掉一定深度。

挖掘的深度根据设计要求确定,一般要达到软土的稳定层。

3.3 增加承载力层将处理材料,如砂土、砾石等,铺设在软土路基的挖掘区域上,并夯实处理材料,以增加路基的承载力。

处理材料层的厚度一般为30cm以上,并保持均匀夯实。

3.4 压实处理采用机械夯实的方式,对软土路基进行压实处理。

夯实过程中,应根据材料的性质和路基的要求,采用适当的振动频率和夯击强度,确保处理材料的结实程度。

3.5 表层处理在路基的最上层覆盖一层表层材料,如混凝土、沥青等,以保护路基,并提供良好的行车条件。

4. 施工质量控制为了确保软土路基处理施工的质量,需要进行相应的质量控制措施:4.1 施工现场巡查在施工过程中,进行现场巡查,检查施工质量,确保施工工艺的正确执行。

软土路基处理方法

软土路基处理方法之我见在路基施工中,软土路基随处可见。

加强软土路基的处理是路基施工的重要内容,若软基处理不当,将会因路基沉降过大而导致路堤失稳,路面开裂,甚至破坏路基,下面就结合多年的工作实际谈谈软基的处理方法。

一、深边沟法:深边沟法就是将公路路基两边的排水沟加深,加深边沟就可以降低路基地下水位,使路基常保持干燥状态,具有足够的强度和稳定性,才能保证路面的承载能力,如中(敖)—塘(坝)公路中敖过境段施工中,因该路段路基基本处于水田之中,公路两边的水田水位比公路还高,为了使路基达到质量要求,我们就采用了深边法,通过多年运行效果较好。

二、渗水肓沟:渗水肓沟一般用渗水性大孔隙填料或片石砌筑而成,还可填入不同级配的石子起到排水的功能。

如中(敖)—塘(坝)公路中敖过境段,有200米长的路基就采用了间隔10米设一道肓沟,排出路基水,但在铺设肓沟时一定要注意肓沟出口要与排水沟连接以便把路基中的水排出路基。

三、换填法:换填法就是将软土层全部挖除,采用砂、碎石、块石、卵石、片石等渗水性较好的材料或强度较高的粘土进行分层填筑,可降低压缩性,提高地基承载力,提高抗剪强度,减少沉降量,改善动力特性,加速土层的排水固结。

如中(敖)—塘(坝)公路中敖过境段施工中,就是将软土全部清除,用挖方地段挖出的强度较高的粘土或片石按规范回填、压实。

达到路基规范的质量要求。

四、抛石挤淤法:抛石挤淤法施工用料要采用不易风化石料,片石大小随淤泥稠度而定,粒径小于30cm的含量不得超过20%。

抛投的顺序应沿路中线向前抛填,再渐次向两侧扩展,以使淤泥向两侧挤出。

当软土底面有较大横坡时,抛石应从高的一侧向低的一侧展开,并在低的一侧多抛,使低的一侧边部形成约有2m宽的平台顶面。

片石高出软土面后,应用较小的块(碎)石垫平,并用碾压设备反复碾压至设计压实度,然后在其上铺设反滤层,再填土至设计高程。

如在大(足)—荣(昌)公路公路龙岗过境段施工中,由于部分路基在水田之中,如采用换填法,清除淤泥难度较大,故采用了用抛片石挤淤的方法处理,从而满足路基质量要求。

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市政道路软土路基施工处理研究
摘要:软土路基作为不良路基土,对于道路施工质量存在极为不利的影响。

本文首先对软土路基的基本概念进行详细的阐述,深入分析和研究软土路基所具有的不同特点,明确软土路基对于市政道路的影响,在此基础上,全面分析和探讨现有市政道路软土路基施工处理方法,为我国市政道路软土路基的施工处理提供良好的参考依据。

1.软土路基概述
软土路基是道路施工中的核心难题,软土是指湖沼、滨海、谷地、湿地、河滩沉积的天然含水量高、孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低的细粒土[1]。

具有孔隙比大、含水量高、压缩性强、固结系数小、固结时间长、抗剪强度弱、灵敏性强、透水性差、土层层状分布复杂、各层之间物理力学性质相差较大等特点[2-3]。

主要包括冲填土,杂填土,淤泥质土以及其他高压缩性土等。

市政道路工路质量是每个施工单位都要面临的核心问题,只有在保证道路工程质量的基础上,才能有效保障人们的生命财产安全,完成城市道路的使命[4]。

因此,只有处理好软土路基施工工艺,才能保证道路施工质量。

如处理不好软土路基问题,建设的道路易于出现下沉变形等质量问题。

降低道路使用寿命与使用性能。

给城乡居民出行带来不便。

2.市政道路软土路基的特点分析
(1)软土路基整体稳定性较差
对于土质较软的施工地段在施工上存在一定难度,为了满足市政道路工程建设必须要采取积极的措施进行软土路基施工。

软土路基在
填土荷载作用下,地基会产生较大的沉降与剩余沉降造成道路地基稳定性相对较差。

受软土地质荷载系数影响在施工时为提高软土地基强度需要在地基处理过程中添加适量的硬质土。

为确保工程施工质量要求施工技术人员应加强对软土路基填土的控制,降低路基沉降与剩余沉降确保路基稳定性能够满足道路工程建设需求。

(2)边坡软土路基容易受到冲刷
边坡路基处理是道路工程建设中的重要组成部分,无论是在地质质量标准的地段还是在软土地质地段在进行市政道路施工时都必须要加强对路基边坡稳定性的管理。

软土地段因地质因素影响,受雨水冲刷影响严重,降低边坡稳定性。

因此在施工时技术人员必须要结合工程实际采取必要的技术措施,既要保证边坡不会受雨水冲刷的破坏及需要保证道路工程整体施工质量。

(3)软土路基强度低
软土地质与普通地质相比强度比较低在天然状态下并不能完全满足路基荷载要求。

市政道路施工过程中经常会遇到不同土质,正常状态下软土地质本身强度较低受外力因素影响严重,一旦受到外力压迫就会出现沉降变形等情况不能达到道路施工对路基建设的要求。

因此在市政道路软土路基施工过程中应加强对土质的检测通过取样化验与研究确定出合适的施工工艺与施工技术保证道路工程建设对路基的要求。

2.市政道路软土路基施工处理研究
(1)软土路基强夯施工处理
采取强夯法作为市政道路加固技术,也是城市道路建设过程中常用的加固技术,其应用范围十分广泛。

强夯法加固与动力加固技术是相同的技术,其主要技术施工方案就是通过机械设备实现软基加固。

该方法的主要优势就在于:软基加固最终效果要优于其他软基加固技术;强夯法在各类应用区域都属于效果优异的加固方法;强夯法可以有效降低软基加固成本,而且施工工艺简单,可以在保证道路施工质量的前提下,使施工质量得到有效降低。

强夯法软基加固技术采取机械设备碾压软土,反复碾压后可以使软土原始结构破坏,最终使软土强度得到极大的增强。

采取强夯法作为软基加固技术,非常适用于工期较短而且施工面积较大的施工区域。

(2)水泥搅拌桩施工处理
水泥搅拌桩技术与其他软基加固技术相比,施工特点十分独特。

水泥搅拌桩技术主要负责饱和软土路基加固,通过水泥的固化效果,使软土路基承载力得到有效提高。

施工过程需要将水泥放入特定设备中,在充分搅拌后,将其灌入软土中,两者产生反应后可以使软土路基凝固。

水泥搅拌桩技术的主要步骤为:第一步,详细计算与检验搅拌桩所在位置,在详细认真的调试后,使搅拌机可以处在最为理想的位置上。

第二步在水泥搅拌过程中,搅拌机还需要将已经搅拌完成的水泥浆液存储在集料斗,同时继续搅拌没有混合完全的水泥浆液。

水泥搅拌桩技术与其他加固技术相比,施工工艺较为复杂,对施工人员的专业要求较高,所以在我国市政道路施工阶段并没有广泛应用。

(3)粉煤灰碎石桩施工处理
目前我国大多数市政道路施工阶段都需要采用软基加固技术,而最常见的软基加固技术是粉煤灰碎石桩技术,该技术效果优异,在我国各大城市进行市政施工时都有应用,加固技术较为成熟。

粉煤灰碎石桩技术的加固原理为:将水泥、粉煤灰、碎石、石屑进行混合,在掺混均匀后注入等比例水进行搅拌,搅拌均匀后可以混合准备好的材料,凝固后形成高粘度桩体结构。

在凝固后的高粘度桩体结构通过检验后,可以将其与软土路基掺混,仔细的掺混之后可以形成复合垫层。

复合垫层可以在多个方面上满足市政道路施工要求,而且对道路工程软土路基稳定性提高也有很大的帮助。

粉煤灰碎石桩技术在市政道路施工过程中具有较大优势,具体优势为:施工流动性较大、强度比高于传统施工方案、经济效益优秀,可以在不影响道路施工质量的前提下节约原材料,而且其污染性较低,可以防止施工环境遭到破坏。

但是粉煤灰碎石桩技术仍然存在一些缺陷,其主要缺陷就是泵管容易堵塞,一旦泵管堵塞就会导致施工停止,严重影响施工周期,而且如果管道压力过大,就会导致泵管爆裂。

为了保证采取粉煤灰碎石桩技术不会影响施工周期,必须在施工前根据实际施工条件决定是否使用粉煤灰碎石桩技术。

(4)现浇混凝土管桩施工处理
现浇混凝土管桩技术是近几年在市政道路施工过程中发明的新型加固技术,与其他软基加固技术相比,现浇混凝土管桩技术更能满足城市化建设需要。

现浇混凝土管桩技术的优势包括:采用振动沉膜壁防渗墙技术,而且还使用了预应力混凝土与振动沉管桩等多种新
型技术,现浇混凝土管桩技术的施工工艺简单,可以有效缩短施工周期,对道路施工质量控制更加方便,可以有效提高市政道路施工质量。

4.结语
本文首先对软土路基的基本概念进行详细的阐述,深入分析和研究软土路基所具有的不同特点,明确软土路基对于市政道路的影响,在此基础上,全面分析和探讨了现有市政道路软土路基施工处理方法。

参考文献:
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