软土地基处理工程施工方案
软基处理工程施工方案
一、工程概况1.1 项目背景本项目位于某城市新区，占地面积约1000亩，总建筑面积约200万平方米。
由于场地地形复杂，地质条件较差，软土地基面积较大，需进行软基处理。
1.2 工程特点（1）软土地基面积大，地基承载力低；（2）施工工期紧，要求施工质量高；（3）周边环境复杂，施工干扰因素多。
二、施工布置2.1 施工管理组织成立软基处理工程领导小组，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
2.2 施工前的准备工作（1）对场地进行地质勘察，了解软土地基的分布、厚度、物理力学性质等；（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制措施等；（3）准备施工所需材料、设备、人员等。
2.3 施工顺序及分区（1）先进行地基勘察，确定软土地基处理方案；（2）根据施工方案，分区进行软土地基处理；（3）分区完成后再进行土方开挖、基础施工等后续工作。
2.4 机械及人员配备根据施工方案，合理配置施工机械和人员，确保施工进度和质量。
2.5 工期安排根据施工方案和现场实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
三、施工流程（1）地基勘察；（2）软土地基处理；（3）土方开挖；（4）基础施工；（5）后续施工。
3.2 施工工艺说明（1）地基勘察：采用钻探、取样等方法，了解软土地基的分布、厚度、物理力学性质等；（2）软土地基处理：根据勘察结果，选择合适的处理方法，如排水固结、置换、夯实等；（3）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保地基处理后的土方厚度满足要求；（4）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础稳定；（5）后续施工：完成基础施工后，进行后续施工，如主体结构施工、装饰装修等。
四、软土地基处理方法4.1 排水固结法采用排水固结法处理软土地基，通过设置排水板、铺设砂垫层等措施，加速地基固结，提高地基承载力。
4.2 置换法采用置换法处理软土地基，将软土地基部分或全部挖除，用砂、碎石等材料填充，提高地基承载力。
软土地基施工方案
软土地基施工方案一、背景介绍软土地基是指土壤的承载力较低，容易发生沉降和变形的地基。
在建造工程中，软土地基的处理是一个重要的施工环节。
本文将详细介绍软土地基施工方案，包括施工前的调查与勘察、处理方法与技术、施工过程、质量控制等方面的内容。
二、施工前的调查与勘察1. 地质调查：对施工区域进行地质勘探，了解软土地基的性质、厚度、分布情况等，并确定地基处理的范围和方式。
2. 地下水位调查：测定地下水位的高程和变化规律，为软土地基处理提供参考。
3. 环境调查：了解周边环境的情况，包括道路、建造物、水源等，以便合理安排施工工艺和控制施工影响。
三、软土地基处理方法与技术1. 压实法：通过机械压实、振动压实等方式，增加软土地基的密实度和承载力。
2. 桩基处理：采用灌注桩、钻孔灌注桩等方式，将桩体与软土地基相连，提高地基的稳定性和承载能力。
3. 土体加固：利用土工合成材料，如土工格栅、土工布等，加固软土地基，提高其稳定性和抗变形能力。
4. 土体改良：通过添加改良剂，如石灰、水泥等，改善软土地基的物理和力学性质。
四、施工过程1. 地基平整：清除地表杂物，保证施工区域平整。
2. 桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，包括桩身的钻孔、灌注、振动等工艺。
3. 土体加固与改良：根据设计要求进行土体加固与改良工程，如铺设土工合成材料、添加改良剂等。
4. 压实施工：利用压路机、振动器等设备进行土体压实施工，提高地基的密实度和承载能力。
5. 质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，包括桩基质量、土体加固效果、压实程度等。
五、质量控制1. 施工方案的编制：根据现场勘察与设计要求，制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工工艺、质量控制措施等。
2. 施工人员的培训与管理：对施工人员进行培训，确保其具备相应的技术和操作能力，并加强施工现场的管理。
3. 质量检测与监控：委托专业机构对施工过程进行质量检测，监控施工质量的合规性和稳定性。
软土地基施工方案
软土地基施工方案引言概述：软土地基是指土壤的承载力较低、容易发生沉降和变形的地基类型。
在软土地基上进行建筑施工时，需要采取一系列的施工方案来保证地基的稳定性和安全性。
本文将从五个大点来阐述软土地基施工方案，包括地基处理、地基加固、基础设计、施工工艺和监测控制。
正文内容：1. 地基处理1.1 土壤改良：通过添加适量的石灰、水泥等掺合料，改变土壤的物理和化学性质，提高土壤的承载力和稳定性。
1.2 土体加固：采用钻孔灌注桩、土钉墙等加固措施，增加地基的抗侧力和抗震性能。
1.3 土壤加固：利用土壤固化剂或地基加固材料进行土壤加固，提高土壤的抗压强度和稳定性。
2. 地基加固2.1 预压处理：在施工前先施加一定的预压荷载，使软土地基产生初次沉降，以达到压实土壤、提高地基承载力的目的。
2.2 桩基加固：采用灌注桩、钢筋混凝土桩等方式，增加地基的承载能力和稳定性。
2.3 桩-土互作用：通过桩与土体之间的相互作用，提高地基的整体稳定性和抗震性能。
3. 基础设计3.1 基础类型选择：根据地基的性质和承载要求，选择适合软土地基的基础类型，如扩大基础、浅基础等。
3.2 基础尺寸设计：根据地基的承载能力和建筑物的荷载要求，合理确定基础的尺寸和形式，确保地基的稳定性和安全性。
3.3 基础材料选择：选择适合软土地基的基础材料，如高强度混凝土、钢筋等，以提高基础的抗压和抗震能力。
4. 施工工艺4.1 土方开挖：采用适当的土方开挖方式，保证地基的平整度和稳定性。
4.2 基础浇筑：控制混凝土的浇筑质量和施工工艺，防止地基出现裂缝和沉降。
4.3 施工监控：对施工过程进行实时监控，及时发现和解决地基施工中的问题，确保施工质量和安全。
5. 监测控制5.1 沉降监测：采用沉降仪、测斜仪等设备对地基沉降进行实时监测，及时掌握地基变形情况，进行必要的调整和控制。
5.2 应力监测：通过应力应变计、应变片等设备对地基的应力状态进行监测，确保地基的稳定性和安全性。
软土地基施工方案
软土地基施工方案一、背景介绍软土地基是指土质松软、含水量高、承载力较低的地基。
在建造工程中，软土地基的处理是一个重要的施工环节，对于保证建造物的稳定和安全具有重要意义。
本文旨在提供一套软土地基施工方案，以确保施工质量和工期的顺利进行。
二、前期调查与设计1.地质勘察：对软土地基进行详细的地质勘察，包括土质性质、含水量、承载力等参数的测试和分析，以确定软土地基的实际情况。
2.工程设计：根据地质勘察结果，结合建造物的荷载要求和设计要求，制定合理的地基处理方案，包括地基加固方式、施工工艺等。
三、地基处理工艺1.土体加固a.土体加固方式：采用预压桩加固的方式，通过在软土地基中打入预制桩，通过桩身的压实作用，提高地基的承载力。
b.施工工艺：首先，根据设计要求确定桩的布置密度和深度；然后，使用振动锤将预制桩逐个打入地基中；最后，进行桩顶平整处理，确保桩与地基的密切连接。
c.施工质量控制：对每根预制桩进行质量检验，包括桩身的垂直度、桩身的承载力等指标的测试，确保加固效果符合设计要求。
2.地基处理a.地基处理方式：采用深层加固的方式，通过在软土地基中注入固化剂，提高地基的强度和稳定性。
b.施工工艺：首先，使用钻孔机在地基中钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定；然后，通过压力注浆机将固化剂注入钻孔中，使其充分渗透到土体中；最后，对注浆后的地基进行养护处理，确保固化剂充分固化。
c.施工质量控制：对注浆过程中的注浆压力、注浆量等参数进行监测和记录，确保注浆质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.安全防护：在施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
同时，施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.施工设备：确保施工设备的安全可靠，定期进行检查和维护，防止设备故障引起事故。
3.施工过程监控：在施工过程中，对施工质量和安全进行监控，及时发现和处理问题，确保施工过程的安全和质量。
五、施工进度控制1.施工计划：根据工程设计和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工工期、施工工序等。
旋挖钻孔灌桩软土地基础处理专项施工方案
旋挖钻孔灌桩软土地基础处理专项施工方案一、工程概述本项目的目标是进行旋挖钻孔灌注桩施工，用于软土地基处理。
旋挖钻孔灌注桩是一种土方工程处理方法，通过使用旋挖钻机进行钻孔，然后灌注混凝土形成桩体，以增加地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍软土地基处理的施工方案。
二、施工前准备工作1.土质调查和勘察，了解软土地质状况；2.制定合理的施工方案，包括桩的数量、直径和深度；3.确定施工过程中的安全措施，并向工人进行培训；4.准备所需的材料和设备，包括旋挖钻机、混凝土搅拌站等。
三、施工步骤1.地面清理：对施工区域进行清理，确保平整无障碍；2.定位标线：根据设计要求，在施工区域设置桩位标线，确保准确施工；3.钻孔：使用旋挖钻机依次进行钻孔，控制孔径和深度，清理孔底；4.钢筋预埋：在钻孔中预留好钢筋，并采用螺旋搅拌机进行搅拌，使钢筋和土壤混合均匀；5.灌注桩身：使用泵车将预制好的混凝土泵入孔中，同时进行震捣，确保混凝土的密实性；6.钢筋连接：在灌注混凝土未完全凝固时，将桩顶的钢筋连接起来，形成连续的桩体；7.桩顶修整：将桩顶修整成设计要求的水平面；8.确认质量：对灌注桩的质量进行检查，确保符合设计要求；9.清理施工场地：清理施工场地，确保安全无障碍。
四、设备和材料1.旋挖钻机：用于钻孔的主要设备；2.泵车：用于将混凝土泵入钻孔中；3.混凝土搅拌站：提供预制混凝土；4.钢筋：用于加固灌注桩的钢筋；5.辅助设备：如螺旋搅拌机、震捣器、泵车等。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.施工现场必须设置明显的安全警示标志；3.施工现场必须设立专人负责监督，确保施工安全；4.所有设备必须经过保养和检修，并符合安全使用标准；5.在进行钻孔和灌注混凝土时，必须确保各项参数符合要求，防止事故发生。
六、施工考虑因素1.软土地基的稳定性和承载能力；2.桩的直径和深度的确定；3.混凝土的质量控制；4.钢筋的连接和固定。
软土地基施工方案
软土地基施工方案引言概述：软土地基是指土壤的承载力较低，容易发生沉降和变形的地基。
在建造工程中，软土地基的处理是一个关键的环节，施工方案的设计和实施对于确保工程的安全和稳定至关重要。
本文将从五个大点来阐述软土地基施工方案，包括地基处理前的调查与评估、地基加固与加筋、排水与防渗、地基处理中的监测与控制、以及施工后的维护与管理。
正文内容：1. 地基处理前的调查与评估1.1 地质勘探：通过地质勘探，了解软土地基的地质特征、土壤的物理力学性质和水文地质条件等，为施工方案的制定提供依据。
1.2 地基承载力评估：通过进行地基承载力的评估，确定软土地基的承载力和变形特性，为后续的地基处理提供参考。
2. 地基加固与加筋2.1 地基加固：采用加固措施，如灌注桩、静压桩等，提高软土地基的承载力和稳定性。
2.2 地基加筋：使用土工合成材料，如土工格栅、土工布等，增加土体的抗剪强度和抗变形能力，提高地基的稳定性。
3. 排水与防渗3.1 地下水位控制：通过排水井、抽水泵等设备，控制地下水位，减少软土地基的含水量，提高土体的承载力。
3.2 防渗措施：采用防渗层、防渗墙等措施，阻挠地下水渗入软土地基，避免土体的液化和变形。
4. 地基处理中的监测与控制4.1 建立监测系统：在施工过程中，建立地基监测系统，对软土地基的变形、沉降和水平位移等进行实时监测，及时发现并处理问题。
4.2 控制施工参数：根据监测数据，调整施工参数，如灌注桩的灌注深度和灌注速度等，确保地基处理的效果和质量。
5. 施工后的维护与管理5.1 地基维护：施工完成后，对软土地基进行维护，如及时排除积水、保持地表排水畅通等，防止地基再次沉降和变形。
5.2 监测与评估：定期对软土地基进行监测和评估，了解地基的变化情况，及时采取措施进行维护和修复。
总结：软土地基施工方案的设计和实施对于确保工程的安全和稳定至关重要。
在施工前，需要进行地质勘探和地基承载力评估，为后续的地基处理提供依据。
软土地基施工方案
软土地基施工方案引言概述：软土地基是指土壤的强度较低、可塑性较大的土层，其承载能力较差，容易引发地基沉降和变形等问题。
为了确保软土地基的稳定性和工程的安全性，需要制定科学合理的施工方案。
本文将从地基处理、加固方法、施工工艺、质量控制和安全防护五个方面详细阐述软土地基施工方案。
一、地基处理1.1 地基勘察：通过地质勘察和土壤力学试验，了解软土地基的物理、力学特性和承载能力，为施工方案的制定提供依据。
1.2 地基改良：采用物理、化学或生物方法对软土地基进行改良，提高其强度和稳定性。
如加固土壤、填充加固、灌浆加固等。
1.3 地基排水：对软土地基进行排水处理，降低土壤含水量，提高地基的承载能力。
可采用水平排水、垂直排水等方法。
二、加固方法2.1 桩基加固：通过设置桩基，将地基的荷载传递到更深的土层，提高地基的承载能力。
可采用灌注桩、钻孔灌注桩等。
2.2 土体加固：采用土工合成材料，如土工格栅、土工布等，增加土体的抗剪强度和抗侧限能力，提高地基的稳定性。
2.3 地基加固与加固墙：通过设置加固墙，将地基的荷载分散到墙体上，减小地基的沉降和变形。
可采用钢筋混凝土加固墙、钢板桩墙等。
三、施工工艺3.1 土方开挖：采用合适的土方开挖方法，确保软土地基的稳定性和施工安全。
如采用逐层开挖、梯级开挖等。
3.2 地基处理：按照地基处理方案，进行土壤加固、排水等工艺操作，确保地基的稳定性和承载能力。
3.3 施工监测：在施工过程中进行实时监测，及时发现地基变形和沉降等问题，采取相应的处理措施，确保施工质量和工程安全。
四、质量控制4.1 施工材料：选择符合规范要求的施工材料，确保施工质量和工程稳定性。
4.2 施工工艺：按照规范要求和设计方案进行施工，确保施工过程的科学性和合理性。
4.3 施工质量检测：进行地基处理和加固工程的质量检测，确保施工质量符合要求。
五、安全防护5.1 施工安全措施：采取必要的安全措施，如设置警示标志、安全网等，确保施工过程的安全性。
软土地基处理施工方案
软土地基处理施工方案一、工程概况我们要对软土地基的工程概况进行详细分析。
这是一片怎样的土地？它的地质条件如何？它的承载能力是多少？这些问题，都需要我们认真对待。
软土地基通常具有含水量高、压缩性大、承载能力低等特点，这就要求我们在施工过程中，采取合理的处理措施。
二、施工目标明确我们的施工目标。
我们的目标不仅仅是完成工程，更重要的是要提高软土地基的承载能力，确保工程的安全、稳定和长期使用。
这就需要我们采取一系列的技术措施，如加固、排水、置换等。
三、施工准备在正式施工前，我们要做好充分的准备工作。
这包括对施工场地进行清理，确保施工环境整洁；搭建临时设施，如施工用房、仓库等；同时，还要对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和技术要求。
四、施工方法1.预压加固法预压加固法是一种常用的软土地基处理方法。
通过在软土地基上铺设砂垫层，然后进行预压，使地基逐渐固结，提高其承载能力。
在施工过程中，我们要注意控制预压荷载的大小和加载速度，避免地基产生过大的变形。
2.排水固结法排水固结法是通过设置排水系统，将软土地基中的水分排出，从而加速地基的固结过程。
这种方法适用于含水量较高的软土地基。
在施工过程中，我们要确保排水系统的畅通，避免水分积聚。
3.置换法置换法是将软土地基中的软土挖除，然后用砂石等材料填充，以提高地基的承载能力。
这种方法适用于软土地基较薄的情况。
在施工过程中，我们要注意控制挖除深度和填充材料的质量。
五、施工工艺1.施工顺序施工顺序是保证工程顺利进行的关键。
我们要按照预压加固、排水固结、置换的顺序进行施工，确保每一步都达到预期的效果。
2.施工要点（1）预压加固过程中，要严格控制加载速度和荷载大小，避免地基产生过大变形。
（2）排水固结过程中，要确保排水系统的畅通，及时排出水分。
（3）置换过程中，要控制挖除深度和填充材料的质量，确保地基的承载能力。
六、施工质量控制1.施工过程中的质量控制在施工过程中，我们要对每一个环节进行严格的质量控制。
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..................................大安至通辽公路来宝至海坨乡段建设项目软基处理开工报告（k0+000-k24+700）吉林省松江路桥建筑有限责任公司DT01标项目部2014 年9 月10 日目录一、工程概况 (2)1.1、概况 (2)1.2、主要工程量 (2)二、组织及准备 (2)2.1、人员及职责 (2)2.2、机械设备 (3)2.3、材料 (5)2.4、临时便道 (5)2.5、试验 (5)2.6、弃土场 (5)三、工期 (5)四、施工方法及工艺流程 (6)4.1、施工方法 (6)4.2、施工工艺图 (7)五、质量保证措施 (9)六、施工现场安全措施 (10)七、施工环境保护措施 (11)特殊路基处理施工方案一、工程概况1.1、概况本标段全长24.436km采用二级公路标准，设计速度60公里／小时，路基宽度为10米，路面宽度8.5米，行车道宽度为2x3.5米，硬路肩宽度为2x0.75米，车荷载等级为公路-II级。
软基处理段落为：k6+300-k7+300左侧、k6+300-k6+325右侧、k7+600-k8+400右侧、k8+400-k9+100左侧、k9+800-k10+200右侧、k17+200-k17+400右侧、k17+200-k17+400左侧、k19+350-k20+400右侧、k20+400-k20+800左侧、k20+630-k20+800右侧、k22+000-k22+950左侧、k22+360-k22+950右侧、k23+200-k23+550右侧、k23+200-k23+550左侧。
1.2、主要工程量挖出非适用材料24726立方米，回填砂砾24726立方米。
二、组织及准备2.1、人员及职责2.1.1、人员安排如下：技术负责人：赵慧丰现场施工：丁光平黄和平测量：贺彦会刘军孙德凯曾上孙泽石质检试验负责人：祖喜国蒋太健段科崔晓光机械负责人：朱文明安全负责人：王洪伍施工辅助工人: 30人。
2.1.2、各人员职责：施工技术负责人：负责软土处理方施工技术工作，控制工程进度和工程质量，并对现场施工员进行详细的技术交底。
施工现场负责人职责：负责软土处理方施工现场安排, 负责与项目经理部各部门协调。
并协调处理当地村组问题。
测量负责人职责：负责软土处理方施工的平面及高程放样工作，配合监理做好测量验收工作，做好施工测量记录。
质检试验负责人职责：负责软土处理方施工原材料检测、填方压实度检测工作，配合监理做好验收工作，监督软土处理方施工质量，进行质量自检工作，及时反馈施工质量情况。
机械负责人职责: 组织好施工机械设备进场到位，以确保工程现场需要，保证机械完好率,监督各机手按操作施工。
安全负责人职责：组织机械操作人员、施工员和作业普通工人进行安全生产法知识培训，督促工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。
2.2、机械设备主要施工机械设备2.3、材料回填用砂砾从白城市采购，所有材料必须试验合格后方可进场，保证原材料的质量。
2.4、临时便道纵向施工便道路基宽度不小于4.5m，路面宽度不小于3.5m，曲线或地形复杂地段适当加宽。
在150～200m的合适位置设置一处错车道，错车道路基宽度不小于7m，路面宽度不小于6m，长度不小于30m。
施工便道路基高度高于原地面50cm，路面设不小于2％的横坡，便道外侧边缘设置边沟或排水沟。
便道路面基层为不小于20cm厚的片、碎石碴垫层，面层为不小于5cm厚的泥结碎石。
2.5、试验在清挖前进行动力触探，用触探仪，每20米一个断面，科学踩点触探，采用触探击数和土质界面双控。
路堤填土高度0~4米软土地基连续锤击数取15锤，路堤填土高度4~8米软土地基连续锤击数取16锤，路堤填土高度8米以上软土地基连续锤击数取18锤。
触探资料和设计资料对比，根据触探资料确定软基处理清淤深度。
2.6、弃土场在k0+000左侧、k5+800右侧征用弃土场用于弃除淤泥。
弃土场便于机械出入施工场地和弃土堆放，尽量减少对周围环境的影响，建立了完善的交通管理制度和交通指示标志牌，且派专人指挥交通。
三、工期本段软基处理总工期为81天，2014年9月10日-2014年11月30日四、施工方法及工艺流程4.1、施工方法4.1.1、临时排水施工前进行临时排水工作，排水采用排水沟引流的方法，将路基上多余的水排向路基施工范围外，尽量疏干水位，利于以后清淤和修筑纵向施工便道。
4.1.2、测量放样测量组用全站仪根据设计横断面图纸恢复路中、边线和破脚线，并按横断面图纸测量原地面标高，用全站仪、水准仪确定换填的区域、深度，洒好灰线，避免超挖或欠挖。
处理宽度按设计图纸要求。
4.1.3、清挖根据触探试验和清挖平面范围，利用挖掘机挖配合自卸汽车运输的方法清除软土，清挖必须干净彻底，不留死角。
挖掘机一次装车不到的地方采用2台挖掘机转运装车。
挖除全部淤泥和软土后用自卸车运至指定弃土场堆放，以防止对周边环境造成污染。
清挖时及时进行触探试验复验，保证清挖一次到位，清挖后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用水泵抽干积水。
清淤完成后测量底面高程，报监理工程师检验合格及签认后进行下一道工序。
4.1.4、回填回填时用汽车运料卸至固定位置或者直接运至基底分开堆放,采用推土机推平。
回填时按路面平行线分层控制填料标高，分层摊铺，分层碾压。
砂砾土分层松铺厚度不大于30cm，每层填料铺设的宽度，每侧至少超过路堤的设计宽度50cm以上。
4.1.5、碾压填料采用振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。
第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在4km/h。
横向接头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。
压实标准以石料间密实状态为判定标准，按振动压路机碾压5～6遍进行初步控制，之后再碾压至标准压实度。
填筑自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。
每填筑一层都进行测量定线，绝不准盲目施工。
4.2、施工工艺图清淤触探测量控制点高程不合格五、质量保证措施5.1、工程开工前，组织全体人员学习合同文件和技术规范，并进行技术交底，时时处处坚持质量第一观点，真正把工程质量看作是企业的生命。
5.2、作业班（组）在每一道工序过程及完成后，施工员按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部质检室进行复检。
项目经理部质检部复检合格后填写检查纪录并签字，将检查表格报送监理工程师，请监理工程师检查。
5.3、每一批施工设备进场，先向监理工程师报告型号及性能，征得监理工程师同意后方可进场，避免由于施工设备的问题而影响工程质量。
5.4、自检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准“三班制”施工的项目必须有自检工程师守候现场。
5.5、根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。
质量管理小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将与各施工队（组）负责人的工资、奖金直接挂钩，工程质量自检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报质量管理小组，此结果亦是职工、民工取得报酬的重要依据。
5.6、实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。
5.7、采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人外出学习，及时掌握高等级公路建设中一流的工艺和技术。
六、施工现场安全措施6.1、对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针。
6.2、建立健全各种规章制度，班组每周，施工队半月，项目经理部每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目的，以保证安全生产。
6.3、由安全保卫科组织专业工程师，根据技术规范和操作规程，制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故的发生，以保证安全生产。
6.4、由机械材料部组织专人负责检验进场原材料和劳动保护用品，严禁伪劣产品进入施工现场，杜绝因不合格原材料和劳保用品而造成的工程损害和人身事故，以保证安全生产。
6.5、由机械材料部及其机械维修组织专门班子，对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维护，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，以保证安全生产。
加强机械安全管理，各机械安全操作要求如下：1）机械运行中，严禁接触转动部位和进行检查，在修理工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
2）配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作，当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
3）挖掘机要行驶或作业中，除驾驶室外，任何地主均严禁乘坐或站立人员。
4）推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
5）装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
6）配合挖掘机、装载机装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人；7）汽车卸料后，应及时使车箱复位，方可起步，不得在倾斜的情况下行驶，严禁在车箱内载人。
6.6、做好安全防范措施，落实各种防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备，以便出现上述灾害时能从容防范，以确保安全生产。
七、施工环境保护措施环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事，在土石方施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的原则问题，因此，在本土石方施工中根据地理环境条件和工程施工特点，将采取下列方案和保证措施：7.1、表层种植土集中堆放，完工后复耕整平。
7.2、弃土须运至弃土场，严禁随意抛撒。
施工垃圾及时清运，适时洒水，减少扬尘。
及时作好弃土场的平整、绿化和防护工作，防止水土流失。
7.3、施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线，施工污水严禁流出工地，污染环境。
7.4、所有的机械废油妥善处理，严禁随意泼倒，严禁对道路、水库、鱼塘及河流、水渠等造成污染。
7.5、在本工程完工后，对破坏的环境及时整治，防止水土流失，接受环保部门对本工程环保工作的监督管理。