样板间施工方案-电气
电气施工方案 (DEMO)
电气施工方案 (DEMO)1. 项目背景本电气施工方案旨在为一处商业建筑提供全面的电气系统布置和安装指导，确保电气设施的合理布局和高效运行。
该商业建筑位于城市中心，面积约为5000平方米，包括多个商铺和办公区域。
2. 施工目标本电气施工方案的主要目标包括： - 设计合理、安全可靠的电气布局 - 确保电气设备的稳定供电 - 提高电气系统的效率和性能 - 符合相关标准和规范要求3. 施工流程3.1 方案设计•初步电气布局设计：根据建筑结构和用途，确定主干线路和分支线路的布置方案。
•设计方案优化：对初步设计进行调整和优化，确保电气系统的布置符合建筑使用需求。
3.2 施工准备•材料采购：根据设计方案确定所需电气设备和材料，并进行采购。
•施工人员培训：培训施工人员，提高他们的电气施工技能和安全意识。
3.3 施工实施•线路铺设：根据设计方案，在建筑内部和外部进行电缆线路的铺设。
•设备安装：安装配电盘、开关插座等电气设备，确保其牢固可靠。
•联调测试：对电气系统进行联调测试，确保各部件正常运行。
4. 施工管理4.1 资源分配•分配施工人员和工程师的工作任务，提高施工效率。
•确保施工所需的材料和设备供应充足。
4.2 安全管理•制定施工安全计划，确保施工过程中的安全措施得到落实。
•对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
5. 施工验收在施工完成后，进行电气系统的验收工作，确保系统符合设计要求和标准。
对电气设备进行运行测试，并解决可能出现的问题。
同时记录施工过程中的重要信息和数据，作为后续运维和维护的参考。
6. 总结电气施工是商业建筑中至关重要的一环，只有合理设计和严格执行施工方案，才能确保电气系统的正常运行和安全稳定。
通过本施工方案的实施，我们将为商业建筑提供稳定可靠的电气供电，为建筑使用者提供舒适、安全的工作和生活环境。
专项施工方案--建筑电气工程施工方案
建筑电气工程施工方案XX工程公司年月日1．电气工程概况1.1 电气工程主要有高低压变配电系统、动力配电系统、照明系统、防雷接地系统、消防报警与控制系统、楼宇自动控制系统、结构化布线系统、电缆电视系统。
1.2 本工程供电电源由本场区l0kV开闭所引来两路l0kV高压电源，经电缆沿托盘直接敷设至地下1层变配电室。
高压系统为单母线分段，两路l0kV电源分别供给两台630kVA干式变压器，低压系统为单母线分段运行，由地下1层低压配电室配出的电缆干线均沿电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点。
1.3 建筑物竖向供配电设在电气竖井内。
照明配电干线、空调与试验配电干线采用密集型插接母线在竖井内垂直引上，再由各层插接开关箱引至各层配电箱。
由各层照明配电箱配出的照明及插座铜芯塑料线沿回路均采用BV－2.5m㎡托盘敷设，出托盘后穿钢管在吊顶及墙内敷设。
1.4 防雷接地系统：本建筑物按二级防雷设防，采用T N－S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置；要求工频接地电阻不大于l Ω。
1.5 消防报警与控制系统：首层消防值班室内设有报警盘、控制盘、广播盘，由中央控制设备引出线路穿过首层楼板至地下1层，沿电缆托盘敷设至电气设备间内，垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱，实现消防报警与联动控制。
1.6 楼宇自动控制系统：中央控制室设在首层消防中心机房内。
BAS系统通讯总线和DDC 电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器，由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽，再穿薄壁钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。
实现对冷冻水系统、供配电系统、空调机组、新风机组、公共区域照明的监控。
1.7 结构化布线系统：由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设，水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿薄壁钢管引至各处信息插座，本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。
1.8 电缆电视系统：本系统为有线电视传输分配系统，不单设接收天线和独立前端部分。
住宅楼样板间施工方案
住宅楼样板间施工方案一、施工概述样板间施工需要按照施工图纸、设计方案和标准规范要求，进行空间划分、墙体砌筑、电气安装、水暖管道布置、地面铺设、天花板安装、门窗安装、涂料涂装等一系列工程建设，并且配合装饰工程进行室内装修，以便达到样板间的展示效果。
二、施工步骤（一）空间划分根据设计图纸和要求，对样板间进行空间划分。
包括确定房间数量、大小、位置等，并进行适当的隔断、墙体砌筑。
（二）墙体砌筑根据设计方案，选择合适的砌筑材料，按照标准规范要求进行墙体砌筑。
墙体需要达到一定的强度和平整度要求，并且考虑到防潮、隔音等特殊需求。
（三）电气安装根据电气布线图，进行电气线路的施工和安装。
包括开关、插座、灯具等设备的安装和线路的敷设，确保电气系统的安全和正常使用。
（四）水暖管道布置根据给水、排水图纸，进行水暖管道的安装和布置。
包括水龙头、洗手盆、马桶等设备的安装，以及水管的敷设和连接，确保给排水系统的正常运行。
（五）地面铺设根据设计方案，选择合适的地面材料，进行地面的铺设。
包括地板、石材、瓷砖等材料的安装，以及地面的防潮处理和水平调整，确保地面的美观和使用寿命。
（六）天花板安装根据设计图纸，选择合适的天花板材料，进行天花板的安装。
包括吊顶、射灯、石膏板等材料的安装，以及天花板的防潮处理和水平调整，确保天花板的美观和使用寿命。
（七）门窗安装根据设计方案，选择合适的门窗材料，进行门窗的安装。
包括门框、门扇、窗框、窗扇等设备的安装，确保门窗的开闭灵活、密封性好。
（八）涂料涂装根据设计方案，选择合适的涂料材料，进行墙面和天花板的涂料涂装。
包括底漆、面漆等涂料的刷涂，以及涂料的干燥和修饰，确保涂料的质量和装饰效果。
三、质量控制（一）施工图纸严格按照设计图纸进行施工，确保施工过程和施工成果与设计一致。
（二）标准规范严格按照相关的标准规范进行施工，确保施工过程和施工成果达到规范要求。
（三）质量检查组织专业人员进行施工质量的检查和验收，发现问题及时整改，确保施工质量达到标准要求。
施工方案-----电气预留预埋
1编制依据本施工方案根据深圳机场航站区扩建工程T3航站楼一标施工总承包工程的招标文件、招标答疑文件、机电工程施工图纸、施工说明及图纸会审记录，参考中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准进行编制。
适用于机电工程的预留预埋施工过程中的质量管理，有效期为预留预埋施工开始至结束。
参考的各种规范及标准如下表：2工程概况2.1 机电工程工程概况2.2 机电工程预留预埋范围2.1.1本工程预留预埋范围：3施工部署3.1进度安排根据总包单位总体施工网络计划，我方合理安排计划，计划于结构底板施工开始时，机电安装方开始预留预埋工作，到结构封顶完成后结束预留预埋工作。
3.2方案实施的管理人员及责任范围4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸及相应技术措施在预留预埋工作开始施工前，我项目组织有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，编制材料进场计划，组织相应施工人员做好机具的安排，进行专业深化设计等工作，为现场施工作准备。
施工前，各专业工长根据国家或深圳市的相应专业规范结合本工程施工现场，拟定相应的技术措施，并进行《技术交底》和《安全交底》的编制。
具体如下：①审核建筑结构及安装各专业图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注失误。
②管件的预制和预埋及洞口的预留应符合图纸设计要求和国家制定的规范规定为准。
③对于图纸上没有详细标注的地方，应查找上述有关技术资料，做到参数明确。
④预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。
⑤明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。
⑥明确土建结构施工工序，保证预埋件成品及时到位。
⑦加强与建设单位、监理单位、设计单位及结构施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。
4.1.2水电风预留深化设计在设计图纸基本成熟的条件下，按设计已设计好的管线图，并结合建筑、结构及装饰图纸，在每层画出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高，避免出现管线与管线之间或管线与结构发生碰撞事情。
样板间施工方案-电气
一、二、三、样板间装修电气施工工艺及要点样板间电气施工工艺流程：二次结构配管户内配电箱箱壳安装管内穿线电线绝缘遥测等电位安装户内配电箱配线灯具、开关、插座面板安装通电试运行（一）JDG管施工1.作业条件隔板配管应在土建隔板施工完，配管前弹好标高线，并有一定强度后再进行二次结构配管，配管时采用云石机切槽剔凿敷设管路；砌筑墙配管可随砌墙同步配合施工或砌筑完毕后用云石机切槽剔凿敷设管路。
页脚内容312.操作工艺熟悉图纸→箱、盒预制→划定预留线盒位置→箱、盒支架固定→管路敷设→断管、铣口→管路连接→管路固定→管口封堵→检查、验收3.基本要求暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体的JDG钢管，离表面的净距不小于15mm。
进入配电箱的管路，应排列整齐，管口应高出标高线50~80mm进行预留，二次配管时应采用专用接头及锁母进行配管。
管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。
4. 测定箱盒位置根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行，或采用红外线超平页脚内容31仪进行。
盒的位置：插座盒要避免放在水暖专业的暖气片等位置上，强电插座与弱电插座间(盒边到盒边)要保证300mm以上的间距。
墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，砖墙管及盒随砌砖预埋。
5. 管路连接管路连接：采用直接头连接，管的接口在直管接头内中心，即1/2处。
用紧定螺丝在压接处涂以电力复合脂增强导电性，并缠上胶带，使管连接紧密，以免向管内灌浆。
套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
JDG管直接头页脚内容31管路煨弯：JDG25及以下管路，采用冷煨法，用手动煨弯器加工。
先将JDG钢管插入匹配的专用煨管器，逐步煨出所需弯度，管路弯曲半径不得小于管路外径的6倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。
；JDG 32~ JDG 40的管弯采用成品件。
样板间施工方案电气样本
一、样板间装修电气施工工艺及要点样板间电气施工工艺流程:二次结构配管户内配电箱箱壳安装管内穿线电线绝缘遥测等电位安装户内配电箱配线灯具、开关、插座面板安装通电试运行（一）JDG管施工1.作业条件✧隔板配管应在土建隔板施工完, 配管前弹好标高线, 并有一定强度后再进行二次结构配管, 配管时采用云石机切槽剔凿敷设管路; 砌筑墙配管可随砌墙同步配合施工或砌筑完毕后用云石机切槽剔凿敷设管路。
2.操作工艺✧熟悉图纸→箱、盒预制→划定预留线盒位置→箱、盒支架固定→管路敷设→断管、铣口→管路连接→管路固定→管口封堵→检查、验收3.基本要求✧暗配管路宜沿最近路线敷设, 并尽量减少弯曲; 埋入墙体的JDG钢管, 离表面的净距不小于15mm。
✧进入配电箱的管路, 应排列整齐, 管口应高出标高线50~80mm进行预留, 二次配管时应采用专用接头及锁母进行配管。
✧管路的弯曲半径至少在6D以上, 弯扁度在0.1D以下。
4.测定箱盒位置✧根据施工图以土建弹出的水平线为基准, 挂线找平, 线坠找正,标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行, 或采用红外线超平仪进行。
✧盒的位置: 插座盒要避免放在水暖专业的暖气片等位置上, 强电插座与弱电插座间(盒边到盒边)要保证300mm以上的间距。
✧墙体上稳注盒箱: 盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 砖墙管及盒随砌砖预埋。
5.管路连接✧管路连接: 采用直接头连接, 管的接口在直管接头内中心, 即1/2处。
用紧定螺丝在压接处涂以电力复合脂增强导电性, 并缠上胶带, 使管连接紧密, 以免向管内灌浆。
套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉, 应采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
✧管路煨弯: JDG25及以下管路, 采用冷煨法, 用手动煨弯器加工。
先将JDG钢管插入匹配的专用煨管器, 逐步煨出所需弯度, 管路弯曲半径不得小于管路外径的6倍, 弯扁度不得大于管路外径的1/10。
样板间施工方案-电气
样板间施工方案-电气一、施工准备在进行样板间电气施工前，首先要做好一系列的准备工作，确保整个施工过程顺利进行。
具体准备工作如下：1.确定施工范围：明确需要进行电气施工的样板间范围，包括各个房间的布局和功能分区。
2.制定施工计划：根据样板间的具体情况编制施工计划，包括工程进度安排、材料采购计划等。
3.准备施工材料：根据施工计划确定所需的电气设备和材料清单，并提前进行采购储备。
4.安全防护措施：施工过程中要做好安全措施，确保施工人员和现场周围人员的安全。
二、施工步骤1. 布线设计在样板间电气施工中，合理的布线设计是关键之一。
根据房间布局，确定电气设备位置，规划走线和布线路径，确保整体布线简洁美观。
2. 电线敷设根据布线设计方案，进行电线的敷设工作。
要注意电线的规范使用，避免交叉捆绑，保证电线的安全可靠。
3. 安装电气设备安装各种电气设备，如开关插座、灯具等，并进行调试和检测，确保设备正常运行。
4. 配电箱连接进行配电箱和主电源的连接工作，确保电力供应的安全可靠。
5. 调试和验收完成所有电气设备的安装后，进行整体调试和验收工作，排除可能存在的故障，确保电气系统正常运行。
三、施工注意事项1.质量把关：在施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行作业，确保施工质量达标。
2.材料使用：选用符合国家标准的电气设备和材料，避免使用低质量材料影响整体电气系统的安全性。
3.施工环境：施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和施工作业区域混乱。
4.施工安全：加强施工人员的安全教育，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工总结通过本次样板间电气施工，我们不仅完成了电气设备的安装和调试工作，也对整个施工过程中的管理和质量把控有了更深入的认识。
希望在今后的工作中，能够更加注重细节，严格把控施工质量，为客户提供更加优质的电气施工服务。
以上就是样板间电气施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
电气施工方案完整
电气施工方案完整 .pdf 范本1：电气施工方案完整1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 项目需求分析2.1 电气系统要求2.2 供电需求分析2.3 照明系统需求分析2.4 配电系统需求分析2.5 其他特殊需求分析3. 方案设计3.1 电气系统整体设计3.2 供电设计3.2.1 主配电室设计3.2.2 次配电室设计3.3 照明系统设计3.3.1 照明灯具布置设计3.3.2 照明控制系统设计3.4 配电系统设计3.4.1 母线设计3.4.2 支路设计3.5 其他系统设计3.5.1 地面线路设计3.5.2 接地设计3.5.3 避雷设计3.5.4 机电联锁设计4. 设备选型与计算4.1 供电设备选型4.2 照明设备选型4.3 配电设备选型4.4 设备计算4.4.1 线缆计算4.4.2 保护器计算4.4.3 短路电流计算5. 安装施工方案5.1 施工准备工作5.2 施工安装进度计划5.3 施工步骤与要求5.4 施工现场管理措施6. 质量控制与验收6.1 质量控制措施6.2 施工过程质量控制6.3 安装质量验收标准6.4 完工验收与移交7. 维护与保养计划7.1 设备维护计划7.2 故障处理计划8. 附件本文档涉及附件：- 电气系统图纸- 设备选型说明书本文所涉及的法律名词及注释：- 供电：指将电力供应给电气系统的过程。
- 照明系统：用于照明的电气设备和电路的系统。
- 配电系统：将电力从主供电设备分配给各个用电设备的电气系统。
- 接地：将电气设备或电路与地面之间建立良好的导电连接。
范本2：电气施工方案详细说明1. 项目背景1.1 项目概述1.2 项目目标1.3 项目范围2. 项目需求分析2.1 电气系统需求分析2.2 供电需求分析2.3 照明系统需求分析2.4 配电系统需求分析2.5 其他特殊需求分析3. 方案设计3.1 电气系统整体设计3.1.1 供电系统设计3.1.2 照明系统设计3.1.3 配电系统设计3.2 供电设计3.2.1 设备选型与计算3.2.2 路线规划与布线设计3.3 照明设计3.3.1 照明灯具选型与布置设计3.3.2 照明控制系统设计3.4 配电设计3.4.1 母线设计3.4.2 支路设计3.5 其他系统设计3.5.1 地面线路设计3.5.2 接地设计3.5.3 避雷设计3.5.4 机电联锁设计4. 施工方案4.1 施工准备工作4.2 施工步骤与要求4.3 安装质量控制4.4 施工现场管理5. 质量验收与移交5.1 安装质量验收标准5.2 施工完工验收5.3 移交与维护6. 维护与保养计划6.1 设备维护计划6.2 故障处理计划7. 附件本文档涉及附件：- 电气系统图纸- 设备选型说明书本文所涉及的法律名词及注释：- 供电：将电力供应给电气系统的过程及相关设备。
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一、样板间装修电气施工工艺及要点样板间电气施工工艺流程：二次结构配管户内配电箱箱壳安装管内穿线电线绝缘遥测等电位安装户内配电箱配线灯具、开关、插座面板安装通电试运行（一）JDG管施工1.作业条件隔板配管应在土建隔板施工完，配管前弹好标高线，并有一定强度后再进行二次结构配管，配管时采用云石机切槽剔凿敷设管路；砌筑墙配管可随砌墙同步配合施工或砌筑完毕后用云石机切槽剔凿敷设管路。
2.操作工艺熟悉图纸→箱、盒预制→划定预留线盒位置→箱、盒支架固定→管路敷设→断管、铣口→管路连接→管路固定→管口封堵→检查、验收D13.基本要求暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体的JDG钢管，离表面的净距不小于15mm。
进入配电箱的管路，应排列整齐，管口应高出标高线50~80mm进行预留，二次配管时应采用专用接头及锁母进行配管。
管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。
4. 测定箱盒位置根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行，或采用红外线超平仪进行。
盒的位置：插座盒要避免放在水暖专业的暖气片等位置上，强电插座与弱电插座间(盒边到盒边)要保证300mm以上的间距。
墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，砖墙管及盒随砌砖预埋。
5. 管路连接D2管路连接：采用直接头连接，管的接口在直管接头内中心，即1/2处。
用紧定螺丝在压接处涂以电力复合脂增强导电性，并缠上胶带，使管连接紧密，以免向管内灌浆。
套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
JDG管直接头管路煨弯：JDG25及以下管路，采用冷煨法，用手动煨弯器加工。
先将JDG钢管插入匹配的专用煨管器，逐步煨出所需弯度，管路弯曲半径不得小于管路外径的6倍，弯扁度不得大于管路外径的1/10。
；JDG 32~ JDG 40的管弯采用成品件。
管路切断：JDG 25以下的钢管用钢锯切断；JDG 32~ JDG 40钢管用砂轮锯切断。
当管子D3切断用钢锯时，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内碎屑。
使用钢锯切断管路时，锯条应将管路完全锯断，不允许管路未完全锯断时使用蛮力掰断管路。
进入配电箱的电线管路，排列整齐。
盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；两根以上管入盒箱时，间距均匀，排列整齐有序。
JDG钢管接地：用专用螺丝刀拧断侧顶螺丝脖颈。
2.5.6管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。
序号需加接线盒的情况1 无弯曲，管路长度超过30m2 有一个弯曲，管路长度超过20m3 有二个弯曲，管路长度超过15m4 有三个弯曲，管路长度超过8m6.应注意的质量问题D 4JDG钢管连接时，用紧定螺丝在压接之前，管路连接处涂以电力复合脂。
JDG钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要顺直，连接采用专用端接头，管口平齐。
JDG钢管连接处套管中心位于两管接口处，接口严密，电力复合脂涂抹均匀。
管口、盒口封堵必须严密，不得遗漏。
埋入混凝土内的管路弯曲半径不得小于管路外径的6倍，弯曲处无明显折皱，弯扁度不得大于管路外径的1/10，管路保护层厚度不小于15mm。
暗配管路弯曲过多、距离过长时，应按照规定在适当位置设置过线盒。
敷设管路时，按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
断管后及时用锉将管口锉平齐、铣口，防止出现毛刺现象。
配管时按电气施工图要求测量轴线尺寸位置及安装高度。
两根以上管路并排敷设时，管路之间间隔不得小于30mm 。
不允许多根管路紧贴敷设。
管路有外露或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。
禁止出现稳住或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等；稳住盒、箱时要找准位置，先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。
D 5管路堵塞：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。
其他工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管路堵塞。
钢管必须采用铁制接线盒，严禁钢管与塑料接线盒配合使用（严禁塑料管与铁质接线盒配合使用）；严禁出现钢管与塑料管混接现象。
（二）PVC管施工1.作业条件隔板配管应在土建隔板施工完，配管前弹好标高线，并有一定强度后再进行二次结构配管，配管时采用云石机切槽剔凿敷设管路；砌筑墙配管可随砌墙同步配合施工或砌筑完毕后用云石机切槽剔凿敷设管路。
2.操作工艺预制加工→划定预留线盒位置→管路敷设→管路连接→管路固定→管口封堵→检查、验收3.基本要求D 6敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理。
暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体内的PVC管，离表面的净距不小于15mm 。
进入配电箱的管路，应排列整齐，管口应高出标高线50~80mm进行预留，二次配管时应采用专用接头及锁母进行配管。
管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。
4.测定箱盒位置根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行，或采用红外线超平仪进行。
盒的位置：插座盒要避免放在水暖专业的暖气片等位置上，强电插座与弱电插座间(盒边到盒边)要保证300mm以上的间距。
墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，砖墙管及盒随砌砖预埋。
5.管路连接D 7本工程中所有暗配PVC管路均采用套管粘接，套管为专用管接头；连接管口的对口处应在套管的中心，胶黏饱满、严密，不得出现斜口、漏刷专用胶、对口不严等现象。
连接前，管口用圆挫扫口，保证管口无毛刺、卷边。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
（1)无弯时，管路长度超过30m加装过线盒、箱；（2)有一个弯时，管路长度超过20m加装过线盒、箱；（3)有两个弯时，管路长度超过15m 加装过线盒；（4)有三个弯时，管路长度超过8m加装过线盒。
管进盒、箱要求：（1)箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，孔洞间距均匀，排列平直、整齐，不得开长孔。
金属箱用专用开孔器开孔，严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。
塑料盒严禁私自开孔，要用与管径相匹配的塑料盒。
（2)管口入盒、箱时，管路与箱、盒用专用锁紧螺母锁紧。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
D8管口封堵：管路敷设完毕，用圆挫扫口后安装好与管路规格相符的堵头，并用胶带缠绕牢固。
自检及验收：层、段管路敷设完毕后，班组首先按照电气施工图及相关质量标准进行自检。
自检合格后报项目部相关人员验收。
6.应注意的质量问题PVC管连接时，采用供货厂家提供的专用胶水进行粘结。
PVC管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要顺直，连接采用专用端接头，管口平齐。
PVC管连接处套管中心位于两管接口处，接口严密，涂胶均匀。
管口、盒口封堵必须严密，不得遗漏。
冬季施工需考虑温度对管材的影响，根据实际情况选择相应温度等级的管材。
预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。
应根据具体情况固定牢固。
暗配管路弯曲过多、距离过长时，应按照规定在适当位置设置过线盒。
敷设管路时，按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。
断管后及时用锉将管口锉平齐、铣口，防止出现毛刺、卷边等现象。
配管时按电气施工图要求测量轴线尺寸位置及安装高度。
D9两根以上管路并排敷设时，管路之间间隔不得小于30mm 。
管路有外露或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。
禁止出现稳住或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等；稳住盒、箱时要找准位置，先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。
管路堵塞：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。
其他工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管路堵塞。
（三）配电箱安装施工1.操作工艺固定配电箱→连接导管→配线→清理现场2.基本要求根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的管长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标好的D 10位置固定牢固，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。
如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。
导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子）。
然后一起刷锡，再压接在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线刷锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。
配电箱内L1相应涂黄色；L2相应涂绿色；L3相应涂红色；N 零线应涂淡蓝色等颜色；保护地线应涂黄绿相间双色。
配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。
配电箱内的接地应牢固良好。
配电箱箱体及二层金属板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的，不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接、注意PE线不允许利用箱体、盒体串接。
3.质量标准D11箱的试验调整结果必须符合施工规范规定。
盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。
油漆完整均匀，盘面清洁。
箱内的设备及接线，完整齐全，固定牢靠。
操动部分动作灵活准确。
箱及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
箱安装允许偏差为每米1mm，全长5mm ，每米垂直度1.5mm。
（四）管内穿线施工1.作业条件管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。
但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：a.混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
D 12b.作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。
c.穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
d.已向穿线的操作人员做好技术交底。
2.质量要求三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。