电气设备维修作业指导书
电工作业指导书
电工作业指导书一、作业背景与目的电工作业是指在电力系统中进行电气设备的安装、维修、检修和调试等工作。
为了确保电工作业的安全和质量，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供电工作业的操作流程、安全注意事项、作业规范等内容，以保证电工作业的顺利进行。
二、作业流程1. 准备工作在进行电工作业之前，需要进行以下准备工作：- 确定作业区域：根据作业需求确定作业区域，并确保作业区域的安全性。
- 检查工具和设备：检查所需的工具和设备是否完好，并确保其符合作业要求。
- 制定作业计划：根据作业内容制定详细的作业计划，包括作业流程、时间安排等。
2. 安全措施在进行电工作业时，必须严格遵守以下安全措施：- 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等个人防护装备。
- 施工现场标识：在作业区域周围设置明显的警示标识，确保他人不会误入作业区域。
- 遵守电气安全规范：严格按照电气安全规范进行作业，确保电气设备的安全运行。
- 建立安全警示机制：在作业过程中，建立安全警示机制，及时发现和排除安全隐患。
3. 作业步骤根据具体的电工作业内容，执行以下作业步骤：- 断电操作：在进行任何电工作业之前，必须先进行断电操作，确保作业区域的电气设备处于安全状态。
- 拆卸和安装：根据作业需要，拆卸或安装电气设备，确保操作规范、安全可靠。
- 连接和接线：根据电气设备的连接要求进行连接和接线，确保电气设备正常工作。
- 调试和测试：在完成安装和接线后，进行必要的调试和测试，确保电气设备的功能正常。
4. 作业验收完成电工作业后，进行作业验收，包括以下内容：- 安全检查：对作业区域进行安全检查，确保没有任何安全隐患。
- 功能测试：对电气设备进行功能测试，确保其正常工作。
- 记录和报告：记录作业的相关信息，包括作业时间、作业人员、作业结果等，并及时报告相关部门。
三、注意事项在进行电工作业时，需要注意以下事项：- 严格遵守作业规范：按照作业指导书的要求进行作业，不得擅自修改或省略任何步骤。
维修电工作业指导书
维修电工作业指导书一、作业概述维修电工作业是指对电气设备进行故障排除、维修和保养的工作。
本指导书旨在提供维修电工作业的标准操作流程和注意事项，确保作业安全、高效完成。
二、作业准备1. 工作人员配备：确保作业人员具备相关电工维修技能，并持有相关资格证书。
2. 工具准备：根据作业需要准备必要的维修工具和设备，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等。
3. 安全措施：确保作业现场的安全，包括戴好防护用具、断电操作、设置警示标识等。
三、作业流程1. 故障排除a. 分析故障现象：根据用户反馈和现场观察，准确定位故障点。
b. 检查电源：检查电源电压是否正常，确保供电稳定。
c. 检查电路连接：检查电路连接是否松动、断开或短路。
d. 测试电气元件：使用合适的测试仪器对电气元件进行测试，如电阻、电容、绝缘电阻等。
e. 分析故障原因：根据测试结果和经验判断，确定故障原因。
2. 维修a. 更换故障元件：根据故障原因，更换损坏或失效的电气元件。
b. 修复电路连接：重新连接松动、断开或短路的电路。
c. 修复电源问题：解决电源供电不稳定的问题，如更换电源线、修复电源接头等。
d. 调试测试：在维修完成后，进行必要的调试和测试，确保设备正常工作。
3. 保养a. 清洁：定期清洁设备内部和外部，防止灰尘和杂物积累。
b. 润滑：对需要润滑的部件进行定期润滑，保持设备运转顺畅。
c. 检查：定期检查电气元件的工作状态，如烧损、老化等，及时更换。
四、注意事项1. 安全第一：在作业过程中，严格遵守相关安全规定，如戴好绝缘手套、穿戴防护服等。
2. 断电操作：在进行维修作业前，必须先切断电源，并采取必要的断电措施。
3. 工具使用：使用合适的工具进行作业，确保工具的正常状态和正确使用方法。
4. 规范操作：按照标准操作流程进行作业，避免随意操作或试错操作。
5. 作业记录：对作业过程中的关键信息和操作记录进行详细记录，以备后续参考。
五、作业总结维修电工作业是一项技术要求较高的工作，需要作业人员具备扎实的电工知识和维修技能。
电工作业指导书
电工作业指导书一、作业目的：本作业指导书旨在指导电工在进行电气设备安装、维修和检修等工作时，遵循安全操作规程，确保作业过程安全可靠，保证设备正常运行。
二、作业范围：本作业指导书适用于电工在以下工作中的操作：1. 电气设备的安装、调试和维护；2. 电力系统的检修和故障排除；3. 电气设备的保养和定期检查。
三、作业前准备：1. 确保操作人员具备相关电工操作证书和安全培训证明；2. 仔细阅读设备操作手册和相关图纸，了解设备的工作原理和操作要点；3. 检查所需工具、仪器和设备的完好性，确保其正常工作；4. 确保所需材料和备品备件的充足性。
四、作业步骤：1. 安全措施：a. 在作业现场设置明显的警示标志，确保他人不会误入作业区域；b. 确保所需的个人防护装备齐全，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等；c. 检查电气设备的接地和绝缘情况，确保操作安全可靠。
2. 作业准备：a. 按照设备操作手册和图纸，准确测量和标记作业位置；b. 准备所需工具、仪器和设备，并确保其正常工作状态；c. 检查电气设备的电源和电源线路，确保其正常供电；d. 确保作业区域通风良好，避免发生气体中毒等意外情况。
3. 作业操作：a. 按照设备操作手册和图纸，正确连接电气设备的电源和控制线路；b. 严格按照操作要点和步骤进行操作，避免操作失误和安全事故的发生；c. 在操作过程中，注意观察设备运行状态和指示灯等信号，确保设备正常运行；d. 如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
4. 作业结束：a. 在作业完成后，及时清理作业现场，确保无遗留物和危险品；b. 关闭电气设备的电源和控制线路，确保设备安全停机；c. 检查设备的绝缘状况和接线是否牢固，确保设备安全可靠；d. 填写作业记录和检查报告，详细记录作业过程和设备状态。
五、安全注意事项：1. 严禁在未经培训和授权的情况下进行电工作业；2. 在进行电气设备作业前，务必切断电源并确认设备无电；3. 在进行高压电气设备作业时，必须戴好绝缘手套和绝缘鞋；4. 严禁在湿润的环境下进行电气设备作业，以免触电事故发生；5. 在进行电气设备维修和检修时，必须使用带有绝缘手柄的工具。
电气工程维修作业指导书
电气工程维修作业指导书一、维修作业概述电气设备的维修工作是确保其正常运行和延长使用寿命的关键环节。
本指导书旨在提供一套维修作业的准则，以确保维修过程的安全性、高效性和可靠性。
二、安全措施1. 维修人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在进行维修作业之前，确认设备已经断电，并采取合适的断电措施，如拆除保险丝、关闭相应的电源开关。
3. 高压电气设备的维修应由持有相应资质的电工进行，严禁未经授权人员擅自操作。
4. 在维修过程中，严禁使用损坏的或不合格的电工工具，必要时使用绝缘工具。
5. 在维修作业完成后，必须进行设备的功能检查，并确保设备连接正确、绝缘无损伤。
三、维修作业步骤1. 故障诊断：仔细分析设备的故障现象，结合维修记录和设备图纸，确定故障原因。
2. 零部件更换：根据故障诊断结果，使用合适的工具拆卸故障零部件，并更换新的零部件。
注意遵循厂商的维修流程和使用说明，避免人为破坏设备。
3. 接线调试：更换零部件后，按照设备图纸进行正确的接线工作。
在接线调试之前，必须确认设备已经停电，并采取相应的安全措施。
4. 电源接通：在完成接线调试后，将电源重新接通。
注意观察设备运行状态，确保设备运转正常。
5. 功能测试：对维修完成的设备进行全面的功能测试，确保设备各项功能正常。
此步骤可以调整设备参数，以提高设备的性能指标。
四、维修注意事项1. 维修人员在进行维修操作前，必须熟悉设备的技术资料和维修手册，并遵循操作规程。
2. 维修过程中，严禁随意更换设备零部件或私自改动设备结构。
3. 设备维修完成后，必须进行记录和报告，包括维修日期、维修人员、维修内容、更换的零部件等信息，并及时归档。
4. 维修人员需要定期接受技术培训，与相关领域的新技术和新设备保持同步。
五、紧急情况处理1. 在维修过程中，如发现紧急情况，必须立即采取措施确保人身安全，如暂停维修操作、报警求助等。
2. 对于无法在维修现场解决的紧急情况，应及时报告上级，并按照公司预案进行处理。
维修电工作业指导书
维修电工作业指导书引言概述：维修电工是一个重要的职业，他们负责维护和修理各种电气设备和系统。
为了保证工作的准确性和安全性，有必要制定一份维修电工作业指导书。
本文将详细介绍维修电工作业指导书的内容和结构，以及每个部分的重要性和细节。
一、作业指导书的目的和重要性1.1 提高工作效率：作业指导书为维修电工提供了明确的工作流程和步骤，帮助他们更快地定位和解决问题。
1.2 保障工作安全：指导书中应包含安全操作规程，帮助维修电工避免电击、火灾等危险情况。
1.3 提高维修质量：指导书中的维修方法和技巧能够帮助维修电工更好地修复电气设备，提高维修质量。
二、作业指导书的结构2.1 封面和目录：指导书应包含封面和目录，方便维修电工查找所需信息。
2.2 简介和说明：简介部分介绍指导书的目的和使用方法，说明部分概述维修电工的职责和工作环境。
2.3 安全操作规程：列出必须遵守的安全操作规程，包括佩戴个人防护装备、避免触摸带电部件等。
2.4 维修步骤和流程：详细描述维修电工的工作步骤和流程，包括设备检查、故障诊断、维修方案制定等。
2.5 维修方法和技巧：介绍维修电工常用的维修方法和技巧，如电路板焊接、电机维修等。
三、设备维修部分3.1 设备检查：列出设备维修前的必要检查项目，如电源是否正常、设备是否有异常声音等。
3.2 故障诊断：介绍常见故障的诊断方法，如使用测试仪器、观察指示灯等。
3.3 维修方案制定：根据故障诊断结果，制定适当的维修方案，包括更换配件、修复电路等。
四、安全操作部分4.1 个人防护：详细说明维修电工应佩戴的个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
4.2 避免触摸带电部件：指导维修电工如何正确操作，避免触摸带电部件导致电击事故。
4.3 灭火措施：列出灭火器的使用方法和适用范围，以及如何处理火灾等紧急情况。
五、维修技巧部分5.1 电路板焊接：介绍电路板焊接的基本原理和步骤，以及常见的焊接问题及解决方法。
5.2 电机维修：详细描述电机的拆卸、清洁和维修方法，包括轴承更换、绝缘检测等。
标准电气作业指导书
标准电气作业指导书1. 前言电气设备是现代社会不可或缺的一部分，但在操作和维护电气设备时，存在较高的安全风险。
为了保障人员的生命财产安全，制定本电气作业指导书，旨在提供全面而准确的操作指导，降低电气作业风险。
2. 适用范围本指导书适用于各类电气设备的操作、维护和故障排除，包括但不限于电力系统、低压配电系统、电机、传感器等。
3. 术语定义3.1 电气设备：指使用电能或产生、变换、运输和分配电能的设备。
3.2 电气作业人员：指具备一定电气技术知识和操作经验，能够熟练操作电气设备并负责维修的人员。
3.3 电气事故：指因对电气设备操作不当或设备本身存在缺陷，导致人身伤害、设备损坏或其他不良后果的事件。
4. 电气设备操作4.1 作业前准备a) 确保操作人员具备相关的资质证书，并进行定期的培训和复习。
b) 检查所需工具和设备的完好性，确保其符合操作要求。
c) 了解电气设备的技术参数和操作注意事项。
4.2 操作步骤a) 先检查电气设备的电源是否已经切断，并采取必要的安全措施，如拔掉电源插头或关闭开关。
b) 跟随设备说明书或相关标识，按照正确的操作步骤进行操作。
禁止擅自更改设备的工作模式或操作参数。
c) 操作过程中，应集中注意力，防止分心造成操作错误或事故发生。
4.3 操作注意事项a) 对于高压设备的操作，应遵循特殊的安全规范和程序，如穿戴绝缘手套、穿戴防护服、使用绝缘工具等。
b) 不得将电气设备操作许可证件借给他人，并保持证件的有效性。
c) 严禁在电气设备附近吸烟、使用明火或靠近易燃物。
d) 操作结束后，应及时清理现场并妥善存放工具和设备。
5. 电气设备维护5.1 维护目的电气设备的维护是为了保证其正常运行、延长使用寿命以及预防和排除潜在的故障。
5.2 维护内容a) 定期检查电气设备的外观和连接，确保无松动、脱落或损坏现象。
b) 清理设备表面的灰尘和污垢，定期检查设备内部的清洁程度。
c) 定期检查电气设备的电源线路，确保线路连接良好，不存在漏电、短路等问题。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电工作业的详细步骤和操作要点，以确保电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
二、作业准备1. 工具和设备准备：- 绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等个人防护装备- 电工工具箱：螺丝刀、钳子、电钻、电动扳手等- 测量仪器：电压表、电流表、接地电阻测试仪等- 绝缘测试仪：用于检测电力设备的绝缘状况- 手电筒、安全带等其他必要工具和设备2. 材料准备：- 电线、电缆、插座、开关等电气材料- 绝缘胶带、绝缘管等绝缘材料- 接线端子、绝缘套管等连接材料- 电源、保险丝等电力供应材料3. 安全措施：- 确保工作区域通风良好，防止电气设备过热- 确保工作区域干燥，防止电气设备受潮- 断开电源，并使用绝缘测试仪确认设备已经失去电源供应- 在进行维修和调试工作前，确保设备已经完全停止运行三、作业步骤1. 安全检查：- 确保作业区域无明火和易燃物品- 检查电源线路是否正常，无短路和漏电现象- 检查电气设备的接地是否良好2. 作业前准备：- 确认所需材料和工具已经准备齐全- 穿戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴等- 根据作业要求，制定详细的作业计划和步骤3. 作业操作：- 根据作业计划，按照正确的顺序进行操作- 使用正确的工具和设备进行电线的剥皮、接线等操作- 注意安全距离，避免触碰带电部分- 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并采取措施4. 作业完成：- 完成作业后，清理工作区域，归还工具和设备- 对作业过程中使用的工具和设备进行检查和维护- 将作业结果进行记录，包括设备的维修情况、测试数据等四、常见问题及解决方法1. 电气设备无法正常运行：- 检查电源线路是否接触良好- 检查保险丝是否熔断- 检查设备是否受潮或损坏2. 电气设备发生漏电：- 检查接地是否良好- 检查设备的绝缘状况- 检查电源线路是否有短路3. 电气设备发生过热：- 检查设备是否过载- 检查设备的散热情况- 检查电源线路是否正常五、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改或省略任何步骤2. 在进行高压电气设备的操作时，必须由具备相关资质的电工进行3. 在作业过程中，严禁吸烟、使用明火或靠近易燃物品4. 在进行维修和调试工作前，必须确保设备已经断电，并使用绝缘测试仪确认设备已失去电源供应5. 在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固6. 在作业过程中，严禁触碰带电部分，必要时使用绝缘工具进行操作六、作业质量控制1. 作业前，对电气设备进行全面检查，确保设备完好无损2. 作业过程中，严格按照操作规程进行操作，确保每个步骤的准确性和安全性3. 作业后，对设备进行全面测试，确保设备能够正常运行4. 作业结果记录，包括设备的维修情况、测试数据等，以备后续参考七、总结本作业指导书详细介绍了电工作业的步骤、操作要点和安全注意事项，通过严格遵守操作规程和安全要求，电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
电气作业指导书范本1
电气作业指导书范本1注意事项：1. 本指导书适用于电气作业，确保作业人员的安全和作业质量。
2. 作业人员必须具备电气知识和相关证书，并遵守电气安全操作规程。
3. 在进行任何电气作业之前，必须仔细阅读并理解本指导书的所有内容。
第一章：作业准备1.1 作业计划在进行电气作业之前，制定详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、作业地点等信息，并将计划提交给上级审核。
1.2 安全措施缜密机构作业前必须严格落实安全措施，如戴好防护帽、穿好防护服，确保作业人员的安全。
1.3 工具和设备检查所需的工具和设备是否齐备，并确保其可靠性和正常工作状态。
1.4 通知与沟通在作业开始前，通知相关人员，明确作业的开始时间和地点，并与相关人员进行沟通，确保各方了解作业要求和安排。
第二章：作业流程2.1 电气设备状态确认在进行任何电气作业之前，确保电气设备处于停电且安全状态，使用电气测试仪器或其他工具进行确认。
2.2 接地和短路对电气设备进行接地和短路处理，以确保电气设备的安全操作。
2.3 施工操作按照作业计划进行施工操作，包括安装、维修、更换电气设备等。
2.4 作业检查在作业完成后，进行详细的作业检查，确保作业质量和安全。
第三章：应急处理3.1 安全事故发生安全事故时，立即停止作业，并通知上级领导和相关部门进行处理。
3.2 电气事故如发生电气事故，立即切断电源，并采取适当的措施进行紧急处理，如使用灭火器进行初期灭火等。
3.3 事故报告每起安全事故都必须填写事故报告，并上报相关部门进行调查和处理。
第四章：作业完成4.1 清理工作在作业完成后，清理作业现场，清除工具和设备，并将其妥善存放。
4.2 审核和验收作业完成后，上级领导或相关人员将对作业进行审核和验收，确保作业符合要求。
4.3 作业记录对作业过程进行记录，包括作业开始时间、结束时间、所用工具和设备等信息，并提交给相关部门进行归档和备查。
总结：本指导书提供了电气作业的详细指导，包括作业准备、作业流程、应急处理和作业完成等内容。
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防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书一维修流程1 范围本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。
2 电机预检2.1 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录；2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。
2.3 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。
3 电机解体3.1拆去风罩和风叶。
再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管；3.2 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号；3.3 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。
3.4 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案；4 定子4.1 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。
4.2 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。
4.3进行软绕组的嵌线。
4.4根据记录数据进行接线。
4.5 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。
4.5.1耐压试验：新电机标准试验值为： 1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。
对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。
对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。
对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。
试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。
全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。
具体试验值如下：4.5.2三相电流平衡试验耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。
4.6 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形4.7 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆4.8 把定子放入烘干室进行烘干5总装5.1接好接线室5.2确认新轴承合格，置于专用装置上加热，套入主轴两端；5.3用专用工具将转子穿过定子膛内后，再在轴承上加上润滑脂；5.4 装上端盖、轴承盖、拧紧各部螺栓；5.5 用兆欧表测量绝缘电阻；5.6 电机试车5.6.1空载试车试验空载试车要使用符合使用条件的电压，试车时间不低于2h，用电流表测试三项电流，电流不超过额定值；三相交流电动机在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差５％。
•在电源电压及负载不变条件下，电流不得波动。
5.6.2对地阻试验下井660V 不低于50MΩ；井上380V 不低于5MΩ5.6.3三相电阻平衡试验三相电阻平衡试验由矿机电科协助进行，要求大于100KW以上，电动机做此试验，记录由机电科和厂质检员共同保存。
5.7安装风叶、风罩5.8盘动转子，应灵活，无任何异常；5.9加热联轴器，套入转子传动端处。
6 验收6.1 检查验收，出具详细试验报告。
6.2签发入井许可证二维修质量要求及标准1 绕组，铁芯应清扫干净，通风道不堵塞，各部分结构均不得松动。
2钢片间压力及铁芯端部齿片涨量均应符合国家标准。
3绕组时，其导线规格应符合原设计规定，实用导线的直径和截面，不得小于国家标准。
4绕组的绝缘等级应不低于检修前的等级标准，外型尺寸必须符合绕组接线正确，牢固整齐，接头用焊接，引出线的使用必须与电压等级相适应的软导线，其断面符合原出厂要求。
5转子风叶固定要牢固，其几何形状安设位置及数量应符合原设计要求。
6轴承密封及密封元件性能，应符合国家有关规定。
7电动机的机壳与端盖，不得有裂纹与变形；防爆电机外壳及接合面的修理，应符合国家标准规定。
8感应电动机定子与转子气隙最大值与最小值之差，不得超过平均值的20%，同步电机不得超过10%，且在同一侧的两端侧的气隙差不得超过平均值的5%。
9螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
所更换的零部件要求使用同一型号，不得擅自更改或代用。
（代用是要经过论证，论证后使用做好记录，并做出特殊标记。
）电机维修流程10空载运转应平稳、可靠，无异常响声，无明显震动，震动最大允许值见下表：各紧固件及联结部分无松动现象，温度不应超过以下标准：防爆开关维修、验收作业指导书一维修流程1 范围本守则规定了防爆开关维修的工艺规则，适用于本厂的防爆开关维修。
2开关预检2.1外观检查：开关壳体、防爆面、喇叭口、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录；2.2 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度。
2.3 必要时，通过烘干室除潮，进行空载试验，以确认本体是否符合标准。
3、开关解体3.1打开开关外壳，查看本体，3.2将本体抽出，检查各部件完好情况。
4、本体4.1更换损坏部件（真空接触器﹑变压器﹑换向器﹑停﹑启动按钮﹑中间继电器﹑插件）。
4.2测试各部件性能。
4.2.1电流过载试验电流过程由操作者进行、质检员监督，其过载电流不大于0.1A。
4.2.2对地阻试验其阻值不小于20MΩ4.2.3综合保护试验：根据使用说明书进行各项保护试验5、总装5.1 将本体放入开关壳体内，接好接线室，检查喇叭口、底托架等完好性。
6、试验6.1维修完毕后，由维修人员对设备进行绝缘测试，合格后进行试车—放电—验电—验收合格。
6.2 填写验收合格证，签发入井许可证。
开关维修流程图二维修质量要求及标准1矿用爆开关的各项触头、隔爆性能、参数必须符合国家检修标准的有关规定。
2外壳无变形，无开焊，无锈蚀，托架无严重变形，接地螺栓、•接地线完整齐全。
3隔离开关动、静触头插入的深度不小于闸刀宽度的2/3。
接触面积不小于刀夹的75%，真空开关的隔离开关其开距及超程应符合国家验收标准的有关规定。
4电磁铁的短路环与磁铁扣合紧固，吸合状态下噪音，吸持线圈绝缘无损失，在额定电压的85%～105%。
之间，介质温度在25℃的条件下，1小时内温升不超过50℃。
5控制变压器的变化，符合设计要求，铁芯无松动、无局部过热，抽屉式芯架滑动灵活，机械闭锁可靠。
6主电路绝缘电阻值与500或1000V，摇表测得的数值380V及600V不低于5M Ω，1140V不低于10MΩ，用500V摇表测36V控制电路不低于0.5 MΩ。
7开关内警牌，绝缘隔离罩齐全、牢固。
各保护侧装置齐全且性能可靠，符合国家检修验收标准。
8操作手柄位置正确，扳动灵活，隔灯开关转盖与操作手柄之间，应有闭锁螺栓，必须满足下列要求：①转盖打开后，不应合闸通电。
②转盖打开前，隔离开关必须处于分闸状态，并有合格的空气间隙。
③开关在合闸状态，扭盖不准打开。
三使用工量具扳手、综合试验台、摇表、万用表、游标卡尺、螺丝刀。
回柱绞车维修、验收作业指导书一、维修流程1 范围本守则规定了回柱绞车维修的工艺规则，适用于本厂的回柱绞车维修。
2 绞车预检2.1 外观检查,卷筒护罩、刹车护罩是否完整，底座是否变形。
2.2 对绞车整体进行清理。
3 绞车解体3.1卸掉防护罩，拆掉绞车电机。
3.2拆开闸座结构，检查其损坏情况。
3.3用手盘动蜗轮减速箱轴，查看齿轮传动情况3.4打开蜗轮减速箱观察口，看是否有油、内部配件是否有损坏。
3.4.1如果各配件完好，传动无噪音，则需要给蜗轮减速箱加油3.4.2如果传动有噪音，配件损坏，则需拆卸蜗轮减速箱3.5卷筒部分拆卸：拆开大齿轮防护罩，同时查看压绳板是否完好。
卸下轴承盖上的螺栓，用拉出器将轴承座拉出，卸下大齿轮上的连接螺栓和定位销，用较长的螺栓将大齿轮顶出，压出卷筒轴，卸下挡油环和轴承，检查其部件磨损情况。
3.6拆开蜗轮箱盖，将其移开，拿出过桥齿轮轴，将过桥齿轮和铜套拆开，再拿出蜗轮轴，拆掉调整盖、蜗轮轴承、轴承盖、密封圈、油封、小齿轮等零件，最后将蜗杆和轴承取出，检查其损坏情况。
对配件型号及规格做好记录。
4 总装装配程序按以上相反顺序进行。
5 回柱绞车维修流程图二维修质量要求及标准1卷筒不得有裂纹和变形，固定螺栓和油堵不得高出卷筒和外表面。
2钢丝绳的出口处，不得有棱角和毛刺，固定绳头不能锐角折曲，绳端的固定应符合设计规定。
3闸带与闸轮皮用铜或铝铆钉铆接，铆钉深度不小于闸带厚度的30%。
铆接后，闸带与闸皮不得有间隙。
4闸把及杠杆不得有损伤或变形，须动作灵活可靠。
5各转动部位用销子连接的不能用螺栓代替，该用开口销的不能用其他代替。
6 蜗轮箱内过桥齿轮和小齿轮啮合，其接触斑点沿齿高不小于60％，沿齿长不小于50％。
7对蜗轮进行轴向调整时，要确保调整圈与蜗轮箱有0.1～0.25mm的间隙。
8对蜗杆进行轴向调整时，使蜗轮和蜗杆啮合正确，蜗轮轮齿上的接触斑点，沿齿高不小于70％，沿齿长不小于25％（跑合后），蜗杆螺牙的接触点其长度是整个螺牙长度的40％以上，且蜗杆螺纹接触点不应达到接近螺纹长度10％的螺纹入口端（即在上述规定的范围内在入口处不许有接触斑点）。
9卷筒大齿轮与过桥齿轮达到正确啮合，其接触斑点沿齿高不小于40％，沿齿长不小于50％。
10 电机轴与蜗杆中心线的同轴度不得大于φ0.32mm，两中心线的倾斜角不得大于40′。
11底座不得有开焊、断裂。
12各润滑部位应润滑良好，密封处不得有渗油现象。
13制动机构动作应灵敏，制动平稳、可靠，无卡阻现象。
14减速机构符合其完好标准。
15空载运转15min，绞车运转应平稳、可靠，无异常响声，电流正常。
各紧固件及联结部分无松动现象。
三维修注意事项1所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。
2各零件结合面应涂以适量机油，以利装配。
3对于轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装，不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。
四使用工量具扳手、大锤、撬棍、游标卡尺、拔出器刮板输运机维修、验收作业指导书一、维修流程1 范围本守则规定了刮板输送机维修的工艺规则，适用于本厂的刮板输送机维修。
2 刮板运输机预检2.1 外观检查，看整体架子是否变形。
2.2 对设备进行外部清理。
3 刮板运输机解体2.1拆掉电机部件。
2.2卸下连接罩，将液力偶合器用拉出器顶出，检查其损坏情况。
2.3卸掉护轴板、链轮组件（链轮、半滚筒、连接螺栓）、分链器、盲轴（轴、键、轴套、密封圈、油封、轴承座、轴承、压盖等）、小架子，检查磨损情况。
2.4卸掉减速箱和大架子连接螺栓，将减速箱吊出，对减速箱进行解体检查，更换损坏件和修复破损件。
2.5拆开紧链机构部件（外壳、闸带和制动轮）、压链器。