施工现场原材料取样规定
施工现场原材料取样、送样基本要求
春季项目取样、送样基本要求
一、取样批次数量要求
1、钢材：每车次不同规格取样，规格小于50支可不取。
样品数量见下表。
2、钢件：每车次取一次，每次3件，可不分规格。
单车次低于50件可不取，
详细见下表。
3、不锈钢标准件：包含伸缩臂、风撑、传动器、点驳件等，每车/批次数量在
100～300件取1件（套），超过300件的每300件取1件/套，少于100件的不抽检。
4、不锈钢板材和管材：每个分包商板材每批次到货取三件，每件不小于
50*50mm；不同规格管材截取不短于50mm各1件.
5、胶条：每车次每种规格1.5米。
6、铝塑板：每车次取1次，规格数量见下表。
7、紧固件；每批次到货不同规格取4条，每种规格低于50条可不取。
8、铝单板：每车次取1件，单车低于300件可不取。
9、镀锌铁皮：每车次取1块，面积不小于50*50mm.
10、气动或电动开启装置：每个供应商每项目取成品1件。
注：如有其它材料的检测项目，请与检测中心联系三、材料封样标识
四、
检测委托单
日期：日期：。
施工现场原材料见证取样相关规定
现场原材料见证取样相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
现场原材料见证取样规范要求
现场原材料见证取样的相关规定1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2.1钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300 个接头，也应按一批计算。
每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸，抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。
2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批，不足300 个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做冷弯。
钢筋原材取样新规定
钢筋原材取样新规定为了进一步规范钢筋原材料的取样过程，确保钢筋质量和安全性，根据相关法律法规和标准的要求，制定了一系列新的取样规定，具体如下：一、取样对象及标准1.1 取样对象：本规定适用于所有进入施工现场的钢筋原材料，包括钢筋棒、钢筋线、钢筋网等。
1.2 取样标准：取样必须按照国家钢筋产品质量监督检验中心制定的标准执行，确保取样的客观性和科学性。
二、取样时间及程序2.1 取样时间：钢筋原材料到达施工现场后，需在24小时之内进行取样。
2.2 取样程序：根据不同材料的性质，采用不同的取样程序。
钢筋棒的取样必须在供应商的货车上进行，采用随机抽取的方式，确保样品的代表性和随机性。
三、取样数量及方法3.1 取样数量：每批次钢筋原材料的取样数量应符合国家标准的要求，确保取样的有效性。
3.2 取样方法：取样时必须使用专业的取样工具，避免污染和损坏钢筋原材料。
对于钢筋棒，应选择不同位置的不同支数进行取样，确保样品的全面性和代表性。
四、取样保存及交接4.1 取样保存：取样后，必须及时将样品放入密封的袋子或容器中，并标注好样品的基本信息，如批次号、取样时间等。
对于易腐性和易变质的样品，应采取相应的保存措施，如冷藏、干燥等。
4.2 取样交接：取样完成后，施工现场负责人需要将样品交给专业的质检人员，同时填写相应的取样报告，确保取样过程的记录和追溯。
五、取样结果及处理5.1 取样结果：质检人员根据取样结果，进行相应的化验和检测，确保钢筋原材料的质量和安全性。
5.2 取样处理：如果取样结果不符合标准要求，施工单位需要及时通知供应商，并进行退换货。
同时，需要对原材料的采购和使用流程进行调整，确保类似问题不再发生。
六、监督及罚则6.1 监督检查：质量监督部门将定期对施工现场进行监督检查，包括取样过程的合规性和取样结果的真实性。
6.2 罚则：如果发现施工单位故意篡改取样结果或违规操作，将依法依规给予相应的处罚，如罚款、吊销资质等。
现场原材料见证取样规范要求
现场原材料见证取样规范要求1.引言2.取样设备和容器2.1取样设备应具备可靠的性能和准确度，确保取样过程中不能对原材料产生任何污染或变质。
2.2取样容器应符合国家相关标准，如必要时，还应进行特殊处理，以确保不会影响原材料的质量和性能。
3.取样点的选择3.1取样点的选择应根据原材料的特性和分布情况进行，并应经过相关部门的审查和批准。
3.2在选择取样点时，应注意取样点的代表性和可重复性，以保证取得的样品能够准确代表整个批次的原材料。
4.取样方法4.1取样时应采用合适的取样方法，如均匀分割、等体积等，以确保样品的均匀性和代表性。
4.2取样时应避免外界杂质的侵入，尽量减少取样过程中的人为误差。
4.3取样时应根据原材料的特性和状态，选择适当的取样方法，如均匀取样、非均匀取样、分层取样等。
5.取样过程的记录和监控5.1取样过程应有专人进行记录和监控，记录取样点、取样时间、取样人员等相关信息。
5.2取样过程中应有相关部门的专人进行监控，确保取样过程的合规性和准确性。
5.3取样过程中如有异常情况发生，应及时记录并报告相关部门，以便采取适当的纠正措施。
6.取样样品的保存和标识6.1取样样品应保存在符合国家相关标准的条件下，以防止样品受到污染或变质。
6.2取样样品应进行适当的标识，包括批次号、取样点、取样时间等信息，以便后续的检测和分析。
7.取样样品的交接和传递7.1取样样品应按照相关程序进行交接和传递，确保样品的完整性和可追溯性。
7.2取样样品的交接和传递应有专人负责，并进行书面记录，以便后续的追溯和证明。
8.取样结果的分析和报告8.1取样结果应经过相关部门的分析和验证，确保结果的准确性和可靠性。
8.2取样结果应及时进行报告，包括分析结果和评价结论，以便后续的决策和处理。
9.取样过程的监督和审查9.1取样过程应定期进行监督和审查，以确保取样规范的执行和持续改进。
9.2取样过程的监督和审查应由专业团队或第三方机构进行，以提高取样结果的可信度和可靠性。
工程建设材料检测取样制度
工程建设材料检测取样制度一、总则工程建设材料的质量直接关系着工程建设的质量和工程的使用寿命，为了保证工程建设材料的质量，确保工程建设的顺利进行及工程的长期可靠运行，必须根据相关法律、法规、标准和规范，建立健全的工程建设材料检测取样制度，确保工程建设材料的合格、安全、可靠。
二、检测取样范围1. 工程建设中使用的各类原材料，如水泥、混凝土、砂石、钢材等。
2. 工程建设中使用的各类半成品材料，如预制构件、砖块、砂浆等。
3. 工程建设中使用的各类成品材料，如门窗、涂料、瓷砖等。
三、取样方法1. 按照相关法律、法规、标准和规范的要求，确定取样点和取样数量。
2. 取样时应注意取样方法的正确、准确，避免因取样方法不当造成取样结果的偏差。
3. 取样时必须保证取样的代表性，避免因取样不均匀或取样不足造成取样结果的失真。
四、检测方法1. 取样后将样品送往具有资质的检测机构进行检测。
2. 检测机构必须具备相应的资质和能力，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 检测方法必须符合相关法律、法规、标准和规范的要求，确保检测结果的科学性和合理性。
五、检测报告1. 检测机构应及时出具检测报告，并将检测报告送达相关单位。
2. 检测报告必须详细记录检测项目、检测方法、检测结果等内容，确保检测结果的真实性和完整性。
3. 检测报告应明确标明检测结果的合格性或不合格性，并提出相应的建议及处理意见。
六、处罚制度1. 对于发现的不合格材料，相关单位必须及时停止使用，并按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处理。
2. 对于违反检测取样制度的行为，相关单位必须按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处罚。
3. 对于检测机构出具的虚假检测报告的行为，检测机构必须承担相应的法律责任。
七、监督机制1. 监督机构必须建立健全的监督机制，对工程建设材料的检测取样工作进行监督和检查，确保检测取样工作的规范、有效进行。
2. 监督机构应定期对检测机构的资质和能力进行抽查核实，确保检测机构的信誉和正规运作。
常用原材料及施工过程试验取样规定
热轧光圆钢筋
拉伸2个
弯曲2个
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1个
弯曲2个
余热处理钢筋
拉伸2个
弯曲2个
冷轧带肋钢筋
每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成
≤50t/批
逐盘拉伸1个
逐盘拉伸1个
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
2．袋装粉煤灰:
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1 Kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
11
防
水
涂
料
聚氨酯防水涂料
同一生产厂、同一品种、同一进场时间
甲组份每5 t／批，不足5 t亦为一批
乙组份按产品重量配比相应增加
每一验收批产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg。随机抽取整桶样品，抽样的桶数应不低于N／2（N是甲组份产品的桶数）将取样的整桶样品搅拌均匀后，用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合搅拌均匀后，装入样品容器中，密封并作好标志。
冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度
试样要有代表性
每组试件（包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物
15
轻集料混凝土
同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
11
防
水
涂
料
水乳型焦油基防水涂料
建筑工程材料取样规定
建筑工程材料取样规定为了便于工程施工现场技术人员与试验人员准确理解和掌握常规试验项目的有关知识，与时准确完成建筑材料的检验试验工作，特将常规试验项目的取样规定整理如下，希望对现场技术员与试验员有所帮助。
如有其他未尽事请直接咨询工程检测##〔原中心试验室〕。
一、水泥检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测项目：3d〔或7d〕和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间1．取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定；10--30万吨/年不超过400t为一编号；4--10万吨/年不超过200t为一编号。
2．取样方法和数量①从20个以上袋中等量取样后混匀；②从3车罐中等量取样后混匀；3．委托单的填写试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。
4．废品和不合格品和标准废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。
不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。
对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监视总站，再由总站或各分站进展处理。
5．几个注意点1〕所用的水泥必须要有进京准用证；2〕水泥检验一定要与时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用；3〕假设同批水泥存放超过三个月，应重新检验。
二、砼检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法GBJ107-87 砼强度检验评定标准检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定1．取样在浇筑地点随机取样，其取样频率为：1.抗压抗折①每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次；②每一工作班不足100盘〔高精尖指同配比〕其取样不得少于一次；③现浇楼层每层一组三块试块2〕抗渗①水箱每个配合比为一批；②地下室、底板、侧面各为一批；每批二组试块，一组六块2．抗压试块的制作和养护1〕每组三块试块应在同一盘中取样；2〕试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关：石子粒径mm 试模规格·mm3≤25 1003≤40 1503＞40 20033〕制作①准备工作：将试模擦干净，并在其内壁涂上机油或其他脱模剂〔注意不要太多〕；②成型a震动台成型砼拌合物一次装入试模，装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口；振动时要防止自由跳动，振动持续到砼外表出浆为止，然后用抹刀抹平。
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14d 不大于 60d。B：依据施工现场具体情况确定混凝土试件的几何尺 寸，边长 100cm 试件允许骨料最大粒径为 31.5mm，试件边长 150cm 允许最大粒径 40mm，各施工项目部视情况自行确定。 C：搅拌站取样 组批规则参照执行） 4 砌筑砂浆
4.1 建筑砂浆试验用料应根据不同要求， 每一楼层或 250 m3 为取 样单位，从同一盘拌和机内取出，取样应在施工地点，至少从 3 个不 同部位取样，所取数量应多于试验用料的 1～2 倍。砂浆拌合物取出 后应尽快装模，在装模前应经人工再次翻料，以保证拌合物的均匀。
批，在现浇钢筋混凝土多层结构中以每楼层或施工区段中， 以 300 个 接头为一批，不足 300 个仍为一批。
1.3.2 取样方法：从每批接头中随机切去 3 个试件（复验 6 根）。 1.3.3 取样数量： 3 个拉伸试件（复验 6 根）。 1.3.4 试件长度 : 拉伸试件 45cm 1.4 钢筋力学性能检验（母材） 1.4.1 组批规则：每批由同一牌号、同一炉号、同一等级、同品 种、同尺寸、同一交货状态、同一进场时间组成钢筋验收批。 1.4.2 钢筋混凝土热轧光圆钢筋 （GB13013-91）组批不大于 60 吨
附件 2：施工现场试验、检源自取样规定1.钢筋 1.1 闪光对焊 1.1.1 组批规则：同一台班、同一焊工、完成 300 个同级别、同
直径的钢筋焊接接头为一批。 当焊接接头较少时可在一周内， 累计不 足 300 个仍视为一批。
1.1.2 取样方法：在每批接头中随机切取 6 个试件，其中 3 个做 拉伸试验， 3 个做冷弯试验。
6.4 公路每 100m不少于 1 个检测点。 7 普通混凝土砖
7.1 组批规则：以同一产地、同一规格，每 5 万块为一验收批， 不足 5 万块也为一验收批。
7.2 取样数量 : 强度等级试验试件 10 块。 7.3 取样方法：在成品堆垛中随机抽取，试件外观质量必须符合 成品的外观指标， 若对试验结果有怀疑时， 可加倍抽取试样进行复试。 8 其它材料 用于工程的其它一切原材料的试验、检验取样方法将根据业主、 监理的要求进行。 以上取样规定请各施工部执行，如有变动另行通知。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检验结构混凝土 的强度试件应在混凝土的浇筑地点随机取样。
3.1 混凝土搅拌站 3.1.1 每拌制 100m3 的同一配合比的混凝土取样不得少于一组 (试 件 3 块)。 3.1.2 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足 100 m3 时，取样不 得少于一组 (试件 3 块)。 3.2.3 当一次连续生产超过 1000m3 时同配合比的混凝土每 200 m3 取样不得少于一组 (试件 3 块) 3.2 施工现场 :每栋分部位 (基础、柱、梁板 )同一配合比的混凝土 取样不得少于一组 (试件 3 块)。 3.3 每次取样至少留置一组作标准养护试件、同条件养护试件的 留置组数应根据实际情况确定（备注： A：同条件养护龄期按日平均 温度逐日累计达到 600℃.d 时所对应的凝期同条件养护龄期不小于
2.2 袋装水泥、散装水泥以同一水泥厂生产，同期出厂、同品种、 同编号、同强度等级的水泥为一检验批。袋装水泥不超过 100 吨，散 装水泥不超过 500 吨为以检验批。
2.3 按照上述方法取得的样品按标准规定，在检验前将其分成 2 等份， 1 份用于检验，一份密封保管 3 个月，以备复验。 3 混凝土
附件 1：
样品产地 进场日期 样品名称 样品编号 取样地点 取样部位 检验项目
… … … … 取样人： 样品说明：
结果说明：
原材料见证取样检验单
厂牌
规格 (等级 )
进场总量
取样日期 :
取样方式
取样数量
检验结果
备注
见证人：
检验人：
4.2 取样组批规则以一个工作台班为宜。 4.3 取样数量 : 根据龄期 (3d 、28d) 取试件 12 件。 5 砂石材料 5.1 以同一产地、 同一规格、 同一进场时间小于 400 m3 为一验收 批。 5.2 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，将其表层铲除，从 不同部位（上、中、下）抽取数量大致相等的物料 15 份，组成一组 样品，砂样以不同 8 个部位为宜，碎石以 15 个不同部位为宜。样品 数量视所需检测项目参数而定，控制到 30～50 公斤分为内。 6 回填土压实度检验 6.1 在压实填土的过程中 , 应分层取样检验土的干密度和含水率。 6.2 基坑每层 2 个检测点。 6.3 基槽每 20m不少于 1 个检测点。
1.1.3 取样数量： 3 根拉伸试验 （复验 6 根），3 根做弯曲试验 （复 验 6 根）。
1.1.4 试件长度 : 拉伸试件 45cm，弯曲试件 35cm。 1.2 电弧焊接头（帮条焊、搭接焊） 1.2.1 组批规则：一般构筑物在成品中随机切去 3 个接头做拉伸 试验。装配式结构可按生产条件做模拟试件，以 300 个同接头形式， 同钢筋级别的接头为一批。 在现场安装条件下， 每两楼层以 300 个接 头为一批，不足 300 个仍为一批。 1.2.2 取样方法：从每批接头中随机切去 3 个试件。 1.2.3 取样数量： 3 个拉伸试件（复验 6 根）。 1.1.4 试件长度 : 拉伸试件 45cm。 1.3 电渣压力焊 1.3.1 组批规则：一般构筑物应以 300 个同级别的钢筋接头为一
b)取样数量： 1 根拉 2 根弯。 1.4.4 钢筋混凝土热轧带肋钢筋（ GB1499-1998）组批不大于 60 吨
a)取样方法：任取 2 根钢筋在每根钢筋上分别切取长 45cm 和 35cm 各一根。
b)取样数量： 2 根拉伸试件， 2 根弯曲试件。 2 水泥
2.1 水泥取样方法按 GB12573 进行，样品应具有代表性。从 20 个不同部位或 20 袋中取同等量样品拌和均匀，总量不大于 12 公斤。
a)取样方法：任取 2 根钢筋在每根钢筋上分别切取长 45cm 和 35cm 各一根。
b)取样数量： 2 根拉伸试件， 2 根弯曲试件。 1.4.3 低碳钢热轧圆盘条（ GB/T701-1997）组批不大于 60 吨。
a)取样方法：任取 2 根钢筋在每根钢筋上分别切取长 45cm 和 35cm 各一根。