单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施
单轨吊运输安全技术措施单轨吊运输是目前建筑行业中广泛使用的一种悬挂运输方式。
由于其高效、快捷的特点，不仅可以大大缩短建筑施工时间，还可以节省人力、物力成本。
然而，这种悬挂运输方式也存在着一定的危险性，如果不注意安全问题，不仅可能会造成人身伤害，还可能会造成严重的财产损失。
因此，为了确保单轨吊运输的安全，我们需要采取一系列的安全技术措施。
一、材料选择单轨吊是由钢质制成的，因此我们需要选择质量好、坚固耐用的钢材进行制作，以确保单轨吊在使用过程中能够承受重量，不会出现损坏或破裂。
另外，我们还需要选择高质量的附件，如滑轮、钢丝绳等，确保吊运过程中不会出现这些附件的损坏。
二、安全检查在进行单轨吊运输之前，我们需要对吊运设备进行安全检查。
包括对钢丝绳、滑轮、支撑架、连接件等进行逐一检查，确保设备在外部物理力量下不会产生破损，避免在运输过程中出现故障。
三、同步控制在单轨吊运输过程中，我们需要采用同步控制技术。
这样可以使吊运设备在运转过程中保持稳定，避免因各个部分工作不同步而导致的摇晃或晃动。
同时，同步控制还可以使设备工作稳定，减少设备故障的出现，提高吊运效率。
四、加装制动器加装制动器是确保单轨吊安全的重要措施之一。
在运输过程中，制动器可以避免设备无法控制的滑动，降低意外事故风险。
另外，在常规维护过程中，我们还需要对制动器及其控制系统进行检查和保养，确保其可靠性和稳定性。
五、安全教育除了以上技术措施之外，安全教育也是确保单轨吊运输安全的重要环节。
我们需要对吊运工人进行必要的培训和指导，让其了解单轨吊的使用方法和注意事项，学会正确地操作设备。
同时，我们还需要制定相应的安全标准和操作规程，保障吊运操作的正常开展。
综上所述，单轨吊运输安全需要采取一系列综合措施，从材料选择、安全检查、同步控制、加装制动器到安全教育等方面进行改进和完善，以保证吊运设备的安全可靠运转。
我们需要时刻关注单轨吊运输的安全问题，切实落实各项安全措施，减少吊运过程中出现潜在风险，确保大家的生命财产安全。
单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析
单轨吊轨道悬吊安装方法及实施要点分析悬吊是指将物体从上方吊起，并使其悬挂在空中的状态，常见的悬吊装置有吊车、吊篮等。
单轨吊轨道是一种常见的悬吊装置，其应用范围广泛，包括工业生产、建筑施工、仓储物流等领域。
一、单轨吊轨道悬吊安装方法1.测量和定位：首先需要在悬吊的区域进行测量，并确定吊轨的安装位置和长度。
接下来，在安装位置上打好悬吊轨道的定位点，并使用标线进行标记。
2.钻孔和插钉：在定位点上，使用钻孔机进行钻孔，根据具体工艺要求选择合适的孔径和孔深。
然后，将定位螺栓插入钻孔中，确保吊轨的固定牢固。
3.焊接吊轨：将吊轨的两端焊接到定位螺栓上，采用焊接工艺进行焊接，确保焊接牢固。
在焊接前，应先对吊轨进行除锈处理，以保证焊接质量。
4.安装滑车：在吊轨的上方，安装滑车。
滑车是悬吊装置的关键部件，需要选择质量可靠的滑车，并按照要求进行安装和调整。
确保滑车的运行顺畅。
5.安装起重机构：安装起重机构，包括吊钩、吊绳等。
起重机构的安装需要按照相关要求进行操作，确保吊钩和吊绳的安全可靠，并进行相应的调试和测试。
6.安全检查和试运行：完成吊轨的安装后，对整个悬吊系统进行安全检查，包括吊轨、滑车、起重机构等部分。
同时，进行试运行，检查悬吊装置的运行状态和安全性能。
1.前期准备：在进行单轨吊轨道悬吊安装之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括清理安装区域、准备所需工具和材料、了解悬吊装置的安装要求等。
2.设计方案：在安装单轨吊轨道之前，需要根据具体情况制定详细的设计方案。
包括悬吊装置的摆放位置、吊轨的长度和安装方式等。
设计方案的合理性对于后续的安装工作非常重要。
3.材料选择：选择高质量、符合标准的材料，包括吊轨、滑车、起重机构等。
材料选择的好坏直接关系到悬吊装置的性能和安全性。
4.安全保护：在进行单轨吊轨道悬吊安装时，必须重视安全保护措施。
包括安全帽、防护眼镜等个人防护装备，以及安装过程中的临时防护措施。
确保施工人员的安全。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施
111102轨道顺槽单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员，为保证单轨吊安装、使用安全，特编制本措施，施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改，同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具，施工前备齐，编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处，再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100，其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨（2600㎜）、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨（1000㎜）、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨—轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求：（一）安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道，必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面，巷道坡度不得大于20°，巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定：（1）曲线半径：竖直曲线半径不得小于10m，水平曲线半径不得小于6m，运输重量超过15T的液压支架等大型设备时，水平曲线半径不得小于9m。
（2）巷道断面（由所吊运的最大件尺寸确定）：①单轨吊运输的单一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于，另一侧间距不小于。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道：必须保证吊起物件距底板高度不小于, 物件最突出部位距巷帮的间距不小于，距皮带机外沿的间距不小于。
单轨吊使用安全技术措施
单轨吊使用安全技术措施
嘿，咱来说说这单轨吊的使用安全技术措施哈。
有一回啊，我在一个工厂里看到单轨吊在那工作，那家伙，看着还挺威风。
不过这玩意儿可得注意安全呐。
先说检查这一块吧。
在使用单轨吊之前，得把它从头到尾好好检查一遍。
看看轨道有没有问题，别到时候走一半掉链子了。
还有那个吊具啥的，得结实，不能有松动的地方。
就像出门前检查自己的装备一样，可不能马虎。
我就看到有个工人，拿着扳手这儿拧拧，那儿敲敲，可认真了。
操作的时候呢，得小心谨慎。
不能毛手毛脚的，不然容易出事儿。
控制好速度，别开得太快，就像开车一样，太快了容易刹不住车。
有一次我就看到一个新手，开得有点快，把大家都吓了一跳。
旁边的老师傅赶紧喊：“慢点儿慢点儿，你这是要飞啊。
”
还有啊，不能超载。
这单轨吊也有它的承受限度，不能硬来。
就跟人一样，背太重的东西会累垮的。
有一回有人想多吊点东西，结果差点出危险。
大家赶紧把东西卸下
来一些，这才安全了。
用完单轨吊之后，也得好好收拾一下。
把它停在安全的地方，别挡着别人的路。
就像把自己的玩具收拾好一样，下次用的时候也方便。
总之啊，这单轨吊使用的时候可得注意安全，这样大家才能放心工作。
不然出了事儿可就麻烦啦。
单轨吊设计施工技术方案及措施
单轨吊设计施工技术方案及措施1. 引言单轨吊作为一种重要的起重设备，在建筑工地、物流中心以及制造厂等多个场合都得到广泛应用。
为了确保吊装作业的安全和高效进行，本文将针对单轨吊的设计施工技术方案及相关措施进行详细阐述。
2. 设计施工技术方案2.1 设计方案2.1.1 吊装需求分析在进行单轨吊的设计之前，首先需要对吊装的需求进行充分分析。
通过了解吊装物体的重量、形状、尺寸，确定吊装的标准及要求。
2.1.2 确定轨道布置方案根据吊装物体的尺寸和工地现状，合理布置单轨吊的轨道位置，确保吊装过程的顺利进行。
2.1.3 选取合适的吊装机构根据吊装物体的重量和形状，选择合适的吊装机构。
一般可选用电动葫芦或手动葫芦等吊装设备。
2.1.4 强度计算和合理配置支撑根据设计荷载和工地实际情况，进行吊装轨道和支撑结构的强度计算，并合理配置支撑点。
2.2 施工方案2.2.1 基坑准备工作在开始施工前，要对基坑进行准备工作。
包括对基坑进行清理、排水、坑底夯实等操作。
2.2.2 吊装图纸编制根据设计方案，编制吊装图纸。
图纸应包括轨道布局图、支撑结构图等内容，以便施工过程中的参考和指导。
2.2.3 吊装设备安装与调试按照吊装图纸的要求，进行吊装设备的安装，并进行调试。
确保吊装设备运行正常，能够满足工程要求。
2.2.4 吊装作业实施在进行吊装作业时，需要根据吊装物体的形状、重量等特点，合理选择吊装点和吊装方式，确保吊装作业的安全进行。
2.2.5 施工安全措施在施工过程中，需要加强施工安全措施。
包括合理设置警示标志、安全防护设施，对工人进行安全培训等。
3. 建议措施•加强施工前的准备工作，确保基坑的平整度和承重能力。
•质量管控，对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
•吊装过程中，加强施工现场的保障措施，包括消防设备和应急逃生措施的设置，确保人员的安全。
•配备专业的吊装操作人员，并进行相关培训，提高吊装作业的安全性和效率。
单轨吊运输安全技术措施
15105综采工作面运顺及切眼使用单轨吊运输安全技术措施DLZ110F（7驱）柴油单轨吊车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备，能够完成运送设备、材料和人员等任务。
该机车行使于悬吊单轨系统，不受底板条件限制，机车具有良好的通过能力。
在前期充分调研为基础，决定在15105综采工作面运顺及切眼使用单轨吊运输；目前设备的地面调试已经完成，即将进入井下安装。
将为了确保单轨吊车安全、可靠地使用，特编制本安全技术措施。
一、单轨吊轨道系统的参数和轨道吊挂方式：（一）单轨吊车的基本参数：DLZ110F（7驱）柴油单轨吊车以柴油为动力，主要由左右司机室、控制梁架、起吊梁、驱动部、电控系统、液压系统等组成（附设备总图）。
其主要技术参数如下：最大牵引力140KN；最大制动力210KN；最高车速2m/s；最大爬坡能力30°；水平转弯半径4m；垂直转弯半径8m；额定载重量2×16t；机车长25m；（二）单轨吊轨道的参数：单轨吊轨道主要有直轨、弯道、调节轨、道岔等组成。
1、主梁（直轨）：单轨吊轨道I155，起吊梁型号：MHZZ16-DUO,直轨标准长度2.25m , 以及依据实际长度制作的调节轨；2、弯道：由工字钢加工，弯道的水平转弯半径4m。
悬吊时在中部加吊点，连接处采用法兰连接。
3、道岔：单轨吊轨道的道岔为气动控制。
二、15105运顺及切眼巷道参数15105工作面运顺长度1020m，巷道采用锚网带支护，巷道净宽4500mm、净高4000mm；巷道局部顶板破碎带采用12#矿工钢架棚支护，巷道净宽4500mm、净高4000mm，棚距800mm。
15105运顺巷道沿顶板进行掘进，顶板岩层为砂质泥岩顶板，厚度约16.5m。
巷道坡度较为平缓，总的趋势是自南向北缓慢下坡。
巷道坡度为3°--11°，局部最大坡度为11°。
切眼垂直于两顺槽布置，净宽8500mm、净高4000mm，采用锚网支护，切眼扩刷施工后，采用单体液压支柱、“π”、锚杆、锚索全断面进行支护。
单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施2015.3.18
山西黄土坡鑫运煤业有限公司管子道单轨吊安装安全技术措施2015、3、18管子道单轨吊安装安全技术措施管子道采用混凝土支护，半圆拱形，断面6.2m2；副斜井为锚网喷支护，半圆拱形，断面14.7m2，坡度9°30′。
现管子道敷设排水管路沿副斜井到地面。
在斜交叉口安装单轨吊，主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备，具体施工安全技术措施如下。
一、单轨吊轨道悬吊设计1、悬吊单轨吊目的在管子道口安装单轨吊轨道，与副斜井形成单轨吊运输系统，以便利用轨道运输系统服务于水泵房设备的运输工作。
2、单轨吊轨道悬吊位置副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。
3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度（1）单轨吊道轨规格表工字钢型号尺寸（mm）截面面积（cm2）重量（kg/m）高腿宽腹厚16 160 88 6.0 26.1 20.5（2）悬吊线路长度：从管子道出口段到副斜井北帮，全长6m，悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。
4、单轨吊道轨安装设计（1）采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。
安装后，保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。
（2）单轨吊道轨和配套吊具技术特征：①16型工字钢高160mm×宽88mm×腰厚6mm，重量20.5Kg/m；②φ20×200钢板和锚杆或锚索连接；③吊链φ18×64圆钢，承载能力≥320KN，分三、五、七、九环；④吊环U型环，承载能力≥750KN。
（3）轨端阻车器能满足运输最大载荷（28T）跑车时，产生的冲击力，最外层装有避免碰撞火花产生的特制缓冲垫。
5、单轨吊轨道悬吊方法（1）沿巷道交叉口的顶板标定锚杆打设位置，然后，在标定点打设2米锚杆悬吊固定单轨吊轨道；遇顶板岩体松软地段时，打设6米锚索进行悬吊。
（2）轨道固定从管子道内往外排列，分为：①牛鼻子处1个吊点、往里2个吊点，吊点排距1米；每个吊点2根锚杆，在工字钢左右各打设1根；②在副斜井巷道北帮垂直打设2根锚杆，固定一个架子；③在副斜井的道轨中心打设一根单锚索进行悬吊。
工作面单轨吊使用专项安全技术措施
预案编制完成后，应经过上级主管部门审批 ，以确保预案的科学性和可操作性。
应急处置流程
事故报告
一旦发生事故，现场作业人员应立即 报告给相关负责人，并简要描述事故
情况。
现场处置
根据预案要求，迅速进行现场处置 ，如组织撤离、救援、灭火等。
启动预案
负责人接到报告后，应立即启动应 急预案，并通知相关人员赶赴现场 。
CHAPTER 07
安全培训与教育
安全培训计划
制定安全培训计划
根据工作面的实际情况，制定全面的安全培训 计划，明确培训内容、时间、方式等。
培训计划实施
按照计划进行安全培训，确保所有相关人员都 接受到安全培训，提高安全意识。
培训效果评估
对安全培训的效果进行评估，根据评估结果对培训计划进行改进和优化。
清洁设备
定期清理设备表面灰尘、 杂物，保持设备清洁，防 止腐蚀。
定期检修
每周检查
01
每周对单轨吊进行全面检查，包括紧固件、弹簧、轴承等部位
，确保设备运行安全可靠。
电气系统检查
02
检查电气系统部件是否正常，电线是否破损，确保电气系统安
全可靠。
液压系统检查
03
检查液压系统部件是否正常，油液是否清洁，防止液压系统故
临时隔离
在某些特定情况下，可能需要设置临时隔离，如在进行维修或 清洁工作时。
永久隔离
对于一些永久性的危险区域或设备，应设置永久隔离，如防火 墙、铁丝网等。
CHAPTER 06
应急处理措施
应急预案
组织机构
成立由专业负责人员组成的应急预案编制小 组，制定编制计划，明确任务和责任。
预案编制
结合工作面的实际情况，参照类似工作面的应急预 案，编制符合要求的应急预案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单轨吊轨道悬吊施工安全技术措施
管子道采用混凝土支护，半圆拱形，断面 6.2m2；副斜井为锚网喷支护，半圆拱形，断面14.7m2，坡度9°30′。
现管子道敷设排水管路沿副斜井到地面。
在斜交叉口安装单轨吊，主要用于管子道与轨道大巷连接段之间运送设备，具体施工安全技术措施如下。
一、单轨吊轨道悬吊设计 1、悬吊单轨吊目的在管子道口安装单轨吊轨道，与副斜井形成单轨吊运输系统，以便利用轨道运输系统服务于水泵房设备的运输工作。
2、单轨吊轨道悬吊位置副斜井入口往下132米与管子道交叉口处。
3、单轨吊道轨规格和悬吊线路长度单轨吊道轨规格表
工字钢型号尺寸截面面积重量高腿宽腹厚 16160886.026.120.5 悬吊线路长度：从管子道出口段到副斜井北帮，全长6m，悬吊采用16型的工字钢作悬吊轨道。
4、单轨吊道轨安装设计采用16的工字钢沿管子道中心线悬吊安装。
安装后，保持单轨吊道轨轨底面距副斜井轨面高度保持不小于2400mm。
单轨吊道轨和配套吊具技术特征：①16型工字钢高160mm×宽88mm×腰厚6mm，重量20.5Kg/m；②φ20×200钢板和锚杆或锚索连接；③吊链φ18×64圆钢，承载能力≥320KN，分三、五、七、九环；④吊环U型环，承载能力≥750KN。
轨端阻车器能满足运输最大载荷跑车时，产生的冲击力，最外层装有避免碰撞火花产生的特制缓冲垫。
5、单轨吊轨道悬吊方法沿巷道交叉口的顶板标定锚杆打设位置，然后，在标定点打设2米锚杆悬吊固定单轨吊轨道；遇顶板岩体松软地段时，打设6米锚索进行悬吊。
轨道固定从管子道内往外排列，分为：①牛鼻子处1个吊点、往里2个吊点，吊点排距1米；每个吊点2根锚杆，在工字钢左右各打设1根；②在副斜井巷道北帮垂直打设2根锚杆，固定一个架子；③在副斜井的道轨中心打设一根单锚索进行悬吊。
单轨吊轨道悬吊锚杆采用材质为φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆，锚索采用φ15.2×6300mm的强力锚索。
单轨吊轨道的悬吊锚杆、锚索都必须垂直于顶板、拱部打设。
6、锚杆悬吊方式和施工技术要求单轨吊轨道悬吊锚杆规格①单轨吊轨道沿巷道顶板打设锚杆悬吊。
分为5个吊点，其中有四个吊点布置2根锚杆，另一个，在副斜井的道轨中心顶板打设一根单锚索进行悬吊。
配套采用锁具、吊链、连接件。