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废弃纸箱管理制度

废弃纸箱管理制度

废弃纸箱管理制度第一章总则第一条为规范和加强废弃纸箱的管理,保护环境,节约资源,依法制定本制度。

第二条本制度适用于所有单位和个人在生产、经营、生活中产生的废弃纸箱的收集、运输、储存、利用和处置活动。

第三条废弃纸箱管理应遵循“减量优先、资源化利用、无害化处理、固体废物综合利用、循环经济”的原则。

第四条废弃纸箱的管理应当遵守国家有关法律、法规和政策,确保环境安全和资源利用的最大化。

第五条废弃纸箱管理应当充分发挥政府、企业和社会的综合作用,推动废弃纸箱的减量化、分类化、资源化、无害化处理。

第二章废弃纸箱收集第六条废弃纸箱收集是指对经过使用后产生的废弃纸箱进行回收,包括废纸箱的回收和分类。

第七条废弃纸箱收集应当科学规划,根据不同的废弃纸箱类型和来源,采取相应的收集设施和措施,确保收集工作高效、安全、卫生。

第八条废弃纸箱收集应当广泛宣传,动员社会力量参与,建立废弃纸箱收集网络,提高回收率。

第九条废弃纸箱收集应当分类进行,根据废弃纸箱的品种、规格、材质等特点进行细致分类,方便后续的加工利用。

第十条废弃纸箱收集应当建立健全管理制度、技术标准、操作规程,确保收集工作的规范化和专业化。

第三章废弃纸箱运输第十一条废弃纸箱运输是指将收集到的废弃纸箱进行转运,将其送往相应的处理场所进行利用或处理。

第十二条废弃纸箱运输应当有专门的运输车辆,符合国家有关运输标准,确保废弃纸箱在运输过程中不会造成环境污染和安全隐患。

第十三条废弃纸箱运输应当严格按照收集地和处置地的要求进行运输,并采取相应的防护措施,防止废弃纸箱在运输过程中造成二次污染。

第十四条废弃纸箱运输过程中,应当加强对运输车辆和司机的安全培训,提高其运输意识和责任意识。

第十五条废弃纸箱运输过程中,严禁批量携带,确保载物的稳定性和安全性。

第四章废弃纸箱储存第十六条废弃纸箱储存是指对从收集到的废弃纸箱进行暂时的储存,等待后续的处置。

第十七条废弃纸箱储存应当选择合适的场所、设施进行储存,严格按照储存要求和标准进行操作。

纸箱储存条件要求

纸箱储存条件要求

纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染。

每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风。

瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态。

为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚。

货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

潮湿天气的纸箱存放注意事项

潮湿天气的纸箱存放注意事项

潮湿天气的纸箱存放使用的注意事项尊敬的客户:您好!感谢贵司一直以来对全包通的大力支持!全国一年一度的梅雨潮湿季节在每个地区都会周而复始的降临,连绵阴雨,潮湿的空气给我们的外包装纸箱带来很大的侵蚀性。

造成纸板的物理性能急剧下降,主要体现在纸箱的纸板变软,硬度降低,纸箱的抗压力不强。

装箱堆放后纸箱容易出现塌陷变形,纸箱破裂,堆垛倾倒等等,这些情况已成为整个纸箱包装行业季节性的困扰,为此我司愿与贵司携手共同寻找梅雨季节纸板/纸箱强度下降的预防措施和解决方案,尽可能减少因天气变化造成纸箱在使用中带来的以上种种问题。

我司不仅在生产中及送货时做好纸箱的品质控制外,并使其满足各项技术参数指标还希望贵司在如下环节做好相应的配合与控制:1.纸箱应整齐码放,不宜堆放过高,避免纸箱堆放过高而倒塌。

或因自身的重量使纸箱物性下降。

同时纸箱应存放在卡板上,使纸箱与地表隔离,避免因地表上潮而使纸箱受潮导致纸箱的质量降低。

同时纸箱放置在卡板上时尽量不能使纸箱超出卡板的边缘。

2.如贵司有温湿度控制条件的话,纸箱在使用前可做除湿处理后再进行使用。

3.纸箱储存时,应保持仓库的干燥,仓库的门窗封闭,纸箱应远离窗户/门口。

以避免其受外界环境的湿气侵蚀使纸箱的水份含量增加从而使纸箱变软质量下降。

同时为更好地保护好纸箱不受潮。

贮存时先用缠绕膜包裹严实,减少纸箱对空气中水份的吸收。

必要时可采用抽湿设备或其它物理方法(如在仓库中放置石灰等吸潮剂)对仓库进行定期除湿。

4、经物流流通或存放一段时间的纸箱,贵司在使用前如发现纸板/纸箱有偏软的情况下,建议贵司可将该批纸箱拉至通风的场所晾吹除湿,此方法可在一定程度上提高纸板/纸箱的强度。

5、在连续阴雨的梅雨季节,如贵司对纸箱强度有严格的要求(强度不足将产生严重影响)且当前纸张配置强度难以抵御梅雨季节的,可适当提高纸箱的配材来减缓环境对纸箱强度的影响。

6,同时装箱堆放时,请参照以下要求进行堆放贮存。

E N DThanks。

公司仓库纸箱管理制度

公司仓库纸箱管理制度

第一章总则第一条为规范公司仓库纸箱的管理,确保纸箱资源合理利用,提高仓库工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有使用纸箱的部门及仓库。

第二章纸箱采购与验收第三条纸箱采购由采购部门负责,根据公司生产、销售需求及库存情况,制定采购计划。

第四条采购部门应选择信誉良好、质量可靠的供应商,确保纸箱质量。

第五条采购的纸箱应经仓库验收人员验收,验收内容包括:1. 纸箱外观:检查纸箱有无破损、变形、污染等。

2. 纸箱尺寸:核对纸箱尺寸是否符合要求。

3. 纸箱数量:清点纸箱数量是否与采购单相符。

第六条验收合格后,仓库管理人员应做好验收记录,并办理入库手续。

第三章纸箱入库与储存第七条纸箱入库后,应按照分类、规格、型号等进行分区存放,并做好标识。

第八条仓库应保持通风、干燥,避免纸箱受潮、发霉。

第九条纸箱储存区域应设有明显的警示标志,禁止堆放易燃易爆物品。

第十条仓库管理人员应定期检查纸箱储存情况,发现问题及时处理。

第四章纸箱出库与使用第十一条纸箱出库由仓库管理人员负责,根据各部门申请,办理出库手续。

第十二条出库的纸箱应确保完好无损,如有损坏,应及时报备。

第十三条各部门使用纸箱时,应合理规划,避免浪费。

第十四条纸箱使用完毕后,应及时归还仓库,不得私自丢弃。

第五章纸箱回收与再利用第十五条仓库应设立纸箱回收区,对回收的纸箱进行分类、整理。

第十六条回收的纸箱可进行再利用,如修复破损纸箱、制作纸箱包装等。

第十七条仓库管理人员应定期对回收纸箱进行评估,对可再利用的纸箱进行整理、分类。

第六章纸箱管理制度执行与监督第十八条各部门应严格执行本制度,确保纸箱资源合理利用。

第十九条仓库管理人员应定期对纸箱管理制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。

第二十条对违反本制度的行为,公司有权予以处罚。

第七章附则第二十一条本制度由公司仓储管理部门负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度,我们旨在确保公司纸箱资源的合理利用,降低成本,提高工作效率,同时促进公司环保理念的实践。

纸箱 温湿度标准

纸箱 温湿度标准

纸箱温湿度标准
一、温度标准
1. 储存和运输过程中的温度:纸箱在储存和运输过程中,应保持在20-25℃的恒温环境中。

这是为了保证纸箱的物理性能和内部物品的安全。

2. 工作过程中的温度:在生产过程中,纸箱加工设备的运行温度应保持在20-25℃的范围内。

这有助于确保设备的正常运行和生产效率。

二、湿度标准
1. 储存和运输过程中的湿度:纸箱在储存和运输过程中,应保持在45%-65%的湿度环境中。

过高的湿度会导致纸箱发霉和变形,而过低的湿度则可能导致纸箱过于干燥而破裂。

2. 工作过程中的湿度:在生产过程中,纸箱加工设备的运行湿度应保持在50%-70%的范围内。

适当的湿度可以保证设备的正常运行,同时也有助于提高纸箱的质量和耐久性。

三、注意事项
1. 温湿度监测:在储存和运输过程中,应定期对环境温度和湿度进行监测,以确保符合标准。

可以使用温度和湿度传感器或试纸进行监测。

2. 防潮防霉措施:对于长期储存的纸箱,应采取防潮防霉措施,如使用防潮剂或干燥剂等。

同时,应定期检查纸箱的外观和内部情况,以确保没有发霉或受潮迹象。

3. 干燥处理:如果发现纸箱过于潮湿,应进行干燥处理。

可以将纸箱放在通风良好的地方,或使用专业的干燥设备进行处理。

4. 避免极端温湿度:在任何情况下,都应避免纸箱处于极端温湿度环境中。

过高的温度和湿度会导致纸箱变形、破裂或发霉,而过低的温度和湿度则可能导致纸箱过于干燥而破裂。

包装纸箱检验标准,包材检验项目、检验方法、储存要求

包装纸箱检验标准,包材检验项目、检验方法、储存要求
(2)运输时应使用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具;
(3)存放地点应保持通风干燥,远离火源,长期堆码应高于地面100mm,应避免雨淋、暴晒和污染,并严禁大型物品挤压;
(4)产品出厂后储存期一般不超过半年。
附录A:
UV型瓦楞纸板的楞型结构及其尺寸要求应符合图1和表2的要求
附录B
瓦楞纸板结构示意图
尺寸
对照图纸及样板测量(外箱测量内尺寸,内盒测量外尺寸,)
尺寸符合图纸要求及样板,公差外箱±5mm,内箱±2mm
纸质
从纸箱上剪10平方厘米下来,用水浸泡,把纸层分开彻底晒干后(把坑纸摊平剪去10平方厘米外的多余的部分),再放到电子称上称,纸质的重量应符合图纸要求:
1、浴缸类包装外箱(外箱长度尺寸在1m至2m之间)面纸基重240g,底纸基重160g;
2、五金类包装外箱(外箱长度尺寸在0.3m至1m之间)面纸基重200g,底纸基重120g。
纸质重量(g)符合图纸要求,只允许1平方米面积偏负差10g,纸张撕破应有韧性,摇盖经开、合180度,往复5次以上,纸箱不得有裂缝
粘合力
纸箱不得有离层,每层纸撕开检查
每层纸之间应有粘合力,
纸张不应有离层的现象
强度
强度
外箱叠好后,对角施加外力,外形应无明显的变形
2、浴缸类包装外箱(外箱长度尺寸在1m至2m之间)施加外力为90KG;
3、五金类包装外箱(外箱长度尺寸在0.3m至1m之间)施加外力为50KG。
纸箱外形无明显变形
试装
把相应物品装入外箱,封箱后
不能有外凸和明显松动
装好箱后不能外凸和明显松动ห้องสมุดไป่ตู้
4、标志、包装、运输、储存(1)产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定;

纸箱国标检验标准

纸箱国标检验标准

纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净,无明显的瑕疵、污迹和皱褶。

2. 纸箱的压痕线应平直,无歪斜、断裂等现象。

3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整,颜色一致,无明显错印、漏印。

4. 纸箱的边缘应光滑,无毛刺、无缺口、无过度折痕。

二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求,误差应在允许范围内。

2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致,无明显偏差。

3. 纸箱的角应成90度直角,无明显偏差。

三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求,误差应在允许范围内。

2. 纸箱的重量应均匀分布,无明显的偏重或轻薄现象。

四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求,能够承受规定的压力。

2. 在测试条件下,纸箱的抗压强度应达到规定的标准。

五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求,能够承受规定的水压。

2. 在测试条件下,纸箱应无渗水、漏水现象。

六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求,无污染、无异味。

2. 纸箱的生产过程应符合环保标准,减少能源消耗和环境污染。

七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性,无对人体和环境有害的物质。

2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准,确保工作人员的安全。

八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定,无变形、无破损等现象。

2. 在规定的储存条件下,纸箱的各项性能指标应保持稳定。

纸箱储存条件要求

纸箱储存条件要求

纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染。

每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风。

瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态。

为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚。

货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

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纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染。

每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风。

瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态。

为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚。

货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

内装货物应均匀分布装载、排摆整齐、压缩体积、内货固定、重心位置居中靠下,对庞大的产品应考虑拆装,以使拆装后的体积小于原来整体产品的体积或满足运输工具装载的规定。

同时在箱面应印刷必要的标志扫描,以方便理货,识别和引起应有的注意。

如当某种原因发生货、单分离时,就可根据包装标记来加以辨认;对某些有防护要求(防潮、易碎、易燃等)的包装件,则可根据相应的标志,对其进行合理的操作。

2、具有合理的强度。

包装件在运输过程中商业印刷,不可避免地要经受多次的搬运、装卸等机械或人力操作,包装件的结构强度应能适应这些操作而不损坏。

同时需考虑运输过程中的各种严酷环境条件,如气候、生物、机械等对包装结构及材料的劣化与侵蚀作用,避免包装结构强度降低,从而损坏内装产品,使生产变为无益的社会劳动。

如用纸箱包装,要质量坚韧,能承担所载货物的重量,货物装箱后堆码高最高为2.5米,应以纸箱不变形为准,纸箱内应装满不留空隙,以增强纸箱的抗压力等,对重量较大、较长的货物,应增加箱板厚度。

一般货物的运输包装应符合GB9174《一般货物运办输包装技术条件》标准的规定。

货物运输包装标志应符合GB191《包装储运图示标志》、GB6388《运输包装收发货标志》和GB5892《对辐射能敏感的光学材料图示标志》的规定。

3、包装尺寸应与运输工具的有效容积和载重量。

如采用托盘或集装箱将若干相同或不相同的包装单位,通过一定的手段按一定秩序,把它们集合起来组成一个更大的包装单位的集合包装技术商业印刷,就能达到上述目的,同时还有利于装卸搬运和运输。

通过集合包装技术,可实现集装化运输,当采用集装化运输时,各类直方体运输包装件的底面外形尺寸模数流程,一般选作600mm*400mm;外形尺寸还须符合GB4892《硬质直方体运输包装尺寸系列》标准的规定,并与集装运输工具相适应。

国产载重汽车车箱的内部尺寸可以查表;火车货运棚车主要有P1P50P13三种车型,内部尺寸也可查4、瓦楞纸箱的标准及规格标准化目前,国内的纸箱规格五花八门,有上百种之多,行业标准不能及时与国际接轨,给纸箱厂的机械、制板增加了不必要的麻烦。

而在国外发达国家,标准是统一的,用户和加工厂用的都是统一的标准箱;纸箱规格是统一的,用户按统一的规格做纸箱个性化印刷,而规格不可能很多。

所以,学习国外的管理经验很有必要。

欧洲瓦楞纸板生产企业联合会在推出了蔬菜、水果等新鲜产品瓦楞纸板包装托盘的尺寸标准,目的是统一托盘的外部尺寸,优化纸托盘在木托盘上的堆码。

根据欧洲使用的标准,木盘尺寸为1200mm*1000mm和1200mm*800mm 两种乳品包装,蔬菜、水果用瓦楞纸板托盘的外部尺寸被确定为两类:CFI的尺寸为597mm*398mm。

托盘的高度不受限制,可以根据被包装产品的体积的需要调整。

采用规范化的瓦楞纸板托盘后,对来自欧洲各国的产品可以随意进行分货,不再需要重新分装或改用木托盘。

这一规格已开始向美国发展。

美国瓦楞纸板协会已采取措施使美国标准能与欧洲瓦楞纸板生产企业联合会标准兼容,以便于美国与欧盟各国之间新鲜产品的贸易往来。

我国联运托盘大多采用平托盘其他,其尺寸为800mm*1000mm、800mm*1200mm、1000mm*1200mm三种。

为降低运输费用,提高物流效率,包装件的外形尺寸应尽量与当前常用的运输工具相适应,以便能充分利用现有运输工具的有效容积和装载重量。

二、瓦楞纸箱的抗压强度的计算及设计瓦楞纸板与原纸的特性直接影响到瓦楞纸箱的品质,尤其近年来世界包装发展趋势及运输形态与方式的改变,瓦楞纸板品质也趋向于“裱面纸板轻磅化、瓦楞芯纸重磅化”,这说明了瓦楞纸器的品质趋向于重视耐压强度,较以往仅重视破裂强度的观念,的确有重大改变。

因此,瓦楞纸箱最主要特性就是纸箱耐压轻度。

而瓦楞纸箱的耐压强度与瓦楞纸板的芯纸、芯纸与裱面纸板的组合结构关系至为密切,其间的关系可由环压强度(原纸)、竖压强度(纸板)、箱压强度(纸箱)及至单位化堆积强度(垫板化)构成一连续的特性。

所以,瓦楞纸箱耐压强度的计算影响纸箱耐压强度是瓦楞纸箱设计的重点。

(一)瓦楞纸箱耐压强度的计算公式1、瓦楞纸箱的强度(抗压强度和堆码强度)既是评价瓦楞纸箱的重要指标凸印,又是设计瓦楞纸箱的重要条件,所以它是一个非常重要的因素。

抗压强度是瓦楞纸箱的一个至关重要的性能指标,合理地设计纸箱抗压强度是纸箱设计的重要内容之一。

纸箱的抗压强度过高或过低都是不允许的,过高必会使包装成本升高,过低则其保护商品的功能丧失。

同时纸箱抗压强度的影响因素多而复杂过度包装,需要设计人员加强对相关理论的了解,并根据前人提出的较为科学的计算方法和实践经验来进行合理的设计。

瓦楞纸箱抗压强度是指将瓦楞纸箱放在压力实验机两压板之间,均匀加压至纸箱压溃时的最大负荷及变形量,用N或KN表示。

所以,正确评价瓦楞纸箱的抗压强度北人集团,要包括以下几个方面:最大负荷,变形量和测试值偏差。

2、瓦楞纸箱抗压强度计算根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式,可以按预定条件计算必需的瓦楞纸箱强度,看其能否满足要求,反之数码印刷机,也可以根据所预定的强度要求来选择一定的瓦楞纸板,进而选取一定的瓦楞纸板原纸。

抗压强度计算公式很多,但大体上可以分为两类,一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算,另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。

瓦楞纸箱制成后,可以通过实际测量来得到其抗压强度值,但很难做到通过制作大量各种强度的纸箱来确定所需。

为了在制造之前就能比较准确地预测到纸箱的抗压强度,很多研究都根据大量的研究结果和实践经验,提出了多种瓦楞纸箱抗压强度的计算公式印后工艺,如凯里卡特(Kellicutt)公式,马丁福特(Maltenfort)公式、马基(Makee)公式、沃弗(Wolf)公式等,其中比较常用的是凯里卡特(Kellicutt)瓦楞纸箱抗压强度计算公式。

利用纸箱抗压强度预定值的计算公式、凯里卡特公式:一方面,可以通过已知原纸强度、瓦楞纸板层数、瓦楞楞型及组合、纸箱长宽尺寸等条件比较准确地预测出纸箱的抗压强度;另一方面,就是根据预定的纸箱抗压强度印前设备,通过凯里卡特公式来设计纸箱尺寸、选择瓦楞型号及原纸种类。

3、瓦楞纸箱抗压强度计算公式:(1)Mackee计算式(单层或双层瓦楞纸箱均适用)P=5.874×Pm×H0.508×Z0.492=5.87×Pm×(H×Z)1/2Pm:瓦楞纸板边压强度;H:瓦楞纸板的厚度(mm);Z:纸箱的周边长(cm)(2)Wolf耐压强度计算公式:Wolf式与Mackee式同样的条件下,另加上纸箱的长宽比及箱的高度等因素推算所得之乡的耐压强度,精度较高,其关系式如下:P=1.1772PM×Z0.5×H0.5(0.3228A-0.1217A2+1)/D0.041P:纸箱的耐压强度(Kg);Z:纸箱的周边长(cm);H:瓦楞纸板的厚度(mm);D:纸箱的高度(cm);A:纸箱的宽长比(W/L);Pm:瓦楞纸板边压强度。

(3)耐压强度安全率的设计:瓦楞纸箱耐压强度的安全决定于大气的湿度、纸箱的含水率、储存时间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素,安全率设定过高时成本提高、不经济包装材料,过低时在存储及运输过程中,纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象。

基于前列各因素的影响,瓦楞纸箱的安全率于堆积最下层纸箱的荷重约在2-8倍,一般可分下列数种情形;a、内容物本身能承受部分重力,运输条件和仓储条件良好的场合输纸,其安全率为2.0-2.5倍。

b、普通条件的场合,安全率为2.0-2.5倍。

c、大气湿度高,内容物具有放湿性的情形,安全率为4.0-8.0倍。

教育4、瓦楞纸箱抗压强度校核由于受生产过程中各种因素的影响,最后用选定原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致糊盒,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试。

对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在模板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求。

瓦楞纸箱的抗压强度应大于瓦楞纸箱在实际堆码储存中所承受的最低负荷,即P≥PsPs=kpG(H-ho)/ho式中P-瓦楞纸箱抗压强度整合,N;Pz-瓦楞纸箱堆码中承受的最低负荷,N;Kp-瓦楞纸箱抗压强度安全系数;G-瓦楞纸箱所装物品的重量,N;H-瓦楞纸箱堆码高度,cm,一般为300cm;ho-瓦楞纸箱的高度cm。

抗压强度安全系数是根据瓦楞纸箱所装物品的储存期和储存条件决定;储存期小于30天时,kp=1.60;储存期为30~100天时,kp=1.65;储存期100天以上时,kp=2.00。

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