L250螺杆式空气压缩机使用检修标准
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号，保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。
下面是螺杆式空压机的保养检修规程：
1. 定期清洁：定期清洁空压机的外部和内部部件，包括滤清器、冷却器、进气口等。
清洁过程中要注意安全，避免使用水直接清洗电气部件。
2. 更换滤清器：按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器，确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。
注意选用符合规格的滤清器。
3. 清理冷却器和散热器：定期清理冷却器和散热器，确保其散热效果良好，避免过热。
4. 检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常运行。
根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油，注意更换周期。
5. 检查和调整皮带松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保传动系统正常工作。
根据使用时间和工作负载定期更换皮带。
6. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、开关和保护装置，确保电气设备正常工作，减少故障风险。
7. 定期检查压缩机部件：按照厂家的要求定期检查压缩机部件，如气缸、阀门等，确保其正常运行和密封性。
8. 定期维护和检修：按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修，包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。
以上就是螺杆式空压机的保养检修规程，每个厂家可能存在细微的差别，建议根据厂家提供的说明书进行操作，并在必要时寻求专业人士的帮助。
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定螺杆式空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于医药、食品、化工、电子、纺织、机械等行业。
为了确保设备正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检查和保养。
本文将介绍螺杆式空气压缩机的检查保养规定。
检查项目1. 运行状态检查每日在机器启动前，应对机器的运行状态进行检查。
主要检查以下几个方面：•机器是否有异响•设备是否有扭曲、变形、腐蚀、渗漏等情况•润滑油是否正常•压缩机是否正常运转，如气压是否正常2. 润滑系统检查润滑系统是螺杆式空气压缩机的重要部分，需要定期检查。
润滑系统检查时，要注意以下几个方面：•润滑油的质量是否正常•润滑油是否充足、清洁•润滑油的腐蚀和污染程度是否正常3. 滤清器检查滤芯、复合滤芯是空气压缩机重要的部件，需要定期检查。
滤清器检查时，要注意以下几个方面：•滤芯是否完好•滤芯是否需要更换保养项目1. 润滑油更换润滑油保养十分重要，需要定期更换。
推荐使用压缩机专用润滑油，更换周期为500小时，具体周期可根据压缩机的使用情况灵活调整。
2. 滤芯更换过滤器是螺杆式空气压缩机的重要部件之一，需要定期更换。
滤芯更换周期视压缩机压力、震动等因素而异，具体更换周期建议每1000个工作小时。
3. 清洗油冷器油冷器是螺杆式空气压缩机的重要部件之一，需要定期清洗。
油冷器清洗周期视压缩机压力、温度等因素而异，具体清洗周期建议每5000个工作小时。
4. 定期检查动力部分动力部分是螺杆式空气压缩机的重要部分之一，需要定期检查。
检查时，要注意以下几个方面：•钢丝绳、电气元件的安装是否牢固•水压开关是否过期•过载保护功能是否正常5. 检查压缩机冷却系统压缩机冷却系统是螺杆式空气压缩机的重要部分之一，需要定期检查。
检查时，要注意以下几个方面：•风扇的旋转是否正常•散热器是否有渗漏•润滑油不足是否导致过热总结螺杆式空气压缩机是工业生产中常见的设备，为确保设备正常运转，需要定期检查和保养。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是目前广泛应用于各行各业的设备，是生产和制造过程中必不可少的工具。
为保障设备的长期运行和稳定性，需要定期实施保养检修。
本文将从保养检修的基本要求、保养检修的周期、保养检修的实在内容、保养检修的注意事项四个方面进行阐述。
一、基本要求1.保养检修人员应具备相应的专业学问和技能，了解设备的结构、原理和工作环境。
2.保养检修人员应在设备停机状态下进行保养检修操作，必需关掉电源和其他能源设备，并在操作区域设好相应的警示标志。
3.保养检修人员作业前必需对设备进行全面检查，确保设备运行正常，检测设备各种操作指示灯是否正常。
4.保养检修人员应戴上必要的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
二、保养检修的周期螺杆式空压机的保养周期应依据设备使用频率、工作环境等因素进行确定。
通常建议按以下保养周期实施：1.日常保养：每日检查阀门、过滤器、压力表等部件，确保它们干净无误并保持适当的润滑。
2.定期维护：每个月进行一次定期维护，包括清理过滤器、检查油压、测量温度、检查电气掌控器和检视马达运行情况等。
3.年度大保养：每年进行一次大保养，清洗涡轮、更换油和滤芯、检查电气掌控器、检查皮带传动装置以及检视传感器、掌控器和仪表的运作。
三、保养检修的实在内容1.清洁空气过滤器：定期清洗过滤器，防止空气的污染和削减损耗，保护空压机的健康运行。
2.检查油位：检查油位并确保油量充足，以保持螺杆器的润滑，防止损坏。
3.清洁换热器：避开尘土和其他杂物在换热器内积聚，以保持正常换热器的工作效率。
4.检查紧固件：定期检查紧固件的状态，确保它们紧固，避开因紧固未当而导致的机器震动和损坏。
5.更换空气压缩机的润滑油：适时更换润滑油，可延长机器寿命并削减维护和修理次数。
6.检查压缩机机体：检查压缩机机体是否有裂缝和严重的磨损，以防止在使用时显现问题。
7.更换气源中的湿气：正确安装并维护含湿气的空气过滤器和塔，以防止给空压机带来损害。
螺杆式空压机保养检修规程（3篇）
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
螺杆式空气压缩机检查保养规定
螺杆式空气压缩机检查保养规定1.空气过滤器在压缩机运转1000小时，或空气过滤器堵塞开关显示时，将空气过滤器拆出清洁，一般每2000小时更换一次，环境较差时缩短时间。
要求500小时清扫一次空气过滤器。
2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。
3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时，之后每1500小时更换一次。
4.油细分离器压差故障报警，或油压力比气压高时须检查，必须更换，一般更换时间为2500-3000小时。
5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时，而后一般每2000小时更换。
6.日常保养要求运转500小时1.新机使用后第一次换油滤芯、润滑油2.空气滤芯及前置过滤网取下清洁，用低压压缩空气由内向外吹干净。
运转1000小时1.检查进气阀动作、拉杆及活动部位，并加注油脂。
2.清洁空滤芯。
3.检查油滤芯或更换。
4.清洁散热器。
5.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。
运转2000小时或6个月1.检查各部管路2.检视观油镜，必要时拆下清洗。
3.更换润滑油并清除油垢。
运转3000小时或一年1.清洁进气阀、更换O形环，加注润滑油脂。
2.检查三向电磁阀。
3.检查泄放阀。
4.检查油细分离器是否阻塞。
5.检查压力维持阀。
6.更换空气滤芯、有滤芯。
7.检查启动器之动作。
8.检查各保护压差开关是否动作正常。
9.检查安全阀的动作情况。
10.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。
每16000小时或4年1.检查或更换集团轴承及油封，调整间隙。
2.测量电动机绝缘，应在1M以上。
3.更换电机轴承。
7.日常运行检查记录序号时间项目月日时分油气桶液面风机工作情况主电机工作情况运转声音运转电流（A）运转电压（V）排气压力（kg/cm2G）排气温度（℃）润滑油压力（kg/cm2G）10运转时数（h）11记录人12备注注：1.1-4正常在栏内打“√”，不正常打“*”2.5-10项以数字记录。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种重要的工业设备，它在生产生活中扮演着非常关键的角色。
为了确保螺杆式空压机的正常运转，必须定期进行保养和检修。
下面是螺杆式空压机保养检修规程，共计，供参考。
一、保养规程1. 每日保养：每天对螺杆式空压机进行外观检查，清除机器表面和内部的灰尘和污垢，检查空气过滤器和油滤器是否需要更换，检查油量和冷却水量是否正常。
2. 每周保养：每周清洁并更换过滤器，检查压缩空气管道的连接是否完好，检查自动控制器的工作状态是否正常，更换润滑油，清除油箱内的杂质。
3. 每月保养：每月检查进出口空：气阀门和排水阀门的工作状态是否正常，检查电气接线是否松动。
4. 半年保养：半年更换一次润滑油，清洗冷却器和空气过滤器，检查冷却水管道的连接是否完好。
5. 年度保养：年度更换一次机油和机油滤芯，检查螺杆轴承和主轴轴承是否磨损，更换润滑油滤芯，检查电气接线是否接触不良。
二、检修规程1. 一般检修1.1 断电并关闭空气进出口所在的阀门，将系统压力泄放至零，卸掉压缩室盖板，拆下各部件，清洗并更换旧部件，检查安装情况，重新组装。
1.2 拆开空气过滤器，清理并更换过滤器芯，更换密封圈，清洗过滤器箱，重新装配过滤器。
1.3 拆开润滑泵，清理润滑油管道和泵体内部，更换润滑泵密封圈和弹簧垫片，检查润滑泵的流量和压力是否正常。
1.4 检查空气和油管路的连通性，更换老化和破损的阀门和管道，检查电气设备的接线，是否存在接触不良。
2. 大修2.1 拆下螺杆压缩机的涡轮，清洗涡轮的叶片和壳体，更换涡轮的轴承和密封圈并重新安装。
2.2 清洗压缩轮和活塞环并更换失效部件，重新安装后调整间隙。
2.3 更换老化和破损的电气设备部件，检查电气系统的接线。
2.4 拆开冷却器和空气过滤器，清洗和更换失效的部件，重新安装后检查箱体封口和管道接头的密封性。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的内容。
保养和检修是螺杆式空压机正常运转的重要保障，准确遵循保养检修规程可以延长设备寿命，提高设备效率。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
包括以下几方面内容：
1. 定期清洁：定期清洁空压机外部的油污和灰尘，保持机器整洁干净。
2. 检查润滑油：定期检查螺杆式空压机的润滑油，确保油位在规定范围内，如有需要及时添加或更换润滑油。
3. 检查滤芯：定期检查过滤器的滤芯，如有需要及时更换。
清洁的滤芯可以有效提高空压机的工作效率。
4. 检查冷却系统：定期检查冷却系统，确保散热器无堵塞和泄漏。
如有需要，及时清洗或维修。
5. 检查密封件：定期检查密封件，确保密封正常。
如有磨损或老化，及时更换。
6. 清洁压缩腔：定期清洁压缩腔，去除积聚的污物和沉积物。
这可以延长腔体的使用寿命并提高工作效率。
7. 检查压力表和温度表：定期检查压力表和温度表的准确性，并及时更换损坏或失灵的表。
8. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接和绝缘情况，确保安全可靠。
9. 检查气水分离器：定期检查气水分离器的分离效果，如有需要及时清洗或更换。
10. 定期维护：按照厂家的要求进行定期维护和保养，如更换滤芯、润滑油和密封件等。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的一般内容，具体操作应根据厂家的要求和实际情况进行。
同时，对于维修和保养工作，应由经验丰富的专业人员来完成，以确保操作的安全性和可靠性。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书
螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。
4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。
2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。
3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。
4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
L250螺杆式空气压缩机使用检修标准
1范围
本标准规定了铜业公司L250螺杆式空气压缩机检修周期及内容，检修质量标准、检修注意事项及试车验收等内容。
本标准适用于L250螺杆式空气压缩机。
2设备性能与规范
3检修内容及周期
3.1更换润滑油
3.1 将空压机运转稍许时间，使油温上升，以减小润滑油的粘度，以利排放。
3.1.1、按下OOF按钮，停止空压机运转。
3.1.2当油气桶存有0.1-0.2Mpa，压力时，打开泻油阀。
3.1.4泻油阀处排空后，打开冷却器油堵，排空积油后，上紧油堵
3.1.5检视油位计，如有油垢、结焦等影响观测时，应拆下清洗。
3.1.6 放油时，由于有压力，泻放速度很快，容易喷出，泻油阀应漫漫打开，以免润滑油四溅，润滑油泻油阀应注意及时关闭。
3.1.7必须将系统内所有的润滑油排空，包括管路、冷却器、油气桶等。
3.1.8第一次试车时，应从进气阀向机体内加0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，确定机体内部无任何机械干涉及防止启动时压缩机因失油而烧损。
3.1.9润滑油应添加至油位计偏上位置，以确保正常运转时油位在H与L之间。
3.1.10应使用厂家指定牌号的润滑油，严禁混用普通牌号的润滑油。
3.1.11换油后运转空压机，正常工况下，应油位计清晰，油位保持在H与L之间，各个油堵、阀门无渗漏现象。
3.2更换油细分离器
3.2.1空压机停机后，将空气出口关闭，水阀打开，确认系统内部已无压力。
3.2.2将油气桶上方之管路拆开，同时将压力维持阀出口之后至后冷却器间的管路拆下。
3.2.3松开油气桶上盖固定螺栓，取下油气桶上盖。
3.2.4取出油细分离器，检查进气挡板、衬桶、油气桶密封圈。
3.2.5检查清理罐体、回油管。
3.2.6、更换新油气分离器，密封垫。
3.2.7、按拆开的反顺序回装。
3.2.8注意事项
3.2.8.1正常情况下油细分离器应使用4000小时更换一次。
3.2.8.2空压机油细分离器是否损坏一般从空气管路中含油量是否增加，油气分离器压差是否指示灯亮，油压是否偏高，电流是否增加来判断。
3.2.8.3从油气桶取出油细分离器后，检查进气挡板、衬桶不得有变形、开裂，如有异常应及时修复。
3.2.8.4油气桶内油垢、结焦应清理干净，清洗并充分疏通回油管
3.2.8.5油气桶密封圈不得有变形、断裂、老化，油气分离器垫适当，确保油气桶密封的同时，确保油细分离器上沿与罐体结合紧密，无间隙。
3.2.8.6运转设备，检查油气桶、各管路接头、法兰不得有渗漏现象，振动、声音、油压等参数无异常。
3.3 清理冷却器
3.3.1空压机停机后，将空气出口关闭。
3.3. 2确认系统无压力后，松开冷却器油堵，将冷却器内的油放尽
3.3.3松开冷却器出入口堵板及冷却水出入口管接头，拆下堵板和短管。
3.3.4、冷却器内部润滑油结焦淤积严重时，可用专用药水进行浸泡清洗。
3.3.5检查冷却器堵板密封圈、密封垫，如有变形、断裂应及时更换3.3.6按拆开的反顺序回装冷却器。
3.3.7 注意事项。
3.3.7.1冷却器密封圈、密封垫不得有变形、裂纹或损伤、老化。
3.3.7.2运转设备，检查冷却器、各管路接头、法兰不得有渗漏现象，公况参数无异常。
3.3.7.3正常情况下，冷却器应每年至少清理检查一次。
3.3.7.4在任何情况下均不允许使用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。
3.3.7.5清洗后，所有零部件均应漂洗、风干。
3.4 清理进气阀
3.4.1、空压机停机后，将空气出口关闭，确认系统已无压力。
3.4.2松开进气阀两侧容调室端盖螺栓，将其拆下。
3.4.3拆下膜片、弹簧，清理检查，如有损坏，应及时更换。
3.4.4清理进气阀导杆，从新添加润滑油脂。
3.4.5、按拆开的反顺序回装进气阀。
3.4.6 注意事项
3.4.6.1正常情况下，应每运转1000小时检查一次，并加注润滑脂。
3.4.6.2检查膜片不得有变形、破损、裂纹、老化现象，如有异常应及时更换。
3.4.6.3检查弹簧不得有锈蚀、变形，弹性良好。
3.4.6.4进气阀导杆动作灵活，各运动部分不得有变形、锈蚀及机械损伤。
3.4.6.5在任何情况下均不允许使用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。
3.4.6.6清洗后，所有零部件均应漂洗、风干。
3.5 机体大修
3.5.1清理主副转子、变速齿轮和机壳内部的结焦、油垢。
3.5.2检查主副转子、变速齿轮的损坏情况，必要时应检修或更换。
3.5.3检查更换主副转子轴承和变速齿轮轴承。
3.5.4更换主轴油封，密封圈、轴套等密封装置。
3.5.5调整主副转子间隙，转子与机壳的间隙以及变速齿轮间隙。
3.5.6大修后用手转动空压机主轴，应盘车轻快，无异常磨擦、卡涩。
3.5.7正常情况下机体每运转20000小时，应进行一次解体大修
3.5.8注意事项
3.5.8.1由于厂家不提供相应的技术参数和技术支持，同时由于专用调试仪器，调试工具的限制，暂不进行机体解体大修，该工作暂时外委厂家返厂进行。
3.5.8.2机体大修后回装时务必注意，严禁任何异物掉入机体压缩室内部，以免损坏机头。
3.5.8.3机体安装后，第一次运转时，应从进气阀向机体内加0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，确定机体内部无任何机械干涉及防止启动时压缩机因失油而烧损。
3.5.8.4运转设备，检查机体管路接头、法兰不得有渗漏现象，振动、声音、温度、压力等参数无异常。
4、检修工艺步骤及质量标准。