完整word版,史上最全的螺杆式空压机的操作与维护问答
螺杆空气压缩机操作维护手册
UD11A系列 UD15A系列 UD18A 系列 UD22A 系列UD30A系列 UD37A 系列 UD45A 系列操作维护手册固定式双螺杆空气压缩机本台压缩机购买于：机组型号： UD45A-8C机组编号： 150461782上海优耐特斯压缩机有限公司上海市嘉定区南翔高科技园区嘉美路201号邮编：201802电话：（021）69176699 传真：（021）69176655 服务热线：400 889 6699E-mail：mail@ Http//：优耐特斯公司保留不事先通知就对产品作修改和改进的权利，同时公司没有义务对以前已出售的机器作同样的修改和改进。
本手册包含重要安全信息，操作人员必须备有。
本册图文号：04114120012015/D 优耐特斯版权所有1 目录目录1 目录 (1)2 前言 (2)3 安全贴花 (3)4 安全 (6)5 安装细则 (8)6 常规信息 (11)7 操作说明 (16)8 维护保养 (35)附表：定期维护保养表 (38)故障排除表 (39)电气故障排除表 (40)压缩机维护保养登记表 (41)9 压缩空气露点温度表 (42)附图：压缩空气露点温度图 (43)前言2本手册全部内容归上海优耐特斯压缩机有限公司（以下简称优耐特斯）所有，属于知识产权。
未经优耐特斯准许，不得复制。
本手册包含操作维护人员日常工作和定期保养所需的信息。
如有疑问与优耐特斯服务部联系。
优耐特斯保留不事先通知就对产品作修改和改进的权利，同时公司没有义务对以前已出售的机器作同样的修改和改进。
用户应了解当地的有关压缩机安装、使用方面的法律、法规，并予以遵守。
操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时检修。
优耐特斯无法预见每一种可能的用途和工作状况。
压缩机空气系统上所加所有部件，附件，管道和接头应是：选择声誉良好的制造商采购优质产品；额定压力大于或等于本机器的最大允许工作压力；与本机冷却油相容。
螺杆式空压机维护和保养
螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。
为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养非常重要。
本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。
一、日常维护1. 清洁：定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件，特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。
保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响，保证空气的质量。
2. 检查油液：定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。
应根据机器的使用频率和环境条件，定期更换油液，并确保选择合适的油液品质。
3. 检查滤芯：滤芯是螺杆式空压机的重要部件，定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害，同时保证空气的质量和机器的正常运行。
二、定期保养1. 清洗冷却系统：螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果，定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热，防止过热损坏。
2. 检查压力表：压力表是螺杆式空压机的重要仪表，定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常，避免过高或过低的压力对机器造成损害。
3. 检查电气系统：螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键，定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态，及时发现和处理问题，保证机器的安全和稳定运行。
三、故障排除1. 异常噪音：如果螺杆式空压机出现异常噪音，可能是机器内部零件松动或磨损导致的，应及时检查和修复。
2. 油压过高或过低：油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行，应根据具体情况检查和调整油压。
3. 温度过高：如果螺杆式空压机的温度过高，可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的，应及时检查和处理。
四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液？螺杆式空压机的工作过程中会产生热量，油液起到冷却、润滑和密封的作用。
长时间使用后，油液会变质、污染和失去润滑性能，因此需要定期更换油液，以保证机器的正常运行。
2. 滤芯为什么需要定期检查和更换？滤芯是螺杆式空压机的重要部件，它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢，防止它们进入机器内部，影响机器的正常运行。
螺杆空压机的保养与维护
螺杆空压机的保养与维护一、润滑油的规范及使用保养1、润滑油润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。
请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。
2、影响换油周期的因素1）通风不良，环境温度太高；2）环境相对湿度高；3）环境灰尘多。
3、换油步骤1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放2）按停止按钮，停机。
3）当油气桶存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀。
由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。
润滑油泄完后，关闭放油阀。
注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。
4）打开加油螺塞，注入新油。
4、润滑油使用注意事项1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次按正常换油每6000小时更换一次。
非连续运转的空压机应适时换油。
2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。
容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。
3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。
4）加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。
二、空气滤清器的维护保养1）应经常清洁空滤芯。
取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。
2）每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。
3）注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。
4）注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。
三、油过滤器的更换1）新机第一次运行500小时后应更换。
2）以后每运行2000小时应更换。
螺杆式空气压缩机技术操作规程范文
螺杆式空气压缩机技术操作规程范文一、入厂前1. 检查螺杆式空气压缩机的外观是否完好，有无损坏现象。
2. 检查螺杆式空气压缩机的各个连接部位是否松动。
3. 检查螺杆式空气压缩机的电源是否正常。
4. 检查螺杆式空气压缩机的润滑油是否足够。
5. 检查空气过滤器是否需要更换。
6. 检查螺杆式空气压缩机的冷却系统是否正常。
二、启动操作1. 打开主电源开关，确保电源供应正常。
2. 确认冷却系统的工作温度在允许范围内。
3. 检查润滑系统的润滑油量是否正常，如不足，及时补充。
4. 按下启动按钮，打开压缩机。
5. 关注螺杆式空气压缩机运行的声音和振动情况，确保正常运行。
6. 检查压力表的读数，确保压力在正常范围内。
三、停机操作1. 按下停止按钮，关闭螺杆式空气压缩机。
2. 关闭主电源开关，切断电源供应。
3. 关闭冷却系统，等待其冷却。
四、维护保养1. 定期更换润滑油，保持油品的清洁和良好的润滑性能。
2. 定期清洗空气过滤器，确保通风畅通。
3. 定期检查螺杆式空气压缩机的各个连接部位，确保紧固。
4. 定期检查冷却系统的工作温度，确保正常运行。
5. 定期清洗螺杆式空气压缩机的外观，保持其整洁。
五、常见问题及处理1. 压力过高或过低：检查压力表和调整阀门，调整到正常范围内。
2. 压缩机发出异常噪音：检查螺杆式空气压缩机的各个连接部位是否松动，必要时紧固。
3. 润滑油过多或过少：检查润滑系统的润滑油量，按需添加或抽取。
4. 过热：检查冷却系统的工作温度，必要时清洗或更换冷却装置。
六、安全操作注意事项1. 在操作螺杆式空气压缩机时，保持清醒，不得饮酒或服用药物。
2. 禁止在螺杆式空气压缩机周围堆放易燃、易爆物品。
3. 停机后，不得立即开启冷却系统，需等待其冷却再开启。
4. 维护保养时，切记切断电源供应，避免意外伤害。
七、总结以上即是螺杆式空气压缩机技术操作规程的范文，希望通过严格执行这些规程，能够确保螺杆式空气压缩机的正常运行，提高工作效率和安全性。
干货 螺杆式制冷压缩机的操作故障及维修方法大全!
干货| 螺杆式制冷压缩机的操作、故障及维修方法大全！一、螺杆式制冷压缩机的操作1. 第一次开机及停机开机前，联轴器必须重新找正。
第一次开机，必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。
检查项目如下：l合上电源开关，将选择开关选为手动位置；l按报警按钮，警铃响；按消音钮，报警消除；l按电加热按钮，指示灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止按钮，加热指示灯灭；l按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，水泵停止，指示灯灭；l 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，将油压差调在0.4~0.6MPa。
扳动四通阀或按动增减载按钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指示在“0”位。
检查各自动安全保护继电器或程序的设定值\压缩机温度、压力保护参考值：排气压力高保护：排气压力≦1.57MPa喷油温度高保护：喷油温度≦65℃油压差低保护：油压差≧0.1MPa精滤器前后压差高保护：压差≦0.1MPa吸气压力低保护：根据实际工况设定对上述项目检查之后可开机，开机步骤如下：1)选择开关为手动开机；2) 打开压缩机排气截止阀；3)将压缩机卸载至“0”位，即10%负荷位置；4)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水；5)启动油泵；6) 油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。
电机正常运转后，A阀自动关闭；7)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。
压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.15~0.3MPa。
8)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常情况，应停机检查。
9)初次运转时间不宜过长，半小时左右可以停机。
停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵，完成第一次开机过程。
按主机停止按钮时，旁通电磁阀B自动打开，停机后B阀自动关闭。
螺杆空气压缩机安全操作及保养规程
螺杆空气压缩机安全操作及保养规程随着工业化的发展，螺杆空气压缩机在工业生产中广泛使用。
然而，在使用螺杆空气压缩机的过程中，也存在一定的安全隐患。
为了确保生产安全并延长螺杆空气压缩机的使用寿命，需要严格遵守操作规程和保养规程。
本文将对螺杆空气压缩机的安全操作及保养进行详细介绍。
螺杆空气压缩机的安全操作1. 操作前的检查在操作螺杆空气压缩机之前，应进行如下检查：•检查电气系统是否正常工作，电压是否稳定。
•检查压缩机油位是否在正常范围内。
•检查润滑油滤清器是否需要更换。
•检查进出气管路是否畅通，管路接头是否松动，密封是否良好。
•检查压缩机周围是否有杂物、易燃物等不安全因素。
2. 启动操作在启动螺杆空气压缩机之前，应进行如下操作：•确保磨合期已经结束，初次启动压缩机时应注意使其缓慢升压。
•发现异常情况应及时停机检查，不得强行启动。
3. 停机操作在停机螺杆空气压缩机之前，应进行如下操作：•先将执行机构停止使用，然后调整压缩机工作模式为负载运行一段时间，使机器内外保持平衡。
•按照正常程序进行停机，不得强制切断电源。
螺杆空气压缩机的保养规程1. 定期更换润滑油螺杆空气压缩机是由多个部件构成的，这些部件之间的摩擦需要通过润滑油来减小摩擦力并保护部件。
如果润滑油变质或过少，将会导致螺杆空气压缩机部件摩擦过大、磨损严重，严重影响螺杆空气压缩机的使用寿命。
因此，建议根据使用时间或工作量定期更换润滑油。
2. 定期更换滤芯螺杆空气压缩机进气与出气中都装有过滤器，这些过滤器里都装有滤芯。
滤芯的作用就是过滤空气中的杂质物，保护空气压缩机。
在使用过程中，由于环境因素的影响，过滤器中的滤芯会逐渐堵塞，若不及时更换，会导致压缩机工作效率下降，压缩空气质量下降，从而影响生产效率。
因此，建议定期更换滤芯。
3. 定期检测压缩机工作状态螺杆空气压缩机在工作中会经历一个不断运转和停歇的过程，这个过程中产生了一定的压缩热，如果在使用时间过长或因为未及时更换油液、过滤器等而发生失效，就会降低空气压缩机的使用效率，甚至出现故障。
螺杆式空气压缩机标准操作及维护保养规程
xxxxxxxxxxx有限公司设备管理制度1 目的：建立螺杆式空气压缩机标准操作规程。
2 范围：适用于螺杆式空气压缩机标准操作。
3 责任者：由岗位操作人员、车间管理人员负责、质量监督员监督。
4 依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）。
5 设备概况:6 操作程序：6.1 检查准备6.1.1 检查油气分离器内油位是否在安全线范围内。
6.1.2 检查各管路接头、电路连接是否正常。
6.1.3 检查各路阀门开闭是否灵活。
6.1.4 检查附件仪表是否灵敏完整。
6.2 操作程序6.2.1 机组运行前，接通主电源设置压力开关或控制器加/卸载压力参数，必须保证机组运行在压力允许范围内。
一般空压机参数设置为6—7.5kg/cm2左右，最高不得超过8kg/cm2。
6.2.2 启动：将“开关”旋钮旋到开的位置，主电机启动，空气由空气滤螺杆式空气压缩机标准操作及维护保养规程共 2 页第2 页清器进入压缩机，机组压力逐渐升高。
6.2.3 机组运行后，当压力增大至卸压力设定值时，压力开关或智能控制器调节，使放空电磁阀打开，机组内系统压力逐渐下降，当压力下降至加载压力设定值时，机组自动启动，放空电磁阀关闭，机组压力逐渐升高。
6.2.4 停机：将“开关”旋钮旋到关的位置，空压机会卸载并停机。
6.2.5 不连续生产停机时需关闭紧急停车按钮。
重新开机时，打开紧急停车按钮后，需复位后才可开机。
7 维护保养7.1 空气滤清器滤芯每2000小时更换一次。
7.2 油气分离器滤芯每2000小时更换一次。
7.3 新机连续运行150小时，必须更换油过滤器，以后每2000小时更换一次。
7.4 润滑油每8000小时更换一次7.5 在环境比较恶劣的条件下，以上更换时间应根据实际情况缩短更换周期。
8 注意事项：8.1 需要维修和保养时必须在停机、电源切断的情况下进行。
8.2 拆卸任何带压元件前，必须确定系统内压力以下降为零。
螺杆式空压机维护与保养
维护与保养一、定期检查时注意事项1、在实施检查整备前，先解下电源线。
若要打开油气桶等带压设备时，请确认内部无残压，以免高温油气喷出。
检查整备时，在显眼的地方挂上“检查、整备中”的表示标牌。
2、检查整备时请使用适当的工具。
如果使用不适当的工具，作业中会因为工具打滑等原因而发生意想不到的伤害事故。
3、压缩机螺杆机油的更换原则上按照所规定的更换时间进行。
但是，在未到规定的更换时间之前螺杆机油已经很脏的情况下请提前更换。
压缩机螺杆机油必须全部更换，并且使用指定的螺杆机油。
4、不能混用不同品牌的螺杆机油，否则会导致螺杆机油的性能劣化。
5、机器的废液中含有有害物质，请不要使其随便流入地面导致环境的污染。
二、例行日常的检查和记录日常巡检应在每天清晨开始前进行，着重注意观察以下项目。
1、操作装置、仪表是否正常。
2、螺杆机油油量以及清洁度有无问题。
3、在外观、声音、发热等方面有无异状。
4、螺栓、螺母是否松动。
5、结构件、部件等有无损坏、磨耗、脱落。
6、各部件动作是否正常。
准备好运行日记，定期进行各部检查、记录，这样可以早期发现压缩机的异常，把事故的发生防范于未然。
把排气压力、油位、运行时间及相应的整备项目、螺杆机油的补充记录做好。
三、定期检修整备一览表每日或每次运转前：1、检查螺杆机油油位。
2、油气桶内冷凝水的排放。
3、检查各配管连接部位有无松动，配管有无擦伤。
4、确认油、气等无泄漏。
5、确认仪表和报警指示灯动作是否正常。
6、检查安全阀是否灵敏。
运转500小时的初次整备：1、初次更换时间为500小时，（以后每隔3000小时更换）。
2、新机使用第一次换螺杆机油与机油滤清器。
运转1000小时的整备：1、检查进气阀动作，拉杆及活动部位，并注油脂。
2、更换空气滤清器器芯。
运转1500小时或半年:1、更换伺服气缸膜片（或活塞环）2、清扫油冷却器。
每运转3000小时或一年：1、更换油细分离器、油细分离器O型圈、油细分离器垫片、螺杆机油并清除油垢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
史上最全的螺杆式空压机的操作与维护问答1螺杆式空压机启动前的检查项目有哪些?答：(1)确认电源送入，指示灯亮。
(2)将油气桶泄油阀打开，泄除汕气桶下部冷凝水后关闭。
(3)检查油位在最低油位线以上。
(4)检查冷却水进出口门开启，供水正常。
(5)空压机出口门开启。
(6)滤水杯放水检查。
(7)各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。
2螺杆式空压机的启动步骤是什么?答：在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动：(1)按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。
(2)2s左右机组自动加载，进气门打开，润滑油压表、排气压力表指针上升。
(3)启动加载后，检查油位是否在正常范围。
(4)各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象，启动次数1h内应不超过3次。
(5)投入空压机联控。
3螺杆式空压机运行中要定期进行哪些检查?答：(1)油气分离器中的油位。
如油位过低，应补加润滑油，加油时应先停车，卸压后方可旋松加油塞加油。
(2)软管的完好程度，有无泄漏。
(3)所有电气接头应稳固、良好。
(4)水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。
(5)排气温度应在75～95℃规定值。
(6)运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。
(7)压力开关工作是否正常，当压缩机工作压力在上限时是否卸载，在下限时是否加载。
(8)检查后应将隔音罩门关上。
4螺杆式空压机运行中注意哪些事项?答：(1)运行中有异音及不正常振动时，应立即停机。
(2)运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓塞及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀。
(3)在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。
停机5min(压力表指示到零)后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油。
(4)应经常检查自动疏水器动作是否正常，否则水分会被带到系统中。
(5)油气桶每个星期应排污、水一次。
机组不能长期不运转，每个星期至少开机2h以上。
(6)在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
(7)不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作空压机。
运行过程中绝对不允许堵塞空压机吸气口。
除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
(8)不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转。
(9)运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
5螺杆式空压机的正常停车步骤是什么?答：(1)空压机联控开关切换至单控位置。
(2)按下“卸载”按钮，并至少再运行20～30s。
(3)按下“停车”按钮，“运行”信号灯灭，电机停车。
目前多数机组将停车步骤简化为：只需按下停机按钮，进气门自动关闭，然后泄放阀卸载20s以后，机组自动停机。
(4)打开排放阀，排放水气分离器中冷凝水。
(5)排出冷却器中的冷却水。
(6)关闭出口门。
6螺杆式空压机运行中遇哪些情况应紧急停止空压机运行?答：(1)电机及电气部分着火。
(2)机械有撞击声，噪声明显增大，缸体、缸盖、螺杆等部件损坏。
(3)振动、温度、电流超过规定值。
(4)冷却水中断。
只有出现上述特殊异常情况时，方可人工按下紧急停机按钮进行紧急停机。
运行中突然停电或加载中按急停按钮可能导致空气滤芯渗油。
7简述螺杆式空压机长期停运处理方法。
答：(1)停机3周以上：1)将油冷却器、后冷却器内的凝结水放净；2)若有任何故障应先排除，以便将来使用；3)将油桶、油冷却器、后冷却器的凝结水排净。
(2)停机2个月以上(除上述程序外，另需做如下处理)：1)将所有开口封闭，以防湿气进入；2)将安全阀、控制盘用油纸包好，以防生锈；3)停用前将润滑油更换，并运行30min，两天后，排除油气桶及冷却器内凝结水；4)将冷却水全部排出。
8螺杆式空压机操作人员的职责包括哪些方面?答：空压机是一种比较精密的动力机械，在生产过程中具有重要作用。
因此，对空压机应精心操作、认真维护，确保安全运转。
空压机操作人员的职责包括如下几个方面：(1)必须树立管好机器的思想，认真看好空压机及其附属设备。
(2)熟悉空压机的构造、作用原理和性能，掌握它们的安全运转规程及其附属设备的相关知识。
(3)熟悉操作技术和安全技术，做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。
(4)在运转中应做到勤看、勤听、勤摸、勤检查、勤调整。
(5)熟悉空压机的故障现象、产生原因和排除方法，若发现不正常情况应迅速寻找原因，采取措施迅速排除故障。
(6)认真负责填写机器运转记录。
(7)认真搞好机房安全卫生工作，做好交接班工作，非本室工作人员禁止入机房。
(8)努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应，达到安全运转。
9螺杆式空压机出口温度为什么要控制在一定范围内?答：压缩空气在经过后冷却器前的温度应在75～95℃之间，空压机出口温度过低时，油气桶内会因温度过低而造成油气混合物结露，使润滑油含水影响润滑效果，严重的会引起气缸内壁腐蚀；不正确冷却、不充分冷却使出口温度超过95℃会加速润滑油的氧化甚至引起事故的发生。
10说明螺杆式空压机传动皮带的更换调整方法。
答：正确的皮带安装与调整使皮带传动的运行效率达到优化值，将大大延长皮带工作寿命，同时降低了电动机和轴承的负荷。
更换调整方法如下：(1)停机。
(2)移开边门。
(3)松开机头的安装固定螺栓。
(4)旋转调整螺栓，调整皮带到正确的皮带松紧度，变形量小于5mm。
(5)拧紧机头固定螺栓。
(6)安装上边门。
11螺杆式空压机调整和更换皮带时应注意什么?答：皮带的更换和皮带的松紧度调整是一样的，只是需注意如要更换皮带时，不能只更换一根皮带，否则会因皮带张力不同使新皮带更快损坏，不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上，以防皮带打滑。
新机第一次运转30h后检查皮带，如有皮带松弛现象，应立即加以调整。
12螺杆式空压机电机的保养方法有哪些?答：电机使用环境应经常保持干燥，表面应保持清洁，进风口不应积灰尘、纤维等杂物。
当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机还是超负荷，或是由于保护装置定置太低，故障清除后方可投入运行。
电机轴承运行1500～2000h应补加润滑脂，轴承温度最高不超120℃，温度低于70℃时，补加润滑脂的间隔时间可适当延长。
注油时使用注油枪，先将排油管上的油堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂从排油孔排出，用抹布擦干净，注油完毕，将油堵拧紧。
13说明螺杆式空压机日常维护保养记录与运行记录表。
答：螺杆式空压机日常维护与检修记录可进行定期或不定期的记录，或在检修保养后进行记录，准确的记录利于空压机出现故障时及时分析排除故障。
维护保养记录主要内容有检查、清洁、调整、补充、更换及相应时间。
螺杆式空压机维护保养记录及运行记录分别见表1、表2。
14说明螺杆式空压机转子维修方法。
答：在螺杆式空压机大修中不免会发现转子有磨损、锈蚀等问题，一般来讲，双螺杆机头即使使用十年以上(只要正常使用)，其转子的磨损并不明显，也就是说其效率下降不会太大。
此时，检修转子只需将转子稍微打磨即可；转子拆装过程中不能发生碰撞和强力拆卸，拆下的转子水平放置稳妥；如果螺杆转子已经磨损较为严重，即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须进行修复，修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。
但由于大部分的服务商不提高这些服务，因此难以完成。
当然喷涂后也可用手工方式进行修复，这需要知道该螺杆具体的型线方程，加工一模块来进行手工修复，同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。
15螺杆式空压机检修前后注意哪些事情?答：(1)维修保养前应停止机组运行，关闭排气阀门，断开机组电源并挂上警告牌，放空机组内压力(各压力表显示为“0”)后才能开始维修工作。
拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
(2)用正确的工具维修空压机。
(3)推荐使用螺杆式空压机专用油，检修后不同牌号的润滑油不允许混用。
(4)空压机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证空压机工作的可靠性、安全性。
(5)没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
(6)维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致，且工具都已从压缩机上移走。
16螺杆式空压机的小修包括哪些内容?答：空压机的小修、中修和大修之间只有大概的区分，并无绝对的界线，而且各个使用单位的具体情况也不相同，所以划分不一。
一般小修的内容就是消除压缩机的个别缺陷和更换个别零件，包括：①进口处检查转子积碳情况；②检查进气门伺服汽缸膜片；③检查与拧紧各部位螺钉；④清理空气滤清器；⑤消除空压机及管路漏、渗油；⑥清理冷却器，更换故障阀门；⑦检验安全阀与压力表等。
17螺杆式空压机的中修包括哪些内容?答：中修一般运行3000～6000h进行一次。
中修除了要做好小修的全部工作外，还要拆卸修理更换部分机件，例如拆卸油气桶，更换油过滤器、油细分离器，检查转子磨损情况；拆卸检查和调整热控阀、压力维持阀，使机器恢复正常工作。
18简述空压机主机周期性大修的原因及必要性。
答：空压机主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，由于部件和轴承都有其相应的使用寿命，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，概括说主要需针对以下几项开展大修工作：(1)间隙调整。
1)主机的阴阳转子间的径向间隙增大。
带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大，排出机器的压缩空气体积变小。
体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
2)阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，大修进行调整转子间隙避免转子与外壳划痕或磨伤。
3)主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现强烈摩擦，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。
如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。
(2)磨损处理。
众所周知，只要是机械在运转中都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。
螺杆式空压机一般使用进口轴承，其使用寿命也都限制在3000h左右。
就空压机主机而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损。
如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成部件的损坏。
(3)主机清理。
空气机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，且环境空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，随同润滑油积碳日积月累若结成较大的固体块，就有可能导致主机卡死。
(4)成本增加。