外墙岩棉夹芯板施工方案
外墙岩棉夹芯板施工方案
外墙岩棉夹芯板施工方案
一、施工前准备
在进行外墙岩棉夹芯板施工之前，需要做好以下准备工作：
•确认施工现场的平整度和垂直度，必要时进行修整；
•确保施工现场的环境干燥、通风良好；
•准备好所需的施工工具和材料，包括岩棉夹芯板、粘结剂、螺钉等；
•在施工现场标注出构筑物的尺寸和墙体的横平竖直线。
二、施工步骤
步骤一：表面处理
1.在岩棉夹芯板施工表面涂刷底漆，增强粘结力；
2.在墙体表面涂刷粘结剂，形成一个均匀的粘结层。
步骤二：固定岩棉夹芯板
1.将岩棉夹芯板按所需尺寸裁剪；
2.放置岩棉夹芯板于墙体上，用螺钉将其固定在墙体上；
3.按照设计要求进行岩棉夹芯板的错缝设置，保证连接处的套接严密。
步骤三：接缝处理
1.对岩棉夹芯板的接缝进行处理，确保接缝平整、紧密；
2.采用玻璃纤维布增强处理接缝，提高整体的抗压性和抗拉力。
步骤四：表面处理
1.在岩棉夹芯板表面涂刷防水涂料，增加岩棉夹芯板的防水性；
2.可依据设计要求在表面进行饰面处理，美化外墙的整体效果。
三、施工注意事项
1.施工现场必须安全整洁，避免施工材料及工具堆放混乱；
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，遵守施工规范；
3.施工过程应注意防水防潮，确保岩棉夹芯板施工质量。
以上为外墙岩棉夹芯板施工方案，施工过程中务必严格按照要求进行操作，确保外墙的施工质量和美观度。
岩棉夹芯板施工方案
岩棉夹芯板施工方案岩棉夹芯板施工方案一、施工前准备1.检查施工现场是否满足施工要求，如地面平整、无积水、墙面平整等。
2.检查并核实图纸资料，确保施工工序与图纸一致。
二、材料准备1.获取岩棉夹芯板及相关配件，确认材料是否完好无损。
2.准备所需工具设备，如电动工具、切割工具、测量工具等。
三、施工工序1.施工前，将岩棉夹芯板按照施工图纸的要求预先切割好，以便后续安装。
2.根据图纸要求，在墙面上标出安装位置，确定夹芯板的准确规格和位置。
3.首先在墙面上涂抹底漆，提高夹芯板的粘结力。
4.将夹芯板放置在预定位置，用螺丝或胶水固定板材。
5.夹芯板之间用专用接头连接，保证连接牢固。
6.对夹芯板进行粘结，使用专用胶水，并根据需要设置防水层。
7.对安装完的夹芯板进行整体检查，确保质量合格。
8.在夹芯板安装完成后，对周边进行清理，保持施工现场整洁。
四、安全注意事项1.施工人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、口罩等个人防护用品。
2.在施工过程中，严禁随意堆放材料和工具，以免造成施工区域的不安全隐患。
3.在搬运和安装夹芯板的过程中，注意操作规范，防止人身伤害和材料损坏。
4.如果施工中遇到特殊情况或困难，应及时向专业人员寻求帮助。
五、工程验收1.施工完成后，对施工质量进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
2.对施工过程中产生的垃圾和废料进行合理处理，保障环境卫生。
六、施工后维护1.为了确保夹芯板的使用寿命和保持外观美观，需要定期进行维护。
2.应定期检查夹芯板的固定件是否松动，及时进行紧固处理。
3.夹芯板表面如有损坏或污染需要及时修复或清洁。
本施工方案为岩棉夹芯板的基本施工流程，具体工艺和步骤会根据项目的具体要求及专业施工人员的实际情况进行调整，以确保施工质量和安全。
(进阶版)岩棉彩钢夹芯板装配式施工方案
（进阶版）岩棉彩钢夹芯板装配式施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 岩棉彩钢夹芯板- 彩钢板- 岩棉材料- 连接件- 螺栓- 防水材料1.2 设备准备- 彩钢夹芯板生产线- 切割机- 焊接机- 螺栓紧固工具- 防水涂料喷涂设备1.3 技术准备- 设计图纸- 施工方案- 技术规范- 安全操作规程2. 施工流程2.1 施工现场布置- 根据设计图纸和施工方案，对施工现场进行布置。
- 设置施工临时设施，如临时道路、临时供水供电设施等。
2.2 基础施工- 根据设计要求进行基础施工，确保基础平整、坚实。
- 基础施工完成后进行基础验收。
2.3 彩钢夹芯板生产- 使用彩钢夹芯板生产线生产出所需的彩钢夹芯板。
- 生产过程中应严格按照技术规范进行，确保产品质量。
2.4 组装施工- 根据设计图纸，将彩钢夹芯板组装成所需结构。
- 采用螺栓将彩钢夹芯板连接在一起，确保连接牢固。
2.5 岩棉填充- 在彩钢夹芯板之间的缝隙中填充岩棉材料。
- 填充过程中应保证缝隙被岩棉材料填充饱满。
2.6 防水施工- 在彩钢夹芯板表面涂抹防水材料。
- 涂抹过程中应保证防水材料覆盖均匀，无遗漏。
2.7 验收- 施工完成后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
- 验收合格后进行交付使用。
3. 质量控制- 严格按照技术规范进行施工，确保施工质量。
- 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
- 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
4. 安全施工- 制定安全操作规程，并对施工人员进行安全教育。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 环保措施- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响。
- 妥善处理施工过程中产生的废弃物，避免对环境造成污染。
6. 施工组织与管理- 制定施工组织设计，明确施工任务和责任。
- 对施工进度进行合理安排，确保工程按时完成。
- 对施工人员进行管理，确保施工顺利进行。
(精确版)彩钢岩棉夹芯板施工实施方案
（精确版）彩钢岩棉夹芯板施工实施方案精确版彩钢岩棉夹芯板施工实施方案一、工程概况1.1 项目名称：XXX工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程规模：XXX1.4 施工内容：彩钢岩棉夹芯板施工二、施工准备2.1 人员组织：组建专业的施工团队，包括项目经理、施工工程师、施工员、安全员等。
2.2 材料准备：根据工程量清单，提前采购彩钢板、岩棉板、胶粘剂、密封胶等材料，并确保材料质量符合国家标准。
2.3 施工设备：准备所需的施工设备，如彩钢板切割机、岩棉板切割机、焊接机、螺栓枪、打磨机等。
2.4 施工图纸及技术文件：熟悉并研究施工图纸及技术文件，了解工程的具体要求。
2.5 现场准备：确保施工场地平整、干净，具备施工条件。
三、施工流程3.1 施工前的准备工作1) 检查彩钢板、岩棉板等材料，确保质量符合要求。
2) 对施工场地进行清理，确保场地平整、干净。
3) 检查施工设备，确保设备正常运行。
3.2 施工流程1) 弹线定位：根据施工图纸，弹线定位彩钢岩棉夹芯板的位置。
2) 安装彩钢板：将彩钢板固定在骨架上，确保彩钢板平整、牢固。
3) 安装岩棉板：将岩棉板填充在彩钢板与骨架之间，确保岩棉板填充饱满、均匀。
4) 密封处理：使用密封胶对彩钢板与岩棉板之间的缝隙进行密封处理，确保密封良好。
5) 连接件安装：根据施工图纸，安装连接件，确保连接件牢固可靠。
6) 防水处理：对彩钢岩棉夹芯板的接缝进行防水处理，确保防水效果。
7) 验收：施工完成后，组织验收，确保施工质量符合要求。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：严格按照国家标准对材料进行检验，不合格的材料不得使用。
4.2 施工过程控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量。
4.3 验收控制：施工完成后，进行验收，对不符合要求的地方进行整改。
五、施工安全及环保措施5.1 施工安全措施1) 定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2) 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
岩棉夹芯板屋面施工方案
岩棉夹芯板屋面施工方案1. 引言岩棉夹芯板屋面施工方案是指在建筑物屋面进行覆盖、隔热保温、防水防潮等工程中所采用的岩棉夹芯板的施工方法和步骤。
岩棉夹芯板是一种集隔热保温、防水、防火等多种功能于一体的新型建筑材料，广泛应用于工业厂房、商业建筑、体育场馆等场所的屋面工程中。
本文将从岩棉夹芯板的特点、施工材料及工具准备、施工步骤等方面，详细介绍岩棉夹芯板屋面施工方案，以帮助施工人员更好地理解和实施该工程。
2. 岩棉夹芯板的特点岩棉夹芯板属于复合材料，由两层金属板和中间填充的岩棉组成。
它具有以下特点：•优异的隔热保温性能：岩棉具有较好的导热系数，能有效隔离室外和室内温度，保持室内温度稳定。
•良好的防火性能：岩棉夹芯板具有良好的阻燃性能，能有效防止火灾发生和蔓延。
•良好的防水性能：岩棉夹芯板采用特殊的表面处理和连接方式，能有效防止水分渗入。
•高强度和稳定性：岩棉夹芯板具有较高的强度和稳定性，能承受一定的外力和风压。
3. 施工材料及工具准备在进行岩棉夹芯板屋面施工前，需要准备以下施工材料及工具：施工材料：1.岩棉夹芯板：根据工程需求选择规格和厚度合适的岩棉夹芯板。
2.扣板及相关配件：用于安装和固定岩棉夹芯板的扣板、角驰板等配件。
3.涂料和防水胶：用于岩棉夹芯板的表面处理和防水处理。
工具准备：1.手动工具：切割岩棉夹芯板的锯子、螺丝刀、扳手等工具。
2.电动工具：切割岩棉夹芯板的电锯、电钻等工具。
4. 施工步骤下面将详细介绍岩棉夹芯板屋面施工的步骤：步骤1：准备工作1.清理屋面基础，确保基础平整、无杂物。
2.根据屋面结构和设计要求，制定施工方案和施工图纸。
步骤2：安装扣板和角驰板1.根据设计要求，在屋面基础上安装扣板，固定在预埋的螺栓上。
2.在屋脊处和棚角处安装角驰板，用于固定岩棉夹芯板。
步骤3：安装岩棉夹芯板1.根据设计要求，按照屋面的坡度和方向，从低向高逐行安装岩棉夹芯板。
2.将岩棉夹芯板与扣板和角驰板连接，并用螺丝进行固定。
(详尽版)彩钢岩棉夹芯板的施工安装方案
(详尽版)彩钢岩棉夹芯板的施工安装方案1. 引言彩钢岩棉夹芯板是一种常用于建筑物外墙和屋顶的隔热材料，具有优异的保温和隔热性能。
本文档旨在提供彩钢岩棉夹芯板的施工安装方案，以确保施工过程安全高效，达到预期效果。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域的尺寸和要求。
- 准备所需的彩钢岩棉夹芯板、固定材料和工具。
- 确保施工区域清洁，并清除可能阻碍施工的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装彩钢板1. 根据设计要求，将彩钢板按照正确的顺序安装在墙体或屋顶上。
2. 使用适当的固定材料（如自攻螺钉）将彩钢板固定在支撑结构上。
3. 确保彩钢板之间的连接紧密，以防止水和空气的渗透。
3.2 安装岩棉夹芯板1. 将岩棉夹芯板放置在已安装的彩钢板之间，确保与彩钢板的接触面完全贴合。
2. 使用固定材料将岩棉夹芯板固定在彩钢板上，确保稳固可靠。
3.3 密封处理1. 检查施工过程中可能存在的缝隙和孔洞，并及时进行密封处理。
2. 使用密封材料（如硅酮密封胶）进行密封，以防止水和空气的渗透。
3.4 完工验收1. 完成施工后，检查施工质量和效果是否符合设计要求。
2. 进行必要的测试和检测，确保彩钢岩棉夹芯板的性能达到预期。
4. 安全措施在施工过程中，需注意以下安全措施：- 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
- 遵守相关的安全操作规程，如正确使用工具和设备。
- 防止高空坠落，使用合适的脚手架和安全绳索。
5. 维护保养彩钢岩棉夹芯板施工完成后，需要进行定期的维护保养，以延长其使用寿命和保持良好的性能。
6. 总结本文档提供了彩钢岩棉夹芯板的施工安装方案，包括准备工作、施工步骤、安全措施和维护保养等内容。
在施工过程中，务必遵循相关的安全操作规程，以确保施工质量和施工人员的安全。
岩棉夹芯板施工专项方案
一、工程概况本工程采用岩棉夹芯板作为建筑外墙保温材料，旨在提高建筑物的保温性能、防火性能及隔音性能。
岩棉夹芯板具有质轻、导热系数小、弹性好、不燃、不蛀、不腐烂、化学稳定性好等优点，是新型防火板材。
二、施工准备1. 材料准备：确保岩棉夹芯板、粘结砂浆、自攻螺钉、密封胶等材料符合设计要求，并具备相关质保资料。
2. 施工工具：准备切割机、电动搅拌器、水平尺、线锤、墨斗、水平仪、自攻螺丝枪、扳手等施工工具。
3. 施工人员：组织具有相关施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工步骤1. 基层处理：对墙面进行清理，确保墙面干净、无油渍、无浮灰。
对松动、风化部分进行剔除，检查找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。
2. 弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
3. 挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
4. 岩棉夹芯板安装：a. 按照基准线将岩棉夹芯板固定在墙面上，确保垂直度和平整度。
b. 在岩棉夹芯板与墙体接触处涂抹粘结砂浆，厚度均匀。
c. 将岩棉夹芯板贴在墙面上，确保粘结牢固。
d. 使用自攻螺钉将岩棉夹芯板固定在墙体次构造上，间距控制在100mm-200mm。
5. 密封处理：在岩棉夹芯板接缝处涂抹密封胶，确保密封性能。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意岩棉夹芯板的保护，避免损坏。
2. 施工时，注意安全，遵守操作规程。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
3. 对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改。
岩棉夹芯板施工方案
岩棉夹芯板施工方案岩棉夹芯板是一种常用的建筑材料，具有隔热、隔音、防火等优良性能，在建筑工程中得到广泛应用。
正确的施工方案能够确保岩棉夹芯板的使用效果，提高建筑的整体质量。
本文将介绍岩棉夹芯板的施工方案，以便施工人员能够正确操作，确保施工质量。
1. 材料准备。
在进行岩棉夹芯板施工前，首先要准备好所需的材料和工具。
主要包括岩棉夹芯板、固定件、密封胶、螺丝、膨胀螺栓等。
此外，还需要准备好施工所需的安全防护用具，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工前准备。
在进行施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁、安全。
同时，要对岩棉夹芯板进行检查，确保板材完好无损，没有明显的破损和变形。
另外，要对施工工具进行检查和整理，确保工具完好并且齐全。
3. 安装固定件。
首先在建筑墙体上确定好岩棉夹芯板的安装位置，然后安装固定件。
固定件的安装位置要均匀、稳固，固定件之间的间距要符合设计要求。
安装固定件时，要使用膨胀螺栓或者螺丝进行固定，确保固定件牢固可靠。
4. 岩棉夹芯板安装。
在安装岩棉夹芯板时，首先要将板材按照设计要求进行切割和加工，确保板材尺寸符合要求。
然后将岩棉夹芯板放置在固定件上，并使用螺丝进行固定。
在板材之间和板材与墙体之间，要使用密封胶进行密封处理，确保岩棉夹芯板与墙体之间没有缝隙。
5. 施工质量检查。
在完成岩棉夹芯板的安装后，要对施工质量进行检查。
主要包括板材的安装位置、固定件的牢固程度、板材之间的连接是否紧密、密封处理是否完善等。
如果发现问题，要及时进行整改，确保施工质量符合要求。
6. 施工安全注意事项。
在进行岩棉夹芯板施工时，要严格遵守施工安全规定，正确使用安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
另外，要注意施工现场的安全管理，确保施工环境安全整洁。
通过以上的施工方案，可以确保岩棉夹芯板的正确安装和使用，提高建筑的隔热、隔音、防火等性能，为建筑工程的质量和安全提供保障。
希望施工人员能够严格按照施工方案进行操作，确保施工质量，提高建筑的整体性能和质量。
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第一章编制说明一、施工组织设计编制依据1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸；2、现场踏勘情况；3、本公司企业质量标准文件；4、现行国家施工规范及质量标准：《建筑工程施工质验收统一标准》 (GB50300-2001《工程测量规范》(GB50026-93《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)第二章工程概述一、工程概况1. 本工程位于咸阳国际机场2. 水源、电源：施工用水及用电由业主提供，道路平整，板材场地堆放满足施工要求3. 外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M。
二、承建目标1. 组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。
以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。
以“认真、投入、到位” 的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。
实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。
2. 质量目标：全部达到合格标准。
三、主要措施1. 项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。
2. 工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。
3. 材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。
4. 施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。
5. 消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。
6. 协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。
7. 协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。
8. 协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。
9. 发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。
10. 质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点第三章施工进度计划一、总工期编制说明1、进度计划参见：《施工总进度计划表》。
2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。
第四章与其它分包商的配合一、与其它分包商的配合1. 墙板开洞本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。
2. 门窗安装需与门窗包商事先确定门窗型材的规格形式，以保证安装的准确性。
为了在构造上解决漏水隐患，我司提供的窗（门）收边先于墙板安装，因此需门窗包提早确定相关事宜。
在此过程中，我司会指定专门的设计、技术人员主动与门窗包联络，持续沟通。
3. 屋面避雷带安装RC女儿墙上的避雷带需采取一定的措施，避免直接穿透女儿墙盖帽收边，我司会及时和相关包商商榷该节点的处理方式。
4. 交叉作业交叉作业过程中，需和其他分包商加强沟通，以保证安全及成品保护。
第五章分项工程施工方案一、施工段划分1. 本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。
二、金属外墙施工方法本施工计划书适用于欧盟工业区岩棉金属复合板外墙工程，并以本工程之设计图及各种施工规范为基准。
1. 工程概要墙面工程概要面积：2200平方结构形式：钢结构工法：金属岩棉夹芯板横装制作方式：金属岩棉夹芯板及其收边均在工厂加工成形。
运输方式：12M货车由常州运至咸阳国际机场工地，由8T汽车吊卸货。
搬运方式：自制运板车作场内短距离运输。
组装方式：墙面和各式收边及配件一利用电动工具施工2. 墙面工程作业流程2.1龙骨安装作业流2.2金属夹芯板作业流程2.3女儿墙盖帽收边安装流程2.4金属外墙作业施工要领(1)准备•(2)材料运入河北建设集团有限公司东航西北分公司新机库配套项目航材库外墙板施工组织设计（3）标准基准线-------- （4）泛水板安装3.金属夹芯板安装质量要求3.1龙骨的安装精度要求3.1.1龙骨安装精度表3.2焊接质量要求3.2.1焊接工艺参数3.2.2当风速大于5m/s（四级风），应采取防风措施方能施焊。
3.2.3对焊缝上出现的间断、凹坑、尺寸不足、弧坑、咬边等缺陷，应予补焊。
补焊焊条直径不宜大于4mm3.2.4由于电焊破坡了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理需要刷2~3道防锈漆。
3.3辅材3.3.1密封胶3.3.1.1密封硅胶：用于暴露处且有弹性和防水要求处，也可用作各部分泛水连接及窗户密封3.3.1.2聚氨酯密封胶：用于暴露条件下以及限定范围的移动条件下3.3.1.3 丁基不干胶：用于非暴露区域以及密圭寸内板周边3.3.2泡沫条：无空隙支撑泡沫条3.3.2其它密封材料3.3.2.1密封胶带：MF8501丁基橡胶密封胶带3.3.2.2密封条：1020mn软质聚氨酯密封胶条3.3.2.3泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴3.3.3紧固件3.3.3.1自攻螺钉主要用于金属夹芯板板与次结构的连接，间距根据竖向龙骨间距确定。
3.3.3.2拉铆钉主要用于板与收边的连接，间距一般为500mm3.3.3.3膨胀螺栓用于RC结构无法安装预埋件处。
3.3.3.4连接件规格表：3.4金属夹心板安装质量标4.金属墙面施工难点、重点4.1夹芯板安装精度、板的安装难度在于龙骨的精准度，偏差达到3mn就会对企口对接产生影响，并影响立面的平整度。
4.3漏（渗）水防范措施金属墙面板的漏水隐患主要发生在女儿墙盖帽，窗户四周等位置，为此我司采取了特殊的设计节点，从构造上解决漏水隐患，在施工过程中，仍需严格按照金属墙面系统的安装流程施工，每块墙板和收边安装之前必须在规定位置贴丁基胶带，收边和墙板接缝处按满打硅胶，打胶时张贴美纹纸，避免污染墙面。
4.4墙面开洞施工措施根据以往经验，本项目设备及管道需在墙面上开洞，若现场开洞尺寸难以控制，容易损伤墙板，我司拟采取工厂预制的方式解决此问题，但对精度要求较高，需事先和相关单位充分沟通，确定开洞尺寸及位置。
设备管道安装时需在洞口四周铺垫保护材料，避免损伤墙板。
四、安装运输措施1.金属墙板场内水平运输，采用自制运板车。
规格为1.3M*7M2.垂直运输采用吊车;第六章劳动力配置要求、施工班组配置本工程共3个单体，施工单位可以每个单位作为一个施工段，按照固定底座安装、龙骨安装、金属墙面板安装、收边安装等四个分项阶段组织搭接流水施工作业劳动力用量预测如下表：注：由上表可知，一般完成一平米金属外墙板总共会消耗0.26个人工，但本项目具有一定的特殊性，一是本项目实行总承包管理，二是本项目几个主要建筑单体面积大，便于大面积作业，可一定程度减少用工量，故乘以0.95的系数。
本项目施工高峰期预计施工人数达到24人左右，平均用工数在14人左右，实际施工时, 需施工单位保证在关键线路工作上配备充足人力。
、劳动力需求表为了保证工程质量，需在每道分项工程开始前，对工人进行培训，我司会安排一名以上项目工程师专门协助施工单位进行技术交底和安装培训工人进场培训计划表第七章主要材料、机械计划、施工机械设备需求表36自制运板车8M20.5T 37吊装扣环238输送轮夹139输送钢轴1、施工工具标准图片1.砂轮机/12,000min-1［回轮/分］2.电动卷扬机/最大250kg载重3.电动攻牙机/2,500min-1［回轮/分］4.电锯/最大切入深度63mm5.弯头电动攻牙机/2400［回轮/分］6. RC电钻机7.电动曲线锯8.电钻10.钢卷尺/长度50m11.水平尺12.万能夹13.曲尺14.拉钉枪17.金属夹心板输送轮夹18.金属夹心板输送钢轴第八章施工场地要求一、施工现场主要设施布置要求施工设施应按固定底座安装、龙骨安装、墙板安装、收边安装等阶段及各建筑单体工程量的分布情况，进行布置。
龙骨、墙板等材料在应尽量布置在施工区域内，且采取一定的围挡措施，并标明材料的规格、数量、所用区域、施工班组。
二、主要设施的设置本工程的生产设施可按各建筑单体分别设置，主要生产设施设置在施工区域内。
主要生产设施搭建要求机具材料库：扣件式钢管框架压型板围护，或彩钢活动房，20m2龙骨加工棚：开敞式扣件式钢管框架压型板屋面，140m2氧气瓶库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；乙炔罐库：钢筋栅栏铁皮屋面活动房，15 m2；工程材料及构件露天堆场：500m2第九章施工质量保证措施一、质量保证措施1. 各分项施工开始时，必须先施工出样品，待验收后，严格接样品标准进行全面施工；2. 每个单体作为一个独立的质量验收区域，按固定底座安装、龙骨安装、金属墙板安装、金属屋面板安装、收边安装五个分项工作进行阶段控制，必须在上道工序质检合格后，方可进入下道工序，并形成质量验收记录；3. 在每道分项工程施工前，必须组织工人进行现场培训，建立特殊工程职工档案，严禁无证上岗。
4. 编制各专业冬雨季施工技术措施，特殊工种如电焊、气焊、油漆等必须按操作规程施工。
5. 工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，及时进行缺陷的消除工作。
二、设置工序质量控制点金属外墙工程工序质量控制点如下表。
成品保护措施1、管理措施1.1板材堆放场地四周用钢管搭设栅栏，并张贴成品保护宣传标语牌，统一全场成品保护标志。
1.2利用工程例会、技术交底、安全交底等一切可利用的场合提出成品保护要求。
1.3设置成品保护巡视员，对发现有破坏成品的行为，及时制止。
2、技术措施2.1保护成品的主要技术措施有：护：采用塑料布、纸板，方木、砖、钢管等，对金属墙板及收边提前保护包：采塑料布、纸、木板等，对金属墙板进行包裹，防止被损伤。
盖：采用木板、加气板、棉毡覆盖底下一排金属墙板等，防止其他单位室外工程作业时损伤。
四、金属墙板吊装及搬运图解I 起吊，吊钩与板校訪穷松制左5m以上; 3.低梅吊点应谟工；!点或3点以上:4-板轲有粧•严辛三10及三Iffl収上梅材累职蜒恢; 2严禁—附以上檢材I司时起吊:5牲材姿出那好尸址出扌屯折或作为人工吋的鼻力点：一一:三河北建设集团有限公司东航西北分公司新机库配套项目航材库外墙板施工组织设计&长板人工擊运.聲求三人跌三人吐上倒板：防止対材中央習斷靈贏B板材堆故一地向姿求平整：垫檢枕木斐求水平，蛊度庄I^Q CTI；7加材严悄人为珮稱: 9愠材长时间带啟"应保证梅校涵凤::祖祁L五、金属墙板施工自主检查表缺失复查结果：□已完成改善（检附改善前中后照片）□未完成改善，填具「缺失改善追踪表」进行追踪改善复查日期：年月曰复查人员职称：签名：注：1. 检查标准及实际检查情形应具体明确或量化尺寸。