线束检验规范

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1目的

为了确保线束的质量及元器件与导线连接的可靠性，特制定此规范。

2范围

本规范适用于本公司所有产品所用导线的检验。

3 定义

目标条件：一种近乎完美的情况。是一种理想状况，而非总能达到，且对于保证组件在其运行条件下可靠性并非必要条件。

可接受条件：组件不必完美但要在其使用环境下保持完整性和可靠性的条件。

制程警示条件：没有影响产品的外形、装配、功能或可靠性的情况。

缺陷条件：产品在其最终使用情况下不足以确保外形、装配或功能的情况。

4 线束检验要求

4.1导线长度检验

长度误差如下表

线长（单位：mm）误差范围（单位：mm）

0

100

500

3000

7500

4.2 导线检验

4.2.1 外观检验：查看导线型号、规格、颜色等是否符合图纸和下线表的要求。

外观目标条件判定

导线的导体切断面垂直于导线纵轴线

所有股线长度一致；导线没有刮伤、刻

痕、断开、压扁或其他损伤。

可接收条件判

定

导线的导体切断面大致垂直于导线纵

轴线；所有股线长度大约一致；存在的

毛刺不会在后续加工和装配期间脱落；

股线散开，但未超过1倍股线直径或绝

缘皮外径；股线未打结；绝缘皮允许留

下轻微而规则的压痕，允许热处理引起的轻微变色但不允许烧焦、破裂或开裂。

制程警示条件

判定股线有刮伤、刻痕或以切断，但单根导线损伤或断开的股线数未超过表一规定范围

缺陷条件判定

各股线的长度不一致影响到导线压接

区全深度安装；作为表一的列外，股线

的部分或不完全切口处于压接区域；作

为表一的列外，股线的部分或不完全切

口处于焊接连接区或没有接触全部需

要缠绕的股线；损伤的股线数超过了表

一的规定范围。

表一：股线允许损伤范围

股线根数允许的最多刮伤、刻痕或切断的股线根数＜7 0

7-15 1

16-25 3

26-40 4

40-60 5

61-120 6

≥121 6%

注一：对于工作在6千伏或更高电压下的导线不允许有股线损伤

注二：对于有镀层的导线，不暴露金属基材的视觉异常不看做是损伤

剥线后绝缘皮不合格现象说明：

4.2.2 尺寸检验：下线长度按下线表要求、剥线长度要求见下表。 线规（mm 2）

端子型号 剥线长度（mm ） 范围（mm ）

工具

0.25

H0.25/10 8 7.5-8.5 电脑切线剥皮机

0.5

H0.5/14

11 10-12 FUT/FOT1.25 13（对折）

12-14 ZH0.75/15 11 10-12 0.75

H0.75/14

11 10-12 FOT2、FUT2 13（对折）

12-14 ZH1.0/15 12 11-13 OT1.5

13 12-14 1.0

H1.0/14

11

10-12

185 JG185 30 29～31 网线 网线接头 13 12-14 网线压接钳

0.75 GTC2L-24 -09PC-Y 插针、插孔 15（对折）

14-16 电脑切线剥皮机

2.5 9 8.5-9.5 0.5 12芯针、孔

13（对折）

12-14 0.75 7 6.5-7.5 0.75 20芯针、孔 13（对折）

12-14 电脑切线剥皮机

1.5 7 6.5-7.5 0.5 1601760 000孔 8 7.5-8.5 0.75 8 7.5-8.5 0.5 IGBT 插片

5 4.5-5.5 0.75 5

4.5-

5.5

4.3 导线的压接

4.3.1 导线、压接端子、压接工具的组合与图纸及工艺文件相一致。 4.3.2 导线需要焊接时，导线芯线必须预上锡。 4.3.3 冲压成形接头开口连接筒外观检验: 端子各区域图示

4.3.3.1 绝缘皮支撑压接部分外观：

外观

目标条件判定

单根或多根导线压接时绝缘皮

完全进入并伸过绝缘皮压接

翼；绝缘皮压接不能切断或损

坏绝缘皮；绝缘皮压接翼需全

部包覆并加紧绝缘皮

可接受条件判定

绝缘皮表面有轻微变形但未切入或

割破绝缘皮表面；绝缘皮压接翼夹

住绝缘皮至少达180度并且两压接

翼均接触到绝缘皮顶部；压接翼包

住了大部分导线但未在顶部会合，

顶部留下的开口只有45度或更小缺陷条件判定

压接翼刺破绝缘皮；对绝缘皮

的支撑不够180度；两个压接

翼没有接触绝缘皮顶部；压接

翼区域内夹有导体；压接翼包

围导体但在顶部留的开口大于

45度。

4.3.3.2 绝缘皮检查窗部分外观：

外观

目标条件判定

绝缘皮和导体的界线位于检查

窗的中间。

可接受条件判定

在检查窗内可同时看到绝缘皮

和导体。