压力表、安全阀管理制度
压力表八项管理制度四
压力表八项管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范和管理公司内部使用的压力表的相关事项，确保压力表的正常运行和安全使用。
二、压力表的购买与验收1.压力表的购买应符合公司的采购流程，由采购部门统一负责。
2.在收到压力表之后，使用部门应按照规定的验收标准进行验收。
3.验收合格的压力表应及时登记并投入使用。
三、压力表的安装与维护1.压力表的安装应由专业人员进行，确保安装质量和准确度。
2.安装后，应定期对压力表进行维护和保养，保持其正常工作状态。
3.维护人员应及时修复发现的故障，并做好故障记录与处理。
四、压力表的操作与使用1.操作人员应按照压力表的使用说明书正确操作，谨防误操作。
2.在使用压力表前，应对其进行功能和准确度的检查，确保测量结果的准确性。
3.使用人员应及时将测量结果记录并上报相关部门。
五、压力表的校准与检验1.压力表的校准应按照国家和行业标准进行，确保测量准确性。
2.校准周期应根据压力表的使用频率和环境条件来确定，确保校准的及时性和准确性。
3.校准记录应及时备案并保存，方便后续追溯和审计。
六、压力表的报废与更新1.压力表达到使用寿命或出现严重损坏无法修复时，应及时报废。
2.报废的压力表应进行统一的处置，确保环境安全和资源回收利用。
3.压力表的更新应根据需要和技术进步的要求，由相关部门进行计划和实施。
七、压力表的培训与管理1.压力表的使用人员应接受专业培训，了解其操作方法和注意事项。
2.管理人员应定期对使用人员进行培训和考核，提高其对压力表的操作和使用的能力。
3.压力表的使用情况和管理记录应及时上报，方便管理人员进行绩效评估和改进工作。
八、压力表的安全与保密1.压力表的使用人员应严守操作规程，确保使用过程中的安全和保密。
2.压力表的数据和信息应按照公司的保密要求进行存储和处理，防止泄露和损坏。
四项管理制度评估与改进1.对压力表的管理制度应定期进行评估和改进，确保其适应公司发展和业务需求。
2.评估和改进应由相关部门进行，充分利用用户反馈和技术进步的信息。
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定背景安全阀、压力表是工业生产中常见的安全保障装备，它们主要用来保证压力容器稳定工作。
如果安全阀和压力表失灵，可能会引发严重的安全事故。
因此，许多国家（如中国、美国、日本）都制定了相关规定，要求企业对这些设备进行定期检验。
安全阀检验规定检验周期中国制定的《压力容器安全技术监察规程》规定：对于气体作为介质的安全阀，每1年至少检验一次；对于液体、蒸汽等高温介质的安全阀，每2年至少检验一次。
此外，还有一些特殊用途的安全阀，如火箭发动机用的安全阀，需要更频繁的检验。
检验内容安全阀定期检验的内容包括：•检查安全阀的外部状况，包括是否有锈蚀、变形等；•检查安全阀的标志、铭牌是否清晰可见；•拆卸安全阀，检查阀芯、阀座、弹簧等零部件的状态和耐压能力；•根据规定的安装方式和介质，检验安全阀的流量特性、开始开启压力、完全开启压力、泄放压力等参数是否符合要求；•按照规定的方式进行弹簧调整、封闭性试验等。
压力表检验规定检验周期中国制定的《压力表检验规程》规定，对于一般用途的压力表，每1年至少检验一次。
对于被频繁使用或环境条件较恶劣的压力表，则应按照实际情况适当缩短检验周期。
需要注意的是，新购买的压力表应在投入使用前进行一次检验。
检验内容压力表定期检验的内容包括：•校验表头指针和标度之间的误差是否在允许范围内；•检查表壳和连接件是否有损坏、密封是否良好；•检查指针是否异常跳动和针尖是否清晰；•对高精度压力表，还需要确认指针的抖动情况；•检验表头螺纹的安装质量等。
结语安全阀、压力表是工业生产中必须严格检验的重要设备，对压力容器的安全性有着至关重要的作用。
因此，各国都制定了相应的检验规定，企业必须按照规定对这些设备进行定期检验，确保使用安全、可靠。
设备安全附件管理规定
设备安全附件管理规定一、目的为强化公司设备安全附件管理，保证安全附件的有效性，确保设备安全平稳运行，根据国家相关法律、法规，结合公司实际情况，特制定本规定。
二、适用范围适用于公司范围内所有设备安全附件（安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计）的管理。
三、编制依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016《特种设备安全法》2014年1月1日施行《安全阀安全技术监察规程》及修改单TSGZF001-2006《安全阀一般要求》GB/T12241-2021《爆破片安全装置》GB567-2012《爆破片装置安全技术检查规程》及修改单TSGZF003-2011 《弹性元件式精密压力表和真空表》JJG49-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》JJG52-2013《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》1991年8月6日《化学工业计量器具分级管理办法》1988年10月10日四、职责分工（一）设备部1、全面负责本公司设备安全附件管理。
2、组织制定和修订公司设备安全附件管理规定。
3、建立健全公司级安全阀、强检压力表、爆破片等设备安全附件管理台账。
4、组织实施安全阀委外校验和强检压力表委外检定工作。
5、定期组织安全附件专项检查，并对相关车间其执行情况进行监督与考核。
6、参与设备安全附件相关事故的调查分析，坚持“四不放过”原则。
（二）生产部1、参与拟定（修订）、执行公司设备安全附件管理规定和有关技术规程，并对相关车间其执行情况进行监督与考核。
2、负责压力表、液位计、温度计等安全附件工艺警戒标识区间的设定。
（三）HSE管理部1、参与拟定（修订）、执行公司设备安全附件管理规定和有关技术规程。
2、参与安全附件安全监督管理工作。
（四）维修车间1、参与拟定（修订）、执行公司设备安全附件管理规定和有关技术规程。
2、建立健全公司级液位计、现场温度计管理台账，并保证台账更新的及时性和准确性。
3、组织实施现场温度计委外检定工作。
安全阀、压力表实行定期检验规定
汇报人：
2024-01-10
目录
• 引言 • 安全阀定期检验规定 • 压力表定期检验规定 • 实行定期检验的意义和作用
目录
• 定期检验中常见问题及解决方案 • 加强定期检验工作的措施和建议
01
引言
目的和背景
确保设备安全
安全阀和压力表是工业设备中的 重要组成部分，定期检验可以确 保它们的正常运行，防止设备故
明确用户的责任和义务
与用户签订安全使用协议，明确用户在安全 阀和压力表使用、维护、定期检验等方面的
责任和义务，增强用户的安全责任感。
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检验方法
采用直接比较法或间接比较法进行压力表的检验。直接比较 法是通过与标准器的直接比较来确定压力表的示值误差；间 接比较法则是通过校验仪等辅助设备，利用标准信号源或标 准压力表进行比较检定。
检验标准与要求
检验标准
压力表的检验应参照国家相关计量检定规程或行业标准进行。具体标准如《弹性元件式一般压力表、压力真空表 和真空表检定规程》等。
检验周期与频次
检验周期
压力表的定期检验周期一般不超过半年。对于关键部位或特殊要求的压力表，检 验周期可适当缩短。
检验频次
在检验周期内，应对压力表进行至少一次全面检验，确保其性能稳定、准确可靠 。
检验项目与方法
检验项目
压力表的检验项目包括外观检查、示值误差检定、回程误差 检定、轻敲位移检定以及指针偏转平稳性检查等。
ABCD
适用对象
包括各种类型的安全阀和压力表，如蒸汽安全阀 、液压安全阀、气体压力表等。
检验机构
具备相应资质和能力的专业检验机构或单位负责 进行安全阀和压力表的定期检验工作。
压力容器、仪器、仪表的管理制度
压力容器、仪器、仪表的管理制度背景在现代工业生产中，压力容器、仪器、仪表都是重要的工具和设备。
但是它们在使用开销大，对工人的安全保障和生产效率都有很大的影响。
为了更好的管理这些设备和工具，需要实施相应的管理制度，以确保设备和工具的正常使用和运行。
现在让我们来了解一下相关的管理制度。
压力容器管理制度定义压力容器是指能够承受压力，容积大于等于0.1立方米，并且内部压力大于或等于0.1兆帕的容器，如锅炉、蒸汽发生器、压缩机、气体瓶等。
管理的内容1.压力容器必须取得使用登记证，如压力容器使用登记证、安全阀校验合格证、气瓶使用登记证等。
2.压力容器必须定期检测，如内部检查、安全阀校验、外观检查等。
3.压力容器必须使用安全设备，如安全阀、压力表、温度计等。
4.压力容器必须进行维护保养，如保养记录、维修记录等。
管理的要求1.对于新购置的压力容器，必须第一时间进行使用登记。
2.对于每一次使用的压力容器，必须进行内部检查、安全阀校验、外观检查，确保安全性。
3.对于压力容器的安全阀、压力表、温度计等设备，必须经过相应的检验，检验合格后方可使用。
4.对于维护保养，必须做到及时、全面，确保设备的长期使用。
仪器管理制度定义仪器是指能够对物质或能量进行测量、检测、分析等的设备，如卡尺、电子秤、示波器等。
管理的内容1.仪器必须具备合格证或检定证书，确保精度和准确性。
2.仪器必须定期校准和检定，确保工作准确度。
3.定期检查和清洗常用仪器，确保仪器工作正常。
管理的要求1.新购置的仪器必须具备合格证或检定证书。
2.对于每一次使用的仪器，必须进行校准和检定，确保精度和准确性。
3.对于每一次使用的仪器，必须进行检查和清洗，确保工作正常。
仪表管理制度定义仪表是指能够对物质或能量特性进行指示、判断或监测的设备，如开关、按钮、面板等。
管理的内容1.仪表必须符合国家标准，确保工作效率和安全性。
2.定期检查仪表面板和开关等设备，确保工作正常。
管理的要求1.新购置的仪表必须符合国家标准。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度一、制度目的为了确保企业生产运营安全，并保护员工的生命资产安全，规范压力表、安全阀的管理与使用，特订立本管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业各生产车间、工艺设备等相关部门的压力表、安全阀管理。
三、管理标准1. 压力表管理1.1 新购压力表—从正规厂家采购的压力表应在购买后第一时间上报至企业职能部门，并依照相应标准要求进行检测和校准。
—职能部门在压力表通过校准后，将贴上校准标签，标注校准日期、有效期和负责人的信息。
—每年定期对已投入使用的压力表进行一次校准，并及时在校准标签上更新相应信息。
1.2 定期检测与校准—依照设备特点和安全生产要求，对全部在使用中的压力表进行定期检测和校准。
—校准间隔时间依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。
—在校准期间，若发现压力表的显示与实际压力值存在较大差距，应立刻停用该压力表，并报告职能部门进行维护和修理或更换。
1.3 压力表检修与维护—压力表的检修与维护工作由专业维护和修理人员进行。
—维护和修理人员在检修前，需对待检修的压力表进行标识，并填写维护和修理记录。
—维护和修理完成后，要进行校准并记录校准结果。
—维护和修理人员应做好维护和修理记录和检修报告，并将报告归档。
2. 安全阀管理2.1 安装与维护—安全阀的安装必需符合相关规范和标准，且必需安装在容易察看、维护的位置，并配备相应的标识。
—定期对安全阀进行检查、清洗和润滑维护，保持安全阀灵敏可靠的工作状态。
—在安全阀检查、维护过程中，必需依照工艺操作规程进行操作，严禁私自调整安全阀的开启压力或其他参数。
2.2 定期试验与校准—依照设备特点和安全生产要求，定期进行安全阀的试验和校准工作。
—定期试验频率依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。
—定期试验时，必需停机检查安全阀的密封性能、启闭敏捷性和泄漏情况，并记录试验结果。
2.3 更换与报废—安全阀实现使用年限、损坏或无法通过校准的应立刻更换。
厂内压力表管理制度规范
厂内压力表管理制度规范第一章总则第一条为了规范厂内压力表的管理，保证生产安全和质量，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于厂内所有使用压力表的部门。
第三条压力表是用来测量液体或气体压力的仪器，必须经过验收合格后方可投入使用。
第四条所有部门必须按照本管理制度的要求，对压力表进行严格管理。
第五条厂内各部门应当建立健全的压力表台账，对压力表进行登记、管理和保养。
第六条压力表的使用人员必须接受相关培训，了解压力表的使用方法和注意事项。
第七条压力表管理人员应当在压力表使用单位定期进行检查，确保压力表工作正常。
第八条压力表管理人员应当定期对压力表进行校准，确保其测量的准确性。
第九条压力表管理人员应当定期对压力表进行保养，延长其使用寿命。
第十条对于无法修复或超过使用期限的压力表，必须进行报废处理。
第十一条压力表管理人员应当定期组织培训，提升员工对压力表管理的认识和能力。
第十二条对于违反本管理制度规定的行为，压力表管理人员有权采取相应的管理措施。
第十三条对于因使用压力表造成的生产事故，压力表管理人员应当追究责任，并采取相应的措施。
第十四条压力表管理人员应当定期总结经验，改进管理工作，提高管理效率。
第十五条压力表管理人员应当及时更新和完善本管理制度，使其不断适应生产现实。
第十六条压力表管理人员应当积极配合上级主管部门对本管理制度的监督和检查。
第十七条压力表管理人员应当制定具体的管理细则，明确责任分工和工作流程。
第二章压力表的登记管理第十八条压力表管理人员应当建立健全压力表台账，对压力表进行登记。
第十九条压力表台账应当包括压力表的名称、规格、型号、出厂编号、购置日期、验收日期等信息。
第二十条压力表台账应当根据压力表的使用情况及时更新，并确保信息的准确性。
第二十一条压力表管理人员应当对压力表进行分类管理，确保每一台压力表都有专人负责。
第二十二条压力表管理人员应当对压力表进行定期检查，确保其工作正常。
第二十三条压力表管理人员应当对压力表进行定期校准，保证其测量的准确性。
安全阀及压力表校验管理规定
安全阀及压力表校验管理规定The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
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安全阀、压力表管理办法
一、管理职能
1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐
全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存
在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准
安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求
1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校
验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或
铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压
力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃
破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检
验合格应有铅封和检验合格证。