油气田泥浆不落地系统的配置方案
油田钻井液不落地处理工艺分析
油田钻井液不落地处理工艺分析油田钻井液是一种复杂的液态制剂，通常包含多种不同的化学品和粉末，如泥浆、水、钻石、石灰、重晶石等。
在钻探作业过程中，这些液态制剂会产生大量的废水，如果不经过处理直接排放到环境中，将会严重污染环境，威胁人们的健康和环境的可持续发展。
因此，对于油田钻井液的不落地处理成为一项必要的措施，以确保环境的健康和可持续发展。
油田钻井液不落地处理工艺是一个复杂的过程，包括多个步骤，每个步骤都需要专业的设备和材料。
一般包括以下几个步骤：（1）过滤和清洁：在钻探作业过程中，钻井液中会产生大量的泥沙和杂质，需要进行清洁和过滤。
这通常采用筛网或者离心机进行，将钻井液中的沉积物分离出来。
（2）减压脱水：钻井液中含有大量的水，需要进行减压脱水处理。
脱水过程通常包括高温蒸发和机械压榨等方式，将钻井液中的水分分离出来。
（3）化学处理：通过添加化学剂，可以使钻井液中的有害物质转化成无害物质，从而避免对环境造成伤害。
（4）防腐处理：防止钻井液中的细菌和其他微生物的生长，采用防腐剂进行处理。
（5）回收利用：处理后的钻井液可以重新回收利用，减少对自然资源的浪费，提高经济效益。
（1）环保：通过对钻井液进行不落地处理，避免了对环境的污染，保护了生态环境的健康和可持续发展。
（3）效率高：采用专业的设备和工艺流程，可以有效地处理大量的废水，提高处理的效率。
4. 结论油田钻井液是一种非常特殊的液态制剂，需要专业的设备和工艺来进行处理，避免对环境造成损害。
油田钻井液不落地处理工艺具有环保、节能、效率高等优点，是一种非常可行的废水处理方案。
随着科技不断的发展和工艺的不断改进，油田钻井液不落地处理工艺将越来越完善和成熟，在未来的废水处理方面起到更加重要的作用。
油气田钻井泥浆不落地废渣试验道路施工组织设计概述
３道 路 试验 准备
①试验道路位置 ： 经现场踏勘及研究 ， 决定试验路段选择
位 于 榆 林 市神 木县 中沟 井场 道路 上 。 选 择试 验 道路 路 基 路宽
５ ｍ， 面层施 工厚度２ ０ ｃ ｍ。 道路总长 度定为６ ０ ０米 。
广。 ⑥由于基 料 的物理 特性 ， 基 料 最好边 生产 ， 边 利用 ， 基料堆
放 不超 过５ 天时 间， 如 堆积 时 间超 过５ 天， 在 使用 中， 要 添加 一
定的水分 和少量 水泥 ， 恢 复其粘结 力。
５ 环境 保护 及文 明施 工措 施
①环境 保护 作为 施工组 织 的一部分 ， 强调环境 保护 意识 ，
燃烧 各种 垃圾废 弃物 ， 防止 对环境 造成 污染 。 ④对施 工区域 内 的通 信、 排 水等设施 ， 在施 工 中采取 有效措 施防护 。 ⑤工程 完工
后， 及时清理现 场 ， 施 工垃圾及 时运走 ， 做 到工完 、 料净 、 场清 。
②道 路路 基状 况及 处理 ： 由于 试验 路 段处 于榆 林市 神木 县 毛 乌素 沙漠 地区 ， 沙 漠风 积沙 以细沙 为主 ， 含 较 多 中沙 和粉 同深 度 风积 沙 的 天然 含水 率 、 干密度、 抗 剪 强度 、 渗 透 系 数及
装载机２台、 ２ ２ ｔ 振 动压 路机 １台、 洒水车 １ 台。 ⑥培 土路 肩 ： 基 来自２ 道路 试验 目的
通过 道路路 段试 验达到如 下 目的 Ｊ ：
①通 过 试 铺各 种 配 比道路 试 验 ， 验 证适 用 于道 路施 工 的 集料 最佳配 合比例 ； ②确定面 层稳定级 配混合料 的松铺 系数 ；
油基泥浆不落地介绍
油基泥浆不落地介绍
本文主要介绍石油钻井领域有关“油基泥浆不落地”方面的概念，油基泥浆不落地产生和危害及作用。
一、什么是油基泥浆不落地
要了解什么是油基泥浆不落地，先来了解什么是油基泥浆？油基泥浆是一种由油、水、沥青等有机固体颗粒、钻屑等无机固体颗粒、高分子化合物、其它杂质等构成的乳状物质。
而油基泥浆不落地则是一种针对油基泥浆处理的的一套方案或者设备。
油基泥浆不落地处理的主要目标是实现废弃物无害化处理和基础油的回收再利用，最重要的技术指标是处理后废弃物中的含油量和油回收效率。
二、油基泥浆的产生，危害及作用
油基泥浆的产生：在石油和天然气钻井过程中，一般浅井会用到水基泥浆，深井会用到油基泥浆，常规固控设备能够有效的回收重金石和有用的钻井液项部分，这些含有重金属和化合物的固相部分（大概含油量在12%~18%左右）如果不经处理随意排放，长期沉淀就会对附近的植被，土壤，地下水等自然环境造和人类的生存环境造成很大的危害。
随着环保要求的不断提高，对钻井现场岩屑处理提出了高的要求，钻井废弃物处理净化系统的出现，不仅能好的解决现场环境问题，同时能对现场固控系统产生的废弃物进行二次的回收处理，能保留有用泥浆的同时，对再处理后的钻屑进行集中固化处理，降低现场作业对于周围环境的破坏。
油气田泥浆不落地系统配置方案
油气田泥浆不落地系统配置方案一、系统整体布局1.钻井平台：在钻井平台上设置泥浆处理系统，包括泥浆分离、净化、回收等环节，确保泥浆在钻井过程中得到有效处理。
2.泥浆池：在钻井平台附近设置泥浆池，用于暂时存储处理后的泥浆，待后续处理或利用。
3.泥浆输送管道：将钻井平台与泥浆池连接，实现泥浆的输送。
4.泥浆处理设施：在泥浆池附近设置泥浆处理设施，包括固化、脱水、焚烧等，将泥浆转化为可利用资源。
二、关键技术环节1.泥浆分离技术：采用先进的泥浆分离设备，将泥浆中的固体颗粒、液体和气体分离，提高资源利用率。
2.泥浆净化技术：对分离后的液体进行处理，去除有害物质，达到排放标准。
3.泥浆回收技术：将处理后的泥浆回收利用，降低新泥浆的消耗。
4.泥浆固化技术：将处理后的泥浆进行固化，便于运输和存储。
三、具体实施步骤1.钻井平台：在钻井平台上安装泥浆处理设备，对泥浆进行初步分离和净化。
2.泥浆输送：通过输送管道将处理后的泥浆输送至泥浆池。
3.泥浆处理：在泥浆池附近对泥浆进行深度处理，包括固化、脱水、焚烧等。
4.资源利用：将处理后的泥浆转化为可利用资源，如建筑材料、燃料等。
5.环境保护：对处理过程中产生的废水、废气和废渣进行处理，确保符合环保要求。
四、效益分析1.环境效益：降低油气田钻井过程中的环境污染，保护生态环境。
2.经济效益：提高资源利用率，降低生产成本。
3.社会效益：推动绿色产业发展，提升企业形象。
4.技术效益：提升我国油气田钻井技术水平，为全球油气资源开发提供有力支持。
油气田泥浆不落地系统配置方案的实施，将有助于降低油气田钻井过程中的环境污染，提高资源利用率。
通过技术创新和精细化管理，我们有望实现油气田钻井的绿色可持续发展。
在这个过程中，我们要紧密围绕核心目标，充分发挥团队协作精神，以科技创新为动力，不断提高油气田泥浆不落地系统的处理能力和资源利用率。
相信在不久的将来，油气田钻井行业将迎来一个更加绿色、环保的新时代。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理钻井泥浆是石油钻井过程中不可或缺的重要物料，它主要用于润滑和冷却钻头、运输井底碎屑，保持井壁稳定，同时也起到了防止井塌和泥浆中混入地层水等作用。
然而，钻井泥浆的大量使用也导致了大量的污染问题，如果这些泥浆没有得到正确的处理，会对环境造成很大的伤害，对周围生物和人类的健康也会造成严重的威胁。
因此，对于油田钻井泥浆的不落地处理十分必要。
东北地区是我国主要的石油产区之一，这里的油田钻井活动也非常频繁，因此对其采取不落地处理的措施尤为重要。
下面笔者将结合具体情况，对东北地区油田钻井泥浆不落地处理进行浅谈。
1. 泥浆的回收和分离首先钻井泥浆需要被回收和分离，将其中的固体物质和液体分开处理。
在这一步骤，可以利用离心机等设备，进行固液分离，将泥浆中的固体颗粒分离出来，并将清洁的液体分离出来，以便后续的回收利用。
2. 清洗钻具和设备接下来需要对钻具和设备进行彻底清洗，以清除残留的泥浆和污物。
这一步骤需要使用高压水枪或蒸汽清洗机等设备，彻底清洗设备表面和内部，并将产生的废水集中处理，避免对环境造成污染。
3. 分离和处理废水废水处理是油田钻井泥浆不落地处理的核心环节之一。
钻井过程中产生的废水主要包括清洗设备所产生的废水、泥浆回收过程中分离出来的废水以及其他产生的废水等，这些废水中含有大量的固体颗粒、粘土、有机物、重金属、杀菌剂、调节PH值的化学物质等，若直接排放到环境中将会产生极大的影响。
因此，在处理废水时需要采用适当的处理设备，如沉淀池、过滤器、生化池等，将固体和液体分离开来，并利用生化反应降解有机物，以达到环保标准。
同时，也需要避免将含有重金属和化学物质的废水排放到水源地区，进一步保护水源环境。
4. 处理固体废物钻井过程中还会产生固体废物，如废漆、废机油、废钻头、废钻屑等，这些废物中含有大量的重金属和有机物，如果不得到正确的处理，将会对生态环境造成很大的伤害。
因此，在处理固体废物时需要进行分类处理，并采用适当的处理设备进行处理，如利用高温焚烧、进行生物降解等等方法，避免对环境造成污染。
泥浆不落地管理制度
泥浆不落地管理制度一、泥浆不落地管理制度的建立目的1、保障泥浆质量、提高作业效率。
通过对泥浆进行严格的管理和监控，可以确保泥浆的质量符合作业要求，避免因泥浆质量问题导致的钻井事故和延误。
2、减少环境污染、确保作业安全。
泥浆中含有各种化学物质和有毒物质，如果泥浆未经严格处理和管理就随意倾倒，容易造成地下水污染和环境破坏，对生态环境和人身安全造成威胁。
3、提高作业质量、降低成本。
通过建立科学的管理制度，可以提高泥浆的稳定性和性能，减少泥浆的浪费和损耗，从而提高作业质量，降低成本。
二、泥浆不落地管理制度的内容和要求1、泥浆采购管理。
应建立泥浆采购的标准和程序，明确采购的目的、数量、质量要求及责任人，确保采购的泥浆符合作业要求。
2、泥浆使用管理。
建立泥浆使用的标准和程序，明确泥浆的配制方法、添加剂的种类和用量、检验频率等，确保泥浆的质量和性能符合要求。
3、泥浆储存管理。
泥浆在运输和储存过程中易受到污染和氧化，应建立相应的储存管理制度，包括储存条件、储存期限、防止泥浆污染的措施等。
4、泥浆处理管理。
泥浆在使用过程中会受到各种污染和污染物的影响，应建立泥浆处理的标准和程序，包括泥浆的回收利用、废泥的处理和处理方法等。
5、泥浆监测管理。
应建立泥浆监测的标准和程序，明确监测的项目和频率，及时监测泥浆的质量和性能变化，发现问题及时处理。
6、泥浆安全管理。
泥浆中含有各种有毒物质和腐蚀性物质，应建立泥浆安全管理制度，包括安全操作规程、紧急处理措施、应急设备和器材的配备等。
7、泥浆清理管理。
泥浆使用后会造成地面和设备污染，应建立泥浆清理的标准和程序，包括清理方法、清理频率、清理人员的培训等。
三、泥浆不落地管理制度的实施过程1、明确责任。
建立泥浆不落地管理制度的第一步是明确责任，明确各个环节的责任人和责任范围，做到责任到人，各司其职。
2、制定计划。
根据具体情况和作业需要，制定详细的泥浆不落地管理计划，包括采购计划、使用计划、处理计划等。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理近年来，随着中国石油产量的不断增加，东北地区的油田钻井活动也在不断增加。
而随着钻井活动的增加，钻井泥浆的处理问题也凸显出来。
传统的钻井泥浆处理方式会带来环境污染和资源浪费的问题，因此如何实现钻井泥浆不落地处理成为了当前急需解决的问题。
首先我们需要了解什么是钻井泥浆不落地处理？简单来说，钻井泥浆不落地处理就是在钻井现场将用过的钻井泥浆进行处理，使其达到环保标准后重新利用，而不是直接排放或者填埋。
这样的处理方式可以最大限度地减少对环境造成的污染，并且可以实现资源的再利用，具有十分重要的意义。
那么，对于东北地区的油田钻井泥浆不落地处理来说，我们该如何实施呢？我们需要建立起完善的钻井泥浆处理体系。
这个体系需要包括钻井泥浆的收集、处理和利用三个环节。
收集环节就是将用过的钻井泥浆进行收集，并进行标识和分类，以便后续的处理。
处理环节就是对收集到的钻井泥浆进行处理，包括固液分离、去除有害物质、调整泥浆性能等工序。
处理后的钻井泥浆需要经过环保部门的审核和检测，达到环保标准后才能进行利用。
利用环节就是将处理后的钻井泥浆重新投入到钻井作业中，实现资源的再利用。
我们需要引进先进的钻井泥浆处理设备和技术。
目前国内外对于钻井泥浆处理设备和技术已经有了很多成熟的方案，我们可以通过引进和采用这些先进的设备和技术来提高钻井泥浆的处理效率和处理质量。
可以引进一些固液分离设备，可以在钻井现场直接进行处理，从而减少中间环节的人工干预，提高处理效率。
又可以引进一些化学处理剂和技术，可以对钻井泥浆进行精准调控，满足不同钻井作业的需求。
我们需要培训和管理好钻井现场的工作人员。
钻井泥浆不落地处理是一个系统工程，需要有专业的人员来操作和管理。
我们需要对钻井现场的工作人员进行专业的培训，使他们了解钻井泥浆不落地处理的相关政策和技术，掌握好处理设备的操作技术，保证处理质量。
还需要建立健全的管理制度，对钻井泥浆不落地处理的各个环节进行严格的管理，确保处理过程的合规和规范。
泥浆不落地管理制度
泥浆不落地管理制度一、泥浆不落地管理制度的目的和依据目的：为了保护环境，确保泥浆作业过程中不产生污染，保护作业人员的身体健康。
依据：1.国家环境保护法律法规的要求；2.相关标准和规范的要求；3.公司的安全生产管理制度。
二、泥浆不落地管理的范围和责任范围：适用于公司内所有涉及泥浆作业的场所和部门。
责任：1.公司高级管理层对泥浆不落地管理制度的执行负总责，确保制度的顺利实施；2.相关部门负责制定并不时更新泥浆不落地管理制度；3.作业人员负责遵守并执行相关规定，确保泥浆不落地。
三、泥浆不落地管理制度的具体要求1.泥浆混合（1）泥浆需在封闭的混合设备中进行，设备上方应设置喷雾系统，防止泥浆飞溅；（2）通过加装搅拌器、限位开关等设备，确保泥浆在混合工艺中不会溢出或泼洒。
2.泥浆输送和储存（1）泥浆输送管道应设置泄漏警报装置，一旦泵送管道出现漏损，可第一时间发出警报，及时采取措施；（2）在泥浆输送过程中，应定期检查管道连接，确保不会出现渗漏现象；（3）泥浆储存设备应定期清理和维护，确保不会发生外溢。
3.泥浆回收和处理（1）设立泥浆回收设备，尽量减少泥浆的使用和浪费；（2）对于已使用的泥浆，应进行专门处理，不能随意倾倒或排放到环境中；（3）对于有可能产生有害物质的泥浆，应在作业前做好试验，并制定相应的处理方案。
4.泥浆作业过程中的防护（1）作业现场应设置防护栏杆，禁止非作业人员进入；（2）作业人员应佩戴好防护用品，如手套、口罩、防护服等；（3）在作业过程中，应定期清理现场，以防泥浆倒灌和产生滑倒事故。
5.泥浆泼洒事故的处理（1）设立泥浆泼洒事故处理预案，明确各部门的职责和处置流程；（2）及时处理泥浆泼洒事故，清理现场，并进行事故调查和分析，查明事故原因，采取有效措施防止再次发生。
6.泥浆不落地管理的监督检查（1）公司安全生产部门对泥浆不落地管理制度的执行进行定期检查和评估；（2）发现问题及时整改，并采取相应的奖惩措施，确保制度的有效实施。
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理
浅谈东北地区油田钻井泥浆不落地处理油田钻井泥浆是钻井过程中必不可少的液体，由于其具有高度复杂性和多种成分，所以在处理过程中会产生大量的废物。
在东北地区，由于油田数量众多，泥浆的处理已成为环保问题，需要采取有效的处理方法。
本文将探讨东北地区油田钻井泥浆不落地处理的问题。
首先，传统的处理方式是将泥浆通过管道输送至处理厂进行集中处理，但这种方式存在很多问题，如需要大量的人力和物力投入、处理厂的建设和维护费用高昂等。
面对这一情况，一些企业开始尝试“不落地”处理方式，即在钻井过程中将泥浆进行循环使用，而不是将其排放到地面。
这种方式不仅可以减少处理成本，还可以降低对环境的污染。
在实际操作中，需要通过以下措施来实现不落地处理：一、减少泥浆损失在钻井过程中，需要不断泵送泥浆，控制孔壁的稳定。
但在泥浆的使用中，难免会出现泥浆的损失，导致实际使用量少于计划量。
为了减少泥浆的损失，可以通过设置泥浆循环系统、优化钻井参数等措施来实现。
二、泥浆处理设备的升级钻井泥浆的处理是非常复杂的过程，需要加入各种化学药剂进行处理。
如果使用传统的处理设备，不仅操作过程繁琐，处理效果也不够理想。
因此需要建立高效的泥浆处理设备体系，可选用高效泥浆清洁机、离心机等现代化设备，以更好地实现不落地处理。
三、监控泥浆性质的变化在钻井过程中，泥浆的性质会不断发生变化，这对不落地处理提出了明确的要求。
需要安装粘度传感器、密度传感器等监测工具对循环回来的钻井泥浆进行实时监测，及时调整钻井参数，保证泥浆的质量，进而达到不落地处理的目的。
四、建立完善的管理制度不管采取哪种方式进行处理，都需要有完善的管理制度。
在不落地处理的过程中也需要有详细的规范管理制度，包括对泥浆的使用量、质量、运输、保养等方面进行细致的管理，确保能够顺利运作。
同时，还需要制定相对应的操作标准，避免因操作不当等原因导致意外事故的发生。
在实践中，不落地处理方式可以显著降低处理成本，减少对环境的污染。
油气田泥浆不落地系统配置方案
油气田泥浆不落地系统初步设计方案2015年7月30日一、背景1.废弃物的产生废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一。
它是一种含黏土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、木质素磺酸盐、某些金属离子(汞、铜、砷、铬、锌及铅)和重晶石中的杂质。
为防止钻井废弃泥浆对环境造成污染，必须对其进行处理。
2.国内排放标准2.1 污水排放标准污水排放的标准GB-8978-98 《污水综合排放标准》和 GB-3550－83《石油开发工业水污染物排放标准》。
对比两个标准，GB-3550 更加严格，更有针对性，因此我们选择GB-3550 石油开发工业水污染物排放标准，第一级标准为执行标准。
石油开发工业水污染物最高容许排放浓度。
有毒重金属一般有害物质达到上述标准处理后的污水，已经满足 GB-8978-98 《污水综合排放标准》的 II 级标准，可以排入城镇排水管网，或者排入 GB-3838 标准 IV 和 V 类水域，但是不得排入 GB-3838标准 III 类水域。
更不能就地排放。
第一类一般工业废弃物不被视为有毒有害物质，允许拉运至一般工业废物堆放场。
贮存处置场要离居民区 500m以外。
2.2 水基泥浆岩屑水基泥浆岩屑本身不属于《国家危险废弃物名录》最新版规定的危险品。
泥浆中有害固相属于危险废弃物，在《国家危险废弃物名录》中编号 HW08 ，废物类别属于《废矿物油》，废物代码 071-002-08，危险特征为 I（毒性）。
二、配套选择1.目前国内处理方式根据处理和排放情况的不同，国内外对废弃泥浆有多种处理方法，包括固化处理、MTC 技术、化学强化固液分离技术、机械脱水法、焚烧法、喷雾干燥法、回收循环利用法、安全土地掩埋法(又称坑内密封法)、土地耕作法、脱稳干化场处理法、注入安全地层或环行空间法、微生物法等。
其中，固化处理+分离液处理特别适宜废弃泥浆处理。
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油气田泥浆不落地系统初步设计方案2015年7月30日一、背景1.废弃物的产生废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一。
它是一种含黏土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多项稳态胶体悬浮体系，危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、木质素磺酸盐、某些金属离子(汞、铜、砷、铬、锌及铅)和重晶石中的杂质。
为防止钻井废弃泥浆对环境造成污染，必须对其进行处理。
2.国内排放标准2.1 污水排放标准污水排放的标准GB-8978-98 《污水综合排放标准》和 GB-3550－83《石油开发工业水污染物排放标准》。
对比两个标准，GB-3550 更加严格，更有针对性，因此我们选择GB-3550 石油开发工业水污染物排放标准，第一级标准为执行标准。
石油开发工业水污染物最高容许排放浓度。
有毒重金属一般有害物质达到上述标准处理后的污水，已经满足 GB-8978-98 《污水综合排放标准》的 II 级标准，可以排入城镇排水管网，或者排入 GB-3838 标准 IV 和 V 类水域，但是不得排入 GB-3838标准 III 类水域。
更不能就地排放。
第一类一般工业废弃物不被视为有毒有害物质，允许拉运至一般工业废物堆放场。
贮存处置场要离居民区 500m以外。
2.2 水基泥浆岩屑水基泥浆岩屑本身不属于《国家危险废弃物名录》最新版规定的危险品。
泥浆中有害固相属于危险废弃物，在《国家危险废弃物名录》中编号 HW08 ，废物类别属于《废矿物油》，废物代码 071-002-08，危险特征为 I（毒性）。
二、配套选择1.目前国内处理方式根据处理和排放情况的不同，国内外对废弃泥浆有多种处理方法，包括固化处理、MTC 技术、化学强化固液分离技术、机械脱水法、焚烧法、喷雾干燥法、回收循环利用法、安全土地掩埋法(又称坑内密封法)、土地耕作法、脱稳干化场处理法、注入安全地层或环行空间法、微生物法等。
其中，固化处理+分离液处理特别适宜废弃泥浆处理。
2.钻井工序一般井型井身结构设计，直井钻井一开钻头φ311.1 mm、表层套管外径φ244.5 mm、下入深度大于等于750-800 m）；二开钻头φ222.3mm、套管外径φ215.9mm、下深约3500-3700m；水平井钻井一开钻头φ346.6 mm、表层套管外径φ273 mm、下入深度大于等于500m）；二开钻头φ241.3.9mm、套管外径φ177.8mm、下深约 2400-2600m；三开钻头152.4，钻至约3500-4200m，尾管完井。
3.固井废液3500-4200 m井固井总排量100-120方，固井液：水泥污水及泥浆混合液，废弃物、回收利用泥浆及处理液岩屑计算方式：直井段井径扩大 15%，水平段井径扩大 30%，含水 65%左右。
泥浆固化计算方式：固井混浆和除砂器、除泥器、离心机排出的废泥浆、沉砂罐排出的沉砂经过固液分离后的固相总和。
4.废弃泥浆及岩屑固化处理流程钻井作业经振动筛、除沙器、离心机分离出的废弃钻屑液、泥浆、废水，经螺旋输送机送至分散切割均料装置。
钻井作业至岩屑层时出料以钻屑和钻井液为主，用软管抽吸泵送至岩屑分离机，滤出液经管道直接送至钻井液循环箱回用于生产，岩屑收集送至制砖装置或填埋。
钻井作业至泥浆层时出料以泥浆和钻井液为主，用泵经管道混合器加破胶剂、助凝剂药送至混凝罐进行破胶、絮凝，使泥浆中的液相和固相分离，进干燥机或压滤机进行初级泥水分离，泥饼收集送至。
滤出液提升至集中填埋，分离液进入高效一体机，高效一体机集氧化、还原、絮凝、气浮和HS—ACF—Fenton于一体，进而达到分解、脱稳、络合、吸附、凝聚、浮除、沉淀等目的，出水经过滤后可直接送入市政污水处理厂作进一步处理，也可经陶瓷膜过滤进一步去除污染物，再经吸附净化装置，使出水达到国家排放标准，达标排放或回用于生产。
分离出的岩屑和泥饼收集按比例添加石子、水泥、固化剂，进搅拌均匀送至制砖机成型制砖或加固化剂固化后填埋。
4.1、工艺流程图达标排放或回用4.2、工艺技术说明及装备相关参数：1）泥浆收集、切割均料技术说明：由于钻井作业废弃的岩屑、沙、泥浆颗粒相差大（约8mm－0．05mm），岩沙几乎没流动性，钻井生产作业时产生的泥浆量波动性大，少则每小时0.5m³多时15m³，用水泵无法收集抽送。
工艺选用螺旋输送机收集抽送废弃泥浆，并采用调速电机调节螺旋转速，满足泥浆量波动特性。
用切割均料机把岩屑、沙颗粒径控制到≤1mm，并搅均便于后续抽送及设备的稳定运行。
特点及优势：一体化、密闭式设计，解决了岩屑大颗粒对设备的破坏，经螺旋输送切割均料，无需人工辅助泥浆能达到流动抽送的要求，为后续处理提供方便。
主要技术参数：输送、切割量： 20m3 /h输送、切割粒径：≤100mm装备配置功率： 11.5kw主体设备：螺旋输送机处理能力：20m3 /h规格：φ400×8000mm电机功率：3kw 防爆、调速控制材质：组合件数量：2套切割均料机处理能力：15m3 /h型号：XDQG-15-Ⅱ电机功率：7.5kw 防爆材质：组合件数量：1套2）岩屑液分离技术说明：钻井作业中随着钻探深度及地质变化，钻至岩屑层时带出的泥砂浆，以岩屑、砂、钻井液为主。
用絮凝剂很难使水的岩屑成絮凝块，所以用一般的泥水分离设备（如板框压滤机、卧螺离心机等）很难达到岩屑、砂、钻井液的分离。
此工艺主要是切割均料机处理出来岩屑液，用砂浆自吸泵至岩屑分离装置，此装置集离心分离及过滤于一体，能有效地把≥0.05mm岩屑分离出来，分离出来的钻井液完全能达到回用至生产工艺的要求。
分离出来的岩屑含水量低，送至后道固废处理段加固化剂制砖。
特点及优势：不加任何药剂，达到固液分离。
分离液百分之百回用于生产工艺，节约生产成本的同时大大降低排污量，减少运行费用。
主要技术参数：处理能力： 20m3 /h滤出液含固率：≤2%分离出岩屑含水率：≤22%主体设备：岩屑分离机处理能力：20m3 /h型号：XDFL-950电机功率：7.5kw 防爆材质：组合件数量：1套砂浆自吸泵处理能力：15m3 /h型号：XY75A-2电机功率：7.5kw 防爆材质：组合件数量：2台带式输送机处理能力：10m3 /h型号：XDSS-100/200-S电机功率：2.2kw 防爆材质：组合件数量：1台3)、泥水分离此工艺主要流程为:将钻井过程中排放的废弃泥浆通过泥浆收集箱，用泵提升送至岩屑分离装置，先把大颗粒及沙状岩屑分离收集，泥水贮存调节箱。
用泵提升至破乳混凝罐，用干粉投加机定量加破乳、助凝药。
混凝液自流至干燥机进行固液分离，分离出来的泥饼及岩屑输送带至收集点，加固化剂进行无害化处理。
滤出液进入后续净化处理装置。
特点及优势：药剂集混凝、助凝于一体，并直接用干粉形式投加。
操作简单，运行稳定，宜自动化控制。
干燥机集过滤及甩干于一体，能连续进料、出泥，泥饼含水率低，滤出液含固率低，清澈透明。
运行功率低，滤桶自动冲洗，操作简单。
主要技术参数：处理能力：7m3 /h滤出液含固率：≤0.05%泥饼含水率：≤20%主体设备：干燥机处理能力：7m3 /h型号：XDGZ-1500电机功率：5.5kw 防爆材质：组合件数量：1套混凝搅拌筒处理能力：10m3 /h规格型号：φ1200×1500mm电机功率：3kw 防爆材质：Q235防腐加药装置处理能力：250kg /h规格型号：：MC-1000L电机功率：1.5kw 防爆材质：组合件数量：2套4)、废水净化处理此工艺主要为高效一体机、陶瓷膜过滤器、吸附净化罐等设备。
高效一体机采用高电压、小电流的脉冲供电方式，自动切换电极。
对废水进行氧化、还原、絮凝、气浮和HS —ACF—Fenton于一体，进而达到分解、脱稳、络合、吸附、凝聚、浮除，共沉淀等作用。
陶瓷膜过滤器是一种抗污染膜，集沉淀、过滤于一体。
特点及优势：高效一体机和陶瓷平板膜过滤器组合，针对钻井泥浆的特点，结合前道工艺添加药剂对PH的调节，无需调节PH值，能达到氧化、还原、絮凝、气浮和HS—ACF—Fenton工艺净化水的目的。
节省了调节PH值所需的酸、碱及絮凝剂。
整套装备一体化、自动化运行，处理效果稳折、操作简单、维护方便。
主体设备：高效一体机处理能力：5m3 /h型号：XDGX-8电机功率：15kw 防爆材质：组合件数量：1套陶瓷平板膜过滤器处理能力：5m3 /h规格型号：XDTC-8电机功率：5.5kw 防爆材质：组合件吸附净化罐处理能力：5m3 /h规格型号：¢1600×3000mm材质：组合件数量：1套提升泵型号：50QW30-15-14电机功率：2.2kw 防爆材质：组合件数量：2台自吸泵型号：50ZX12.5-32电机功率：3kw 防爆材质：组合件数量：2台5)、固废无害化处理岩屑液、泥浆分离出来的钻屑、沙、泥饼，收集按比例加入水泥、固化剂混合搅匀成砼。
砼经输送系统传运汽车。
主体设备：和料搅拌机处理能力：5m3 /h型号：IS500电机功率：15kw 防爆材质：组合件数量：1套带式输送机处理能力：10m3 /h型号：DTL-100/200-S电机功率：2.2kw 防爆材质：组合件数量：1台6)、电器及自动化控制以满足整体工艺对设备运行及常规操作要求，提高工艺和运行的自动化程度为基本原则，结合现场实际条件，进行本工程的电气、仪表及自控部分设计。
针对本工程在钻井作业，整套工艺装备电机、电控柜全采用防爆型，以消除安全隐患。
且现场分布多个电气仪表自控设备，根据我公司的经验和目前国内自动化水平，采用智能化、集散化控制方案（DCS控制系统）。
系统可实现对水泵电机、检测仪器仪表及其它数据进行计量、监测、存储、分析及控制，通过本身的接口与计算机控制的自动化系统进行通信，实现智能化。
本工程主要分三部分，就地数据采集控制部分，设备仪表配电部分，控制数据采集监控部分。
就地数据采集控制部分主要功能：1）对水泵电机等设备的就地控制和状态显示。
2）通过各种传感器对现场工艺参数的采集，并远传至控制室，实现数据采集。
设备仪表配电部分主要功能：1）对现场设备提供配电。
控制数据采集监控部分主要功能：1）对现场的设备状态和工艺参数的集中采集和数据处理，形象显示。
2）控制现场设备的自动运行，并实现紧急状态下的手动强制起停。
3）作为更高一级系统的数据远传接口，例如以网络的数据监控。
4）中央控制室上位机全自动控制，大屏显示，并实现对检测数据的存储、统计及打印。
供电系统电源处理站用电电压采用交流380V。
供电按三级负荷考虑，采用一路电源。
进户线缆（接入控制制柜部分线缆）供电、照明、防雷接地及功率因数补偿措施由厂方统一考虑。
低压配电系统根据技术发展，电控智能化、集散化控制方案已被我国越来越多的企业在改造或新建的项目中所应用。