罐笼防腐刷漆安全技术措施
储罐防腐涂刷施工办法规程
储罐防腐涂刷施工办法规程储罐防腐涂刷施工方法1、底漆涂刷除锈检查合格后刷涂第一道底漆,涂刷前应先进行试涂,观看涂层的颜色、测量涂膜厚度是否符合设计和规范要求,合格后进行大面积刷涂并进行全过程监督检查,严格掌握稀释剂的加入量,不得大于5%。
涂料配制与施工用的工具应保持洁净,不得任凭混用。
刷涂时,层间应纵横交叉,每层宜往复进行,匀称为止,不得有漏刷避免流挂。
第二道底漆应在第一道底漆实干后,再进行涂刷。
依次施工涂刷至设计所要求的厚度。
2、面漆刷涂底漆施工完毕,一切工序检验、焊口补涂合格后,最终一道底漆实干,经测厚议检验合格后即可进行面漆的涂刷。
涂刷前应清除洁净表面灰尘、泥垢、油污等污染物,刷涂时,层间应纵横交叉,每层宜往复进行,匀称为止,不得有漏刷避免流挂,第二道面漆应在第一道面漆实干检查合格后,再进行涂刷。
依次施工涂刷至设计所要求的层数或厚度。
3、涂层的修补涂层受到损伤应进行修补,修补的程序要根据刷涂要求进行施工。
4.留意事项:4.1原料应存放在阴凉、通风、干燥处,远离热源和火源。
4.2按比例配好的涂料须充分搅拌,熟化后才能施工。
4.3配好的料在5~8小时内用完,余料不能倒回原桶中。
4.4不得在雨雾天施工,漆膜未干进要留意保护不能有灰砂土沾在涂层上。
5、手工刷涂施工:涂刷时,将刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶边刮一下以削减刷子一边的油漆,拿出时,有油漆的一边向上进行涂刷。
栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。
用过后的漆刷要准时用稀料洗洁净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。
6、涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特殊留意交叉及阴角处。
应先补刷与全都的配套底漆,涂刷厚度与层数应符合设计要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料。
7、防腐涂料使用前,首先应核对稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求,油漆还应做二次检查,各项指标合格后方可调制作装。
8、涂料的配制应严格根据说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合匀称,放置15-30分钟后,使其充分熟化方可使用。
储罐防腐工程施工安全措施
储罐防腐工程施工安全措施储罐防腐工程施工是一项十分重要的工作，对于储罐的使用寿命和安全性具有直接的影响。
为了确保储罐的防腐工程施工质量和安全，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍储罐防腐工程施工的安全措施及其重要性。
1.施工前的准备工作储罐防腐工程施工前，必须做好充分的准备工作。
首先，要对施工区域进行勘测，确保地基坚实、无漏水情况。
接着，要制定详细的施工方案，包括罐体清理、腐蚀检测、防腐材料选择以及施工步骤等。
施工前还需对工人进行安全培训，确保了解工作风险和操作规程。
2.施工现场的安全管理施工现场的安全管理是储罐防腐工程施工过程中最关键的环节之一。
首先，要设置明确的警示标志和提示牌，提醒人员注意安全。
然后，要配备符合标准的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护手套等。
此外，要定期检查施工设备和救援设备的完好性，确保其正常运转。
同时，要进行作业现场的周边防护，设立安全通道，避免其他人员进入施工区域。
3.使用合格的防腐材料储罐防腐工程的施工质量和防腐效果与所使用的防腐材料有着密切的关系。
在选择防腐材料时，必须确保其质量符合国家标准，并且能够适应储罐的腐蚀环境。
在使用防腐材料过程中，要按照操作规程正确施工，避免出现安全隐患。
4.施工过程中的监控和检测储罐防腐工程施工过程中，要进行实时的监控和检测，及时发现问题并采取相应措施。
例如，可以通过红外线测温仪对施工现场进行温度检测，避免温度过高引发事故。
同时，要定期对施工区域进行环境监测，确保没有有害气体泄漏。
5.事故应急预案储罐防腐工程施工过程中，难免会发生一些意外事故。
为了及时应对和处理这些事故，必须制定完善的应急预案。
应急预案需要明确各种事故的应急响应措施和责任分工，包括事故报告、人员疏散、紧急救援等。
储罐防腐工程施工的安全措施是确保施工过程安全的基础。
只有严格遵守这些安全措施，才能有效预防事故的发生，保障工人的生命安全和储罐的长期使用。
因此，施工单位和施工人员一定要高度重视，并切实履行自己的安全责任。
油漆防腐作业安全操作规程
油漆防腐作业安全操作规程油漆防腐作业是现代工程中常见的一种施工作业，其目的是为了保护金属结构免受腐蚀和污染。
然而，由于其在施工过程中会产生一些安全隐患和环境污染问题，因此需要制定一系列的安全操作规程来确保作业过程的安全和环境的保护。
下面就是一份关于油漆防腐作业安全操作规程的示范，供参考。
一、施工前的准备工作1. 安全培训：对参与施工人员进行相关安全培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
2. 安全装备：提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保工作区域清洁，防止绊倒和其他意外事件的发生。
二、施工作业操作规程1. 能见度：确保施工现场的良好能见度，避免因能见度不足而导致的错误操作。
2. 气象条件：在较恶劣的天气条件下，如大风、雨天等，暂停施工，以免发生意外事故。
3. 个人防护：施工人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、口罩、手套等，确保施工人员的安全。
4. 废物处理：废弃的油漆和溶剂必须正确处理。
严禁将废物倾倒到河流、土壤或环境中。
三、施工设备操作规程1. 安全检查：施工设备在使用之前需要进行安全检查，确保设备完好，并且满足操作要求。
2. 正确使用：施工人员必须按照操作手册上的指示正确地使用施工设备，严禁滥用设备或进行非法操作。
3. 维护保养：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
四、环境污染控制规程1. 漏损防护：施工现场需设置防护措施，以防止油漆和溶剂的泄漏和泄露。
如有漏损，则需立即进行清理和修复。
2. 废物处理：废弃的油漆和溶剂必须正确处理，不能随意倾倒到环境中，应进行专门的处理和处置。
3. 环境监测：定期对施工现场的环境进行监测，确保环境污染控制措施的有效性和合规性。
五、紧急事故处理规程1. 应急预案：建立油漆防腐作业的应急预案，明确应急措施和责任分工。
2. 事故报告：任何事故和安全事件发生后，应立即向相关部门报告，并采取相应的措施进行处理和修复。
罐笼防腐刷漆安全技术措施
罐笼防腐刷漆安全技术措施前言罐笼防腐刷漆是一项重要的防腐蚀保护措施，能够对储罐、容器等设备进行防腐蚀，防止设备受到腐蚀而失效。
但是，在施工过程中，如果没有采取有效的安全技术措施，则会产生一系列的安全隐患。
为此，本文将介绍罐笼防腐刷漆的安全技术措施，以保障工作人员的安全。
安全技术措施罐笼防腐刷漆的安全技术措施主要包括以下几个方面。
1. 确保施工区域的通风良好刷漆操作过程中会产生许多有害物质，如果没有良好的通风设备，则这些有害物质会在施工现场积累，危害工作人员的健康。
因此，在施工之前，需要检查施工区域是否具有良好的通风设施，如果没有，则需要安装通风设备，以确保施工区域的通风良好。
2. 确保设备地面的平整在施工过程中，很多情况下需要工作人员进行高空作业，因此设备地面的平整度非常重要。
如果设备地面不平整，则会增加工作人员作业过程中的危险，甚至可能导致工作人员跌落。
因此，在施工之前，需要检查设备地面的平整度，如果地面不平，则需要对地面进行处理，使其平整。
3. 使用合适的个人防护装备刷漆操作中会产生大量的有害气体，严重影响工作人员的身体健康，因此，在施工过程中，必须配备合适的个人防护装备。
合适的个人防护装备包括呼吸器、手套、防护服、带口罩的安全帽等。
4. 使用适当的工具在施工过程中，需要使用适当的工具，以确保施工的安全。
合适的工具包括手推车、清扫工具、防爆工具等。
5. 训练工作人员在进行罐笼防腐刷漆操作时，需要配备专业的工作人员，并为他们提供安全培训。
安全培训应涵盖操作规程、安全措施、事故应急处理等方面。
6. 建立应急预案在施工过程中，可能会发生意外，因此需要建立应急预案，以应对可能的意外情况。
应急预案应包含数据库、应急预警系统、安全设备等。
总结罐笼防腐刷漆是一项重要的防腐蚀保护措施，但操作过程中会存在安全隐患，必须采取有效的安全技术措施，以确保工作人员的安全。
以上介绍的安全技术措施，是罐笼防腐刷漆操作中必须考虑的因素，只有做好这些工作，才能保障施工人员的安全。
油漆防腐作业安全操作规程
油漆防腐作业安全操作规程1. 引言本文档旨在制定油漆防腐作业的安全操作规程，确保工作人员的安全和身体健康。
油漆防腐作业是一项常见的任务，然而不正确的操作可能导致安全隐患和健康风险。
通过遵循规定的安全操作规程，可以最大程度地减少事故的发生，并保证工作效率和质量。
2. 工作前的准备在进行油漆防腐作业前，工作人员必须进行以下准备工作：•了解相关的安全法规和操作规程，并接受相关培训。
•确保工作区域的安全性，包括安装必要的警示标志和安全设备。
•准备必要的个人防护装备，如防护手套、防护眼镜、口罩和防护服等。
3. 作业过程中的安全措施3.1. 所需工具和设备在进行油漆防腐作业时，需要使用各种工具和设备。
为确保安全，必须遵循以下措施：•使用符合安全标准的工具和设备，确保其正常运转。
•定期检查和维护工具和设备，确保其安全可靠。
•使用专用工具和设备完成特定的任务，并避免滥用。
3.2. 个人防护装备在进行油漆防腐作业时，必须正确佩戴个人防护装备以确保个人安全。
具体的防护装备包括：•穿戴适合的防护服，确保身体的保护。
•戴上防护眼镜和口罩，以保护眼睛和呼吸系统。
•戴上防护手套，以防止油漆和化学品对皮肤的伤害。
3.3. 通风要求油漆作业通常伴随着挥发性化学物质的产生，这些物质可能对人体健康产生负面影响。
为了保护工作人员的健康，必须遵循以下通风要求：•在封闭空间进行油漆作业时，必须确保有充足的通风设施，如开放窗户或使用通风扇。
•在室外作业时，应避免作业区域在风向上，以防止化学物质被吹向人员。
•在需要使用油漆喷枪的作业中，必须使用专用的油漆喷枪设备，以减少挥发性化学物质的散发。
4. 紧急情况和事故应急措施在进行油漆防腐作业时，可能会发生紧急情况或事故。
为了确保人员安全并及时应对紧急情况，必须做好以下准备：•确保在作业现场附近设置紧急报警装置，并指明其使用方法。
•为每个工作人员提供适当的急救培训，并配备急救箱。
•制定事故应急预案，并确保所有工作人员都知晓应对程序。
除锈刷漆安全措施
除锈刷漆安全措施
除锈刷漆安全技术措施
一、施工时间： 2015年月日～月日
二、施工负责人：
三、安全负责人：
四、施工项目：
护栏、平台、管道等除锈刷漆
五、危害因素分析
高处坠落、物体打击、烫伤等。
六、应对措施
1、施工前，由检修负责人传达安全注意事项，检查施工用工具
机有无缺陷，所有参加施工人员必须在检修措施上签字。
2、在高处作业有可能坠落的范围内应设专人盯岗，防止无关人
员进入。
3、高处作业人员高处作业必须佩戴合格的保险带、安全帽，保
险带的悬挂点必须牢固可靠，严禁低挂高用。
4、高处作业人员使用工具、材料等物品必须拿牢抓稳，防止掉
下伤人。
5、患有高血压、冠心病、恐高症等不适宜高空作业的人不得参
加高空作业。
6、作业人员使用磨光机除锈时应佩戴完好的护目镜，避免磨光
头的铁丝进入眼睛。
7、施工用油漆、稀料应避免阳光直射，放置在远离热源位置。
8、使用升降车进行施工时，使用前应先检查升降车的功能完好，操作是应缓慢进行，严禁快速升降。
9、使用登高架施工时，登高架应放置牢固，高度超过5米时，应将登高架与附近的管道或建筑物相连，放置登高架出现倾斜。
罐体防腐施工工艺方案
罐体防腐施工工艺方案概述：工序：1.表面处理：首先，对罐体表面进行清洗和除锈处理。
清洗可采用压力水清洗，除锈可采用喷砂或喷丸等机械方法，以去除铁锈、氧化物及其他杂质。
2.底漆施工：在表面处理完成后，进行底漆施工。
底漆的选用应根据罐体所处环境和介质的特性来确定。
常用的底漆有环氧底漆、聚氨酯底漆等。
底漆的施工应均匀涂刷于罐体表面，并注意避免起皱、积聚和滴流。
3.防腐涂层施工：在底漆干燥后，进行防腐涂层的施工。
防腐涂层的选用也应根据罐体所处环境和介质的特性来确定。
常见的防腐涂层有环氧涂层、聚氨酯涂层等。
防腐涂层的施工应均匀涂刷于罐体表面，并注意避免起皱、积聚和滴流。
另外，对涂层的厚度应进行控制，以保证防腐效果。
4.耐候涂层施工：若罐体暴露在室外环境中，应在防腐涂层干燥后施工耐候涂层。
耐候涂层可根据需要选择有机硅涂料、聚合物涂料等。
耐候涂层的施工应均匀涂刷于罐体表面，并注意避免起皱、积聚和滴流。
5.检验和修补：对罐体防腐涂层进行检验，确保涂层的质量和效果。
若发现涂层存在缺陷或损坏，应及时进行修补。
注意事项：1.施工前，应对罐体进行全面检查，确保表面平整、无凹坑、划痕或其他损伤。
2.工人施工时应穿着防护服、口罩和手套，避免涂层对人体的接触。
3.施工过程中应注意工艺的合理性和顺序性，避免涂层出现起皱、积聚和滴流等问题。
4.根据涂层材料的要求，保持施工现场的温度和湿度在合适的范围内，以确保涂层的质量和效果。
5.施工完成后，应进行涂层的检验，确保质量符合要求，并及时修补涂层缺陷或损坏。
总结：罐体防腐施工工艺方案是一项重要的工程，它决定了罐体的使用寿命和安全性。
通过表面处理、底漆施工、防腐涂层施工、耐候涂层施工和检验修补等工序的有序进行，可以有效地保护罐体的表面免受腐蚀和损坏。
在施工过程中应注意相关的安全事项，并保证涂层施工的质量和效果。
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程1. 操作前准备：- 确保使用的漆品质量符合标准，并查看漆桶上的安全数据表。
- 确保所有操作人员穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、防护手套等。
- 检查操作区域的通风情况，确保有良好的通风系统或使用其他通风设备。
2. 操作过程中的安全注意事项：- 在进行漆工作之前，先确认工作区域内没有明火或有害气体的存在。
- 避免在潮湿或有积水的地面上进行漆工作，以防止漆料泛溅或滑倒事故的发生。
- 在操作期间，严禁吸烟、喝饮料或进食，以防止误吸或误食有害物质。
- 使用喷漆设备时，确保喷雾方向及范围不会对其他人员或设备造成伤害。
- 使用电动设备时，应注意线路安全，避免损坏电线或触电事故的发生。
- 确保喷漆设备处于良好的工作状态，定期检查设备的状况，并进行必要的维护和保养。
- 在操作期间保持专注和集中注意力，避免分心或疏忽造成安全事故的发生。
3. 废弃漆和废弃物处理：- 漆桶和其他废弃物应正确分类和妥善包装，以防止泄漏和污染环境。
- 废弃物应交由专门的处理机构或合格的废物处理公司进行处置，不得随意倾倒或排放。
4. 紧急情况和事故处理：- 在紧急情况下，立即停止操作并按照应急预案进行处理。
- 如果发生漆料泼溅或漆料进入眼睛或口鼻，应立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
- 如发生火灾或爆炸事故，应迅速报警并采取适当的灭火措施，确保人员安全。
5. 培训和安全宣传：- 定期对操作人员进行相关安全培训，包括漆品安全知识、操作技巧和事故应急处理等。
- 在作业现场张贴安全宣传标语或海报，提醒操作人员注意安全。
6. 清洁和保养：- 漆工作业结束后，及时清洁漆刷、喷枪等工具，并妥善保管。
- 对喷漆设备进行定期清洁和维护，避免漆料残留和设备损坏。
7. 个人防护和职业健康：- 漆工作业期间，操作人员应佩戴个人防护装备，并定期进行职业健康检查。
- 如有身体不适或过敏反应，应立即停止作业并寻求医疗帮助。
总结：刷漆、浸漆、喷漆工作必须严格按照安全操作规程进行，确保人员的个人安全和作业环境的安全，减少事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
罐笼防腐刷漆安全技术措
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
罐笼防腐刷漆安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、工程概况
我项目部罐笼、套架从安装使用至今已一年多，安装时
所涂刷的防腐漆已开始脱落，部分地方已出现锈迹。
为使罐
笼与套架完好使用，需对罐笼和套架进行除锈防腐处理。
为
保证此项工作的顺利进行特编此安全技术措施。
二、施工时间：
20xx年9月19日
三、施工负责人：
陈新昌
四、施工单位：
机电队
五、施工工具准备
1、除锈铁刷10把
2、防腐漆（灰色）5桶
3、保险
带若干4、挂梯5、角磨机4台6、喷枪两把7、木板若干8、钢丝绳头5m 9、绳卡若干。
六、施工流程
1、首先由施工人员对罐笼和套架进行除锈。
除锈时用角磨机安装除锈钢刷对罐笼和套架进行除锈打磨。
打磨时先打
磨罐笼内部再打磨罐笼外部。
2、派专人对罐笼内部进行除锈打磨。
不适合用角磨机打磨的部分采用除锈铁刷手工刷除铁锈。
3、打磨罐笼外部时首先将罐笼提升至井口围栏上方。
工作人员站在围栏上进行除锈打磨。
同时由专人站在套架底部横梁上对罐笼另一侧进行除锈打磨。
工作时必须佩戴安全带，并可靠生根。
4、打磨罐笼底部时，将罐笼提升到一人高的位置，用木板铺设在罐笼两侧套架底部的横梁上。
铺设木板时先将木板一头搭设在横梁上，另一头用绳子系住，从井口护栏处将绳头穿出，然后拉出绳头将木板搭设在横梁上。
拉升另一头
木板时先搭设在横梁上的木板要有人看护防止拉动期间坠落。
木板到位后将木板铺设牢固方可上人打磨。
罐笼底部打磨好后派专人佩戴安全带对罐笼顶部进行除锈打磨。
同样的
方法对另一罐笼进行除锈打磨。
5、对井口套架进行除锈打磨。
对于井口中间的套架，利用罐笼进行除锈打磨。
将罐笼下放至出车平台，工作人员站在罐笼顶部，从下到上对套架梁进行除锈打磨。
一处打磨结束后，缓慢提升罐笼至另一位置，待罐笼停稳后方可进行打磨工作。
如此将中间套架梁全部打磨完毕。
6、井口两侧的套架由于站在罐笼顶部难以触及采用挂
梯进行除锈打磨。
挂梯采用① 20的螺纹钢焊接。
宽0.5m , 高10m。
挂梯上端两侧的螺纹钢弯曲成直径108mm 的半
圆型。
在挂梯上端两侧焊接两个圆环，用以吊挂挂梯时使用。
将井口电绞钢丝绳通过滑轮与挂梯两个圆环连接牢靠，挂梯下部系留绳。
缓慢开启电绞将挂梯拉起，施工人员拉住留绳调整挂梯方向。
将挂梯拉至验绳平台，由在验绳平台的工人将挂梯挂在靠近套架梁的验绳平台托梁上。
挂好后用钢丝绳头和绳卡将挂梯缠绕固定在套架梁上，做安全绳。
7、挂梯安装好后，由施工人员佩戴安全带攀上挂梯进行
除锈。
除锈时为防止施工人员疲劳作业，应派专人轮流登梯作
业。
按此程序将两侧套架梁打磨除锈。
8、喷漆。
待除锈结束后进行喷漆工作。
喷漆时先喷套架再喷罐笼。
套架喷漆时应由上而下的进行。
内侧套架喷漆时，工作人员站在罐笼顶部，缓慢提升罐笼至套架梁上部，待罐笼稳定后开始喷漆。
上部喷好后缓慢的下放罐笼至未喷漆位置时停车。
如此将内侧套架梁喷完。
喷漆时由两人配合，一人调漆一人喷漆。
调漆人员还要负责对喷漆的管路进行看护，防止管路打结或吊挂在套架上。
喷漆时工作人员应戴口罩和防护眼镜。
在罐笼喷漆时要佩戴安全带并牢固生根。
9、外侧套架梁喷漆时采用挂梯。
工作人员攀上挂梯并攀
爬到套架顶部。
喷漆时派专人调漆并将调好的漆送至喷漆处。
喷漆时也要派专人轮流工作，防止疲劳作业。
喷漆人员在梯子上工作时应系好安全带，并且防止脚下踩滑。
10、套架喷漆结束后对罐笼进行防腐喷漆。
罐笼喷漆时要由内而外。
将罐笼提升至井口，工作人员进入罐笼里面进行喷漆。
由于罐笼内空间小喷漆时应派人监护工作人员的情况，工作人员出现异常情况后应立即停止工作。
罐笼内部喷漆时要注意一些隐
蔽角落，不要遗漏。
内部完成后人员撤出罐笼，将罐笼提升至井口出车平台一人高处，人员站在套架底部横梁上对罐笼底部进行喷漆。
完成后再对罐笼外侧喷。
人员站在井口护栏上对罐笼靠近井口外侧的一侧进行喷漆。
喷漆结束后，将罐笼落至正常位置，工作人员站在套件底部横梁上对罐笼另一侧进行喷漆。
同样的方法对另一罐笼进行防腐喷漆。
11、待整体喷漆完毕后，对罐笼和套架进行检查。
对漏喷和喷花的部位进行补喷处理，直至完善。
12、工作结束后清理现场周围的漆渍，做到文明施工。
八、安全注意事项
1、参加施工的人员必须认真学习本措施。
施工时所有参加施工的工作人员必须听从统一指挥。
2、施工前负责人应对所有人员的身体状况进行检查。
精神状态不佳者不准参加，身体不舒服者不准参加。
3、施工前应对保险带做详细检查，确保每条保险带都安
全可靠。
4、对挂梯检查，看是否有开焊或裂纹。
如有问题立即处
5、工作人员登高作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带生根牢固。
防止脚下打滑。
打磨和喷漆时工作人员应佩戴口罩和眼镜。
6、打磨和喷漆时应拿稳工具防止坠落。
不必要工具不可携带防止坠落伤人。
7、施工期间井口除工作人员外禁止入内，并派专人把
守。
8、施工期间应与信号工、绞车司机联系好，防止罐笼误动作。
9、电绞操作人员应集中精力确保安全。
10、施工期间严禁烟火，防止发生火灾。
11、施工期间井下设警戒，禁止人员穿越。
施工结束后立即撤除警戒。
12、施工结束后立即清理现场。