主斜井管道刷漆安全技术措施(最新版)
煤矿管路漆刷安全措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿管路漆刷安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿管路漆刷安全措施(最新版)为了我矿的质量标准上一个台阶，矿委要求对井下瓦斯管管路、防尘主管路、压风主管路进行漆刷防腐防锈处理，为保证漆刷质量与施工安全，编制措施如下：一、漆刷范围与颜色规定1、南北采区所有铁皮卷管瓦斯管:12吋、8吋管理进行上漆处理，由通风区组织人员漆刷。
2、南北采区所有压风主管路：4吋钢管由通风区人员漆刷，采掘工作面的管路由各工作面漆刷。
3、南北采区所有防尘主管路：4吋钢管由通风区人员漆刷，采掘工作面的管路由各工作面漆刷。
、4、颜色规定：各种管路必须先上一道防腐防锈漆，然后再漆成其他颜色。
瓦斯管路红色，压风管黄色，防尘管绿色。
二、施工质量要求1、管路未吊挂合格的不得上漆，必须先吊挂后上漆，管路必须离地0.3m以上吊挂。
2、除锈要求：必须除净管路表面锈蚀层，包括氧化皮、油污、灰尘、污垢，除锈后管路表面具有一定的光洁度。
3、管道涂漆涂层应均匀，颜色应一致。
漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
涂层应完整，无损坏、流淌。
4、刷漆要求：①一遍底漆要求：涂防锈漆。
涂底漆前必须将管路上的灰尘清除，涂漆表面要均匀、光滑、颜色一致，无死角漏涂；②涂面漆后标准：外观检查表面漆涂刷均匀、光滑、颜色一致，无死角、无漏涂，目测表面无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴以及脱皮现象。
5、油漆稀释比例合适，漆上管路以流淌成线为准，油漆稀释浓度合理。
煤矿刷漆安全技术措施
煤矿刷漆安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿刷漆安全技术措施二、施工主要原因概况：东四进风巷缆车道横梁原刷漆颜色脱色，需要刷漆处理，同时对巷道顶邦进行刷涂料。
三、施工主要项目及内容：东四进风巷缆车道横梁刷漆，顶邦刷涂料。
四、主要工序及步骤、时间、具体负责人：利用缆车检修时间，对东四进风巷缆车道横梁刷漆，顶邦刷涂料。
五、安全技术措施：1、施工前要开好专业会，由施工负责人认真传达本措施，并明确施工负责人、安全负责人、施工方案及工程质量要求，使每位施工人员都心中有数，严格按措施施工，并人人鉴字，加强自主和互助保安意识，确保安全施工。
2、所有施工人员必须服从施工负责人的指挥，所有施工人员都不得违章操作和违章指挥。
3、施工人员必须严格按措施施工，如有运行设备需要刷漆的，施工之前，施工负责人必须在开好工作票。
在三部缆车施工，应使用好工作票，司机将缆车停止，待施工结束后，施工负责人与其双方签字后方可恢复运行。
4、刷漆和刷涂料时一定注意安全，避免出现崴脚、摔倒事故。
5、施工人员在粉刷现场，设置好施工警示牌，避免刷好漆和涂料的地点被重新污染。
6、需要使用梯子和凳子时，梯子必须放置牢靠，安排专人扶好、第 2 页共 4 页扶正梯子，防止梯子发生倾斜。
7、刷漆和涂料要保质保量，刷漆之前，一定要清理干净待刷的地点，要用废旧物品垫好刷地点，防止油漆和涂料滴到地上影响清洁。
刷漆和涂料要均匀，不能有死角。
8、施工结束后，必须回收剩余设备、材料，并清理干净环境卫生。
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煤矿井下刷漆措施
井下刷漆安全技术措施部门：部门负责人：工作名称管路编号刷漆施工地点施工时间施工内容一、施工准备工作1、油漆需要稀释调配的，必须在地面进行，地点选择空旷的场地，且20m范围内不存在引燃火源和热源。
调配地点配备2台8Kg灭火器，使用过的稀料瓶要集中存放不得随意丢弃。
2、用钢丝刷和抹布将施工地点设备、设施上的灰尘、铁锈清除干净。
3、将施工所用的漆刷等材料工具备用到现场。
二、安全技术措施1、刷漆要均匀，严禁刷漆后油漆乱滴。
2、当天所用油漆必须在地面调配后密封，严禁将稀料带到井下。
3、刷漆前，必须对需刷漆的部位进行除锈，除锈彻底后方准刷漆。
4、现场负责人必须带便携式瓦检仪。
施工前及施工过程中现场负责人需利用便携式瓦检仪对工作地点及附近的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度不超过0.8%，超过上述规定标准都必须停止刷漆工作。
5、施工过程中，施工负责人统一协调指挥，确保刷漆工作的顺利完成，工作中严禁违章指挥、违章作业。
6、施工时，如需登梯作业时，要有专人监护梯腿，登高超过1.5m，施工人员必须佩戴安全带且生根，保证施工人员安全。
7、施工过程中，油漆严禁靠近、接触火源和能够产生热源的地点。
8、刷漆时根据需要铺设双抗网，要防止油漆滴到设备或地板上。
9、尽量减少油漆的敞口时间，敞口时应将油漆桶放置在平稳的底板上，避免油漆桶倾倒。
10、施工过程中所接触到油漆的漆刷、棉布等要在施工结束后集中存放，并盛装在密封的油漆桶内当班升井。
11、施工现场必须备有2台8Kg完好的干粉灭火器。
12、要保证刷漆质量，隐蔽部位均要保证刷漆到位。
13、严禁将剩余的油漆泼倒在水沟或巷道内。
14、施工结束后由现场负责人安排专人负责回收多余油漆和空油漆桶，多余油漆密闭后当班升井，严禁在井下存放油漆。
15、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和矿相关规定执行。
审批栏职务签名日期职务签名日期瓦检员安检员现场负责人施工人员总工程师。
煤矿井下刷漆安全技术措施
煤矿井下刷漆安全技术措施随着煤炭资源开采的不断深入，煤矿井下刷漆施工也越来越常见。
然而，煤矿井下刷漆施工存在着重大的安全隐患，必须采取相应的技术措施保证工人的生命安全以及刷漆质量。
本文将介绍几个煤矿井下刷漆的安全措施。
安全措施一：确保通风良好煤矿井下刷漆会使用大量挥发性有机化合物，如溶剂和颜料等，这些物质在空间中挥发会导致空气中存在可燃气体的浓度升高，并造成有害气体中毒的危险。
因此，必须采用有效的通风设备和通风系统，确保施工过程中有足够新鲜空气流入和有害气体流出。
安全措施二：选择合适的材料煤矿井下刷漆的原料选择也是非常关键的。
应选择低挥发性有机化合物和阻燃材料等来作为刷漆的原料，避免使用含有有害物质的油漆，以达到保护工人的安全和防止煤炭自燃的目的。
安全措施三：严格实施防爆措施在煤矿井下刷漆施工过程中，由于施工环境存在可燃气体的存在和空间狭小，很容易导致爆炸事故的发生。
因此，必须严格实施防爆措施，例如选择防爆电气设备和防爆工具，以及对工人的培训和考核，降低爆炸事故的发生率。
安全措施四：合理分配工作时间煤矿井下是高温高湿的环境，空气质量低，对工人的体力、耐力和身体条件有较高的要求。
因此，必须合理分配工作时间，避免过度疲劳，保护工人的身体健康。
结论煤矿井下刷漆施工存在着很高的安全风险，我们需要充分认识到这种风险，采取相应的技术措施来保障工人的生命安全和施工质量。
结合上文提到的措施，合理组织生产和施工、加强安全管理，是煤炭行业在井下刷漆方面进行安全性的关键和保障，能完善煤矿生产安全的体系，为员工的健康和企业的发展提供有力支持。
煤矿井下刷漆安全技术措施
煤矿井下刷漆安全技术措施在煤矿井下进行刷漆工作时，因为地下的环境较为复杂，工作条件不易受控，因此需要更严格的安全技术措施来保障工人和设备的安全，防止事故的发生。
刷漆前的准备工作在进行煤矿井下的刷漆工作之前，需要对设备进行严格的检查和保养工作，确保设备的正常运转和安全使用，同时也需要对刷漆区域进行充分的安全检查和准备工作。
以下是刷漆前的一些准备工作：设备检查1.检查刷漆架、支撑和脚手架的结构是否完好，松动部分及时加固。
2.检查刷漆设备的接地电线是否接好，是否存在蓄电池泄漏现象。
3.检查电缆线路是否接触良好，异物是否进入电缆线路，避免因电线故障而引发安全事故。
4.检查喷漆枪、气源和空气过滤器是否正常工作，避免因设备故障而引发安全事故。
刷漆区域检查1.检查刷漆区域是否存在易燃或难以清除的杂物。
如有，及时清除，防止引发火灾。
2.检查刷漆区域的空气流通情况，确保空气新鲜，方便工人的呼吸。
3.检查刷漆区域的照明设备是否正常工作，保障工作区域的光照良好，增加工人的视觉舒适度。
刷漆安全工作措施在进行煤矿井下的刷漆工作时，需要严格执行安全操作程序，规范员工的工作行为，保障工人的安全。
以下是刷漆时需要采取的安全措施：佩戴安全装备在刷漆过程中，需要对工人佩戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护手套和舒适的工作服等。
这些防护设备能够保护工人在作业区域的安全，保障工人的身体健康。
安全通风在刷漆作业时，需要保持空气的流通性，使空气新鲜，避免刷漆时释放的有害元素影响到工人的健康。
同时，也需要采取防火措施，避免刷漆时产生的火花引发火灾。
注重操作技能在煤矿井下刷漆过程中，需要工人具备丰富的操作技能和经验，能够合理安排作业进程，在保证质量的前提下提高工作效率和安全性。
定期检修设备在刷漆工作结束后，需要对设备进行定期检修和维护工作，保证设备的正常运转。
对于发现缺陷的设备，及时进行更换或维修，以免对后续的工作造成影响。
总结在煤矿井下刷漆过程中，需要我们严格遵守安全技术措施，采取必要的安全操作程序，佩戴好个人安全装备，确保所有作业区域的安全与稳定。
井下刷漆安全措施
井下刷漆安全措施井下刷漆作为一种常见作业类型，涉及到施工人员的安全问题。
因此，必须采取有效的安全措施，以保证工作人员在井下刷漆时能够安全、高效地完成任务。
首先，对井下的环境进行评估。
施工前应仔细检查井下环境，以确定刷漆过程中可能存在的危险。
例如，潜在的气体浓度过高、链条、螺栓和其他部件的缺陷或损坏，都会对施工过程造成危险。
如果检查出现任何问题，应先解决这些问题后再进行刷漆作业。
其次，在井下施工过程中，必须保持良好的通风。
这可以通过设置风扇或在井下安装通风系统等措施实现。
保持空气流动和充分通风可以保持空气质量，并避免工人呼吸到对健康有害的有害气体。
此外，在通风系统运行期间，应随时监测氧气和气体积聚物质的浓度。
第三，在井下刷漆过程中，必须采取安全措施防止工人坠落。
例如，在井口设置防护栏杆或安装上升和下降装置等防护设备。
同时，建筑工厂应提供工人必要的个人保护装备，并确保所有工人严格遵守安全规定。
第四，必须保证在井下施工时电气设备的安全性。
因为井下可能存在有害气体，并且有时会有液体散落在地上或设备上，因此，带电设备的操作可能会产生火花，进而引发爆炸、起火等危险。
因此，所有电气设备都必须经过检查并定期检修和维护，以保证其安全性。
第五，必须采用适当的刷漆方法。
在选择涂料和溶剂时，应确保两者不会引起害人的有害气体或化学反应。
在施工过程中，应正确使用刷子或其他喷涂设备，以确保漆膜均匀、细腻，并避免滴漏或漏刷。
由于井下的环境比较狭小，不能使用大型工具或机器，应使用手工实现刷漆操作。
在维护刷子时，需仔细清洗，并按规定储存。
最后，还需注意几个其他方面。
例如，施工前应充分了解涂料的物理和化学特性；在涂料工作结束后，应暂停井下操作，等待漆膜完全干燥；必须采取措施确保施工期间所有的交通、人员和设备都在安全，无干扰可严重损害施工行为造成。
总之，井下刷漆涉及到许多细节，必须根据不同的工作环境采取相应的安全措施才能保证工人的安全，并完成任务。
井下刷漆安全措施
井下刷漆安全措施井下刷漆，是指对井下矿道、巷道、筒仓等设备进行涂刷防腐、防火、防爆等处理。
由于环境较为特殊，安全风险较高，因此需要采取一系列安全措施，保障工作人员的生命安全和设备的可靠性。
安全准备工作在进入井下刷漆前，需要进行以下安全准备工作:一、进行安全检查对测量仪器、通风设备、电力设备等进行检查，保证其正常运转，不存在风险。
二、进行安全培训对参与作业人员进行安全培训，必须达到合格考核标准后才可上岗作业。
三、佩戴安全防护用品必须佩戴适当的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等防护服装。
四、安全通道保障需要对井下通道进行交通疏导、指示标识等工作，保证安全通畅。
作业操作细节在进行井下刷漆作业时，需要注意以下几点细节：一、严格执行作业规程必须按照制定的作业规程严格执行操作步骤，杜绝安全事故的发生。
二、保持良好的通风状态在使用刷布或刷子进行刷漆时，需要保持通风良好，避免发生一氧化碳中毒等问题。
三、使用专业化的工具设施使用专业化的刷漆设备，确保操作人员的安全和设备的正常运转。
四、细心观察，及时发现危险需要细心观察井下情况，如有煤屑、岩石、瓦片等堆积在地面，应及时清理，避免造成跌倒或滑倒危险。
五、使用防爆材料在进行井下刷漆作业时，需要使用防爆材料进行处理，避免因静电等原因发生爆炸事故。
安全事故应急处理虽然在井下刷漆作业中采取了一系列的安全措施，但仍可能发生意外事故。
因此，需要制定应急预案，包括以下内容：一、事故中及时报告如果发生安全事故，必须在第一时间内向有关部门报告。
二、停止作业并采取紧急措施在事故发生后，需要立即停止作业，并采取相应的紧急措施，确保人员安全。
三、组织救援并处理善后工作在采取紧急措施后，需要组织专业救援，进行善后工作处理。
结语井下刷漆作业安全措施，是一项涉及人身安全和设备保障的重要工作。
只有在严格执行安全规程和操作细节，及时采取应急处理措施的前提下，才能降低事故的发生率，保障人员和设备的安全和可靠性。
井上下管路油漆安全技术措施
井上下管路油漆作业安全技术措施根据我矿井上下生产实际和质量标准化要求，需对井上下风、水、注浆管路进行油漆防腐作业，为保证施工过程中的安全，特制定以下措施，望各有关单位严格遵照执行。
一、施工概述1、油漆范围：（1）井下轨道大巷和下山的供水、排水和注浆管路；（2）各胶带运输大巷洒水管路；（3）地面压风机房至副井口的风管。
2、油漆颜色：（1）底漆要求：涂铁红防锈漆；（2）面漆颜色要求：压风管路刷橘黄漆，洒水管路涂刷红漆，排水管路涂刷灰漆，注浆管路涂刷黑漆，压风、洒水、排水管路使用的卡栏涂刷红色，吊挂管路用的吊钩、托架涂刷黑漆。
3、油漆用量的计算：（1）副井底至-425轨道大巷至集中轨道下山鸡窝坑1384m 的6寸钢管总面积约为2640m2；（2）集中轨道下山鸡窝坑至16泵房进风绕道口800m的4寸钢管总面积约为542m2；（3）-425胶带巷从第一联络巷至第五联络巷1112m的6寸钢管总面积约为1061m2；（4）第五联络巷至-450轨道巷的6寸管，总面积约为2176m2；（5）第五联络巷至-450胶带巷的4寸管总面积约为397m2；（6）副井底至第六联络巷1215m的2寸钢管总面积约为382m2；（7）地面压风机房至副井口110m的4寸管总面积约为38 m2；因此油漆防腐总面积约为7250 m2，按照每平方米涂抹防锈漆0.2kg，油漆0.5kg计算，共需防锈漆1500kg，油漆3700kg，其中橘黄色漆1750kg；红漆1550kg；灰漆200kg；黑漆200kg。
二、施工标准1、除锈要求：必须除净管路表面锈蚀层，包括氧化皮、油污、灰尘、污垢，除锈后管路表面具有一定的光洁度。
2、刷漆要求：（1）涂底漆前必须将管路上的灰尘清除，涂漆表面要均匀、光滑、颜色一致，无死角漏涂；（2）涂面漆后标准：外观检查表面漆涂刷均匀、光滑、颜色一致，无死角、无漏涂，目测表面无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴以及脱皮现象。
三、安全技术措施1、井上下压油漆作业由机电队，洗选队共同完成。
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主斜井管道刷漆安全技术措施
(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主斜井管道刷漆安全技术措施(最新版)
根据要求对所有管路进行重新刷漆工作，为确保此项工作安全顺利进行，特制定本安全措施，以指导工作。
一、施工时间及地点
时间：2008年5月6日-7日
地点：主斜井巷道及井底大巷
二、施工组织：
施工负责人：刘利平安全负责人：韩有富
机电负责人：张学军技术负责人：冯亮亮
三、准备工作：
各种油漆、保险绳、完好的铁架子、刷子
四、施工程序：
1、办停主皮带票；
2、在主皮带上用长２米，宽０.２米，厚０.０５米木板搭平台，刷漆由上向下施工，先刷防锈漆（漆脱落严重时），在刷颜色漆。
3、先清理管路上油漆脱落的皮、灰尘及附水；
4、刷管路上方的人够不到的地方需地下的人员重新补刷漆。
五、安全技术措施：
1、施工前一天，在调度会上通知影响的单位；
2、到洗煤厂办理停电票，洗煤厂应将皮带主电机的开关打到零位、闭锁、挂停电牌，并派专人看护。
施工时，将皮带闭锁。
当刷到猴车绳上方的管子时，须在前一天的调度会上提出影响时间，并办理停猴车票。
猴车停止后把猴车开关打到零位、闭锁、派专人看护。
3、操作人员在地下系好保险绳，踩着梯子，梯子有两人扶着，上到平台上方，站稳，保证身体平衡，将保险绳的另一端系到管子上，并保证牢固。
保险绳和管子绳头间距的长度为0.5米，防止人员掉下来，身体任何部位不能碰到任何物体。
4、地下两个监护人员，一人负责监护刷漆人员的安全，另一人
负责输送油漆。
管子上方人员需要油漆时，用绳子吊住2公斤的桶往上运输，绳子必须保持完好，和桶的拴接必须保持牢固可靠。
5、移动平台时，人员应下到地面，移动后的平台必须保证牢固可靠不下移．
6、、四人作业时，必须指定一人作为现场安全负责人。
7、每班作业完后，搞好当班的文明生产，所有废物及时回收，地上、皮带上不能有杂物。
8、所有参加施工人员应严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。
9、所有施工人员应认真学习本措施。
云博创意设计
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