热风炉操作说明书

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热风炉使用说明书

热风炉使用说明书热风炉使用说明书1、引言本使用说明书旨在提供热风炉的详细使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作和维护热风炉。

请您在使用前仔细阅读本手册并按照说明进行操作。

2、热风炉概述2.1 热风炉的用途热风炉主要用于产生高温空气供热用途，包括烘干、热处理、烟道除尘等工业领域。

2.2 热风炉的组成热风炉由燃烧器、炉膛、烟道系统、供热系统等主要组成部分。

燃烧器用于燃烧燃料，炉膛是燃烧和传热的空间，烟道系统用于排出燃烧产生的废气，供热系统则将高温空气输送到需要加热的地方。

3、热风炉的操作3.1 开机操作3.1.1 确保热风炉处于关闭状态。

3.1.2 检查燃油或燃气供应是否充足。

3.1.3 打开燃料和气源阀门。

3.1.4 打开燃烧器点火开关，等待点火成功。

3.1.5 观察燃烧情况并调节燃料供给量，使炉膛达到所需温度。

3.2 运行过程中的操作3.2.1 定期检查燃烧器和炉膛的工作状态。

3.2.2 保持燃烧器和炉膛的清洁，定期清除积碳和灰尘。

3.2.3 注意安全，定期检查燃烧器和炉膛的防护装置和安全阀。

3.3 关机操作3.3.1 关闭燃料和气源阀门。

3.3.2 等待炉膛冷却。

3.3.3 关闭燃烧器点火开关。

4、热风炉的维护4.1 清洁维护定期清洁炉膛，除尘系统和烟道系统，确保排出的废气符合环保要求。

4.2 润滑维护定期检查和更换热风炉的润滑油，确保各部分运转良好。

4.3 保养维护4.3.1 定期检查燃烧器和炉膛的工作状态。

4.3.2 检查燃料和气源供应管道是否正常。

4.3.3 确保安全装置和控制系统的正常运行。

5、法律名词及注释5.1 燃油、燃气：指热风炉的燃料来源。

5.2 炉膛：热风炉的燃烧和传热的空间。

5.3 烟道系统：用于排除燃烧产生废气的管道系统。

5.4 供热系统：将高温空气输送到需要加热的地方的系统。

6、附件本文档所涉及的附件详见附件部分。

热风炉安装使用说明书

xx热风炉LTRFL--500AII安装使用说明书河南xx生物能开发有限公司2014年8月一、前言LTFL系列热风炉是由我公司自主研发设计的一款小型采暖设备，结构紧凑，形式新颖、合理，热强度大，升温快，效率高，安装操作方便，热风干净，性能稳定。

该热风炉能提供干净的热风，为各行各业的烘干提供理想的直接热源，热风温度可根据烘干工艺要求选择，广泛用于大棚、厂房、饲养等设施。

二、工作原理及主要设备性能特点1、工作原理该热风炉的燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板式结构，其炉心下部为燃烧室，上部和四周为钢板结构，空气和烟气均为多回程，各行其道进行换热。

主要工作过程：燃煤（柴）在炉膛内产生高温烟气，在风机的作用下进入烟道循环，与外侧的空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉内换热管道，经炉顶流入炉体内换热环，热风由出口管道供给需干净热风的设备。

2、主要设备该热风炉主要由炉排、耐火混凝土、热风炉本体、烟道及进风管道、烟囱及其支架、引风机、鼓风机和专用测温仪器等组成。

3、性能特点A、以煤、柴为燃料。

B、能耗低、热效率高。

C、以洁净的热空气作为干燥介质、无污染。

D、自动测温和显示。

E、制造成本低，使用安全，易进行自动控制，司炉工劳动强度轻。

F、操作简单、使用方便，配套设备全部国产，其性能指标达到国内先进水平。

三、xx牌GJRFL-100A型热风炉主要技术特性参数四、安装说明热风炉运到现场后，为能迅速运行，安装前须做好下列准备工作。

1、人员配备热风炉安装必须有专人负责，司炉工参加2、组织有关人员学习资料组织有关人员熟悉热风炉图纸、安装使用说明书等技术性文件，以了解和掌握安装、起吊、运行操作等事项。

3、确定安装地点1）安装地点最好接近用热地点，以利缩短热风管路，降低基建费用，减少管路热损失。

2）燃料和灰渣的存放与运输方便。

3）热风炉在安装运输时道路畅通。

4）热风炉房的布置应光线充足，通气良好，底面不应积水。

燃气热风炉安装使用说明书-直燃式资料

燃气热风炉使用说明书河南省四通锅炉有限公司目录一、概述二、主要技术参数三、工作原理四、安装调试五、使用操作六、常见故障及处理方法七、安全操作规程八、维护保养及部件润滑方式一、概述燃气热风炉技术性能与特点如下：1.燃料适用范围广：天然气、液化石油气、焦炉煤气、发生炉煤气、高炉煤气以及混合煤气等多种煤气。

2.燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，程序点火，也可选配简易烧嘴，人工进行辅助操作控制，经济适用，热效率高。

本产品结构简单、布置灵活，内衬耐火层，施工周期短，设备基础简易，可移动使用，结构紧凑，体积小，占地面积小，金属消耗量低。

以快装型式出厂，便于安装；可以节省大量的基建投资。

3.供热稳定，供热能力可调节性大，本体上装有调风门，供热风温可调。

冷风经炉壳内外夹层通道进入本体内，对炉体起到一定的冷却作用，可提高炉胆寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。

4.热风以负压流供热，可调调风门补风，炉膛内存留可燃气体极少，确保点火安全，运行可靠。

6.热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。

7.烟气排放符合GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。

二、主要技术参数三、工作原理：燃气热风炉结构简单、布置灵活、体积小巧，自动化程度高，操作简单，性能可靠。

燃气热风炉由炉体、引风机、调风门、出烟管、燃烧器、燃烧控制系统等部件组成。

炉体部分主要由外壳、内炉胆、支撑板等制作成两个腔室，内腔为燃烧炉膛；外腔设置叶片形成通道作预热空气风道，在烟气出口端设置切向预热空气风道出风口，出风口连接引风机，内炉胆口处装有燃烧器。

引风机是燃烧器正常燃烧的重要设备，产生的具有一定风压和风量的空气经预热风道预热后，进入炉体内，形成热风。

通过调节调风门可以起到进风量，使烟气与冷风配比准确，达到用户所需要的温度。

烟气温度可以通过调节本体上的调风门来满足。

热风炉说明书

目录一、公司简介二、用途三、设备主要技术参数四、设备结构简介五、安装六、使用和安全七、维护及保养八、常见故障排除九、安全注意事项十、成套供应范围一：公司简介新乡市鼎升炉机科技有限公司（中国国防科工委定点企业）1972年成立于新乡胙城工业区，是一个开发设计制造综合公司。

我公司位于河南北部，与S307,S308，；新济高速，京深高速，京广铁路紧连，交通便利，运输方便。

我公司综合实力强，技术力量雄厚，专业工种齐全，工作经验丰富，技术装备先进，公司组建以来共完成580项大中型整体工程设计和总承包工程，项目遍及20多个省，市，自治区，自1995年以来连年被新乡市授予“重合同守信用单位”称号，多次被新乡市工商局评为“消费者信得过单位”，并取得了中国工商行AAA企业信誉等级证书，2001年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。

树立了良好的形象。

我公司近十年来经营状况非常良好，在同行业中也处于领先地位，公司拥有厂房4180平方米，职工268人，工程技术人员26人，高级工程师7人，具有丰富的理论知识和实践经验，依靠雄厚的技术实力，运行新颖实用的设计理念，公司研发了一系列“高效、先进、可靠、环保、节能”的热处理自动生产线。

并取得多项国家专利。

在大型工业炉项目投标中，我公司取得了骄人的成绩。

主要涉及的行业有军工，航空，机械，冶金，航海，铁路行业等。

近年来，企业本着“科技兴厂”的指导方针，公司积极与国内知名院校及专业科研机构广泛合作，使公司的创新能力有了一个质的飞跃。

公司相继设计开发出各种高、中、低温箱式、台车式、井式、网带式、连续推杆式、盐浴式、滚筒式电阻炉等炉型，满足了气、固体渗碳、渗氮、碳氮共渗、回火、淬火、退火等不同形式的热处理方式的需求。

同时，公司还可根据客户的需求设计生产各种非标电阻炉，亦可承接各种工业炉窑的大修及节能改造等业务。

公司在铸造工艺方面采用了当今国际上先进的铸造工艺（EPC）——负压实型铸造技术。

热风炉设计说明书

目录1热风炉本体结构设计 (2)1.1炉基的设计 (3)1.2炉壳的设计 (3)1.3炉墙的设计 (4)1.4拱顶的设计 (5)1.5蓄热室的设计 (6)1.6燃烧室的设计 (6)1.7炉箅子与支柱的设计 (7)2燃烧器选择与设计 (8)2.1金属燃烧器 (8)2.2陶瓷燃烧器 (8)3格子砖的选择 (11)4管道与阀门的选择设计 (16)4.1管道 (16)4.2阀门 (17)5热风炉用耐火材料 (19)5.1硅砖 (19)5.2高铝砖 (19)5.3粘土砖 (19)5.4隔热砖 (19)5.5不定形材料 (19)6热风炉的热工计算 (23)6.1燃烧计算 (23)6.2简易计算 (27)6.3砖量计算 (30)7参考文献 (32)1 热风炉本体结构设计热风炉的原理是借助煤气燃烧将热风炉格子砖烧热，然后再将冷风通入格子砖。

冷风被加热并通过热风管道送往高炉。

目前蓄热式热风炉有三种基本结构形式，即内燃式热风炉、外燃式热风炉、顶燃式热风炉。

传统内燃式热风炉（如图1-1所示）包括燃烧室和蓄热室两大部分，并由炉基、炉底、炉衬、炉箅子、支柱等构成。

热风炉主要尺寸（全高和外径）决定于高炉有效容积、冶炼强度要求的风温。

图1-1 内燃式热风炉我国实际的热风炉尺寸见表1-1。

表1-1我国设计的热风炉尺寸表1.1 炉基的设计由于整个热风炉重量很大又经常震动，且荷重将随高炉炉容的扩大和风温的提高而增加，故对炉基要求严格。

地基的耐压力不小于2.0～2.5kg/2cm，为防止热风炉产生不均匀下沉而是管道变形或撕裂，将三座热风炉基础做成一个整体，A F或16Mn钢筋和325号水泥浇灌成高出地面200～400mm，以防水浸基础由3钢筋混泥土结构。

土壤承载力不足时，需打桩加固。

生产实践表明，不均匀下沉未超过允许值时，可将热风炉基础又做成单体分离形式，如武钢、鞍钢两座大型高炉，克节省大量钢材。

1.2 炉壳的设计热风炉的炉壳由8～20mm厚的钢板焊成。

天然气热风炉说明书

热风炉燃烧器控制系统使用说明书济南裕航环保科技有限公司2013年06月电话：0531- 手机：济南裕航环保科技有限公司主从燃煤热风炉，燃气热风炉、燃油热风炉的开发、设计.技术力量雄厚，完善的售后服务，得到了业界的好评，先特把燃气炉说明书与大家分享一下，不足之处请多多指教，有疑问或有需要请致电我们电话;3 手机：目录一、燃烧系统 (2)二、系统概述 (2)三、燃烧器、流程安装简介 (4)四、安全准备工作 (4)五、点火操作简介 (5)六、停炉及保养 (5)一、燃烧系统1.燃烧参数◆燃料种类：天然气；◆燃气热值：8600KCal/Nm3；◆燃气压力： 0.06MPa；◆燃气温度：常温；◆燃气流量：待定◆燃料种类：天然气◆燃料热值：Q DY=8600kcal/Nm3◆额定燃料量：待定◆烧嘴前燃气压力：6kPa◆燃料温度：常温◆系统换热方式：换热式◆热风炉出口空气温度：450℃（可调）◆热风产量：待定二.系统概述本系统由热风供应系统、燃烧系统和控制系统三部分组成。

2.1燃烧系统的组成及工作流程2.1.1 燃气系统本系统由燃气阀组、燃气燃烧机、助燃风机，热风炉和换热器组成。

由燃料库送来的燃料气，通过燃气阀组送至燃烧机充分燃烧。

燃烧所需的空气，经助燃风机进入炉膛帮助燃烧，高温烟气及冷空气热风炉内高温换热后，生成高温气体输送给用热设备。

热风炉

热风炉操作规程1、概述1.1热风炉以燃料气(驰放气、天然气)为燃料，加热一定量的工艺循环气至设定温度，为整个循环气系统提供热量，干燥煤粉，保证碾磨后的粉煤水分含量小于2%。

热风炉系统主要包括热风炉本体、燃烧器组件、助燃风机、高能点火及火焰检测等设备，还包括燃料气、助燃风的输送和调节系统、氮气供应系统等工艺管路系统。

1.2热风炉用燃料气成份1)驰放气2)天然气1.3.1 炉本体基本参数炉本体结构形式为立式圆筒炉，燃烧器采用1个中心气主烧嘴+1个环型辅助烧嘴的方案，炉体全部密封设计，微正压操作。

现场控制盘位于燃烧系统旁。

热风炉的基本参数见表1。

表1 热风炉基本参数表（1）炉筒体及耐火材料①燃烧室燃烧室外径为Φ1816mm，燃烧室耐火材料：内层为重质浇注料BPDI-D；贴近壳体的一层为硅酸铝纤维毡，具有良好的隔热性能；中间一层为轻质浇注料ZJQ-1200。

在燃烧室头部，为了避免内层耐火材料受到高温烟气的直接冲刷，增加耐火材料的使用寿命，借鉴了航空发动机燃烧室的设计，在燃烧室内壁贴近耐火材料的位臵加了一圈冷却风管，冷却风管喷出的低温气体能形成一个空气隔离层，有效防止高温烟气直接冲刷炉壁耐火材料；沿着燃烧室轴线方向，由于烟气的卷吸作用，冷却风管喷出的冷却风很快被卷入烟气中，失去保护炉壁的作用。

为了能全面保护炉壁，并降低循环冷却风的流动阻力，在燃烧室中部装了一圈径向冷却风管，通过径向风管将一部份冷却风鼓入燃烧室，径向旋流能加强冷却风与烟气的掺混。

在燃烧室末端设臵了轴向旋流叶片，大部分循环风由此进入混合室，轴向旋流叶片的旋向与径向旋流风管的旋向相反，这种设计不但能有效降低循环风的流阻，还有利于循环风在混合室中与烟气能够进行充分的混合，使得热风炉出口的工艺气体温度更加均匀、压降更小。

②混合室混合室筒体外径为Φ2440mm。

混合室耐火材料：内层为重质浇注料BPDI-D和轻质浇注料ZJQ-1200；贴近壳体的一层为硅酸铝纤维毡，具有良好的隔热性能。

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山东寿光巨能特钢12503
M高炉热风炉操作说明书
莱芜钢铁集团电子有限公司
2011．04
1、系统概述
热风炉控制室设有PLC一套，PLC采用西门子S7-400系列CPU 和ET200M远程站及图尔克现场总线远程站，上位机与PLC间通过以太网进行通讯，CPU与远程站通过PROFIBUS DP进行通讯，完成对三座热风炉的所有参数检测、控制及事故诊断。

2、工艺介绍
本控制系统主要完成本系统上各种开关、模拟量的检测与控制;利用热风炉烟气，设置热风炉助燃空气和高炉煤气双预热系统，以节省能源。

并设助燃风机两台，以及各种切断阀和调节阀，以实现热风炉焖炉及燃烧、送风的控制要求。

本控制系统设有微机两台及各阀现场操作箱，正常状况下三座热风炉的操作都通过微机实现，微机操作有单机和联锁两种操作模式，现场操作箱主要用于现场调试。

微机操作和操作箱操作受联锁关系限制。

热风炉的工作状态有燃烧、焖炉、送风三种状态，状态的转换靠控制各阀门的动作，热风炉各阀门按照：燃烧→焖炉→送风→焖炉循环的工作过程，自动或手动进行换炉切换工作。

其受控阀门及三种状态对应的阀门状态如下图所示：受控阀门内容及状态表（K=开，G=关）
3、监控功能
根据生产实际情况和操作需要，在监控站制作多幅监控画面，全部采用中文界面，具有极强的可操作性。

具体的监控画面包括：热风炉主工艺画面、助燃风机监控画面、煤气空气调节画面、历史趋势画面。

在画面上可显示热风炉各部分的温度、压力、流量分布状况，采集的数据，历史趋势、报警闪烁画面，完成各阀门、设备的开启及操作，完成煤气、助燃空气的调节阀的操作及调节，各系统的自动调节与软手动调节、硬手动调节的无扰自动切换，各调节阀的操作及调节和保持各数据的动态显示。

主要画面及其功能如下：
热风炉主工艺画面：可显示热风炉的整个工艺生产流程及相关的主要参数值，报警闪烁，切入其他画面的功能按钮，热风炉的单机/联锁切换，单机模式下实现对每个阀的单独开关控制，联锁模式下实现焖炉、燃烧、送风三个状态的自动转换。

分画面：各调节系统的画面，包括参数设定的功能键、控制流程图、报警纪录，相关信息；历史趋势，相关的PID参数设定等等。

切
入其他画面和返回主画面、主菜单的功能按钮。

热风炉燃烧控制系统，以热风炉拱顶温度与烟气温度作为目标值，对煤气与助燃风的流量进行控制，调节助燃风与煤气的空燃比，即：首先以热风炉拱顶温度为目标值，当此温达到该值后进行切换，再以烟气温度作为目标值，当此温度也达到该值后，表示该炉的燃烧过程结束。

燃烧结束转为焖炉。

按单炉送风作业制度控制风温，混风是根据热风总管入炉前的温度来调节混风阀进行控制，此值显示和控制在高炉本体PLC上进行，权限只有高炉工长才有，但可在热风炉PLC上进行显示。

当送风温度低于设定温度10℃，有工长发出换炉命令。

热风炉状态转换各阀门开关顺序：
A.焖炉转送风
先点动开冷风均压阀，冷风均压阀开到位，并且冷风支管压力和炉内压力差小与3KPa，开热风阀，热风阀开到位开冷风阀，冷风阀开到位，关闭冷风均压阀，冷风均压阀关到位，热风炉由焖炉状态转到送风状态。

B.送风转焖炉
先关冷风阀，冷风阀关到位关热风阀。

冷风阀和热风阀都关到位，热风炉由送风状态转到焖炉状态。

C.焖炉转燃烧
先点动开废气均压阀，废气均压阀开到位并且炉内压力和烟道压力差小于3KPa，开烟道阀，烟道阀开到位开煤气燃烧阀，
煤气燃烧阀阀开到位关煤气放散阀，煤气放散阀关到位开氮气切断阀，氮气切断阀开到位吹扫15～30秒，开空气燃烧阀，空气燃烧阀开到位，开煤气切断阀，煤气切断阀开到位，关氮气切断阀。

氮气切断阀关到位，热风炉由焖炉转为燃烧状态。

再调节煤气空气调节阀。

D.燃烧转焖炉
先关煤气切断阀，煤气切断阀关到位，开氮气切断阀，氮气切断阀开到位，吹扫15～30秒，开煤气放散阀，煤气放散阀开到位，关煤气燃烧阀，同时关空气燃烧阀，煤气燃烧阀关到位，关氮气切断阀，煤气燃烧阀和空气燃烧阀都关到位关烟道阀，烟道阀关到位，热风炉由燃烧转为焖炉状态。

E.休风复风控制
高炉休风时，三个热风阀、冷风阀都关闭、混风切断阀关，开倒流休风阀。

工长发出复风指令后，关倒流休风阀，只有倒流休风阀关闭后，三座热风炉的热风阀、冷风阀、混风阀才能够打开。

热风炉操作要严格遵守热风炉操作规程，注意监控相关的主要参数值。