螺纹知识培训
锥螺纹培训资料

04
锥螺纹的工艺评定
锥螺纹的工艺流程
准备工作
熟悉图纸和技术要求,准备工具、量具和材料等。
加工前检查
对锥螺纹的毛坯进行外观检查,确保符合要求。
粗车
根据图纸要求,粗车锥螺纹,留足余量。
热处理
根据材料和硬度要求,进行相应的热处理。
精车
精车锥螺纹,保证尺寸精度和表面粗糙度。
检验
进行尺寸检验、表面粗糙度检验等。
锥螺纹拆卸困难
配合过紧是由于配合面间有杂质或配合面不垂直,导致配合面难以分离;锈蚀是由于环境湿度较大或使用时间过长,导致 配合面生锈而难以分离;润滑不良是由于润滑剂选择不当或用量不足,导致配合面难以分离。
解决方案与预防措施
要点一
锥螺纹连接松动的解 决方案
对螺栓和螺母进行防松处理,如采用 开口销、止动垫片或串联钢丝等。
控制加工过程
严格控制加工过程中的各项参数,确保加 工质量稳定。
控制检验过程
对加工完成的锥螺纹进行严格的质量检验 ,确保产品符合要求。
05
锥螺纹的应用与发展趋势
锥螺纹的应用范围
适用于承受载荷较 小的轻型连接
适用于受力不均或 对中要求不高的重 型连接
适用于空间位置较 小的情况
锥螺纹的发展趋势与展望
锥度检测
使用锥度量具检测锥螺纹的锥度和角度是否符合 要求。
尺寸检测
使用卡尺、千分尺等量具测量锥螺纹的中径、外 径和螺距等尺寸是否符合要求。
螺纹通规检测
使用螺纹通规检测锥螺纹的完整性和精度是否符 合要求。
03
锥螺纹的常见问题与解决方 案
锥螺纹的常见问题
锥螺纹连接松动
在螺栓连接中,由于预紧 力的不足或失去,导致连 接松动。
钳工基础知识——螺纹加工

M10-5g6g―S 为短旋合长度的螺纹
M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹
当螺纹为中等旋合长度时,代号N不标注。
当特殊需要时,可注明旋合长度的数值。
M20×2―5g6g―40
旋向代号 左旋时标注LH,右旋时不标注。
M10―7H―L ―LH
为左旋螺纹
M10―7H―L
为右旋螺纹
钳工基础知识培训
2) 管螺纹 管螺纹一般用于管路(水管、油管、 煤气管等)的连接中。管螺纹的标 记用
当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时,需分别注出, 如 M10 ― 5g 6g
顶径公差带代号 中径公差带代号
当中径与顶径公差带代号相同时,只注一个代号,
如: M10×1―7H
公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
钳工基础知识培训
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种,分别用代号L、N、S表示。
牙顶
牙底
钳工基础知识培训
(3) 线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分布的
两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
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(4) 螺距和导程 螺距(p)是Байду номын сангаас邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向
容屑槽的方向与排 屑
钳工基础知识培训
(4)成套丝锥的切削用量分配 丝锥负荷的分配,一般有两种形式:锥形分配和柱形分配。
图-1锥形分配(等径丝锥) 图-2柱形分配(不等径丝锥)
图-3 攻螺纹前的挤压现象
钳工基础知识培训
(5)底孔直径的计算公式:根据材料的塑性大小来考虑。 对于钢件和塑性大的材料:D孔=D-P
《螺丝知识培训》

螺纹的要素【螺旋升角】2
规格 M2*0.4P M2.5*0.45P M3*0.5P M3.5*0.6P M4*0.7P M4.5*0.75P M5*0.8P M6*1.0P
螺旋升角 4°11′ 3°43′ 3°24′ 3°31′
3°35.8′ 3°24′ 3°15′ 3°24′
斜牙
.
螺纹形状(常用种类)
三角牙B型(B-C)为单线,P型(B-2C)为双线。
单线
双线
.
线数问题
问题1:高低牙是单线还是双线?
问题2:以下螺丝中哪些是单线,哪些是双线?
1
2
3
4.
5
6
7
8
螺纹的要素【螺距和导程】1
相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺 距(也叫牙距);同一条螺旋线上对应两点间的轴 向距离称为导程。
组合垫圈
规格名称: PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
.
Screw规格名称的解释『一』
PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
➢“P”表示什么意思? ➢“W3”表示什么意思? ➢“M”又是什么意思呢?
.
Screw规格名称的解释『二』 “P”
表示screw的头型。
P即盘头。
. PW3M4*28*10 Cr+3ZnC
➢Type 5:外齿垫加平垫组合
; 英文名:
External Toothed Lock Washer and Flat
Washer;
.
垫圈组合C
➢Type 6: Spring Washer;
; 英文名:Conical
➢Type 7:
; 英文名:Conical
Toothed Lock Washer;来自M2.60.45
螺丝培训教材(doc).doc

螺丝培训教材第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小,如图所示:径1A1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
螺纹基础知识培训资料解读

备注
①粗牙螺纹不注出螺距 ②右旋螺纹不标注旋向 ③中等长度不标注旋合长度组别 Rp与G同为圆柱内螺纹,但不能互换
2
G2A-LH G:螺纹种类代号 2:尺寸代号
A:公差等级 LH:左旋
3
用螺纹密封的管螺纹 GB/T7306—1987
60°圆锥管螺纹 GB/T12716—1991 梯形螺纹 GB/T5796.2—1986 GB/T5796.4—1986
5
Tr52×8(P4)LH—7H—L Tr:梯形螺纹代号 LH:左旋 52:公称直径 7H:公差代号 8:导程 N:中等旋合长度
T48×8(P4)LH—5 T:螺纹代号 48:公称直径 8:导程 LH:左旋 5:精度等级
6
机床梯形螺纹丝杠螺母 JB/T2886—1992
右旋螺纹不标注旋向
8
第三部分 管螺纹
普通螺纹
M
牙形:△;牙形角:600;
非螺纹密封的管 螺纹 用于螺纹密封的 管螺纹 600圆锥管螺纹 米制锥螺纹 梯形螺纹
G Rc Rp R NPT ZM Tr
牙形:△;牙形角:550;公称直 径近似为管子内径 牙形:△;牙形角:550;公称直 径近似为管子内径,锥度1:16。 与550圆锥管螺纹相似,但牙形 角为600 与550圆锥管螺纹相似,但牙形 角为600 牙形为等腰梯形,牙形角为300, 强度高,对中性好,易加工 牙形为锯齿形;常用牙形角为 330,其工作的牙型斜角为300, 非工作面的牙型斜角为30。 牙型为正方形,牙厚为螺距的一 半,传动效率高,尚未标准化
GB/T 7306-87
GB/T 12716-91 GB/T 1415-92 GB/T 5796-86
锯齿形螺纹
B
GB/T 13576-92
标准件基础知识培训ppt课件

第一节 螺纹
外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹。
内螺纹——在圆柱内表面上形成的螺纹。
标准件基础知识培训
2、螺纹要素
【牙型】在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮
廓形状称为牙型。
【大径】大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的
牙底相重合的假想柱面或锥面的直径。
【小径】小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙
顶相重合的假想柱面或锥面的直径。
精选课件ppt
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标准件基础知识培训
第三节
一、螺纹的测定
标准件检验
外螺纹用环规
内螺纹用塞规
外螺纹用为内螺纹精型选,课件内ppt螺纹用为外螺纹型
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标准件基础知识培训
1、螺纹量规种类
• 内螺纹、外螺纹和通端、止端的关系 内螺纹(塞规) 通端(GP-工作和检查共用)→检查最小值 止端(WP-工作用・IP-检查用)→检查最大值 外螺纹(环规) 通端(GR-工作和检查共用)→检查最大值 止端(WR-工作用・IR-检查用)→检查最小值
【导程】同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上
对应两点轴向的距离称为导程。线数 n、螺距 P、
导程 S 之间的关系为:S=n·P。
双
单线螺纹
双线螺纹
【旋向】沿轴线方向看,顺时针方向旋转的 螺线纹的牙型、大径、螺距、线数和
螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左 旋螺向称为螺纹五要素,只有五要素
旋螺纹。
相纹精同选的课件内p、pt外螺纹才能互相旋合。
精选课件ppt
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标准件基础知识培训
c、氢脆: 紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中
,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力最 集中的部分转移,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢很 快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通 常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。
螺丝基础知识培训

角头初步形成,之后,后冲模将胚料推入第三打模,切料自六角头切 断,六角头形成。
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热处理
• 调质钢: 1、预热处理:
退火(珠光体型钢) 正火
高温回火(马氏体型钢)
•
正火目的是细化晶粒,减少组织中的带状程度,并调整好硬度,便于机械
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谢谢大家! 祝在KDS工作愉快!
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演讲完毕 谢谢下载
Fresh business general templateApplicable to enterprise introduction, summary report, sales marketing, chart dataa
• (二)、中径(D2、d2):一个假想圆柱的直径,该圆柱的母线通过牙型上 沟槽宽度等于基本螺距一般的地方
• (三)、小径/牙底径(D1、d1):为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想 圆柱的直径。
• (四)、螺距(P) :相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离
9
15
螺栓生产常用材料
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
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性能检验- 抗拉强度
• 定义: – 螺栓在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。
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30
性能检验-破坏扭矩
• 定义: – 在不考虑其它力影响前提下,将螺栓拧断的最大力矩
• 适用范围: – 1、对螺纹规格小于M3、 – 2、GB3098.1中未规定最小拉力载荷与保证载荷的螺栓与螺钉 – 3、公称直径为3~10mm,但长度太短不能实施拉力试验的螺栓与螺钉
螺纹基础知识培训【共23张PPT】

通端检测螺纹中径和 大径
螺纹塞规
止端检测螺纹单一中径
通
止
螺纹环规
光滑极限量规测量大径.
也可以直接用卡尺、千分尺测量
螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪) •2;对于“轴及套上的螺纹”而言,表面粗糙度应该少于Ra1.
•D2作用= D2 单一- (fα/2+fp) •4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N,它应该是螺纹大径的0.
回顾我们之前的错误理解:
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的,
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故! 1、XWWSJ 2、ZMSJ
我们一起来做个测验吧
•螺纹基础知识培训
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示外螺纹和内螺纹来自车外螺纹车内螺纹
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙 半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
•1、综合测量(方便,但受治具的影响大)
•3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言,表面粗糙度应该少于Ra3.
•根据不同的螺距更换测头并校零
•②所以螺纹的互换性原则是:螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径;
•外螺纹:d2作用≤d2max d2单一≥d2min
②
•夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.
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螺纹知识培训
单位:沈阳新鹏机械制造公司 起稿:贾国辉 日期:2017/09/11 审核:
目录
1 目录
1.1 什么是螺纹? .................................................................................................... 1 1.2 螺纹分类 ........................................................................................................... 1 1.3 螺纹的标注 ....................................................................................................... 4 1.3.1 普通螺纹的标注 ...................................................................................... 4 1.3.2 管螺纹的标注 ......................................................................................... 5 1.3.3 梯形螺纹的标注 ...................................................................................... 5 1.4 螺纹配合等级: ................................................................................................ 6 1.4.1 英制螺纹 ................................................................................................. 6 1.4.2 公制螺纹 ................................................................................................. 7
沈阳新鹏机械
1.1 什么是螺纹?
沿螺旋线形成的连续凸起或凹陷
1.2 螺纹分类
大体分类如下: 类别 1 2 单位制 公制 (米制) 英制 标准 用途 一般联接 管道联接
1)
外螺纹和内螺纹;
2) 粗牙螺纹(常用)与细牙螺纹(不常用); 3) 左旋与右旋
图 1 右旋(左)与左旋(右)
4) 圆柱管螺纹与圆锥管螺纹; 5) 按牙型:三角形、矩形、梯形等; 6) 按单位制:公制(米制):mm、英制:英寸。
7) 按用途:普通螺纹(分公制、英制)、管螺纹(英制)。
表 1 螺纹分类 代号 普通螺纹 55°密封 管螺纹 55°非 密封管螺纹 60° 锥管螺纹
1
沈阳新鹏机械
公制 (mm) 距) 英制 (英寸)
M6x1 (公称直径 x 螺
无
无
NPT
3/8''-19 (公称直径-每英 寸螺纹牙数) 一般不用 R2
Rp/R1;Rc/
G
美制 (英寸)
1 英寸=25.4mm
无
无
NPT
“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于 8 分,1/4 英寸就是 2 分,以此类 推。
表 2 新旧管螺纹代号对照
2
沈阳新鹏机械
表 3 管用螺纹的组合
解释说明: 1) 管螺纹一般为英制螺纹;美制不常用;米制的锥螺纹也有但不常用 管螺纹一般为英制螺纹 不常用。
2) “G”为非密封圆柱管螺纹的代号 为非密封圆柱管螺纹的代号,公称直径为螺纹联结的管道的内径 公称直径为螺纹联结的管道的内径; 3) 所谓的锥管螺纹,原代号 原代号“ZG”,指 55°密封的管螺纹; i. ii. iii. iv. Rp:圆柱内螺纹; R1:与圆柱内螺纹联结的 与圆柱内螺纹联结的圆锥外螺纹; Rc:圆锥内螺纹; R2:与圆锥内螺纹联结的 与圆锥内螺纹联结的圆锥外螺纹; 就是说,密封螺纹的外螺纹都是 密封螺纹的外螺纹都是带锥度的。
4) 普通螺纹的公称直径指螺纹的大径,管螺纹的公称直径为管的内径 普通螺纹的公称直径指螺纹的大径 管螺纹的公称直径为管的内径。
3
沈阳新鹏机械
图 2 圆锥螺纹联接(左)、圆柱螺纹联接(右)
1.3 螺纹的标注
1.3.1普通螺纹的标注
标注内容为: 特征代号公称直径×螺距旋向—中径、顶径公差代号—旋合长度代号; 1) 其中:特征代号 M 2) 单线粗牙螺纹只标公称直径,单线细牙螺纹标公称直径×螺距。
3) 旋向:分为右旋、左旋,右旋不标注,左旋用 LH 表示。
4) 螺纹中径、顶径公差带代号:由表示公差等级的数字和表示公差带位置的 字母所组成,如:6H、6g(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母)。
如果中径 与顶径公差带代号相同,则只注一个代号,如:7h;如果螺纹的中径公差带与 顶径公差带代号不同,则分别标注,如:5g6g。
5) 旋合长度:螺纹旋合长度规定为短(S)、中(N)、长(L)三种,中旋 合长度不标注,特殊需要时可注明旋合长度数值,如 M10-6g-40。
普通螺纹在图上的标注方法是将规定标记注写在尺寸线或尺寸线的延长 线上,尺寸界线从螺纹大径引出。
标注示例如图:
4
沈阳新鹏机械
图 3 普通螺纹标注示例
1.3.2管螺纹的标注
标注内容为: 特征代号公称直径 差等级代号 其中:特征代号 G Rc 在图上的标注方法是用一条细实线,一端指向螺纹大径,另一端引一横向 细实线,将螺纹标记写在横线上侧,标注示例如图。
图 4 管螺纹标注示例
1.3.3梯形螺纹的标注
标注内容为: 特征代号公称直径×导程(P 螺距) 旋向 其中:特征代号 Tr 单线螺纹只标公称直径, 多线螺纹标公称直径×导程 (P 螺距) , 如 Tr 40X14(P7) 旋向同普通螺纹。
梯形螺纹在图上的标注方法也同普通螺纹。
5
沈阳新鹏机械
标注示例如图所示:
图 5 梯形螺纹标注示例
1.4 螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上 偏差和公差的规定组合。
1.4.1英制螺纹
对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A 和 3A 级,内螺纹有三 种等级:1B、2B 和 3B 级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在 英制螺纹中,偏差仅规定 1A 和 2A 级,3A 级的偏差为零,而且 1A 和 2A 级的 等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小,如图所示:
1) 1A 和 1B 级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2) 2A 和 2B 级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3) 3A 和 3B 级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性 的关键设计。
6
沈阳新鹏机械
4) 对外螺纹来说,1A 和 2A 级有一个配合公差,3A 级没有。
1A 级公差比 2A 级公差大 50%, 比 3A 级大 75%, 对内螺纹来说, 2B 级公差比 2A 公差大 30%。
1B 级比 2B 级大 50%,比 3B 级大 75%。
1.4.2公制螺纹
外螺纹有三种螺纹等级: 4h、 6h 和 6g, 内螺纹有三种螺纹等级: 5H、 6 H、 7H。
(日标螺纹精度等级分为 I、II、III 三级,通常状况下为 II 级)在公制螺 纹中,H 和 h 的基本偏差为零。
G 的基本偏差为正值,e、f 和 g 的基本偏差为 负值。
如图所示:
1) H 是内螺纹常用的公差带位置, 一般不用作表面镀层, 或用极薄的磷化层。
G 位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2) g 常用来镀 6-9um 的薄镀层,如产品图纸要求是 6h 的螺栓,其镀前螺纹采 用 6g 的公差带。
3) 螺纹配合最好组合成 H/g、 H/h 或 G/h, 对于螺栓、 螺母等精制紧固件螺纹, 标准推荐采用 6H/6g 的配合。
其余详细资料另附,整理人水平有限,还望批评指正!
7
。