航空发动机硬软管路拆装实训指导书

硬/软管路标准施工实训指导书

一、教学目标与基本要求

1、实训教学目标

1.1素质目标

1)具有爱岗敬业、吃苦耐劳、科学严谨的工作作风。

2)具有诚信待人、与人合作的团队协作精神。

3)具有工作的主动性、自主学习能力和创新能力。

4)具有保密意识。

1.2知识目标

1)掌握硬软管路的制作过程。

2)掌握硬软管路的拆装过程。

3)了解发动机管路的材料、类型及损伤类型。

4)了解如何对管路进行油脂密封并检查其密封性。

1.3能力目标

1)具有发动机管路材料及类型的认知能力。

2)具有维修发动机管路并达到适航要求的能力。

2、对学生的基本要求

2.1实训前的预习

学生需了解管路系统的组成,了解硬/软管路的材料,了解管路拆装的步骤和注意事项,了解硬管制作的步骤和注意事项。

2.2实训中的操作训练

学生在实训过程中应细心操作,仔细观察,发现问题,考虑问题,在实训中培养自己严谨的科学作风,养成良好的学风。

2.3实训后的总结

实训完后,认真总结实训过程,反思错误,总结方法,提升能力。

二、管路拆装和修理操作注意事项

1、硬管拆装

1)硬管拆卸前,对硬管系统失效做出警示,在驾驶舱相应电门和操纵手柄上挂警示牌。

2)硬管拆卸前,须对有压力硬管系统充分释压。

3)断开管路前要使用必要的防护措施防止液体的泄露,如封堵工具、接油盘准备到位。

4)用正确方法清除溅落在人体和飞机上的油液。

5)地面和工作梯油污清理干净。保持环境整洁,防止人员滑倒。

6)不得改变管路的弯曲度,否则会导致错装、导致额外的内压,引起硬管裂纹。

7)安装管路时,先将管路放入接头的底部,再用手拧紧,绝对不允许用拧紧螺母的方式来强行对正中心。

8)拆卸管路前应做好管路位置标识,防止错装,错装会导致飞机系统的故障、人员的受伤和设备的损坏。

2、软管拆装

1)如果某个系统有特殊的规定,必须遵照各机型的维护手册的标准完成软管的拆装工作。

2)在对氧气系统柔性软管维修之前,应首先阅读氧气系统安全预防措施和一般性维护说明,参阅维护手册氧气系统章节。

3)在维护手册中查找软管接头螺母力矩值。

4)软管拆卸后,必须用堵头或密封袋封堵管口和管接头,以防止杂质进入管路。

5)如果液压油溅落在飞机上,应立即清除干净,液压油会损坏飞机表面。

6)在安装软管前,确认所有软管口和管接头上的密封完好,否则软管不得安装。

7)各系统的软管接头螺纹润滑油,根据维护手册查找。

8)防止弯曲过度损伤管路,必须满足最小弯曲半径、或使用弯管接头。

9)必要之处可用防磨带子包缠软管以防擦伤。

3、管路修理

1)不能在钛金属管路上使用镉材料,容易产生腐蚀。

2)液压管路拆卸后应及时封堵,防止杂质或其他材料进入液压管路,损坏液压部件或引起渗漏。

3)油脂、金属杂质或其他易燃材料不要与氧气管路接触否则会引起

爆炸。

4)钛合金材料不能用于氧气系统,会引起火灾或伤害作业人员。

三、操作工卡

见附表。

1、硬管喇叭口管接头的制作与测试

2、硬管拆装和测试

3、软管拆装和检查

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航空发动机硬软管路拆装实训指导书

硬/软管路标准施工实训指导书 一、教学目标与基本要求 1、实训教学目标 1.1素质目标 1)具有爱岗敬业、吃苦耐劳、科学严谨的工作作风。 2)具有诚信待人、与人合作的团队协作精神。 3)具有工作的主动性、自主学习能力和创新能力。 4)具有保密意识。 1.2知识目标 1)掌握硬软管路的制作过程。 2)掌握硬软管路的拆装过程。 3)了解发动机管路的材料、类型及损伤类型。 4)了解如何对管路进行油脂密封并检查其密封性。 1.3能力目标 1)具有发动机管路材料及类型的认知能力。 2)具有维修发动机管路并达到适航要求的能力。 2、对学生的基本要求 2.1实训前的预习 学生需了解管路系统的组成,了解硬/软管路的材料,了解管路拆装的步骤和注意事项,了解硬管制作的步骤和注意事项。

2.2实训中的操作训练 学生在实训过程中应细心操作,仔细观察,发现问题,考虑问题,在实训中培养自己严谨的科学作风,养成良好的学风。 2.3实训后的总结 实训完后,认真总结实训过程,反思错误,总结方法,提升能力。 二、管路拆装和修理操作注意事项 1、硬管拆装 1)硬管拆卸前,对硬管系统失效做出警示,在驾驶舱相应电门和操纵手柄上挂警示牌。 2)硬管拆卸前,须对有压力硬管系统充分释压。 3)断开管路前要使用必要的防护措施防止液体的泄露,如封堵工具、接油盘准备到位。 4)用正确方法清除溅落在人体和飞机上的油液。 5)地面和工作梯油污清理干净。保持环境整洁,防止人员滑倒。 6)不得改变管路的弯曲度,否则会导致错装、导致额外的内压,引起硬管裂纹。 7)安装管路时,先将管路放入接头的底部,再用手拧紧,绝对不允许用拧紧螺母的方式来强行对正中心。 8)拆卸管路前应做好管路位置标识,防止错装,错装会导致飞机系统的故障、人员的受伤和设备的损坏。

汽车发动机拆装与检修实训指导书范本

汽车发动机拆装与检修 实训指导书 专业: 班级: 二○一五年

前言 《汽车发动机拆装与检修》工作单是与校本教材《汽车发动机拆装与检修》配套使用的学生工作单。工作单对学生学习过程起引领和指导作用,本书的编写充分利用学校的教案设备,符合高职学生的知识结构和学习特点。将汽车发动机拆装与检修的基础理论和实践应用完美地结合在一起,以富有逻辑性的组织结构引领学生了解和学习汽车发动机的基础知识并掌握实际操作的基本技能,实现理实一体化教案。本书具有形式活泼,针对性强,便于学生学习和测评等特点。 山东职业学院铁道机车与机电系 2015年

目录 发动机的初步认识1 发动机的初步认识4 气缸盖、气缸垫的构造与检修7 气缸体、油底壳的构造与检修11 活塞环、活塞销的构造与检修14 活塞的构造与检修18 连杆的构造与检修22 曲轴的构造与检修25 配气机构的认识30 气门传动组的构造与检修36 润滑系的构造与检修42 冷却系的构造与检修47

汽车发动机拆装与检修工单 一、资讯 2、相关知识 (1)写出发动机基本构造的零部件名称 1 ;2 ; 3 ;4 ; 5 ;6 ; 7 ;8 ; 9 ;10 ; 11 ;12 ; 13 ;14 ; (2)根据工作原理图写出发动机常用术语的含义 工作任务 发动机的初步认识 学时 4 时间 姓名 班级 成绩 实训设备 发动机工作原理示教板 丰田-5A 解剖发动机 EQ6100发动机工作原理透视模型 任务描述 通过发动机工作原理示教板、丰田-5A 解剖发动机、EQ6100发动机工作原理透视模型等教案设备,采用行动导向教案法,引导学生掌握发动机的基本构造、常用名词术语和工作原理,培养良好的职业道德、工作态度、团队协作能力和责任感。 车型 生产年代 制造厂 发动机识别码 发动机型号

发动机拆装实训指导书

发动机拆装实训指导书 车辆工程教研室 2013.9.3

发动机拆装实训指导书 一、实验目的: 1、通过发动机规范化拆装实习训练,增强学生规范化操作意识,提高规范化操作水平,培养规范化操作习惯,掌握规范化操作技能,为学生将来的发展打下坚实基础。 2、通过现有发动机(汽油机或柴油机)的拆装,熟悉一般发动机的拆装步骤,注意事项及掌握三种操作工艺(拆装清洗工艺、零部件的摆放工艺、工具的使用维护工艺); 3、要求正确地、比较熟练地使用常用的发动机拆装工具与测量工具; 4、了解与掌握发动机主要零部件的技术状况的检测与判断; 5、熟悉发动机安装时的主要调试工作及过程(气门间隙的调整,配气正时及喷油正时的调整与检测,重要零部件的安装步骤及螺栓扭力要求)。 二、使用设备与工具、量具: 1、发动机拆装台架; 2、拆装、调整工具与量具一套。 三、实验要求 1、记录发动机的拆卸与安装的完整步骤; 2、每组应轮流操作与记录; 3、操作中要严格按规范要求进行。 四、时间安排 上午:8:00—12:00 下午:14:00—17:00 五、拆装步骤(原则): 1、先放油底壳内机油;(免) 2、同时拆外围附件总成(如:发电机,起动机。增压器,进排气管总成-离合器,保护网罩,风扇,传动皮带,暖气水管,气缸盖罩… 3、发动机本体从外围向内逐件拆卸,操作时可以分两组,一组先拆上部后拆下部(如汽油机按分电器-火花塞-喷油器-凸轮轴总成-挺柱-气缸盖总成-翻转拆油底壳及其它,或按摇臂总成-推杆-挺柱-喷油器-予热塞-气缸盖总成-翻转拆

油底壳及其它),第二组先拆前部再拆后部(如按皮带轮-张紧轮-节温器总成-正时齿轮室护罩-水泵总成-正时齿轮室盖-正时齿轮及及凸轮轴…)。 4、曲轴轴承盖(主、连杆)螺栓、气缸盖螺栓、油底壳螺栓的拆与装都要按一定的顺序,并分次进行,安装要达到规定的扭矩; 5、其他人协助传递工具,清洗零件并整齐有序地摆放; 6、活塞连杆组、曲轴与凸轮轴的轴承、轴瓦必须按各缸顺序及前后顺序摆放,不可放错;气缸盖平面应该放在平整的地方,并且下面要用软布垫平; 7、安装步骤要写清楚。特别是关系到运行质量的内容,如:配气正时,点火正时,喷油正时的调整;螺栓的紧固力矩与紧固要求;气门间隙的调节方法;安装轴承与活塞连杆组时的注意事项等等。应该详细叙述。 8、规范化操作的中心含义就是: ①首先要认识到汽车发动机是相当精密的、要求十分清洁的机器。应该着力培养清晰、准确和有条不紊的思维方法;建立工具、零件、油料三不落地的工作习惯,保持清洁、整齐的工作环境; ②拆装步骤不可错,相互配合默契,提高工作效率; ③规范工、量具的使用与取放,避免工、量具的损伤,保证测量准确性, 提高工作效率; ④规范作业方式,保持运动件良好的润滑与配合,才能提高发动机的运 行状态和寿命; ⑤有了规范化操作意识和习惯,自然会提高操作水平,掌握操作技能。 六、发动机检测: 1、气缸使用状态的观察与检测: 气缸磨损应该成倒锥形椭圆体,接近顶部有台阶。正常使用的气缸应该表面光滑、无沟槽;园度、圆柱度和最大直径不能超标; 步骤1:校表 ·将量缸表的外径千分尺校准到被测气缸的标准尺寸; ·将量缸表校准到外径千分尺尺寸,转动表盘,指针调O并记 住小指针指示的毫米数。 步骤2:测量最小值 ·将量缸表在磨损最大部位的横断面上旋转90°测 量,两读数差值的一半即为该气缸的圆度误差(理论上 应该是三个断面园度最大者为该气缸的园度)。 ·用同样方法将量缸表下移至气缸中部和距气缸下 边沿lOmm左右处进行测量。 步骤3:计算 ·三处测量尺寸最大与最小读数差值的一半,即为 此气缸的圆柱度误差, 各缸直径之差不得超过0.05mm。气缸与活塞的配 合间隙应为0.025-0.030mm。镗、磨后气缸 的圆度和圆柱度误差应不大于0.005mm。 2、活塞与活塞环的检测: (1)活塞环端隙的检查 将活塞环平正地放入气缸内,用活塞顶

飞机管路与口盖的拆装

飞机管路与口盖的拆装 KHH-M-1000A-1 以BMS/MIL规范为基础,模拟飞机管路排列布局,根据管路的材料、尺寸与管路接头规格,设计训练台架,可在训练台架上进行管路的制作、安装及测试。 管路实训台可完成以上6个实训模块的内容: 1. 管路识别:能识别铝合金、不锈钢及钛合金三种硬管材料,软管橡胶材料;能识别公英制管理尺寸和标号;能通过彩色带、代号和英文说明识别管路功能、流体介质、危险警告和流体流向;能识别各种管路接头(包括喇叭口、无扩口、快卸式和波式接头) 2. 飞机硬管制作:可在台架及工作台上进行切管、弯管、扩口/无扩口、接头制作并连接管路。 3. 飞机软硬管路拆装:可在实训台架上通过飞机盖板或者其他接近口按照AMM手册或者维修单位工卡进行软/硬管路的拆装程序。 4. 管路压力及渗漏测试:按照波音或空客规范,对管路的凹痕和擦伤程度进行检测,超出容限值管路进行更换,并接软管至空压机测试管路压力值。 5. 飞机盖板拆装:模拟飞机不同系统的工作环境,拆装飞机燃油系统、液压系统、操纵系统及发动机的盖板。 6. 油脂密封:使用航空润滑脂、密封胶对飞机盖板进行密封操作练习。 一. 技术参数表

1. 标准施工台架 2. 管路: 包括硬管,软管及管接头 3. 工具: 弯管工具一套,切割工具一套、研磨工具一套 4. 盖板: 油箱盖板、电气盖板、通用盖板 二.技术指标 1. 台架要求:坚固可靠,可完成管路的支撑并在台架上进行管路拆装及维护检测工作。 2. 功能配套:配备各种仪器、量具和工具,地面设备使用及地面安全规定。配备实训台专用手册文件及操作工卡. 3. 后期维护:使用波音材料规范/军用规范标准或同等型号的替代品对训练台架管路进行更换。 4. 实训台尺寸:长1600 x 高1800 x 深600 更多飞机实训设备参考旧飞机网

发动机实训指导书(图文精修版)

实训中心 发 电 机 实 训 指 导 书

目录 发电机拆装工具的认识与使用----------------------------------------------------------------------------- 汽车总体结构的认识 ------------------------------------------------------------------------------------- 活塞连杆组拆装 ---------------------------------------------------------------------------------------- 活塞三隙的检测步骤 ------------------------------------------------------------------------------------- 气缸盖的检测 ------------------------------------------------------------------------------------------ 气门组的拆装方法 -------------------------------------------------------------------------------------- 曲轴飞轮组的拆装步骤----------------------------------------------------------------------------------- 凸轮轴的拆装 ------------------------------------------------------------------------------------------

航空发动机构造及强度课程实验指导书

航空发动机构造及强度课程实验指导书 艾延廷赵永健编 沈阳航空工业学院 2006 年 6 月

前言 航空发动机构造及强度是飞行器动力工程专业的骨干专业课程,主要讲授航空发动机主要部件及典型结构,讲授整机及叶片、轮盘等部件的强度振动分析和计算方法,最后讲授航空发动机转子临界转速,航空发动机结构完整性等方面的内容。轮盘和叶片是航空发动机中的典型部件和零件,研究轮盘应力分布规律、叶片振动振型及固有频率等参数的测量和分析,是航空发动机设计、研制中的关键技术,因此本课程开设“旋转圆盘应力实验”和“叶片振动应力测试实验”两个实验具有代表性,对有关课程的学习具有较好的支撑作用。本实验指导书是配合该课程实验而编写的。 “旋转圆盘应力实验”是必做实验。实验的目的是测出等厚、等温、空心、无外载的圆盘旋转时的径向及周向应力沿半径的分布规律,并与计算结果对比分析。通过实验使学生掌握旋转件应力测试及分析方法;学会使用旋转圆盘应力实验的设备及仪器。 “叶片振动应力测试实验”是综合型、必做实验。内容为测量并分析等截面叶片弯曲振动及扭转振动的自振频率、振型;验证固有频率计算理论。该实验的目的是使学生加强对叶片振动理论的理解;掌握叶片振动实验的激振和拾振方法,学会使用李沙育图形法判断叶片共振状态的方法。通过该实验可使学生进一步理解叶片振动理论,掌握叶片振动的实验研究方法。 本课程实验要求学生进行实验预习,预先掌握INV306D(M)智能信号采集处理分析仪的使用方法,认真回答实验思考题。

目录 实验1 旋转圆盘应力实验 (1) 1. 实验目的 ............................................................................................................................ 1` 2. 实验原理 (1) 3. 实验仪器设备 (3) 4. 实验步骤 (4) 5. 思考题 (4) 6. 实验报告要求 (4) 实验2 叶片振动应力测试实验 (7) 1. 实验目的 (7) 2. 实验原理 (7) 3. 实验仪器设备 (10) 4. 实验步骤 (11) 5. 思考题 (13) 6. 实验报告要求 (13)

航空发动机部件拆装实训工作指导书

航空发动机部件拆装实训 实训指导书

航空发动机部件拆装实训是《航空发动机原理与结构》课程中的实训环节。通过专业实训使学生巩固所学专业理论知识,了解与本专业有关的生产过程、生产技术和管理知识,掌握与本专业有关的基本操作技能,运用理论知识解决实际操作过程遇到的主要问题,提高理论与实际的结合程度,同时培养学生良好的职业素质及独立工作能力等综合职业能力。

目录 第1章航空发动机部件拆装实训基本要求 (1) 1.1实训的目标 (1) 1.2实训的要求 (2) 1.3实训的任务 (2) 1.4实训的流程 (2) 1.5实训时间安排 (5) 1.6实训考核 (6) 第二章航空发动机装配基础 (8) 2.1航空发动机的组成 (8) 2.2装配工艺 (8) 2.3装配精度 (10) 2.4装配技能 (11) 2.4.1螺纹联接 (11) 2.4.2轴承的装配 (14) 2.4.3过盈配合联接 (14) 第三章涡喷六发动机技术资料 (16) 3.1概述 (16) 3.2涡喷六发动机部件 (17) 3.2.1进气装置 (17) 3.2.2压气机 (19) 3.2.3燃烧室 (22) 3.2.4涡轮 (24) 3.2.5加力燃烧室 (26) 3.2.5可调喷口 (28) 3.3.1附件传动 (30) 3.3.2双速传动装置 (31) 3.4.1滑油系统 (34) 3.4.2燃油系统 (39) 第4章涡喷6发动机典型部附件拆卸与安装 (45) 4.1.1部件拆装原则 (45) 4.1.2部件拆装注意事项 (46) 4.2.1头部机匣的拆卸与安装 (47) 4.2.1双速传动装置的拆卸与安装 (49)

《涡喷-6发动机拆装》实验指导书编写:张翔南昌航空大学飞行器工程.docx

《涡喷・6发动机拆装》实验指导书 编写:张翔 南昌航空大学 飞行器工程学院 二O—三年三月

WP-6发动机拆主体拆装 一、实验目的:1. T解涡轮喷气发动机的发展历史和发展趋势。 2. 掌握涡轮喷气发动机的基本组成、结构和工作原理。 3•提高动手能力,激发对航空知识的学习热情。 二、主要实验设备:WP・5发动机一台,WP・6发动机一台,WP・7发动机一台。 三、主要内容: 1. wp-6发动机的组成和结构特点 wp-6发动机为单轴、轴流式带加力燃烧室的涡轮喷气发动机。发动机的主耍部件包括进气道、压气机、燃烧室、涡轮、加力燃烧室和喷管。气体在发动机内的压缩、加热和膨胀都是在上述部件内完成的。压气机为九级,第一级为超音速级,第五至第六级之间装有放气带。燃烧室为环管型,十个火焰筒,四个点火器。两级涡轮,涡轮轴与压气机轴连接。有加力燃烧室,采用“复燃”加力,加力燃烧室设计有预燃点火装置,以保证加力点火的可靠性。采用了可调喷口,设冇大、屮、小三个位置,由油门通过状态操纵盒來控制,通过四个液压动作筒,操纵喷I I环來实施喷I I收放。其结构如图。 1 —迸气装置I—轴流式压气机 3 _燃烧室 4 _ 双级燃气锅轮 6 -加力燃烧室6 —可调节尾喷管' 图1-1涡喷6发动机简图 2.涡喷发动机的推力是怎么样获得的 气体流过发动机时,首先由进气道进入压气机,进过压气机对气体做功后,空气压力大大提高,然后进入燃烧室,与喷嘴喷出的燃料混合后,形成均匀的混合气,并且进行连续不断地燃烧,使气体获得人量的热能,温度人人提高,燃烧后的高温燃气流入涡轮进行膨胀,涡轮在高压、高温燃气的推动下带动压气机高速旋转。流经涡轮的燃气最后流入喷管,在喷管内继续膨胀,温度、压力降低,速度提高,从喷口以很大的速

软管在航空发动机管路中的应用

软管在航空发动机管路中的应用 在复杂的发动机系统中,管路是最常用的部件,但是常常由于空间位置的受限,造成安装工作难以执行:已经成型的管路难以安装;2.勉强能够装上的管路往往由于安装位置错位导致管路冷校正,局部受力明显,管路内应力高,这些残留在管路系统中的安装应力,毫无疑问是极大的隐患。一般情况下,发动机燃烧室内的温度可以达到1400C0〜2700C。,装在燃烧室外部的管路系统由于热胀冷缩,温度的变化,极有可能引起管路的变形或者管接头的变形,导致漏油、应力集中等现象,存在安全隐患。 此外,发动机运行过程中产生的振动,也会对管路的薄弱环节或应力集中的部位造成损伤或损坏,使得管路在发动机运行过程中失效, 最终导致发动机的可靠性降低,使用寿命的减少。 软管我们定义为一根不可拆卸的管路,且有一段采用柔性连接,柔性部位可采用金属或非金属材料,具有满足管路安装及补偿管路伸缩功效的管道连接件。目前,不同的软管在现代工业中为重要管路连接件,在现代工业生产中有广泛的应用,具有良好的柔软性、耐腐蚀、耐高温、抗疲劳等特性,能够很好地满足整体系统正常运行的要求。 1航空发动机管路现状 现在航空发动机的液压油管路系统,通常高压区间在21MPa〜28MPa之间,由于液压泵的运行,会产生一定的脉冲,使管内压力波动,这些会对发动机导管的使用寿命产生很大的影响。同时由于发动机管路是一个封闭循环系统,导管在使用过程中,因安装会热胀冷缩,会造成应力集中,最终导致导管破裂。 导管在沿发动机管线布置时,存在弯曲的地方,液压油在管内流动时,压力脉动会引起导管的弯曲振动,使导管随液压油产生弯曲振动,特别是油压与导管的固有频率产生共振,振动的幅度更为剧烈。其中液压泵会引起液压油的振动,特别是液压泵出口位置的流量脉动, 在遇到管

发动机构造与维修实训手册-构造

第一章、发动机维修基础 (1) 第一节、汽车修理工具、设备的认识 (1) 第二节、汽车修理基本要求 (7) 第二章技能提升 (10) 第一节、燃料供给系统 (10) 第二节配气机构 (18) 第三节冷却系统 (29) 第五节曲柄连杆机构 (37) 第六节曲柄连杆机构的检查和调整 (44) 第七节曲轴的检测 (47) 第八节发动机汽缸体测量 (53) 第九节活塞环三隙的检验 (58) 第十节气门间隙的检查与调整 (61) 第十一节燃油喷射系统的故障诊断 (62) (72)

第一章、发动机维修基础 第一节、汽车修理工具、设备的认识 汽车修理工具是维修汽车必备的物质条件,它的功用是完成汽车修理机械所便完成的各种作业。在修理工作中,工具的使用正确与否,对提高工作效率和汽车的修理质量有重要意义。因此,修理人员必须熟悉汽车修理常用工具和工具的维护保养知识。 一、通用工具 1、手锤,如图1-1。工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 使用手锤时,要注意锤头与锤柄的连接必须牢固,稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄,锤子的手柄长短必须适度,经验提供比较合适的长度是手握锤头,前臂的长度与手锤的长度相等;在需要较小的击打力时可采用手挥法,在需要较强的击打力时,宜采用臂挥法;采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线,手锤柄部不应被油脂污染。 使用大锤时应注意以下几点: ①锤头与把柄连接必须牢固,凡是锤头与锤柄松动,锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。 ②锤头与锤柄在安装孔的加楔,以金属楔为好,楔子的长度不要大于安装孔深的2/3。 ③为了在击打时有一定的弹性,把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。 ④使用大锤时,必须注意前后、左右、上下,在大锤运动范围内严禁站人,不许用大锤与小锤互打。 ⑤锤头不准淬火,不准有裂纹和毛刺,发现飞边卷刺应及时修整。 图1-1 图1-2

软硬管路施工实训总结

软硬管路施工实训总结 通过了将近两周软硬管路施工实训的奋斗,终于完成了这次的实训。虽然做的还有瑕疵,但同时让我回顾了自大学以来学过的大多数专业知识,进一步巩固了专业基础知识,让我有一次全面发展的机会。在这过程中也深深感受到了同学之间要相互帮助、相互学习,才能共同进步。特别感谢我的组员,在面对我对图纸有疑惑及碰到不懂时时,能很积极主动的指导并帮我解答了在设计中所遇到的疑问。在做得工程中,我有以下感受: 1、在分到工程概况这块时,也是庆幸觉得挺轻松的。可是在后面慢慢做着的过程中,发现我还是要结合老师给的简单说明和图纸里的建筑说明,参照书上的模板组织语言简要说明工程概况。这也是不容易的一件事情,幸好我的组员有认真帮我查漏补缺,才能尽可能完善整个工程概况。 2、在算量时,听着同学各种不一样的方法,无疑用软件算量是一种更为一种捷径。但对于广联达算量建模,我们小组都不会,而重新学习肯定花很多时间。所以,我们只能踏踏实实地手算,而这工程却是痛苦的。我们重温了算量的方法,一步一步地算。小组的人相互讨论,检查,错了又改,终于把算量做好。或许我们做得不是很精确,但算完还是成就感满满的。 3、施工方案,是我们小组经过上网查资料和共同讨论共同完成的。在回顾之前的施工知识和上网查资料中,我们温故而知新并更深一步巩固了相关知识点。

4、在绘制进度计划时,问题又接着来了,虽然老师之前在课堂上给我们布置过类型的实践,但由于有段时间没有去回顾和复习,好多知识和关键做法已经模糊,这个问题深深的打击了我,让我明白了学过一定的知识一定要时刻去温习和回顾,才能加深印象。我们有人在算工日和班次等,有人布置横道图,最后大家一起检查。当完成了这几个进度计划图纸后之后,实训基本过了一大半,剩下的就只是施工总平面图。 5、由于在前面的基础上,施工平面图根据这些工程量,数据来绘制和编制。它们之前有着很大的关系,所以要时刻注意前面已做的工程。在计算这块我相对薄弱,所以我没有计算劳动量和建筑面积关系这块,而是负责根据数据用cad布置绘制平面图。 经过这次的实训,我发现自己对施工组织设计这门课掌握还是不够的。但幸好经历了这次实训,让我在整个过程中温故而知新。我会继续努力,好好学习的。

汽车发动机实训指导书

发动机构造与维修实训指导书 目录 开篇发动机总体结构认识及工具使用 项目01 发动机总体结构认识 模块一曲柄连杆机构、配气机构检修 项目01曲柄连杆机构的拆装 项目02曲柄连杆机构的检查与调整 项目03 气缸体、气缸盖、曲轴的检验 项目04 连杆的检验与校正 项目05活塞环的选配与活塞偏缸检验 项目06配气机构的拆装 项目07 气门间隙的检查与调整 项目08 气门与气门座的修理 模块二汽油喷射式供给系、柴油机供给系检修项目01 燃油喷射系统主要部件的拆装与检测项目02燃油喷射系统常用检测诊断仪器的使用项目03燃油喷射系统的故障诊断 项目04 喷油器、喷油泵的拆装 项目05 喷油泵、调速器的检查与调试 项目06 喷油器的检查与调试 项目07 柴油机供给系的故障诊断 模块五冷却系、润滑系检修

实训01 冷却系的拆装 实训02 润滑系的拆装 模块六发动机综合故障诊断 实训01 气缸压缩压力的测量 实训02 发动机点火系与供给系故障的诊断 开篇发动机总体结构认识 项目01、发动机总体认识 一、实训目的与要求 1、了解汽车发动机的各系统组成; 2、初步认识汽车发动机主要部件的名称、外形及安装联接; 3、初步了解汽车发动机的工作过程。 二、实训内容 1、汽车发动机的整体和主要部件的认识; 2、了解汽车发动机工作过程。 三、实训设备 1、装备齐全的汽油发动机和柴油发动机各一台; 2、拆散但机件齐备的汽油发动机和柴油发动机各一台; 3、透明能运转的发动机一台; 4、能运转的发动机解剖教具一台; 5、发动机及各系统的电动示教板一套。 四、实训方法及步骤 1、每班分成三个大组若干小组,分三个内容进行实训:一个大组进行汽车发动

飞机维修实训中心建设的研究与实践

飞机维修实训中心建设的研究与实践 柳阳明;刘明新;王志刚;柳汀;刘东帅;张晗;潘玉红 【摘要】由于飞机产品及相关教学资源稀缺和价格等方面的原因,使高校飞机维修专业的实训面临诸多的困难.文章结合吉林化工学院航空工程职业技术学院飞机维修实训中心建设的具体案例,重点阐述了该飞机维修实训中心的建设思想、建设方案、建设内容、瓶颈问题和建设成果.该案例表明:自主设计、校企合作,建设一个校内飞机维修实训中心是解决航空维修实训难题的有效而现实的途径. 【期刊名称】《实验技术与管理》 【年(卷),期】2014(031)012 【总页数】5页(P131-134,140) 【关键词】实训中心建设;飞机维修;校企合作;高等职业教育 【作者】柳阳明;刘明新;王志刚;柳汀;刘东帅;张晗;潘玉红 【作者单位】吉林化工学院航空工程职业技术学院,吉林吉林132102;吉林化工学院航空工程职业技术学院,吉林吉林132102;吉林化工学院航空工程职业技术学院,吉林吉林132102;吉林化工学院航空工程职业技术学院,吉林吉林132102;吉林化工学院航空工程职业技术学院,吉林吉林132102;吉林化工学院航空工程职业技术学院,吉林吉林132102;吉林化工学院航空工程职业技术学院,吉林吉林132102【正文语种】中文 【中图分类】G642.41

随着我国科技的进步和经济的腾飞,我国的航空业得到了前所未有的高速发展。近几年来,我国飞机维修人才颇受用人单位欢迎,但是飞机维修专业的毕业生数量远不能满足需要,其中一个重要原因是飞机维修专业的实训教学面临困难,使不少院校对开办飞机维修专业望而却步。 实训困难的主要原因是:(1)飞机零部件价格昂贵,学校买不起大量的飞机附件、部件用于学生的实训教学;(2)飞机产品结构复杂、实物不足,组织实训困难重重;(3)购不到航空维修专用的教学设备和软件,主要是因其专业性太强,用户很少,目前国内几乎还没有厂家开发生产飞机维修教学的设备和软件;(4)航修工厂出于对飞机维修质量和安全的考虑,不愿意接收实习的学生,学校安排下厂实习难;即使有厂家接收实习生,学生也是看得多、做得少。 然而,对于复杂而精密的飞机,维修技能培养离不开实践教学环节。实践教学是飞机维修专业教学的重要组成部分,是培养高技能人才的重要途径[1],是提升高职院校办学水平和教育质量的重要举措[2],飞机维修实训中心的建设水平已经成为衡量一所高职院校教育水平的重要标志[2-3]。吉林化工学院航空工程职业技术学院历时3年建成了校内飞机维修实训中心,本文介绍该中心的建设思想、 建设内容、建设方法和实践成果。 1 飞机维修实训中心建设思想 1.1 总体建设思路 飞机维修实训中心的建设坚持务实、节约、开放的建设思想[4],力求贴近实际、任务明确、方案科学、措施有力、科学规划、组织落实。在飞机维修实训中心,要能够分析、完成飞机从进厂到出厂所经历的全部维修流程和典型工作任务。在飞机维修实训中心的建设中,动员全体专业教师参与,进行校企合作,加强项目过程管理和组织协调,任务落实到人,保证建设质量。

飞机机件的拆装技术

课题2:飞机机件的拆装技术 课时:8课时 目的:飞机上的机件,附件需要离位检测,或发生故障后需要换件排故,或使用到寿需要拆下选修(或报废)时,都需要对机件(附件)进行拆装,以致于进行分解检查与装配。j须掌握。 2.1常用工具、量具介绍 航空工程机务工员在飞机上进行维修作业时,需经常使用工具和量具。完备的工具,量具是提高工作效率,保证维修质量的基本条件,机务人员掌握它们的性能,特点和使用方法,是做好维修工作的前提。 一、工具介绍 各型飞机都配有与之适应的机体工具包和发动机工具。在这些工具中,根据其用途,可分为常用工具和特殊用途的特种工具两大类。 (一)常用工具 常用工具有: 1.解刀(又各螺丝刀) 解刀是用来拧螺丝钉的。常用的解刀分为木把,铁把,和胶木把三种。就刀刃来分有一字解刀,十字解刀,其大小不一。 此外,还有一种叫快速解刀,它在拧多螺丝包皮是速度较快,可提高工作效率。 2.钳子 常用的钳子有尖头钳,克丝钳,平口钳和鱼口钳几种。尖头钳用来夹特另件。克丝钳用来剪断保险丝,平口钳和钢索等。平口钳既有齿,又有刃,兼有以上两种钳子的用途。鱼口钳用于夹持电缆插头等较大的另类。 3.扳手 常用的扳手有开口,梅花扳手和套筒扳手三种。 扳手用来拆装螺帽和螺栓。扳手上有表示扳口宽度的标码,一半以毫米为单位。开口扳手的扳口一半向一侧偏15度,这样在狭窄的空隙内可以用反复翻转扳手的方法,扳转螺帽,有的另外固定紧度较大或螺帽周围的空隙过分窄小,不便于用口开扳手时,可用梅花或套筒扳手。它们是闭口的,扳转螺帽时与螺帽棱角接触面积大,受力均匀,不易滑脱。 此外,还有开口梅花扳手,刺轮扳手等。开口梅花扳手,用在空隙小的地方拆装螺帽。棘轮扳手是这样,它靠两个离合子传动,当回来扳动手柄是,扳口部分始终向一个方向转动,速度比较快,也较方便。定力扳手,用来拧紧有规定紧度的螺帽。 4.加力杆 加力杆一般是钢制的。主要用来作加长套筒扳手的力臂,以增大扳转力矩。 5.榔头 常用的榔头有钢质、木质、钢质、铝质和橡皮榔头几种,。在工作时,应根据材料特点,选择适当的榔头,否则会损坏机件或工具。 6.冲子 冲子有钢质、铜质和铝质等。按冲子的形状可分为尖顶和平顶冲子。平顶冲子与榔头与榔头配合,用于冲出机件安装孔内的螺杆。尖冲子用于冲点和冲击螺帽保险。视所冲击对象材料的性质和位置,分别使用钢、铜或铝冲子,平顶或尖顶冲子。 特种工具是根据拆装一些机件(附件)的特殊需要而设置的。尔后结合实际使用再作介绍。 (二)量具介绍 为保证飞机、发动机工作良好,有不少机件、另件中都有长度、间隙、紧度的规定,在

电控发动机实训指导书.docx

电控发动机实训指导书 一、实验名称: 传感器的检测 二、实训内容: (-)传感器的拆装、传感器的检修 (二)继电器的检修 三、实训目的: (-)了解电控系统检测的内容 (二)掌握各传感器的拆装方法、传感器的检查方法 四、实验器材: 奇瑞旗云轿车一辆、汽车维修专用工具一套,万用表、解码仪。 五、实验方法与步骤: (-)进气温度传感器检测 1、负极断开电缆,拔下插接器,拆下进气温度传感器 2、检测进气温度传感器:万用表测量1-2端子电阻。 3、电压测量:打开点火开关,端子间的电压应为5V。 4、安装进气温度传感器,连接蓄电池负极。 (二)冷却液温度传感器检测 1、负极断开电缆,拔下插接器,拆下冷却液温度传感器 2、万用表检测:

图5-9进气温度传感器的待性 步骤3:检测方法 万用表检测 信号线 电 源线 搭铁 线 传感器 ©ECU —S-1-5V^ 随温度的升高而减小 3、电阻检测: 0 -30 -20 20 80 120 进气温度/弋 c p k y J w EP o O 086 4 2 —8 6 4 4 2 10.0.O. 2三m •到水泡衣

•传感器电阻:拆下传感器,浸入热水中,测量电阻,应与规定相符, 随温度的升高而减小。 4、安装冷却液温度传感器,连接蓄电池负极。 (三)压力传感器 压力传感器用来检测进气压力和液体压力。传感器一般由压敏片制成。在 检测进气压力传感器时启动发动机,用万用变检测传感器1、2脚之间的屯压, 发动机温度正常后猛踩几次加速踏板,电压值应该在0. 6-4. 6V Z间变动。 (四)空气流量传感器 空气流量传感器用于测量发动机吸入的空气量,现在采用的是热线式空气流量传感辭。检测时用万用表检测两脚之间的电压,电压值应该为5V左右。电压正常,用吹风机向传感器内吹空气,信号电压应该随进气量的大小敏感变 化。

飞机维修专业教学改革方案

飞机维修专业教学改革方案 1.建设目标 系统设计、实施生产性实训和顶岗实习,探索建立“校中厂、厂中校”等形式的实践教学基地,推动实践教学改革。 2. 建设思路 强化教学过程的实践性、开放性和职业性,学校提供场地和管理,企业提供设备、技术和师资,校企联合组织实训,为校内实训创建真实的岗位训练、职场氛围和企业文化;将课堂建到生产一线,在实践教学方案设计与实施、指导教师配备、协同管理、实习实训耗材与安全保障等方面与企业密切合作,提高教学效果。 3.建设内容 (1)依据中国民航CCAR-147部民用航空器维修培训机构建设要求,加强实践条件硬件建设 按照中国民航CCAR-147部民用航空器维修培训机构基础知识和基本技能培训的要求建设好新航空维修实训中心(近2万平方米),新飞机维修实训中心建设的主要实训车间(室)如下表。

(2)依据中国民航CCAR-147部民用航空器维修培训机构建设要求,加强实践条件软件建设 加强实训、实习硬件建设的同时,同步加强实践教学的软件建设。校内实训基地建设重点是基本技能训练项目的开发、训练规程(实训指导书)的编制、试题库的建立、教师培训与管理制度、课程考核标准、课程开发与评审程序、中国民航CCAR-147部民用航空器维修培训机构培训手册(培训管理手册、培训程序手册等)等。校外实习基地建设主要扩充数量(尤其是民航维修企业和飞机制造企业)、完善实训项目、增聘校外实习指导教师、加强实训质量监控。校内外实习实训,聘请兼职教师参与,加强对学生到民航企业和飞机制造企业的顶岗实习管理,每年召开一次学生校外顶岗实习工作会议,通过走访校外实训基地或邀请校外实习基地管理人员来学院,总结学生顶岗实习期间的个人和总体表现,完善各项管理规定和要求,对下一步顶岗实习做好统筹安排。主要建设项目及经费预算见下表: 软件建设项目及经费预算表 (3)建立“校中厂、厂中校” 加强与空军航空修理系统企业、民用航空器维修企业、飞机制造企业等的合作,将企业的生产车间引进学校航空维修实训中心, 在航空维修实训中心通过为企业加工产品(如:飞机零部件维修、工装设备改造、航模制作等)为学生提供

发动机拆装实习报告

发动机拆装实习报告 现代汽车诊断技术已经发展成为一门与电子技术、机械和网络相结合的学科。采用各种方法和设备在不将车辆解体的情况下发现问题并给予排除是其真正目的。在新技术的保证下,大大提高了在用车辆维修和检测的效率。 汽车制造出来后和在使用过程中,由于各种各样的原因不可避免地要发生故障,使汽车的动力性、经济性、操纵稳定性、使用安全性等发生变化。汽车故障有的是突发性的,有的是逐渐形成的。当汽车发生故障时,能够用经验和科学知识准确地快速地诊断出故障原因,找出损坏的零部件和部位,并尽快地排除故障,就需要借助汽车诊断技术。 通常情况下,汽车的故障分为以下几种情况:易损零件和零件质量差异、汽车使用环境影响、驾驶技术和驾驶方法的影响、汽车故障诊断技术和维修技术的影响等。汽车故障广泛地存在于汽车的制造、使用、维护和修理工作的全过程,对于每一个环节都应十分注意,特别是在使用中要注意汽车的故障,有故障要及时发现、及时排除,才能使汽车在使用过程中减少出现事故。 汽车常见故障,可用经验、感官和仪器对汽车的使用性能和外观症状的异常来判断。常见故障主要有:汽车性能异常、汽车使用工况异常、汽车异常响声、汽车异味、汽车过热、排气烟色异常、汽车渗漏、汽车外观失常、汽车驾驶异常等。

其中汽车性能异常和汽车使用工况异常危害最为严重。汽车性能异常就是汽车的动力性和经济性差,主要表现在汽车最高行驶速度明显低,汽车加速性能差;汽车燃油消耗量大和机油消耗量大。汽车乘坐舒适性差,汽车振动和噪声明显加大。汽车操纵稳定性差,汽车易跑偏,车头摆振;制动跑偏,制动距离长或无制动等。而汽车使用工况异常指的是汽车使用中突然出现某些不正常现象:行驶中发动机突然熄火;需要制动时汽车无制动;冬季汽车发动不起来;发动机熄火后发动不起来;行驶中转向突然失灵;更有甚者汽车爆胎和汽车自燃起火等。症状表现比较明显,发生原因比较复杂,主要是汽车内部有故障没有被注意,发展成突发性损坏。 车辆的故障多种多样,有些故障是容易发现并方便排除的。但有些隐藏于车体内部,或者会在长期使用中慢慢凸显的故障通常难以察觉。不易发觉的故障随着使用其程度加剧最终带来不必要的损失。因此有效的诊断不失为一种经济且安全的措施,使车辆的使用寿命延长、可靠度提升。 在实际应用中,车辆故障的诊断方式有很多。汽车在行车途中,发生故障,要由汽车驾驶员当场检查、当场诊断、当场排除故障,才能使汽车继续行驶;有些故障比较大或比较复杂,汽车驾驶员较难自己解决,要由汽车修理工和汽车维修工程技术人员来检查、诊断、排除。汽车故障千变万化,千奇百怪,种类繁多,但是故障诊断的方法和步骤都是一定的,只要基本方法正确,思路清晰,方法得当,故障诊断也是容易做出的。这些方法基本上可以归纳为:观察法、听觉法、

汽车拆装实训指导书.

汽车拆装实训指导书(汽车运用运用与维修专业)

目录 第一节发动机拆卸 0 1 目的与要求 0 2 教具与工具 0 3 从车架上拆下发动机 0 第二节曲柄连杆机构拆装 (1) 1 注意事项 (1) 2 结构简介 (1) 3 拆装方法及步骤 (1) 3.1 气缸体曲轴箱组的拆卸 (1) 3.2 活塞连杆组的拆卸 (2) 3.3 曲轴飞轮组的拆卸 (2) 3.4 清洗各零部件 (2) 3.5 曲轴飞轮组的安装 (2) 3.6 活塞连杆组的安装 (3) 3.7 气缸体曲轴箱组安装 (3) 第三节配气机构拆装 (4) 1 注意事项 (4) 2 结构简介 (4) 3 拆装方法及步骤 (4) 3.1 顶置气门式配气机构气门组的拆卸 (4) 3.2 气门传动组的拆卸(凸轮轴下置或中置) (5) 3.3 清洗各零部件,熟悉各零部件的具体结构和装配关系。 (5) 3.4 顶置气门式配气机构的安装 (5) 第四节汽油泵与化油器的拆装 (6) 1 注意事项 (6) 2 化油器拆装方法及步骤 (6) 2.1 结构简介 (6) 2.2 拆装方法及步骤 (6) 2.3 拆卸上体零件 (6) 2.4 拆卸中体零件 (6) 2.5 拆卸下体零件 (7) 2.6 装复化油器 (7)

2.7 化油器的调整 (7) 3 双腔分动式化油器拆装方法步骤 (8) 3.1 结构简介 (8) 3.2 拆装方法及步骤 (8) 4 汽油泵拆装方法及步骤 (8) 4.1 结构简介 (8) 4.2 拆装方法及步骤 (8) 第五节冷却系的拆装与检验 (10) 1 注意事项 (10) 2 结构简介 (10) 3 拆装方法及步骤 (10) 第六节离合器的拆装调整 0 1 实验目的 0 2 设备和实验用具 0 3 实验步骤 0 3.1 离合器的拆卸 0 3.2 离合器的装配 0 3.3 离合器的调整 (1) 4 注意事项 (1) 第七节变速器的拆装调整 (2) 1 实验目的 (2) 2 设备和实验用具 (2) 3 实验步骤 (2) 3.1 变速器总成的分解 (2) 3.2 变速器输入轴总成的分解与组装 (3) 3.3 变速器的装配 (3) 4 注意事项 (4) 第八节主减速器与差速器的拆装调整 (5) 1 实验目的 (5) 2 设备和实验用具 (5) 3 实验步骤 (5) 3.1 主减速器的拆卸与检查 (5) 3.2 主减速器的装配 (5) 3.3 主减速器的调整 (6) 4 注意事项 (6)

发动机维修毕业论文

发动机维修毕业论文

毕业论文(设计) 发动机专业《发动机维修综合实训》课程改革的探索 二Ο一四年一月五日

目录 第一章、实训的目的 第一节、维修方法能力的培养 第二节、社会能力的培养 第三节、专业理论知识的巩固 第二章、实训课程 第一节、发动机整机分解与装配实训 第二节、发动机主体分解与装配实训第三节、发动机附件分解与装配实训第四节、打保险和固定开口销的实训第三章、发动机结构 第四章、实训收获 第五章、实训建议 第六章、附件资料

发动机专业《发动机维修综合实训》课程改革的探索 航空发动机维修实训的工作目的让我们巩固和加强对发动机构造和原理的理论知识,学习并实践正确的拆装设备,工具的使用方法,锻炼培养动手能力和团队协作意识具有正确进行工、量、夹具的使用、维护知识;具备航空发动机主体的分解、装配技能;具备航空发动机主体的洗涤、故检技能;具有组织发动机附件修理组织能力。 这次论文更加具体的对实训操作进行了详细的说明,能更好的培养我的修理维修能力,特别对打保险进行了详细说明。通过本人的实训谈了收获,并提出自己的个人看法建议。希望能更加丰富我们的实训,更加让我们的实训起到更大的培养与锻炼的作用。为我们以后的工作打下坚固的基础。

第一章实训的目的 第一节、维修方法能力的培养 一、目的 具有科学的思维方法;具有准确、具体、详实的分析步骤;具有具有从基本概念、基本原理抽象工程实际问题的能力。 第二节、社会能力的培养 一.目的 主要培养学生的交往能力、沟通能力、团队协作能力;培养学生适应、承受能力、创造能力、参与能力及责任感等;培养学生爱科学、爱国家、爱航空维修事业的热情。锻炼,培养动手能力和团队协作意识 第三节、专业理论知识的巩固 一、能力的目的 ①具有给螺纹联接件打保险的能力; ②具有对零件尺寸进行测量的能力; ③具有对零件进行研磨的能力; ④具备对导管进行修理的能力。 ①具备发动机分解、装配的基本操作方法和技巧;

飞机发动机拆装调试与维修赛项规程

2017年全国职业院校技能大赛高职组 “飞机发动机拆装调试与维修”赛项规程 一、赛项名称 赛项编号:GZ-2017019 赛项名称:飞机发动机拆装调试与维修 英语翻译:Dismantling, Assembling, Adjustment and Reparation of Plane Engines 赛项组别:高职组 赛项归属产业:交通运输\装备制造 二、竞赛目的 通过竞赛,展示高职院校航空维修类专业教学改革成果,检验学生飞机发动机基本维修技能、规范化操作能力以及航空维修职业操守水平,引领和促进航空类高职院校维修专业教学改革,推动提升高职院校航空维修类专业人才培养水平。 三、竞赛内容 (一)竞赛内容 本赛项基于飞机发动机的可维修性、可考核性与维修标准化等因素,本着公平、公正、公开的原则,确定“飞机发动机拆装调试与维修”为本次比赛项目。 竞赛内容包括:活塞-5型发动机汽缸、活塞和气门组件的拆装与调试;涡桨-5型发动机高压燃油泵拆装;基于CFM56系列发动机的区域标准线路施工三个项目。 1.项目一活塞-5型发动机汽缸、活塞和气门组件的拆装与调试

该项目在车间进行,重点考核参赛者拆装、测量、调校的基本技能和操作的规范性。主要工作包括发动机汽缸活塞组件的拆卸、气门间隙的调整、汽缸活塞组件及气门摇臂组件的测量和装配。 项目一(40%):主要竞赛内容: (1)工卡阅读和工具准备; (2)发动机汽缸活塞组件的拆卸; (3)发动机气门组件的拆卸; (4)发动机汽缸活塞组件、气门摇臂组件的测量; (5)发动机气门摇臂组件、汽缸活塞组件的装配; (6)发动机气门间隙的调整; (7)指定位置紧固件保险。 项目一包含的知识点和技能点: (1)外场和车间的安全防护; (2)安全操作知识,包括工作中用电、滑油等方面的注意事项; (3)常用工具和量具的使用; (4)量具、工具的保养和管理,车间器材的使用; (5)计量器具的有效期及识别; (6)常用手工工具的选择和使用; (7)精密工具的操作和使用; (8)紧固件拆装和保险。 2.项目二(30%):涡桨-5型发动机高压燃油泵拆装 涡桨-5型发动机高压燃油泵是机械驱动的柱塞式变量泵,位于发动机下附件齿轮箱。高压燃油泵重约13kg,在进行拆装时需严格遵守维修资料规定的方法,否则会造成零部件的损伤。本赛项进行高压

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