卷板机安全技术操作规程(15篇范文)
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程一、作业前要求1、作业前应检查：安装应牢固，各紧固件无松动；机械上受冲击部位无裂纹损伤，模具无裂纹；操纵机构、制动器均灵活可靠；检查机体有无漏电；主、副减速机箱体内润滑油应清洁和正常油位；卷扬前空载试运转，确认可靠后方可作业。
2、上下辊的滑动轴承、升降螺旋副及滑动轨道，每班开机前用油脂枪经压注式油杯加入适量钙基油脂。
开启式齿轮、蜗轮副根据使用频度定期补充油脂。
二、作业中注意事项1、首先确定上辊与下辊处于平行状态。
使上下辊间的开口度略大于板厚，然后送入板料一端，使板材端面与辊子母线平行，这时操作上辊下降并给予一定的压下量，板料产生弯曲变形；这时启动主电机与进给方向一致旋转，板料即发生弯曲变形。
反复几次调整压下量重复卷制，直到达到所需的曲率半径。
2、卸料时将上辊上升至一定高度，旋转卸料装置手轮，压住上辊尾部，抽出插销，拉下倒头架，即可将卷成的筒体从轴端卸下。
1893、注意卷制前应将板料端部氧化渣打磨干净以免卷制时损伤工作辊面，清理铁屑或敲打焊渣时，应戴防护眼镜，用扫帚清扫，不应用手脚直接清除。
操作上辊下降时注意不能紧压下辊，以防造成断辊或引起其他部件损坏。
4、不得用手检查工件和用样板核对尺寸。
模具卡住工件时，不得用手触脱，严禁将手和工具伸进危险区内。
5、操作人员应站在工件的两侧，工件上严禁站人，亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。
6、用样板检查圆度时，须停机以后进行；滚卷工件到末端时，应留一定余量。
7、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并应经多次滚卷成型。
8、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
9、工件进入轧辊后，应防止人的手足和衣服被卷入轧辊内。
10、使用卷板机时注意减速机轴承部位的温升和发出的声响，轴承允许温升 40度，如有异常声响及时停机处理，以免发生严重损坏事故。
11、女工应戴帽子，将发辫放于帽内。
三、作业后的要求1、逐级断开电源，锁好开关箱；电气部分做好防雨措施；2、按规定做好维修保养工作。
卷板机安全技术操作规程范本
卷板机安全技术操作规程范本一、前言卷板机作为一种常用的工业设备，对于生产线的生产效率起着至关重要的作用。
然而，由于操作不当或忽视安全规定，使用卷板机时存在一定的风险。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定卷板机安全技术操作规程是非常必要的。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业的培训，了解卷板机的结构、工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康的身体状态，确保能够适应长时间和高强度的工作。
3. 操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服和劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
三、卷板机的安装和维护1. 卷板机必须安装在平稳的地面上，并确保设备完好无损。
2. 卷板机在安装和维护过程中，必须断开电源，并确保设备停止运行，避免发生意外事故。
3. 定期对卷板机进行检修和维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
四、卷板机的操作步骤1. 在操作卷板机之前，必须检查设备的各个部件是否完好，并确保操作台上没有杂物。
2. 打开电源，并将卷板机调至待机状态。
3. 按照工艺要求，选择适当的卷板材料，并进行必要的装夹。
4. 按下启动按钮，启动卷板机开始工作。
5. 在卷板机运行过程中，操作人员必须保持专注，时刻观察卷板机的运行状况，及时处理异常情况。
6. 工作完成后，按下停止按钮，停止卷板机的运行。
7. 关闭电源，进行设备的清洁和维护工作。
五、卷板机的安全操作规定1. 操作人员禁止戴手套或长袖衣物，以免被获夹导致伤害。
2. 操作人员禁止将手或其他物体伸入卷板机的工作区域，以免卷板机损坏或发生人身伤害。
3. 操作人员禁止在卷板机运行过程中离开操作台，必须保持专注。
4. 操作人员禁止在卷板机运行过程中使用手机或其他电子设备，以防干扰操作安全。
5. 操作人员禁止未经许可擅自调整卷板机的工作参数，必须根据工艺要求进行操作。
6. 操作人员禁止在卷板机运行中长时间连续工作，必须适时休息，以防疲劳引发事故。
卷板机安全技术操作规程模版（四篇）
卷板机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证卷板机的安全运行，预防事故的发生，保护职工的人身安全，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，制订本规程。
第二条本规程适用于卷板机的日常操作与维护，所有从事卷板机操作与维护的人员都应严格按照本规程操作，并保证其身体和精神状态适应工作要求。
第三条卷板机操作人员必须熟悉各项操作规程、设备运行原理、设备结构和功能，并接受必要的专业技能培训和考核。
第四条本规程经厂级安全生产管理机构审核通过后实施，凡违反本规程操作造成事故的，由操作人员和相关责任人员按照有关规定承担责任。
第五条卷板机操作人员必须保证自己及时了解和熟悉本规程的内容，且在操作过程中密切注视工作环境，及时发现和排除可能导致事故的因素。
第二章操作规范第六条卷板机操作人员必须接受安全培训，并取得相应的操作证书。
第七条卷板机操作人员在操作前必须检查设备的各项安全装置是否完好，如发现有损坏或者失效的情况，必须及时报告，并立即修理或更换。
第八条卷板机操作人员在操作前必须熟悉设备的运行原理和操作规程，并按照设备的操作要求进行操作。
第九条卷板机操作人员在操作过程中必须集中注意力，不得分心或者做与操作无关的事情。
第十条卷板机操作人员在操作过程中必须保持机器设备的清洁，及时清理杂物和积尘，保持设备的正常运行。
第十一条卷板机操作人员在操作过程中不得随意更改设备的设置参数，如需更改，必须按照规定的程序和权限进行操作。
第十二条卷板机操作人员在操作过程中不得擅自停机、加速、减速或者逆转设备，如需操作必须按照规定的程序和权限进行。
第十三条卷板机操作人员在操作过程中不得把手、手指等物体伸入设备内部，以免发生夹伤或者其他事故。
第十四条卷板机操作人员在操作过程中发现异常情况必须立即停机，排除故障后才能继续操作。
第十五条卷板机操作人员在操作过程中必须遵守车间纪律，服从指挥，禁止喧哗、打闹、吸烟等与操作无关的行为。
第三章安全防范第十六条卷板机操作人员在操作过程中必须穿着符合安全要求的工作服、工装和个人防护用品。
卷板机安全操作规程
卷板机安全操作规程
《卷板机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 熟悉并掌握卷板机的使用说明书及安全操作规程；
2. 对卷板机的各个部件进行检查，确保设备处于良好状态，没有损坏和松动；
3. 确保操作环境清洁、干燥，没有明火等危险因素存在；
4. 维护人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
二、操作时的注意事项
1. 在操作卷板机之前，必须将其固定在稳定的工作台上，防止在工作过程中发生晃动和倾斜；
2. 操作人员必须将长发束起，不得穿戴宽松的衣物，以免发生危险；
3. 在操作卷板机时，绝对禁止将手、手指等身体部位伸入卷板机内部，切勿触碰旋转中的部件；
4. 禁止在卷板机工作时进行清洁、维修等操作，必须将设备停机后方可进行；
5. 在操作过程中要密切观察设备的运行状态，一旦发现异常情况，立即停止操作并进行排除；
6. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规行为和操作。
三、操作后的清理工作
1. 在操作结束后，必须将卷板机进行及时清洁，清除设备表面
和内部的杂物和残余物；
2. 对卷板机进行日常保养和检查，确保设备处于良好的工作状态；
3. 关闭设备电源，摘除防护装备，将设备整齐地放置在固定工位。
综上所述，卷板机是一种常用的加工设备，在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，确保设备和人员的安全。
同时，操作人员需要接受相关的培训和指导，提高自身的安全意识和操作技能。
卷板机安全技术操作规程范本
卷板机安全技术操作规程范本第一章绪论第一节总则第一条为了确保卷板机的安全运行，防止事故的发生，本规程制定。
第二条本规程适用于卷板机的安全操作，包括运行前的准备工作、机器的操作技术、故障排除和紧急情况处理等。
第三条卷板机的操作人员必须具备相应的操作证书，并且接受专项培训，掌握安全操作技能。
第四条卷板机的管理人员必须持续加强安全教育，提高安全意识，承担安全责任。
第二节作业环境第五条卷板机的作业环境必须符合安全要求，包括通风、亮度、无火源和垃圾等。
第六条卷板机的周围必须设立明显的警示标志，提醒人员注意安全。
第七条卷板机的操作区域必须保持清洁，无杂物堆放。
第八条卷板机周围必须设立警戒线或安全隔离带，防止非操作人员进入作业区域。
第三节设备检查与维护第九条卷板机的操作人员在运行前必须检查设备是否完好，包括电源、电线、润滑油等。
第十条卷板机的润滑油必须定期更换，确保设备的正常运行。
第十一条卷板机的传动部分必须定期清洗和保养，避免因细小故障导致事故。
第十二条卷板机的电线必须整齐、完好，杜绝漏电和短路现象的发生。
第十三条卷板机的紧固件必须定期检查，确保设备的安全性。
第四节操作技术第十四条卷板机的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁操控设备原不设的按钮和手柄。
第十五条卷板机的开关必须按照正确的顺序操作，确保设备的正常启停。
第十六条卷板机的卷板速度必须适当，不得过快或过慢。
第十七条卷板机的传输输送的材料必须符合规定，避免超载或超限。
第十八条卷板机的操作人员必须保持专注，不得分散注意力或进行其他无关操作。
第五节紧急情况处理第十九条卷板机在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备，采取相应的紧急处理措施。
第二十条卷板机发生故障时，必须及时召唤维修人员进行排除，并且在维修期间严禁他人私自操作设备。
第二十一条卷板机发生火灾时，必须立即启动紧急灭火器材进行扑灭，并报警求助。
第二十二条卷板机发生人员伤害事故时，必须迅速进行急救，并报告上级主管部门。
卷板机操作工安全操作规定（5篇）
卷板机操作工安全操作规定卷板机对板料进行连续点弯曲塑性变形，易发生卷压伤害。
为避免工伤事故的发生，须严格遵守以下规定。
1、操作手应了解本机的结构性能，做到“四懂三会”，持证上岗。
2、开车前和停车后，电路系统的所有按钮必须置于零位。
3、开车前必须检查各部位零件及传动系统是否正常，并做好各部位的润滑工作。
4、运转过程中若发现不规则的噪音、冲击、振动、漏电等现象应立即停车检修。
5、卷制钢板过程中，人不能在移动的钢板上站立或行走，操作人员要站立在被卷钢板两侧的地面上而不能站在端头，以防止钢板伸出和掉下来伤人。
6、检查卷板弧度或被卷钢板的凸凹度时，必须停车。
7、卷板平整钢板到端头时，应留有余量，防止在停车时脱落或窜出伤人。
8、卷大直径筒体，应用吊具配合防止回弹。
9液压系统在调整试车时，操作人员应尽力不要靠近接头部位，以免高压油意外喷出伤人。
10、加工的板材规程不应大于机械规定范围，若超过规定范围，必须由总工程师做负荷计算，保证不超负荷的情况下方能加工，操作手必须注意观察各运行情况。
11、卷制过程中不允许发生打滑现象，不允许未经铲平焊缝的钢板或未经矫平的钢板直接卷制。
12、卷制过程中，必须当主动轮停车后方能进行升降或倒头动作。
13、工作后切断电源，做好清洁保养工作，认真填写运转记录。
济南聚丰科工贸有限公司卷板机操作工安全操作规定（2）1. 在操作卷板机之前，应仔细阅读和理解设备的操作手册，并按照手册中的规定进行操作。
2. 在操作前，要检查设备的各部位是否正常，特别注意电源是否接地良好，安全开关是否正常。
3. 操作人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 操作人员要熟悉卷板机的各个控制部位和功能，掌握开关、按钮、手轮等的使用方法。
5. 在操作卷板机之前，要确认工作区域周围没有杂物，确保操作空间的清洁和安全。
6. 在操作过程中，不得擅自修改设备的安全控制系统，不得随意改变设备的工作参数。
卷板机安全技术操作规程
卷板机安全技术操作规程
卷板机安全技术操作规程一、起动前准备1．检查各部件有无异常，紧固螺钉(帽)不得有松动。
制动器应正常可靠。
2．严格按板材厚度调整卷筒
距离，不得超负荷作业。
不能卷压超出机械性能规定范围的工作。
二、运转中注意事项1．必须在工件放平稳、位正后，才能开车运转操作，并
应明确信号，指定一人指挥。
2．手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查。
停机后方准用样板检查圆度。
3．卷压不够整圆的工件
时，滚卷到钢板末端时。
要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4．作业时，工件上严禁站人，亦不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5．滚卷较
厚、直径较大的简体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
6．滚卷较窄的简体时，应放在轧辊中间滚卷。
7．工件
进入轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事项1．如发现机床运转有异常声响时，应立即停机检查调整修理。
2．断开铁壳
开关，切断电源。
3．停机后将工件放置指定地点。
卷板机安全技术操作规程
卷板机安全技术操作规程卷板机是一种用于加工钢板、铝板等金属材料的机械设备，其操作涉及到一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，以下是卷板机安全技术操作规程。
一、安全操作前的准备工作1. 检查卷板机的外观和各部位是否完好，确保机器没有任何异常的情况，如控制系统是否正常工作、紧固件是否松动等。
2. 检查冷却液、润滑油等液体的供给情况，及时补充并确保使用不受影响。
3. 清理卷板机周围的杂物，并保持工作区域整洁。
4. 穿戴安全防护设施，如安全帽、护目镜和安全鞋等。
二、操作前的操作准则1. 要确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并拥有合格的操作证件。
2. 在操作开始之前，应仔细阅读卷板机的操作手册，了解其工作原理和安全要求。
3. 不得擅自将安全设备、防护装置移除或更改，如有发现异常情况要及时停机处理。
4. 遵守机械设备的额定操作负载，不得超出其承受范围。
5. 在操作时，要集中注意力，严禁在疲劳、饮酒或受到药物影响的状态下工作。
三、卷板机操作时的安全措施1. 操作人员应站在安全区域内操作，不得站在卷板机的前方或者危险区域。
2. 在搬动重物时，应使用适当的辅助工具，严禁使用人力来移动重物。
3. 严禁将手、腿等身体部位伸入卷板机的运动部位，以免造成伤害。
4. 在操作过程中，要保持手部干燥、清洁，并避免穿戴过长的衣物，防止被卷入机器内。
5. 操作人员要时刻保持清醒、镇静，不得大声喧哗或进行无关的嬉戏，以免分散注意力。
四、停机和紧急情况处理1. 在停机前，要先将卷板机的所有设备和工具清理干净，并进行必要的维护和保养工作。
2. 在紧急情况下，如机器失控、冒烟或发生故障等，操作人员要立即停止操作，并向相关人员报告，并采取必要的紧急措施。
3. 在短时间内断电前，应先停止机器运行，防止发生意外伤害。
五、日常维护保养1. 定期检查和清洁冷却液、润滑油等液体的供给系统，并定期更换。
2. 定期对卷板机的关键部位进行润滑和更换。
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卷板机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇卷板机安全技术操作规程(1) 开机前检查机械及电气设备等是否完好,再开空车检查,确认各部位正常,方可装入使用。
(2) 滚卷较厚或材料硬度较大的钢板时,上辊压量要小,采取多次滚卷的方法进行,禁止滚卷超过卷板机最大允许厚度的材料。
(3)设备运行中,进料下方严禁通行,板料与辊筒处防止人被绞入。
(4) 必须停机取出卷成的板料;扳动上辊支承座,不准用力过猛,避免意外伤人。
(5)滚卷狭窄的钢板时,必须放在辊子中间,禁止滚卷型钢或脆性材料。
(6)调整滚筒、板料,必须停机进行。
(7)工作完毕,立即停机,切断电源后,人员方可离开。
第2篇卷板机司机安全操作规程1.必须专职人员操作,操作时精力集中。
2.必须掌握卷板机的性能、原理、作用、技术特征。
3.开机前检查各部位是否正常、牢固,向各润滑点加油。
4.工作前应进行试运转,确定机器无问题后方可操作。
5.卷板材料的规格不得超出规定范围,以免出现机械人身事故。
6.工作中,注意安全,操作人和扶料人应相互联系等料放好后再操作,卷压过程中其它人员应站在卷板机两侧,以防卷压工件到头后倒下伤人。
搬运时应注意安全,以免伤人。
工作完后将工件从机器中取出,人离机停。
7.工作完毕,切断电源,清理工件、机器并清扫场地。
第3篇卷板机安全使用操作规程1.安全操作事项1.1 操作人员应了解本机的结构、性能,熟练掌握系统的操作过程,严格遵守操作规程。
1.2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。
1.3 在机器运转前和运转过中,检查润滑是否充足。
1.4 机器在运转时,发现不正常情况应停车检查,各传动部位应无松动,无损坏。
1.5 经常检查减速机固定螺钉及顶丝,加以紧固松动。
1.6 不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
1.7 主转动和辅转动不能同时进行,即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。
1.8 板料需分多次下压及弯曲,避免压下量过大,损坏机器。
1.9 电气系统要定期检查,除尘,及时更换失效元件,注意检查接地线是否牢固。
1.10 严格按操作规程卷板,不使机器超载或不合理使用。
2. 操作方法2.1 进行卷板前应先对板材进行预弯,在三棍对称卷板机上,板料前后两端不能直截弯曲的部分叫剰余直边,其长度约等于下棍中心距的一半,剰余直边可用油压机预弯。
2.2 进料时应保持钢板垂直于棍子轴线,以免发生错边现象。
2.3 上棍向下运动压制钢板,视经验可采取多次弯曲钢板,避免压下次数少损害机器。
上棍每压一次钢板后即停止下压,启动主电机,两下棍作左右旋转运动,将钢板弯路成形,此时操作者应在机器的两端观察,防止钢板滑出棍面造成事故,当钢板作了2~3次来回弯路成形后,停止主电机运动。
上棍再次下压,每次下压量视钢板厚度、筒径而定,绝不能一次下压到位而出现打滑现象。
2.4 卸下工件:转动手轮,将平衡装置压块压住上棍右端,保持上棍平衡,搬动倒头搬把,将倒头架倾倒约90度,卷成的板可从上棍左端卸出。
3 操作工艺、质量及应注意事项3.1 冷卷时回弹教显著,必须施加一定的过卷量。
在所需过卷量达到后,应在次曲率下来回多卷几次。
高强度钢回弹较大,为了减小回弹,最好在最终成形前进行一次退火处理。
3.2 外形缺陷及产生的原因:锥形——上棍与下棍不平行;扭曲——坯料不呈矩形,进料未对中,沿棍轴受力不均匀造成局部轧薄;棱角——弯边不足产生外棱角、弯边过甚产生棱角。
3.3 防止表面压伤:a 由于氧化皮及其它杂质附着在板材或棍筒上,造成板材表面压伤。
措施:1〉坯料表面氧化皮尽量清除干净、涂上油漆后,再冷卷;2〉坯料加热应尽量减少氧化皮;3〉边卷板边吹扫内侧剥落的氧化皮,娇圆时尽量减少反转次数。
b 非铁金属、不锈钢及精密卷板时应注意:棍子必须干净,应清除锈皮及其它硬性颗粒、凌角和毛刺等;或在棍子外裹一层胶纸。
3.4 防止卷裂:冷作硬化、可能形成粗晶组织、应力集中、以及各种脆性条件的形成,都使材料塑性变坏,导致卷裂。
措施:1〉限制变形率;2〉消除坯料表面可能导致应力集中的因素:下料时注意轧制方向,尽量使纤维方向与弯曲线垂直;3〉卷板时室温应高于板材的脆性转变温度,否则应进行预热。
对厚板,尤其注意。
对缺口敏感的钢种,最好预热到150_c-200_c的温度卷制。
4 机器的润滑4.1 润滑分为浸油、人工定期润滑,见润滑示意图。
4.2 润滑制度及注意事项:1〉机器启动前各润滑点必须润滑充足;2〉润滑油必须清洁,符合标准,不得让杂质混入;3〉各滑动配合面应保持清洁,及时清除生产过程中产生的氧化皮灰尘,以防零件的早期磨损;4〉机器在连续工作情况下,人工润滑点8小时一次;5〉减速箱第一次使用300小时后换新油,以后3~6个月更换一次;6〉人工定期润滑采用3#钙基润滑脂或锂基润滑脂。
5 常见故障及解决方法5.1 工作时主电机停转的原因:超负荷。
解决方法:减小上棍压下量;5.2 上棍轴径处断裂的原因:a 超负荷、压下量大。
解决方法:注意压下量;b 违反操作规程,卸板部分顶住了。
解决方法:上棍上升时注意卸板装置。
第4篇卷板机安全与使用操作规程1．安全操作事项1．1 操作人员应了解本机的结构、性能，熟练掌握系统的操作过程，严格遵守操作规程。
1．2 开机和停车前电气系统的操作按钮处于原始位置。
1．3 在机器运转前和运转过中，检查润滑是否充足。
1．4 机器在运转时，发现不正常情况应停车检查，各传动部位应无松动，无损坏。
1．5 经常检查减速机固定螺钉及顶丝，加以紧固松动。
1．6 不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
1．7 主转动和辅转动不能同时进行，即下棍回转与上棍升降运动不能同时进行。
1．8 板料需分多次下压及弯曲，避免压下量过大，损坏机器。
1．9 电气系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地线是否牢固。
1．10 严格按操作规程卷板，不使机器超载或不合理使用。
2. 操作方法2．1 进行卷板前应先对板材进行预弯，在三棍对称卷板机上，板料前后两端不能直截弯曲的部分叫第5篇大型三辊卷板机操作规程的说明一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前检查液压站储油箱油量应充足。
启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真作到。
1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。
其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
7、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。
8、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。
只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。
只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
9、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
11、操作人与其他工作人员应密切配合。
要有专人指挥，指挥信号要清楚明。
第6篇卷板机操作规程和保养制度一、操作规程1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。
2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。
3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。
4、机器调整必须在停车时进行。
5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。
6、不得卷切过厚材料，以免损坏机床或刀片。
7、在卷板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。
8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。
二、维护保养1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
卷板机安全操作规程1、卷板机必须有专人负责管理。
2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。
3、开机前，要仔细检查安全装置是否完好。
4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，才可进行作业。
5、机台上不准堆放杂物和工具。
卷切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，严禁超负荷使用。
6、设备未上保险时，禁止将手伸入卷板机压板内取放工件。
7、操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。
8、多人协同作业必须指定专人指挥。
严禁在同一卷床上同时卷切两件材料。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。
10、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。
第7篇三辊卷板机安全操作规程1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。
为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程!2) 工作前(1) 查验“交接班记录”。
(2) 润滑部位按规定加注润滑油。
(3) 确认设备外观及各部件无损伤。
(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。
(5) 空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。
3) 工作中(1) 严禁超性能使用机床。
(2) 在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。
(3) 将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。
(4) 滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。
(5) 在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。
(6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。
(7) 将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。
(8) 设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调整板料。
(9) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
4) 工作后(1) 停机并切断电源。
(2) 进行清洁保养维护。
(3) 填写“交接班记录”,做好交接班工作。