MH-106A型全自动捆扎机说明书 (带加压)
机器只允许相关人员进行操作
日常安全需知： 如需对机器进行操作或服务请参照以下几点：
之前 阅读说明书做好准备 检查所有机器上的部件，如有破损立刻更换新部件 (推荐使用原装配件) 请确保机器上无工具或其它物品，保持清洁 认真阅读操作说明，维护说明 仔细阅读关于机器应用的说明性短语和重要标识
服务与安全规定 请保留这本服务目录 请不要在运行的机器上进行设置或者加润滑剂 在打开保护盖时请先切断电源 为了使机器正常使用请不要安装未经本公司授权的附加部件 请使用原装配件 请使用符合机器要求的供电系统 不要撕掉或覆盖机器上的类型说明或安全警告指示标志 如果有需要请使用说明书进行操作
在这期间 不要穿着那些宽松的衣服，以防缠入机器 请勿赤脚进行维修操作 请让手和其它物品保持理想的工作距离 请不要把与捆扎无关的重物放在机器上，因为机器承重有限 请不要捆扎超出捆扎范围的产品，因为机器只能在适用范围内进行捆扎
在这之后 确认各路开关都已经在关闭状态。
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机器只允许相关人员进行操作
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机器只允许相关人员进行操作
注意: 为了让机器总是能够正常运行， 请保持机器和零件的清洁， 定期对润滑部分加润滑油及电气设备进行检 修
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内容目录
第一部分 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 第二部分 2-1 2-2 2-3 第三部分 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6 3-7 3-8 第四部分 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 第五部分 5-1 5-2 5-3 第六部分 6-1 6-2 6-3 第七部分 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 第八部分 机器性质与安全信息 ..........................................................................................................5 性能参数 ............................................................................................................................5 机器铭牌 ............................................................................................................................6 概述及应用领域..................................................................................................................6 使用机器的安全注意事项 ...................................................................................................6 机器辐射安全 .....................................................................................................................6 安全标志 ............................................................................................................................7 机器的规格、安装、搬运及贮存条件................................................................................9 规格 ...................................................................................................................................9 机器的安装 .........................................................................................................................9 搬运及贮存条件................................................................................................................ 11 机器操作 ..........................................................................................................................13 操作前的注意事项 ............................................................................................................13 运转前检查 .......................................................................................................................14 空运转 ..............................................................................................................................15 操作步骤 ..........................................................................................................................16 操作控制部件 ...................................................................................................................16 捆扎带卷的安装与穿引 .....................................................................................................17 工作位置 ..........................................................................................................................19 连接电源、电机设备和投入使用.......................................................................................20 调 整 ..............................................................................................................................21 PP 带的紧力.....................................................................................................................21 加热器温度 .......................................................................................................................21 PP 带的宽度调整 .............................................................................................................22 送出带长度调整................................................................................................................22 电磁制动器间隙调整 ........................................................................................................22 故障检修 ..........................................................................................................................23 可能出现的故障及解决方法 ..............................................................................................23 故障警告 ..........................................................................................................................25 随机供应标准附件 ............................................................................................................26 维护 ...................................................................................................................................27 日常维护规定 ...................................................................................................................27 加润滑油 ..........................................................................................................................27 定期维护与清洁................................................................................................................28 主要零部件及明细表.......................................................................................................30 机芯单元 ..........................................................................................................................31 预送带机构 .......................................................................................................................47 摆动机构 ..........................................................................................................................49 框架单元 ..........................................................................................................................50 带盘单元 ..........................................................................................................................51 加压装置 ..........................................................................................................................52 主要电气接线图与原理图 ...............................................................................................53
技能培训专题-自动捆扎机操作流程
• 一、捆扎机型号 • 二、电源开关 • 三、捆扎机操作键钮注解 • 四、打包带的安装 • 五、打包操作 • 六、操作完成
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捆扎机型号
机器型号；MH-101A型自动 捆扎机，
生产方；杭州永创智能这杯 股份有限公司。
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示例图1-2
电源开关
电源开关；向上拨动为开启 状态、向下拨动为关闭状态。
示例图1-1
← ← ← ←始 1
2 到← ← ← ←
示例图1-2-3-4
打包操作
1
3
1、打包前的准备
2、 将需要打包的 行李放到台面中间 位置适当调整角度
3、将启动踏板踩 2 下后启动捆扎
4、打包条向下弹出 并捆绑住行李，2秒 后转动调整行李角度 进行二次操作【4号图 是调整角度后的】
4
示例图5-6 5
打包操作
2 示例图3-3
示例图4-4 2
打包带的安装
1、入带口 2、压带转轴 1
备注；插入带头后、 将压带轴的提把向 上提动完成操作
4
示例图5-6
打包带的安装
1、捏住出带钮 2、将出带钮向左 拧动完成操作
5
6
1、左带道 2、右带道 示例图7-7
7
打包带的安装
由左传带道传至上方带道再至右传带道 交洽处完成操作
1
2
3
4
5
操作按钮注解
1、电源指示 （若指示灯亮说明电源开关未关闭）
2、送退带开关 3、工作方式选择开关 4、捆扎按钮 5、急停开关按钮
示例图1-1
打包带的安装
1、将打包带装入固定滚 轮 1
2、用固定板盖住并将固定 栓扭紧
示例图1-2
2
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MH-106A型全自动捆扎机说明书 (带加压)
服务与安全规定 请保留这本服务目录 请不要在运行的机器上进行设置或者加润滑剂 在打开保护盖时请的附加部件 请使用原装配件 请使用符合机器要求的供电系统 不要撕掉或覆盖机器上的类型说明或安全警告指示标志 如果有需要请使用说明书进行操作
MH-106A 型全自动捆扎机（带加压） 使用说明书及配件手册
机器只允许相关人员进行操作
日常安全需知： 如需对机器进行操作或服务请参照以下几点：
之前 阅读说明书做好准备 检查所有机器上的部件，如有破损立刻更换新部件 (推荐使用原装配件) 请确保机器上无工具或其它物品，保持清洁 认真阅读操作说明，维护说明 仔细阅读关于机器应用的说明性短语和重要标识
在这期间 不要穿着那些宽松的衣服，以防缠入机器 请勿赤脚进行维修操作 请让手和其它物品保持理想的工作距离 请不要把与捆扎无关的重物放在机器上，因为机器承重有限 请不要捆扎超出捆扎范围的产品，因为机器只能在适用范围内进行捆扎
在这之后 确认各路开关都已经在关闭状态。
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机器只允许相关人员进行操作
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机器只允许相关人员进行操作
注意: 为了让机器总是能够正常运行， 请保持机器和零件的清洁， 定期对润滑部分加润滑油及电气设备进行检 修
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内容目录
第一部分 1-1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 第二部分 2-1 2-2 2-3 第三部分 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6 3-7 3-8 第四部分 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 第五部分 5-1 5-2 5-3 第六部分 6-1 6-2 6-3 第七部分 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 第八部分 机器性质与安全信息 ......................................
麦格自动打包机
二、 调节面板说明：
1、电源开关
开：电源通，同时开关内的指示灯光亮； 关：电源断开，指示灯不发光。
2、熔接时间调节电位器
打弹性大的时候为防止捆包带松脱，在中刀顶起位置加入一个延时时间，时间范围：0—1 秒。
3、捆紧力调节电位器
顺时针旋转该电位器，捆紧力由小到大，原理是调节拖动捆包带的时间长短，时间范围：0‐250ms； 该电位器配合机箱内的最小捆紧力电位器共同调节捆紧时间， 最小捆紧力电位器时间范围为：0‐50ms; 所以捆紧时间的可调范围为：0—0.3 秒。
检查电源和连接器件 安装或更换保险丝 旋转急停按钮 排除故障直至 PP 带送到位 检查机械内部有无异物卡住 机械部分是否存在异常 调节进带弹簧 更换质量好的捆包带 调节进口间隙大于带宽 正确安装带卷 调高烫头温度 排除故障直至 PP 带送到位 排除故障直至烫头能插入 调长粘结时间 调小捆紧力 检查电线是否松动或断开
2 秒的时间间隔。
~8~
0532-86109548
青岛麦格自动化设备有限公司
四、操作顺序
1、连接电源，打开电源开关，按复位键，检查机器运转是否正常 2、关机，将带卷按逆时针方向装入带盘 3、穿带，然后开机按下复位键 4、将待捆扎的物品放在机器台面上，即可捆包。
五、润滑
1、图视部件根据使用频次需定期加润滑油 2、转动和滑动部件需定期加润滑油 3、位于齿轮箱后面单向轴承，将其取下 加注润滑脂，
危险会带来人生灾害，千万不要触摸，这是绝对禁止的事项。 警告会带来人生灾害，千万不要触摸，这是绝对禁止的事项。 注意有会损坏产品以及其它财务的危险，这是绝对不允许的事项。 警告标志
关于电器元件的警告： 修理、调整时一定要切断电源开关，拔掉电源插头。电源接通的时侯用手触 摸电子控制盒、变压器时，会有触电的危险。另外，外部绝缘皮破损了的电 源线如与身体相接触，会引起触电事故，非常危险。
MH-101A
目 录1. 机器性质与安全信息…………………………………………1～22. 机器的规格与安装及调试……………………………………3～73. 工作原理及流程说明…………………………………………7～84. 机器操作………………………………………………………8～135. 维修与故障排除………………………………………………13～176. 主要零部件图及零件明细表…………………………………18～347. 电气部分组图…………………………………………………35～411 机器性质与安全信息1.1 公司名称和地址公司名称：杭州永创机械有限公司公司地址：杭州西湖科技园区西园九路1号1.2 性能参数参数项目MH-101A电源及功率 380V/50Hz,1000W/5A 打包速度≤2.5秒/道捆紧力 0-60kg 打包带要求宽为13mm，厚为0.83mm捆扎形式平行捆扎，方式有：点动、连打、球开关、脚踏开关外形尺寸 L1380×W620×H1418mm框架尺寸宽800mm*高600mm(可按用户要求定制),相当于内宽934mm*内高600mm工作台面高 750mm 装箱尺寸 L1540×W800×H1140mm(1.4m3)机器重量 240kg 工作噪音≤75DB环境条件湿度≤98%，温度0-40℃底部粘接粘接面≥90%,粘接宽度≥20%，粘接位置偏差≤2mm1.3 机器铭牌1.4 概述及应用领域该机采用PLC控制，选购电器组件为世界著名产品，有日本“OMRON”、台湾“MCN”、法国“TE”等电器。
机械设计引用日本技术，设计合理，动作协调，可靠性高，具有手动、自动、连续三种功能，并且使用方便，速度快，能适合高速度生产线流水作业，铝合金支架，免加油的保养。
该机应用范围广，适用于化纤行业、烟叶复烤企业、制药行业、出版行业、制冷空调行业、家电行业、陶瓷行业、火工行业等等……… 1.5 工作站立位置说明（参见图1-1）工作时，操作人员站立于机器正前方距离机器约10cmm远处 (以能自如地 操作打包物体和操作控制面板为宜）。
打包机中文操作说明
【说明】：1.2.包装。
3. 手动操作按键：按压手动操作按键，将会从目前画面变换至手动操作画面PAGE（4），即可进行各项包装程序的手动操作。
※注意事项：请先将自动运转停止，才能将画面变换至手动操作画面PAGE（4）。
4.5. 将画面变换至温度设定画面，设定主封刀及侧封刀的温度。
6. 参数设定按键：按压此按键画面将会变换至密码输入画面PAGE（41），待输入正确的密码后，才能进入参数设定画面PAGE（5）进行系统参数的修改与调整。
7. PAGE（1）。
8. PAGE（2）。
【说明】：1. PAGE（3）。
3. 自我测试：将画面变换至自动测试程序显示画面PAGE（17）准备进行设备自动测试程序。
PAGE（4）【说明】：1. 左前段按键：按压后，左前段输送带开始运转，再按压一次左前段输送带即停止运转。
2. 左主机按键：按压后，左主机输送带开始运转，再按压一次左主机输送带即停止运转。
3. 推杆马达按键：按压后，推杆马达开始运转向前推出，当推出到最前方后，推杆马达会自动向后退回到起点然后停止运转。
4. 中段降一按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第一段；再按压按键一次中段升降板上升。
5. 中段降二按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第二段；再按压按键一次中段升降板上升。
6. 中段降三按键：按压按键后，中段升降板开始往下降第三段；再按压按键一次中段升降板上升。
7. 主封气缸按键：按压住按键后，主封气缸开始往下动作；松开按键后主封气缸自动往上退回。
8. 中后输送按键：按压后，中段及后段输送带开始运转，再按压一次中段及后段输送带即停止运转。
9. 升布固定按键：按压后，升布固定开始往上升起，再按压一次升布固定即停止运转往下退回。
10. 按压后，侧封座开始运转向前推出，当推出到最前方或者有布匹阻挡后，侧封座会自动停止运转。
11. 按压后，侧封刀气缸开始动作向前推出，当与刀座夹合经过设定的时间后，侧封刀气缸会自动向后退回。
全自动捆扎机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改全自动捆扎机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.全自动捆扎机安全操作规程(最新版)1.开机前的准备-检查捆扎机整机外观状况，应完好，安装未发生改变；-检查电源接线良好；-打开盖板，检查机器腔内无异物；-检查传送皮带无损坏、松动；-检查带仓内已充满打包带；-检查各功能按钮应正常。
2.操作步骤2.1.开机-接通总电源，打开电源开关，红色指示灯点亮；-将“POWER”键拨到“ON”的位置，预热2～3分钟；-如果带槽内没有打包带，将打包带装在压带轮上，拨动键到“SEND”位置将带送到位；-如果需要收带，拨动键到“RETURN”位置进行收带；-当要自动打包时，将“PACKINGDESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置，立即执行一次打包过程。
2.2.关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置；-关闭电源开关，切断总电源。
全自动捆扎机安全操作规程FJ-SB-02-2014(B版)3.点检-每次捆扎，检查一次以下点检项目：-操作规程检查，确认开机前的各项目检查与要求一致，操作过程与操作步骤一致；-电机运转应正常，无异常声响；-电控系统工作应正常，各工作指示灯显示正常；-设备整机运行应平稳，无异常响声；-加热器工作正常。
4.注意事项-清洁机器时，严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电器元件；-在生产过程中手指严禁接触加热元件；-打包过程中严禁将手放在打包带中间；-在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮。
打包机使用说明书
1、主要用途及特点1. 1 主要用途自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。
1. 2产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需1.5秒，降低了工人的劳动强度力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热刀加热迅速，5秒钟进入最佳打包状态钟内不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。
型号高台型低台型捆包带宽度6-15mm 6-15mm最小捆包物60mm 60mm最大捆包物不限不限捆包速度 1.5秒/条 1.5 秒 /条最大捆紧力60kg 60kg供给电源220V/50HZ ± 10% 220V/50HZ ± 10%额定功率、电流660W 3A 660W 3A电动机转速1400转/分1400转/分体积长x宽x高）895x565x730mm 1490x565x460mm重量100kg 80kg名称及工作原理3. 1主要部件名称图二）A带盘带卷安装在此处B导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器C导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动D导带轮同上E插头用以插接电源F电源开关用以启动电源工卄曲T?An 需匏我殆舄瞬图23.主要部件,广泛适用于家电、，提高了工作效率，捆扎,捆包完成后，如1分H 归零开关 按此钮每一次退带半个动作）第二次为归零J 出带槽 带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物 为欲捆包之物品，紧靠阻挡器L3.2工作原理图三）JS 包帯梱包物 热刀副;刀I •… ■■■■中刀 1: -7 「——MRU（图三）将捆包物放在捆包机的台面上 ，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物 ，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关 ，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被张紧后，另一端 也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180。
捆扎机安全操作规程示范文本
捆扎机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月捆扎机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、MH103A型1. 请确认机器所使用的电源，勿插错电源，本机采用三项四线制；2. 操作时请勿将头手穿过带子通道，当心加热片将手烫伤；3. 请勿用水冲洗机器，工作场所如果是潮湿的情况，操作人员请勿赤脚工作；4. 请勿随意更换机器上之零件，保持机器清洁；5. 机器不使用时，请将储带仓库内的带子卷回带盘，以免变形；6. 输带滚轮表面请勿粘油，机器不使用请拔掉电源插头。
二、K380120型1. 开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。
打开钥匙开关后，检查电压表指针应指向6-----8伏位置，然后空运转预热5分钟以上；2. 为保证捆扎质量，开机预热后应先试捆一、二次，以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求；3. 打包带表面，送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切忌有油污，以免机器送退带动作不正常而打滑；4. 操作人员应定机定人，做好日常清洁保养工作。
每日下班后用毛刷将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉，并用干净布擦净各处油污脏物；5. 每月应向油路板，压板及导向板各滑槽导轨内滴少量润滑油润滑；6. 在未切断电源时严禁插拔电路板；7. 在对机器性能结构未掌握前，严禁轻易拆卸或转动机内零部件及各调整部位。
加压打包机简介
加压打包机简介
青岛麦格加压打包机是在标准型自动打包机的基础上改造而成。
该机增加了加压汽缸，同时机器材质根据设计压力选择壁厚。
该机的电器部分采用PLC控制，选购电器组件为世界著名产品，有日本“OMRON”、台湾“MCN”、法国“TE”等电器。
机械设计引用日本技术，设计合理，动作协调，可靠性高，具有手动、自动、连续三种功能，并且使用方便，速度快，能适合高速生产流水线作业，铝合金支架，免加油的保养。
MH-106A加压打包机应用范围广，适用于化纤行业、烟叶复烤行业、制药行业业、出版行业、制冷空调行业、家电行业、陶瓷行业、火工行业等等。
尤其适合用于膨松物品打包。
加压打包机技术指标
项目参数
型号MH-106A
电源及功
率
380V/50Hz，1170W/4A
打包速度≤7秒/道
捆紧力0-60Kg
打包带有
求
宽9-15（±1）mm，厚0.6-1.0（±0.1）mm
捆扎形式平行捆扎，方式有：点动、连打、球开关、脚踏开关
外形尺寸L1900mm×W620mm×H1852mm（标准）框架尺寸W800mm×H600mm（标准）
工作台面
高
450mm可调
机器重量300Kg
工作噪音≤75DB
环境条件湿度≤98%，温度0-40℃
底部粘接粘接面≥90%，粘接宽度≥20%，粘接位置偏差≤2mm。
行李缠绕机操作面板使用说明
行李缠绕机操作面板使用说明行李缠绕机顾名思义就是打包行李的包装设备，主要是用拉伸膜将行李进行裹包，这种设备是可以移动的，缠绕机的人机界面说明之前小编介绍过，今天麦格小编主要介绍行李缠绕机的操作面板。
操作人员将行李放置在转台上面，根据行李的大小调节垂直杆的，从而使行李可以平稳的放在转台上面，然后根据操作人员按照操作面板的启动按钮，设备就会自动进行包装，一般行李包装3-5层就可以，包装完毕后操作人员手动切断拉伸膜，然后取走行李。
电源开关：钥匙开关，控制电源的，垂直为开，开机时电源指示等就会亮，左旋为关机。
急停：红色推拉式蘑菇头自锁按钮。
按下时，机器停止动作；右旋拉出后机器处于待机状态。
断电保护开关：红色旋钮，垂直位置是断电位置，上电需要右旋旋钮。
自动启动：瞬时性按钮。
按下时底盘开始旋转。
时间调节器：控制转盘转动的时间，从而可以谁是掌握包装效果。
自动启动：瞬时性按钮。
按下时底盘开始旋转。
转盘速度：调节转盘转动时的速度，建议当货物比较稳固时速度可以快一些，反之，如果货物比较松散时就应该慢一些。
调速通过变频器控制，具有缓起缓停功能。
张力调节：调整张力调节一调节模架与被缠绕物之间不同的薄膜张力。
为了适合不同的被缠绕物，可以转盘调节这两个旋钮与之配合，但要注意：过大的张力或造成货物被拉塌、薄膜被拉断或造成所谓的沙漏现象。
在通常的情况下薄膜轻轻的裹住被缠绕物即可，薄膜将依靠自身的回缩力一定时间后裹紧货物。
顺时针方向张力增加。
预拉伸调节薄膜输出电机的速度，进而调节与转盘速度的差速来调节张力，阻拉伸调节拉伸胶辊的阻尼力调节张力，因此，预拉伸机器应该配合转盘速度来调节，而阻拉伸机器则不用。
以上就是根据行李缠绕机的控制面板上面的按钮，小编一一进行的介绍，这样您就能够详细的了解我们的机器的操作问题，我们供应这种机器，要是想购买的话，可以联系我们，我们期待您的来电。