机械设备安全检查制度流程

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机电设备安全检查制度范本

机电设备安全检查制度范本

机电设备安全检查制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范机电设备的安全检查工作,确保机电设备的正常运行和使用安全。

适用于公司内所有机电设备的安全检查工作。

二、责任1. 公司领导层对机电设备的安全检查工作负总责,并指派相关责任人进行具体实施。

2. 设备部门负责机电设备的日常维护和安全检查工作,保证设备的正常运行。

3. 各部门负责确保所使用的机电设备符合安全要求,并配合设备部门开展安全检查工作。

4. 所有员工都有义务遵守机电设备的安全使用规定,及时报告设备故障或安全隐患。

三、安全检查内容1. 设备外观检查:检查机电设备外观是否完整,有无松动、裂纹、漏油等情况。

2. 电气系统检查:检查电气设备的接地是否正常,有无电线老化、短路等现象,并进行必要的维护和修理。

3. 机械系统检查:检查机械设备的传动部分是否正常,有无杂音和振动,及时更换磨损严重的零部件。

4. 液压系统检查:检查液压设备的液压油状态,有无泄漏和污染,维护液压系统的正常工作状态。

5. 环境检查:检查机电设备的使用环境是否符合要求,是否有易燃、易爆等危险物品存在。

四、安全检查频率1. 日常检查:由设备部门每天进行设备的外观检查,并及时发现并处理显著的安全隐患。

2. 定期检查:由设备部门每月进行机电设备的全面检查,包括电气、机械和液压系统的检查,确保设备的安全运行。

3. 季度检查:由设备部门每季度对机电设备进行深度检查,包括对设备的各项参数进行测试和评估。

五、安全隐患处理1. 设备部门发现安全隐患时,应立即做好记录,并及时采取措施进行维修和处理。

2. 对于无法立即处理的安全隐患,设备部门应通过通知相关部门或领导,及时制定应急方案并执行。

3. 领导层应在设备安全隐患得到解决后,进行相关报告和总结,以避免类似问题的再次发生。

六、培训与宣传1. 公司应定期组织机电设备安全使用培训,提高员工的安全意识和操作技能。

2. 设备部门应定期组织机电设备的操作培训,确保员工掌握正确的操作流程和安全注意事项。

工程机械设备巡查制度

工程机械设备巡查制度

工程机械设备巡查制度第一章总则为了确保工程机械设备的安全运行,提高设备的利用率和使用寿命,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

第二章巡查范围本制度适用于公司所有工程机械设备的巡查工作,包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等设备。

第三章巡查内容1. 巡查前的准备工作(1)查看设备的近期维修记录,了解设备的运行情况;(2)检查设备的相关文件资料,确保设备的证件齐全;(3)检查设备的安全设施,确保设备的安全性能正常。

2. 设备巡查过程(1)对设备的外观进行检查,包括外观是否完整,有无损坏及漏油现象等;(2)查看设备的润滑情况,确保设备各部位的润滑情况良好;(3)检查设备的主要部件,例如发动机、液压系统、轮胎等,确保其正常运行;(4)检查设备的仪表盘,确保设备的各项指标正常;(5)进行设备的试车,确保设备的各项功能正常。

3. 巡查后的处理工作(1)对巡查过程中发现的问题进行记录,并及时报告维修部门;(2)对巡查过程中发现的问题进行及时处理,确保设备的正常运行;(3)对设备进行清洁和整理,保持设备的整洁。

第四章巡查频率1. 设备的日常巡查:每天进行一次对设备的日常巡查,检查设备的外观、润滑情况、主要部件等。

2. 设备的定期巡查:每周进行一次对设备的定期巡查,对设备的各项指标进行全面检查。

3. 设备的季度巡查:每季度进行一次对设备的季度巡查,对设备的整体情况进行综合评估。

第五章巡查记录巡查人员应当对每次巡查的情况进行详细记录,包括巡查的时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等,并及时上报相关部门。

第六章巡查责任1. 巡查人员:负责设备的日常巡查、定期巡查和季度巡查,对设备的安全运行负有直接责任。

2. 监督部门:负责对巡查人员进行巡查工作的监督,并对巡查情况进行核实和评估。

3. 维修部门:负责设备发现的问题进行及时处理并修复,保证设备的正常运行。

第七章巡查奖惩对巡查工作中表现优秀的人员进行奖励,并对巡查工作不力的人员进行相应的纪律处分。

机械设备安全检查制度3篇

机械设备安全检查制度3篇

机械设备安全检查制度3篇【第1篇】机械设备平安检查工作制度一、配电箱里面的三相四线五线制必需要按规定执行,在检查中发觉未做到三相四线五线制的,处罚100-200元。

二、末级箱必需做到一机一闸一漏,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。

三、机械必需接地,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。

四、电动吊篮和高空作业的工人必需做好相应的平安措施,如未做好相应的平安措施,处罚300-500元罚款。

五、做基础必需要做的以下要求:1、空压机必需要有防护罩。

2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备平安的状况下部能使用。

3、工人下井必需要用扒梯河保险绳,不能用钢丝绳吊篮下井。

以上几点在工作中必需做到,否则处罚500-1000元罚款。

六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线,保持宿舍的干净畅通,如有违背,处罚100-500元罚款。

七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常状况下未关的处罚100-200元罚款。

八、塔吊指挥上班时光未到现场上班每次处罚100-500元的罚款。

九、平安员手机必需24小时保持开机状态,特种人员必需要持证上岗,否则处罚款500-1000元。

十、管理人员浮现行贿受贿现象经调查确认后以3000-5000元罚款;情节严峻或造成恶劣影响的,处以5000-10000元罚款并开出公司。

十一、防护栏杆未达平安标准和未设置防护栏杆处罚500-1000元罚款。

十二、在施工现场若发觉偷盗公司财产及他人财物的人员,处以罚款5000-8000元;情节严峻按相关规矩送相应部门处理。

十三、机械设备工作结束后,需清理维护,使其保持正常稳定状态,否则处以50-100元罚款。

【第2篇】机械设备平安检查制度1、项目部机械平安检查每月不少于三次,工长、班组长天天普查。

2、根据《jgj59-99》平安检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和平安装置是否齐全、有效、牢靠。

机械设备是否带病作业,是否有异样现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;联接部位是否牢固、牢靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。

机械设备安全检查制度(4篇)

机械设备安全检查制度(4篇)

机械设备安全检查制度一、制度目的机械设备安全检查制度的目的是为了保障企业的生产安全,预防机械设备事故的发生,确保员工的生命财产安全,提高生产效率和质量。

二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的部门和岗位。

三、作业前的检查和准备(一)操作人员应检查机械设备的安全防护装置是否完好,如保护罩、安全开关等,确保能够正常运行;(二)检查机械设备的工作环境是否整洁,有无杂物或障碍物,确保操作安全;(三)检查机械设备的各部位是否润滑良好,运转是否灵活,如有异常情况应及时通知维修人员;(四)检查机械设备的电源是否接地良好,电缆是否破损,通风良好,确保电气安全;(五)检查机械设备的安全标识是否完整清晰,如有磨损或褪色应及时更换;(六)操作人员应佩戴防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

四、机械设备运行中的检查和维护(一)操作人员应随时注意机械设备的运行状态,如有异常声音或异味应及时停机检查;(二)机械设备的工作过程中,禁止将手指或其他物体伸入机械设备内部,以免发生危险;(三)操作人员在更换机械设备的刀具或配件时,必须停机、关闭电源和断开电缆,并佩戴防护手套,以免发生意外;(四)定期检查机械设备的润滑系统和冷却系统,及时添加润滑油和冷却水,保持机械设备的正常工作;(五)机械设备的维修和保养应由专业人员进行,操作人员不得擅自进行修理。

五、机械设备的故障处理(一)若机械设备出现故障,操作人员应立即停机,并将故障情况报告给维修人员;(二)在等待维修人员到达前,操作人员应尽量采取紧急措施,如切断电源、排除故障源、使用备用设备等;(三)维修人员在修理机械设备时,应严格遵守相关安全规定和操作流程,保证修理过程中的安全性。

六、机械设备的维护保养(一)机械设备的保养工作由专门的保养人员进行,包括定期润滑、清洁、调整、更换磨损部件等工作;(二)保养人员应按照机械设备的使用说明书和操作规程,进行维护保养工作,确保机械设备能够正常运行;(三)保养人员应做好保养工作记录,及时汇报设备的故障和维护情况,以便进行更好的管理和排查。

机械设备安全检查管理制度

机械设备安全检查管理制度

机械设备安全检查管理制度一、背景机械设备是工业生产中不可或缺的重要工具,但同时也存在着安全隐患。

为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,我们制定了机械设备安全检查管理制度,旨在提高机械设备的安全性和可靠性,减少事故的发生。

二、管理范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和员工,包括但不限于生产车间、仓库、维修部门等。

三、安全检查内容1. 设备接地是否良好,电气设备是否符合相关标准和规定。

2. 设备操作台是否清晰可见,并设有相应的标识和警示通告。

3. 员工是否佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 设备的稳定性是否良好,是否存在震动、晃动等异常情况。

5. 设备的润滑、冷却、清洁等工作是否按照规定进行,设备是否存在漏油、漏水等问题。

6. 设备的电气线路是否正常,无损坏、老化和短路等情况。

7. 设备的紧固件是否牢固,无松动或脱落现象。

8. 设备的安全防护装置是否完好有效,如安全护栏、光幕、安全开关等,是否存在缺失或损坏。

9. 警示标识和标识牌是否齐全,是否易于辨识。

10. 有无违规操作行为,如擅自调整设备参数、未经授权使用设备等。

四、检查周期1. 日常检查:由操作人员进行日常巡检,每班至少进行一次机械设备安全检查。

2. 定期检查:由专职安全巡检员进行定期检查,周期为每月一次。

3. 特殊检查:根据需要,对特殊设备进行不定期的专项检查。

五、检查记录1. 日常检查结果由操作人员填写检查表,并及时上报相关部门进行记录和处理。

2. 定期检查结果由安全巡检员填写检查表,并上报主管部门进行记录和归档。

3. 特殊检查结果由专职安全巡检员进行记录,并制定相应的整改措施。

六、整改措施1. 对于发现的轻微问题,操作人员应及时进行简单的修复或整理,如紧固松动的螺丝、清理设备的异物等。

2. 对于发现的较严重问题,应立即停止使用并上报主管部门,由专业维修人员进行处理。

3. 对于反复出现的问题或存在安全隐患的设备,应进行彻底的维修和整改,直至问题解决。

机械科机电设备安全检查制度范本

机械科机电设备安全检查制度范本

机械科机电设备安全检查制度范本1. 目的本制度旨在确保机械科机电设备的安全性,保障员工和财产的安全,预防事故的发生,并提供安全的工作环境。

2. 适用范围本制度适用于机械科的所有机电设备,包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

3. 安全检查原则安全检查应遵循以下原则:- 预防为主,确保事故不发生;- 坚持定期检查,及时发现和排除安全隐患;- 充分记录,做好安全检查的档案管理4. 安全检查人员安全检查应由专门培训的机械科人员进行。

这些人员应熟悉机械科机电设备的相关知识和安全操作规程。

5. 安全检查内容5.1 机械设备的安全检查5.1.1 检查机械设备的外观是否完好,有无异常磨损或变形;5.1.2 检查机械设备的固定件是否松动或脱落;5.1.3 检查机械设备的运行部件是否润滑良好;5.1.4 检查机械设备的控制系统是否正常工作;5.1.5 检查机械设备的安全保护装置是否完好有效。

5.2 电气设备的安全检查5.2.1 检查电气设备的外观是否完好,有无异常磨损或变形;5.2.2 检查电气设备的接地是否良好;5.2.3 检查电气设备的绝缘是否正常;5.2.4 检查电气设备的开关是否灵活可靠;5.2.5 检查电气设备的线缆是否正常使用。

5.3 液压设备的安全检查5.3.1 检查液压设备的管路是否漏油;5.3.2 检查液压设备的连接件是否松动;5.3.3 检查液压设备的压力是否正常;5.3.4 检查液压设备的液位是否正常;5.3.5 检查液压设备的安全阀和溢流阀是否正常工作。

6. 安全检查频率机械科机电设备的安全检查应定期进行。

具体的检查频率如下:6.1 机械设备的安全检查:每月一次;6.2 电气设备的安全检查:每季度一次;6.3 液压设备的安全检查:每半年一次。

7. 安全检查记录安全检查应充分记录,包括但不限于以下信息:- 设备名称和型号;- 检查时间和地点;- 检查人员;- 安全隐患的描述;- 处理措施及结果。

机械设备安全检查制度

机械设备安全检查制度

机械设备安全检查制度1. 概述机械设备是企业生产的重要工具,但若使用不当,可能会对人身财产造成严重的威胁。

因此,制定机械设备安全检查制度对于保障员工的安全健康、减少生产事故具有至关重要的作用。

本文将对机械设备安全检查制度进行详细的介绍。

2. 检查内容2.1 设备检查2.1.1 机械设备的年检1.各种机械设备和附属设备必须符合国家和地方安全生产法律法规、标准的规定,年检合格。

2.过期未检、未检合格的机械设备禁止使用。

2.1.2 关键部件的运行情况检查关键部件是机械设备的重要组成部分,如传动机构、制动装置、液压传动装置、电气系统等。

定期检查关键部件是否完好,有无存在磨损、裂纹、讯息不良等情况,及时发现隐患并进行维护。

2.2 操作检查2.2.1 操作人员监督1.操作人员必须熟悉机械设备的使用方法,并按相关规定操作,确保安全。

2.有指定的人员对操作人员的操作行为进行监督。

2.2.2 离岗时的处理办法1.工作中不允许随意离开设备岗位,如需离岗,必须将设备停止运行并按照规定进行处理。

2.操作人员须切实做好关锁、贴标、接地、拆除线路等操作,确保设备无法运行。

2.3 环境检查2.3.1 环境卫生检查1.机械设备四周的环境必须保持清洁整洁,并及时清理设备上的垃圾和碎屑。

2.机械设备周围的工作区域应畅通无阻,设备需要有足够的操作空间。

2.3.2 环境温度及湿度检查1.确保机械设备周围温度和湿度在可接受的范围内,并定期检查和调整环境。

2.特殊情况下,可以根据实际情况进行特殊防护和保养。

3. 检查方式机械设备安全检查方式主要是分为两种:3.1 定期检查1.根据制定的计划,定期对机械设备进行检查。

2.检查内容要细致全面,确保关键部件的运行情况检查到位。

3.问题不得拖延,要及时处理,保障设备正常运行。

3.2 抽检检查1.按照制定的比例和标准,对机械设备进行抽检。

2.检查过程中必须细致认真,对问题所在必须多次核定,确保问题不存在。

机械设备安全检查工作制度

机械设备安全检查工作制度

机械设备安全检查工作制度一、总则为了加强机械设备安全管理,防止事故的发生,保障员工的人身安全和财产安全,制定本工作制度。

二、工作目标1.提高机械设备的使用效率和生产效益;2.加强机械设备的维护和管理,保证设备的正常运转;3.预防机械设备事故的发生,确保员工的人身安全。

三、工作内容1.机械设备的定期检查和维护保养工作:(1)制定机械设备的定期检查计划,明确检查的周期和内容;(2)进行设备的定期检查,包括外观观察、功能检查等;(3)及时发现设备的故障和隐患,并进行维护和修复;(4)记录维护工作,包括维护时间、维护内容和维护人员。

2.勤检工作:(1)设定机械设备的勤检时间,确保设备的正常运行;(2)制定检查标准,及时发现和处理设备的故障和隐患;(3)责任人应定期检查并记录检查结果,及时处理发现的问题。

3.事故预防工作:(1)制定安全操作规程,确保员工严格遵守;(2)对员工进行安全教育培训,提供正确使用和维护设备的知识;(3)建立事故隐患排查机制,及时发现和消除事故隐患;(4)完善事故报告和处理机制,及时处理和解决事故。

四、工作职责1.设备管理员(1)负责机械设备的管理和维护工作;(2)制定设备的定期检查和维护计划,并组织实施;(3)协调处理设备故障和隐患;(4)及时反馈设备使用情况和维护情况。

2.操作人员(1)严格按照设备操作规程进行操作;(2)定期检查设备运行情况,如发现异常及时上报;(3)参加相关安全培训课程,提高安全意识和技能。

3.部门负责人(1)制定安全管理制度和操作规程;(2)组织员工参加安全培训,并定期开展安全教育活动;(3)对设备使用情况进行监督和检查,及时发现和整改问题。

五、工作流程1.定期检查和维护工作流程:(1)设备管理员制定定期检查和维护计划;(2)设备管理员组织维修人员进行定期检查和维护;(3)维修人员按照计划进行设备检查和维护;(4)维修人员填写维护记录,上报设备管理员。

2.勤检工作流程:(1)设定勤检时间;(2)责任人按照标准对设备进行检查;(3)责任人记录检查结果并及时处理问题。

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机械设备安全检查制度
流程
集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
330逍白线漯河至舞阳段改建工程
S330-1合同段
机械设备
安全检查制度
河南乾坤路桥工程有限公司
二〇一四年四月
机械设备安全检查制度
一、机械设备检查制度
1、机械设备检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产,改进服务态度的有效措施。

2、机械检查的主要内容:检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况,并对机械使用人员进行技术考核。

3、检查机械使用单位对于机械管理工作的认识,是否重视机械管理工作,并纳入议事日程;
4、检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;
5、检查管理机构和机务人员配备情况;
6、检查技术培训及各级机务人员素质情况;
7、检查机械技术状况及完好率、利用率情况;
8、检查机械使用、维修、保养、管理情况;
9、检查机械使用维修的运行效果。

10、机械检查的组织实施
11、每季度综合组织由各机械使用班组参加机械大检查,对检查中发现的问题,以书面形式通报给安全员,定人定质限期解决。

12、机械设备使用人员凡不按规定要求组织机械检查或检查不细,存在问题未解决,发生机械事故的,对有关人员按失职追究责任。

二、机械专项检查
1、机械使用单位应按制度经常检查机械的技术性能和安全状况,包括年度检查、季度检查、月度检查。

2、每月对在用的机械至少进行一次全面检查,并按额定速度进行回转、行走等机构安全性能检查。

3、每季度进行的检查至少应包括下列项目:
4、安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
5、配电线路、集电装置、开关、控制器等有无异常情况;
6、液压保护装置是否正常;
7、主要部件有无异常和损伤;
8、钢结构、传动机构的检查;
9、大型机械的防风、防倾覆措施的落实情况;
10、重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。

三、每月(包含停用一个月以上的机械在重新使用前)至少应检查下列项目:
1、每周检查项目
1.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及紧急报警装置等;
1.2配电线路、集电装置、开关、控制器等有无异常情况;
1.3液压保护装置是否正常;主要受力部件有无异常和损伤。

2、每日作业前应检查的项目
2.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及紧急报警装置等;
2.2经检查发现起重机械有异常情况或损伤时,必须及时处理,严禁带病作业。

2.3机械在必须的情况下向当地市级质量技术监督局申请机械的安全技术检验,更换安全准用证。

2.4新购、大修、技术改造的大型机械,在投入使用前,必须由专业检验部门自检合格后,按规定进行调试与技术试验,未经调试与技术试验或试验不合格的不准投入使用。

2.5新购机械设备的调试由专业技术人员调试合格后方可使用。

2.6检验合格后,填写技术试验报告。

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