施工现场机械设备安全管理制度.

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工程施工机械设备安全管理制度(5篇)

工程施工机械设备安全管理制度(5篇)

工程施工机械设备安全管理制度加强施工现场机械设备的安全管理,以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。

施工现场必须健全机械设备管理体制,完善机械设备安全责任制,动力设备部门应负责机械设备的监督检查。

施工计划必须保证必要的设备维修保养时间,严禁盲目追求施工进度而滥用设备的现象。

一、机务人员管理机械设备操作人员须身体健康,没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷,受过专门训练,熟悉机械性能,经考核合格,取得安全操作证后,方可上岗操作。

特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求培训和考核,取得劳动局颁发的"特种作业人员安全操作证"后,方可上岗操作。

实习机操人员必须持有实习证,在师傅现场指导下才能操作机械设备。

在非生产时间内,未程的指令;强令违章操作,不管是否造成后果,均应严肃追究强令人的责任。

机管和操作人员队伍应相对稳定。

二、机械设备的安全使用和管理施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。

每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录,必须准确及时安全;两班制以上作业的机械设备,均应实行交接班制度,认真填写交接班记录,并归入技术档案。

施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度。

塔式起重机和人货电梯等大型机械设备,应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行初验,合格后再由公司动力、安全科进行验收。

井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械,由项目部安全科机械管理领导小组、机操人员进行验收,验收合格后挂牌才能使用。

大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备,编制拆装方案,经公司总工程师审批后,方可进行作业。

各类施工机械的安全防护装置和安全措施,必须严格按有关的安全技术规程配置,并保持齐全有效。

严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置,机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度;大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定,建立机长负责的专业机组。

施工企业设备安全管理制度(5篇)

施工企业设备安全管理制度(5篇)

施工企业设备安全管理制度公司为对各类施工设备进行有效的管理,确保技术性能良好、安全使用,保证施工质量和满足工程进度要求,施工生产设备安全管理按下列规定执行:一、进场设备验收1、进入施工现场的生产设备,由安全科监管项目部进行验收。

验收内容包括试运行情况、随机附(备)件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。

2、设备经安全科、项目技术人员初步验收,对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、对确认为合格的产品必须报项目监理工程师复验,新购置的产品设备经复验合格后需办理设备交接手续,有关参验人员需做好交接验收签证记录,并保存。

3、验收合格产品设备应及时登记入册并建立设备台帐。

二、使用安装1、设备使用由项目安全员和机械员具体负责监管,实行定人定机定岗,大型设备(塔吊等)实行机长负责制,严格按机械设备操作规程进行操作,并做好技术安全交底,明确职责。

2、设备安装前必须报安全科审查,安全科应认真核查,安装单位的资质、安装上岗人员的资格、装拆专项方案,合同签订和安装位置是否与施工组织设计相吻合。

3、设备安装后需经安全科验收,验收合格后,报项目监理工程师复验,大型机械设备(塔吊、人货两用电梯、型钢井架等)必须报上级主管部门验收,严禁未验收先使用。

4、安装单位必须提供安装过程的相关资料,项目部根据相关资料,验收记录,检测报告,记入安全台帐。

三、维修保养1、设备保养分级:一级保养--对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。

二级保养--对施工机械设备进行坚固联结件,调整传动及制动机构的作业。

三级--四级保养--对施工机械设备进行解体检查,更换零件及除绣补漆的作业。

2、分级保养的时间周期:a)每次保养周期间隔不超过____小时;b)一级保养周期不超过____小时进行一次;c)二级保养周期不超过____小时进行一次;对行走动臂式塔机、型钢井架、人货两用电梯每转场前进行一次;d)三级保养周期不超过____小时进行一次;e)四级保养周期不超过____小时进行一次;f)新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进行一次走合保养。

施工机械使用安全制度(5篇)

施工机械使用安全制度(5篇)

施工机械使用安全制度一、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录,并每月不小于两次的定期检查。

二、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,不用轮胎代替支撑,移动时先切断电源。

启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。

三、蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。

四、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器,凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯,破料锯与横截锯不混用,平面刨(手压刨)安全防护装置灵活,齐全有效。

五、吊索具使用合格产品,钢丝绳根据用途保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油芯外露不得使用。

要有防止脱钩的保险装置,卡环在使用时,应使销轴和环底受力,吊运大模板、钢筋时用卡环。

施工机械使用安全制度(2)第一章总则第一条为了保障施工机械的正常运转,防止施工人员在使用过程中发生意外事故,制定本制度。

第二条本制度适用于公司及其分公司、项目部、工地等所有使用施工机械的场所。

第三条施工机械包括但不限于起重机、挖掘机、压路机等各类机械设备。

第四条施工机械使用必须符合国家和地方政府相关法律、法规、规章和标准的要求,同时要根据具体情况进行制定和实施。

第五条施工机械使用必须有专门的操作人员,并持有合法的操作证件。

第六条操作人员必须具备相关机械设备的操作技能,并接受公司的安全培训。

第七条施工机械的检修和维护必须由专门的维修人员进行,确保机械设备的正常运行。

第八条施工机械的使用必须经过安全检查,并做好安全防护措施。

第九条施工人员必须遵守施工机械的使用规定,严禁违章操作。

第十条施工机械的使用过程中如遇到故障或异常情况,必须立即停机并向有关部门报告,不得擅自处理。

第二章操作规程第十一条操作人员必须按照操作手册和安全规程进行操作。

施工机具安全管理制度(5篇)

施工机具安全管理制度(5篇)

施工机具安全管理制度1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用,缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构,力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。

4、施工机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时,应停止其使用。

5、施工机械操作人员必须身体健康,并经专业培训考试合格,取得特殊工种操作证后,方可独立操作。

6、在有碍机械安全和人身健康场所时,机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。

7、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

施工机具安全管理制度(2)是指针对施工现场使用的各种机具,制定的一套安全管理措施和规定,旨在保障施工人员的安全,并防止事故的发生。

以下是一个可能的施工机具安全管理制度的内容:1. 施工机具安全管理责任-明确施工机具安全管理责任部门及责任人;-制定施工机具安全管理制度,并向相关人员进行培训;-定期检查施工机具的安全状况,并针对存在的问题及时改进。

2. 施工机具购买和验收-购买符合国家安全标准和质量认证的施工机具;-对新购买的施工机具进行验收,确保其安全性能符合要求。

3. 施工机具使用和维护-施工机具使用前,必须经过检查,确保其正常运行,并保证使用者已接受过相关培训;-使用过程中,严禁超负荷、超时使用机具;-使用完机具后,应及时清理、保养,并妥善存放在指定的位置。

4. 施工机具的检修和维修-建立施工机具检修和维修制度,并配备专门的检修和维修人员;-对施工机具进行定期检修和维护,确保其正常运行;-对发现的故障和问题,及时进行维修和更换。

5. 施工机具事故的处理-对发生的施工机具事故进行调查,找出事故原因,并采取相应的改进措施;-对涉及到的人员进行事故处理和赔偿;-及时向相关部门和人员报告机具事故的情况。

施工机械、工器具安全管理制度(5篇)

施工机械、工器具安全管理制度(5篇)

施工机械、工器具安全管理制度测量/计量设备,施工机械、设备的安全管理工作是施工(生产)现场安全管理的重要部分,保持良好的机具使用状况是现场安全施工(生产)的一个关键。

因此根据本工程实际情况及有关规定,为确保安全施工(生产),特制定本制度。

1、测量/计量设备,施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。

本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

2、明确各类机械、机具的使用、维护人员,明确各级人员应负有的安全职责。

3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备,机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训,提高安全管理及操作水平。

4、测量/计量设备,施工机械的使用人员必须经专门培训,考试合格并持有操作证,方准上岗独立操作。

5、测量/计量设备,施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求,做好定期检查试验。

使用人员在使用前应严格检查,做好不适用不合格或以小代大。

6、开工前,项目部组织测量/计量设备,施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验,对存在的问题的设备及时修理,对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

7、所有机械、设备严禁“带病”使用,杜绝使用“报废品”,不许超负荷使用。

8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品,并具有出厂证明和试验报告。

9、测量/计量设备,施工机械操作人员应参加施工(生产)安全技术措施的制定工作,做好机械使用的平面设置、操作要求。

如有变更,应及时向有关人员反映,提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定,并重新交底。

10、机械、机具应实行随机挂牌(管理人、安全操作规程)。

11、班组使用的机具和设备,应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡,挂牌运行。

12、设备的库存摆放应整洁有序。

13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按(电力建设施工机械管理文件汇编)内有关规定执行。

施工现场机械安全管理制度(4篇)

施工现场机械安全管理制度(4篇)

施工现场机械安全管理制度第一章总则第一条【目的与依据】为保障施工现场机械操作人员的人身和财产安全,规范机械使用管理,制定本制度。

本制度参照《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,以及建筑施工安全管理的相关标准和要求。

第二条【适用范围】本制度适用于本公司所有施工现场的机械使用管理工作。

机械使用人员必须按照本制度执行。

第三条【机械使用管理原则】1. 安全第一原则,人身和财产安全放在首位。

2. 纪律原则,机械使用人员必须严格按照操作规程和安全要求执行。

3. 综合管理原则,机械使用管理要与施工组织、生产组织等综合管理相结合。

第二章机械使用人员第四条【机械使用人员资质要求】1. 机械使用人员必须持有合法有效的机械操作资格证书,且具备一定的相关工作经验。

2. 机械使用人员必须经过公司进行安全教育和培训,了解机械使用规程和安全操作要求。

3. 机械使用人员必须定期进行健康检查,确保身体状况适合从事机械操作工作。

第五条【机械使用人员安全意识】1. 机械使用人员必须具备安全意识,认真履行安全防护责任。

2. 机械使用人员必须掌握机械的操作技能和安全操作方法,并严禁擅自修改机械结构和功能。

3. 机械使用人员必须定期参加安全培训和技术交流,提高自身的安全意识和操作水平。

第六条【机械使用人员的责任】1. 机械使用人员必须严格按照操作规程进行操作,确保操作安全。

2. 机械使用人员必须及时上报操作中出现的异常情况和事故,配合公司进行事故调查和处理。

3. 机械使用人员必须保护好机械设备,严禁私自租借、倒卖或转让机械设备。

第三章机械使用与管理第七条【机械使用管理】1. 机械设备必须进行备案登记,包括机械设备的基本信息、资产编号、购置日期等。

2. 机械设备必须进行定期检测和维护保养,并建立相应的检测和维护记录。

3. 机械设备必须配备符合国家标准和安全要求的安全防护设备和报警装置。

第八条【机械操作规程】1. 机械使用人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自修改操作规程。

施工设备的安全管理制度(4篇)

施工设备的安全管理制度(4篇)

施工设备的安全管理制度第一章总则第一条为了保障施工设备的安全使用,维护施工人员的生命财产安全,并加强对施工设备的管理,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的所有施工设备的安全使用和管理。

第三条施工设备包括但不限于吊车、起重机、挖掘机、装载机等大型设备,以及电动工具、焊割设备等小型设备。

第四条施工设备的安全管理应严格遵守国家和相关地区的法律法规,确保符合安全标准和规范要求。

第五条施工设备的安全责任由所属部门负责人统一管理和组织实施。

第六条施工设备的安全管理应贯穿于设备的整个生命周期,包括设备的选购、安装调试、使用维修等各个阶段。

第七条施工设备的操作人员必须具备相关岗位资格证书,并经过培训合格后方可上岗操作。

第八条施工设备的操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作,不得私自改变设备的工作参数。

第二章设备选购管理第九条设备选购前,应对设备供应商进行资质和信誉等方面的评估,选择符合安全标准和质量要求的供应商。

第十条设备选购应根据施工项目的需要、设备的性能和规格等因素进行合理选择,并保证设备的品质和易用性。

第十一条设备选购时,应确保设备具备合格的安全保护装置,并有相关的使用说明书和安全操作规程。

第十二条设备选购后,应进行验收并开展安全培训,确保设备的安全使用和操作人员的安全意识。

第三章设备安装调试管理第十三条设备安装前,应编制详细的安装方案,并由专业人员进行专门安装。

第十四条设备安装时,应保证设备的稳固和可靠,防止因设备松动等原因导致的安全事故。

第十五条设备安装完成后,应组织专业人员进行设备的调试和试运行,确保设备的正常工作。

第十六条设备调试和试运行期间,应采取相应的安全措施,防止操作人员和周围人员的人身安全受到威胁。

第十七条设备调试和试运行完成后,应进行验收并开展安全培训,确保设备的安全使用和操作人员的安全意识。

第四章设备使用管理第十八条设备使用前,应对操作人员进行设备的安全操作培训,并发放相应的操作证书。

施工机械设备管理制度

施工机械设备管理制度

施工机械设备管理制度施工机械设备管理制度6篇在日新月异的现代社会中,我们每个人都可能会接触到制度,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。

相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,以下是小编精心整理的施工机械设备管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。

施工机械设备管理制度1一、作业前使各部结构无变形,连接螺栓无松动;节点无开焊,装配正位,附墙壁牢固、站台平整;钢丝绳固定良好,运行范围内无障碍二、启动前检查地线、电缆无损,控制开关应在零位。

电源接通后、电压应正常,机件无漏电;各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好,仪表灵敏有效。

三、升降机乘人或载物,应荷载均匀,严禁人和货物混装,严禁超载。

四、开动前,应明铃示警,运行中不准开启笼门。

五、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业,运行中有机械异常情况,应立即停机检查。

六、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。

七、操作人员必须经过培训,取得操作合格证,必须专人、定机、定岗位专人负责,非本机人员不得擅自操作。

八、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否牢固可靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和安全器齿轮是否松动进行全面检查。

九、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。

十、梯笼门必须设置联动关闭装置,只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。

十一、工作完毕应对笼内清理干净,切断电源,锁好升降机梯笼门,切断总电源开关。

施工机械设备管理制度2第一章总则第一条为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求,制定本制度。

第二条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本制度。

第三条本制度所称建筑施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

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施工现场机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。

一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制,各级人员应负责机械设备的安全管理,施工负责任及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

二、机械设备操作人员必须身体健康,熟悉各自操作的机械设备性能,并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

三、在非生产时间内,未经项目负责任批准,任何人不得擅自动用机械设备。

四、机管和操作人员必须相对稳定。

操作人员必须做好机械设备的例行保养工作,确保机械设备的正常运行。

五、新购或改装机械设备,必须经公司有关部门验收,制定安全技术操作规程后方可投入使用。

六、经过大修理的机械设备,必须经公司有关部门验收合格后,方可投入使用。

七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等必须由专业资质的单位进行安装、拆除,安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后,挂牌使用。

八、塔吊、施工升降机的加节,必须由专业资质的单位进行,并经项目部和公司有关部门验收合格后,方可使用。

九、施工现场的中、小型机械设备,必须由项目部有关人员进行验收合格后,挂牌使用十、机械设备严禁超负荷及带病使用,在运行中严禁保养和修理。

^一、机械设备必须严格执行定、定人、定岗位制度。

十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

塔吊定期安全检查制度为了加强施工现场塔吊的使用安全,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。

一、每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行全面安全检查并做好书面记录。

二、检查内容如下:1、钢丝绳是否断丝、磨损,达到报废标准。

2、结构有无变形,疲劳裂纹。

3、标准节螺栓有无松动。

4、限位装置是否可靠灵敏。

5、供电系统供电是否正常工作。

三、每月对塔吊进行一次基础沉降观测,并做好观测记录报送监理部。

四、定期对塔吊特种作业人员进行培训,确保塔吊的施工安全。

塔吊修护保养制度为了加强施工现场塔吊的使用安全,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。

、每周对塔吊进行一次大检查,并做好书面记录1、钢丝绳是否断丝、磨损,达到报废标准2、结构有无变形,疲劳裂纹。

3、标准节螺栓有无松动。

4、限位装置是否可靠灵敏。

5、供电系统供电是否正常工作。

6、定期对塔吊各润滑点加润滑油,确保润滑良好。

二、塔吊在运行中严禁保养和修理。

三、机械设备严禁超负荷及带病使用。

大型设备(塔吊、施工电梯拆装岗位责任制一、现场指挥工作职责1•负责编制安拆方案和安全技术措施。

2•负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习,对拆装工作提出安全技术要求。

3•负责安排拆装的各项工作任务,明确人员分工以及各人的工作职责。

4.负责保证预定安全技术措施的实施,解决拆装过程中碰到的各种技术问题。

5•负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。

6•负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。

二、吊车司机岗位职责1•应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数,掌握特性曲线的使用方法。

2.负责保证车辆各部分的技术状态完好,确保吊车安全使用。

3.负责对工作场地情况提出安全保证意见,对吊装作业提出建议和措施。

4.负责吊车的安全操作、安全驾驶。

5•负责与信号工、起重工良好配合,保证吊装作业顺利完成。

1•熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。

2.负责执行起重指挥的作业规程和相关要求3•负责与起重工、吊车司机密切配合,确保吊装作业的安全进行1•熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。

2•负责参与编制机械设备的拆装方案,提出相关吊装办法和防护措施。

3.负责合理选择各种起重机具和索具,并保证其安全使用。

4.负责排除工作现场的各种起重障碍,针对地基情况提出吊车摆放的加固措施,确保吊车安全使用。

5.负责计算异形构件的重心位置,选择合适吊点以利平衡起吊。

6.执行起重作业的安全技术要求,负责起重吊装与运输的安全。

五、机修工(钳工岗位职责1.熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。

2•在安装拆卸前,负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机械零部件的安全状态是否符合要求。

3.按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业,负责拆装作业过程中的机械安全工作。

4.对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。

5•参与设备检验验收工作,保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。

六、电工岗位职责1•熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。

2•在安拆作业前,负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝缘和接地情况,应符合相关要求。

3•按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业,负责此过程中的电气安全工作。

4.对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。

5•参与设备检验验收工作,保证安装好机械设备电气线路工作正常,安全可靠。

大型设备(塔吊、施工电梯拆装作业规程一、起重司机作业规程1•吊车使用前,应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态,确认完好后才准使用。

2•司机应根据吊车摆放位置的地质情况,垫好吊车各伸缩支腿,防止吊车倾翻,同时禁止超载作业。

3•起重司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机应发出“重复”信号询问,明确意图后,方可开车。

4.司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号,与指挥人员密切配合。

5.司机在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运过程中也要鸣铃,通知吊物威胁到的地面人员撤离。

6•指挥人员所发出信号不符合国家标准时,司机有权拒绝执行。

吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

7.要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道,并与架空线路保持规定距离。

8.吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄,如要调整,须先将吊物放下。

9.吊车在最大负荷情况下,左右旋转角度不能超过45度,—般情况不准横吊,以防翻车。

10.不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。

回转时动作应缓慢,防止重物摇摆造成翻车。

11.起吊重物要先作试吊,即离地10cm处试验制动器是否可靠,支撑脚是否牢靠。

12.有下列任意情况之一均不准吊:①捆绑不牢不稳;②工作物上站人或吊物下站人;③超载、质量不明、斜拉重物;④信号不明或无统一指挥⑤易燃易爆物品⑥工作场所不安全,可能危及电线、建筑物等。

二、起重工作业规程1.起重作业前,按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具, 要保证使用的工具索具完好无损。

安全可靠。

2.按照现场环境情况和机械构件的特点,制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。

3•要熟悉各类土壤的承载力,提出地基加固措施,防止起重机械沉陷倒塌。

4•要熟悉使用吊车的技术参数,在吊装过程中,根据起吊物的重量,确定起吊时扒杆长度和回转半径,排除各种高空障碍。

5.在吊装运输中,要遵守以下注意事项:①要合理选择各种异型构件的吊点位置,以确保平稳起吊重物;②吊物下或吊物上站人不准吊,无信号工在场指挥不准吊;③超载物体不准吊,指挥信号不清、光线不明不准吊;④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊;⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢,重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。

三、电工作业规程1•电工应持证上岗,非电工人员禁止从事电气作业。

2•安拆作业前,电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方法、顺序以及步骤,熟练掌握电气工作原理。

3•机械拆装前,电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘和接地情况并符合安全使用要求,确保电气线路工作正常可靠。

4•严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作,对安装好的机械设备,要做好机身接零接地工作,要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。

5•作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。

四、机修工(钳工作业规程1.机修工应持证上岗,无证人员不得安装机械设备。

2•安拆作业前,首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象,要保证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。

3.要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序,按照说明书要求安装基础、防护装置、金属结构部件和工作机构;连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固,轴销按规格大小穿好尾销。

4.严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业,在作业中发现实际情况与方案中预定措施有冲突时,应报告主管人员重新审定修改方案后进行。

5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。

6.安装时,要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。

7.拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动可靠。

对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查,确认完好可靠五、信号工作业规程1 •起重作业时,指挥人员应佩戴鲜明标识,要正确使用各种指挥信号(旗语、手势、口哨、对讲机),根据国家标准指挥司机,发生的信号要清晰、准确。

2 •指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载运行指挥时,应随时指挥吊物避开人员和障碍物。

3 •指挥人员不能同时看清司机和吊物时,须增设中间指挥人员,错传信号时,应立即发出停止信号。

4•负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发生降落信号。

5 •多人绑挂同一负载时,应先作好联系应答,确认绑挂无误后,方可由一人指挥吊运。

6 •两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。

7 •开始起吊或降落时,应先用“微动”信号指挥,到无障碍空中时,方可以正常速度起吊。

六、塔吊操作规程1、使用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠,方可作业。

2、操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。

在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。

3、设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行运行。

4、严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作,严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。

5、装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续进行。

6、坚持“十”不吊。

7、作业完毕,应断电锁箱,搞好机械的“十字”作业工作。

七、电梯操作规程1、用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠,方可作业。

2、操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。

在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。

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