除尘器功能说明书
除尘器操作说明书
除尘器操作说明书兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (7)3.1袋式除尘技术简介 (7)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (9)（四）常见故障及排除方法 (14)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温 2℃【2】极端最高气温 38℃【3】极端最低气温： -29℃【4】相对湿度 82%【5】平均风速 2-8m/s【6】最大风速 36m/s【7】年平均降雨量 976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
脉冲除尘器操作说明书
脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
脉冲袋式除尘器使用说明书
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
(完整)集中除尘器使用说明书
(完整)集中除尘器使用说明书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)集中除尘器使用说明书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)集中除尘器使用说明书的全部内容。
集中除尘系统使用说明书一、概述：ZHCC120集中除尘系统，是我公司结合我国环保排放要求,针对国家对雾霾治理的基本要求，研制开发的新型除尘系统。
该系统是搅拌站粉料仓的集中除尘并在利用的最完善的环保系统，是采用粉脉冲反吹形式的除尘器，该除尘器由大容量独立的呼吸气室构成，呼吸气室是粉料仓粉尘的收集的过滤器，把粉尘的集中收集,通过压力平衡风泵平衡输出压力，该系统粉尘回收在结构机械设计上采用螺旋回收尾料的方式，通过粉煤灰秤的计量，重新利用废灰，采用该设备可以为用带来以下直接和间接的效益;1、从技术上提高了设备的自动化的含量和档次，避免了环保管理单位的干扰。
2、相应减少了工人清灰的劳动强度，减少了粉料仓粉尘对环境的二次污染的几率，此项人工费每年就给大约节省3—5万元。
3、为用户节省了原材料，（根据在北京、天津的用户的实践,（金隅混凝土、冀东海强、天津禄鑫、天津宾涛等单位）按照年产量20万吨计算，每台每年可以回收大约260-320吨粉料）,按照估价140一吨计算，可以节省3。
5-5万元。
4、设备设计技术是利用水泥厂除尘的技术，过滤材料采用针刺毛毡过滤,维修成本低，更换周期长，与纸滤芯结构比,每年可以直接节省维修更换滤芯材料的费用和人工费，大约2—3万元。
5、更加人性化等特点,在功能上具有能耗低、清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、运行稳定可靠等特点。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。
一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。
除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。
二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。
2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。
3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。
三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。
2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。
3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。
4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。
5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。
四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。
2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。
3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。
五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。
3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。
4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时，请断开电源并联系售后人员处理。
5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下，请勿将其用于其他目的。
希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我们联系。
除尘器操作说明书
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。
主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。
本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。
1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。
除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。
电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。
当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。
1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。
1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。
（2）滤袋的安装采用上抽式。
依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。
（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。
（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。
其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。
1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。
清灰气源经减压后送入喷吹装置。
（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。
（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。
每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。
（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。
1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。
除尘器说明书(共3篇)
篇一：除尘器说明书图片已关闭显示，点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书，并将其保存好，以备将来参考。
图片已关闭显示，点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前，请仔细阅读使用说明书，知道如何安全正确操作本系统，以避免造成系统损坏。
图片已关闭显示，点此查看如遇规格指标变更，以制造商提供的最新数据为准，恕不另行通知。
图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看篇二：除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示，点此查看一、产品简介：脉冲反吹袋式除尘器，是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。
具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。
脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外袋式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。
针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。
主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。
经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，清除完毕后，除尘器又正常进行工作。
二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。
各部件的组成如下：1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。
2：中箱体由多孔板（花板）、检修门）、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被阻止在滤袋外壁。
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功能说明书袋式除尘器文件名:Page:1、概述布袋除尘器是垃圾焚烧发电厂烟气处理系统关键主要设备之一。
除尘器包含除尘器本体、收集灰渣的灰斗以及卸灰阀的部分组成。
布袋除尘器功能有两方面：第一，在进口处分离烟气中的灰尘和固体颗粒，然后在出口处将无尘的干净气体排出；第二，袋子上粘附的粉尘中含有石灰浆和活性炭，因此可以延续中和反应和吸附粉尘中的有害物。
这在反应塔中的喷雾器关闭后的较短时间里显得尤其重要，中和反应将在滤袋上的粉尘上继续进行。
同时，布袋材质的温度等级能够适应在反应塔喷雾器关闭时和烟气冷却中断这段较短时间内的温度变化状况。
2、除尘器功能除尘器有3×2个平行的独立的小室，有共用的进气管道和出口管道。
每两个小室分别连接有一灰斗和一进气阀门，并且每个小室分别用一个阀门连接在共用的出口管道上。
烟气在经反应塔中冷却以及石灰浆、活性炭吸附处理后，由反应塔出口进入除尘器各室共用的进口管道里。
每个小室都有垂直悬挂的一定数量的滤袋，以保证来自反应塔的烟气以允许的流速通过除尘器。
烟气是由布袋的外部穿过滤袋进入布袋的内部，将粉尘隔离在布袋外部，在布袋外部形成一饼块壮粉尘层，在这种情形下，可以延续反应塔的中和反应以及活性碳对有害物质的吸附。
净化后的烟气由共用的出口管道与ID风机连接，通过烟囱排出。
2.1喷吹清灰系统2.1.1如果滤袋外面的过滤饼越来越多，则除尘器里的压力会下降，这样就必须清除过量的过滤饼。
则通过滤袋清洁系统及时过滤饼从布袋上清除，以保证除尘器的正常运行2.1.2滤袋清洁是循环向一排排滤袋的内部吹入脉冲的干燥空气。
此脉冲空气方向和烟气相反，这样可以使滤袋抖动，而使大部分过滤饼从滤袋外部落入除尘器的灰斗文件名:Page:里。
脉冲空气是由电磁阀来控制的（一排滤袋一个）。
另外，每个除尘器小室还安装有一就地的差压计。
2.1.3滤袋清洁是在线进行，当除尘器在线工作时，清洁就会自动进行。
当石灰浆开关阀关闭或者除尘器关闭时，清洁系统（喷吹系统）也会停止运行。
一旦停止运行，如果除尘器仍需要清洁，则操作者需要启动“一次完成”清洁方式来清洁各小室。
2.1.4如果为在线清洁，则所有的小室都处于工作状态，而滤袋一排排来清洁，这样可以避免较大的波动。
所有小室的第一排滤袋清洁完毕后，然后，在线清洁循环转至所有小室的第三排滤袋，接下来是其他奇数排的滤袋，直到所有奇数排的滤袋清洁完毕。
接着，所有小室的偶数排滤袋开始清洁。
如果有必要的话，也就是说，压降仍然很高，则在线循环重新开始清洁各小室滤袋。
在线清洁周期同以前一样，直到压降回到正常状态。
2.1.5在进口和出口管道间，还安装有一差压计。
滤袋清洁是根据压降来进行的。
2.2灰渣处理过滤下的灰渣会集中到除尘器的灰斗中。
每一个灰斗都配有一个插板阀和一个卸灰阀。
通过灰渣输送系统将灰渣送至储灰仓。
灰斗上安装有防结料装置，来处理可能出现的堵塞现象。
防结料装置是喷吹空气破供装置，该装置有一气包和两脉冲阀组成，气包进气支管安装有一手动隔离阀，至公用压缩空气管路安装有一压力调节控制阀和一手动隔离阀。
防结料装置工作喷吹指令以时间为基础，且仅在灰渣处理系统运行时处于工作状态。
2.3伴热和保温为了防止灰渣结块，每个灰斗均安装有一独立的电伴热加热。
每一个电路都有自己的温度调节装置，来控制电路。
此电路的激活/终止是由控制室来控制的。
电路出现故障时，控制室可以显示，同时，就地控制盘上也显示运行或者错误信号。
同时为防止除尘器结露，除尘器需要全部做外保温。
灰斗伴热也用于除尘器预加热。
文件名:Page:2.4预加热系统2.4.1在冷启动时，此时的烟气温度低于140°C，为防止烟气中水分冷凝结露导致糊袋，需预先做好干粉预喷涂，同时需用一预加热系统来对除尘器加热，箱体温度需加热到140°C，方能处理烟气。
预热系统由箱体电加热系统及灰斗伴热系统共同组成。
加热系统运行状态一直持续到除尘器小室分别达到140°C时停止。
2.4.2预加热系统是有一程序控制的。
根据各小室的温度来进行控制，如果温度过低，则预加热系统需启动。
如果各小室的温度达到140°C以上，则箱体电加热系统就会关闭。
预加热系统的释放信号来自于控制室的预加热程序。
2.4.3当烟气温度达到140°C以上，且所有的除尘器小室温度都达到140°C以上，则加热器停止运行，除尘器进入正常工作模式。
3、结构与清灰说明3.1结构说明除尘器由底部钢结构、灰斗、锁气卸灰阀、布袋室箱体、清洁室、脉冲清灰结构、离线阀、电气控制等几部分组成。
组成结构见下图除尘器结构示意图：1、卸灰阀2、支架3、灰斗4、箱体5、滤袋6、袋笼7、清洁室8、顶盖9、喷吹管10、电磁冲阀、气包11、气缸提升离线阀12、净化气体出口13、含尘气体进口文件名:Page:文件名:Page:除尘器结构外形图：3.1清灰说明除尘器清灰图：3.1.1清灰模式在线清洁模式时，可以选择是“单室”还是“分布式”清洁z“单室”清洁时，下一排（奇-偶）清洁即是说同一个室的下一排（奇-偶），这样直到最后一排。
在最后一排后，则下一个小室的第一排开始清洁。
z“分布”清洁时，下一排（奇-偶）清洁即是说下一个小室的同一排（奇-偶），直到最后一个小室。
在最后一个小室结束后，则第一个小室的下一排（偶-奇）则开始进行清洁。
对于除尘器的清洁启动模式，操作者有4种选项：z无清洁z手动或者定时清洁模式z自动清洁模式—压降控制z自动清洁模式—控制过滤饼厚度以下为所有选项的一个总结表：正常清灰模式文件名:Page:在线Distributed 分布式Per compartment单室无清洁手动或者定时清洁模式X X 自动清洁模式—压降控制X X 自动清洁模式—控制过滤饼厚度X X特殊清灰模式一次完成选择单个小室一次清洁完成单室隔离隔离小室在“一次完成“模式下清洁，其余小室在线清洁重要说明：当除尘器重启后，清洁系统恢复在其停止的点上。
3.1.1.1无清洁除尘器不清洁3.1.1.2手动或者定时清洁模式此模式适用于系统不稳定或者设备刚启动或要关闭时。
控制系统会激活清洁指令。
清洁时间和每排间的时间间隔将在除尘器PLC中预先设定。
指令见在线清洁模式段中。
3.1.1.3自动清洁模式—控制压降这是垃圾焚烧发电厂除尘器自动清洁模式中的最典型的方式当压降达到一设定值一定时间（避免在压力峰值时动作）后，控制系统会重新启动清洁指令（一个在两清洁脉冲的重新设定的时间间隔，见除尘器PLC段）。
当压降到了一较低值一定时间（避免在压力谷值时动作）后，控制系统会停止清洁指令。
这样，清洁系统会在除尘器间稳定的清洁。
特别是在两压降等级设定的并不是很大，和两清洁脉冲间的时间不是很小时。
确切的时间和压力等级设定会在试车时确定。
文件名:Page:3.1.1.4自动清洁模式—控制过滤饼厚度除尘器的压降是过滤饼厚度的一个指示值。
但只有在烟气流量一定时，才能通过控制压降来控制过滤饼厚度。
烟气流量小时，实际上过滤饼厚度会变大。
当烟气流量大时，实际上过滤饼厚度会变小。
因此，最佳的清洁模式是看过滤饼厚度而不是看压降。
这里所说的模式是指烟气流量折算后的压降控制的清洁系统。
功能上等同于压降控制下的信号=压降x(Q额定/Q实际)Q额定=额定流量(Nm³/h)Q实际=实际流量(Nm³/h)注意：理论上正确的公式应为信号=压降x(Q额定/Q实际)2，但在欧洲的实践中，线性的公式是首选的。
如果烟气流量检测失败，则除尘器清洁将会转为压降控制模式。
3.1.1.5特殊方式一次完成。
无论什么时候，一个小室都可以选择一次完成，如此小室关闭维修时。
隔离小室。
操作者可以决定隔离其中的一个小室。
这时系统关闭了小室的进口和出口阀（在烟气一侧）。
如果选择隔离了一个小室，则系统会自动转到在线清洁方式来清洁剩余的小室。
清洁系统会自动跳过那个隔离开的小室。
此转到在线模式通过以下完成：一个烟气进口阀不打开，或者一个烟气出口阀不打开。
这个隔离起来的小室的清洁则只能由“一次完成”来进行。
文件名:Page:3.1.1.6PLC和时序卡间的信号交换每个除尘器小室都有其自己的时序卡。
不同的清洁模式可在其独立的PLC中进行编程。
PLC可以同各小室的时序卡进行信号交换。
PLC可以产生脉冲（或者为单室在线清洁模式下连续的至同一小室的脉冲，或者分布式在线清洁模式下连续的至各个小室的脉冲）。
如果出现警报，PLC就会收到来自时序卡的一个数字信号。
4、调试与试运行除尘器的调试与试运行应在以上工作完成，工艺管道调试合格后进行4.1除尘器的调试准备●检查装置和周围环境是否清理干净，所有工具和垃圾是否移出●检查管道连接处和膨胀节的密封性●关闭所有盲法兰，检修孔和人孔●所有仪表均已连接到工艺系统●除尘器滤袋应该已经预涂层过4.2启动4.2.1除尘器灰渣输出4.2.1.1启动条件●所有电机处于自动状态且无故障●所有阀门处于自动状态且无故障●灰渣输送系统处于自动状态且无故障4.2.1.2启动顺序●启动灰渣输送系统，等待20秒文件名:Page:●激活除尘器灰斗下的防结料装置4.2.1.3停止条件●灰渣输送系统停止4.2.1.4停止顺序●当除尘器完成连续的清洁指令后，所有的灰斗料位都无报警信号了，然后启动一30分钟的计数器●当计数完后，或者当灰渣输送系统停止时，终止除尘器的振打系统4.2.1.5互锁●灰渣输送系统停止4.2.2除尘器启动指令4.2.2.1启动条件●所有阀门（除了隔离小室的阀门外）和电机处于自动状态，且无故障●除尘器预热完毕●进口烟气温度>130°C且<230°C●灰渣处理系统处于运行中●至少5/6的阀门处于开启状态4.2.2.2启动顺序●如果预热仍在运行，停止4.2.2.3关闭顺序●激活预热程序4.2.3防结料装置程序当灰渣输出系统启动运行后，本程序会自动开启，相应的灰斗出口阀门也打开。
文件名:Page:顺序●底部防结料装置1#脉冲喷吹—15秒—2#脉冲喷吹—15秒—3#脉冲喷吹—15秒—…………6#脉冲喷吹，然后启动一300秒计数器●300秒后，回到第1步备注：此15秒和300秒计数器可以在PLC程序中方便修改。
5维修和检修5.1、日常维护5.1.1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
5.1.2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
5.1.3、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
5.1.4、储气罐、气源三连体中的气水分离器应每班排污一次，同时气水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
5.1.5、电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。