预应力钢绞线张拉通用安全技术交底
预应力梁钢绞线张拉施工技术交底
施工技术交底记录单位工程名称：繁昌车站站房工程分部工程名称主体工程交底部门工程部施工里程交底时间预应力梁钢绞线张拉施工技术交底内容：一、施工准备：在后张梁张拉过程中，配套设备有：顶塞器、油顶撑脚、张拉活动架等。
张拉采用的千斤顶型号： 27t千斤顶。
张拉油泵采用ZB3/630型电动油泵。
二、基本要求：张拉油表选用精度不低于1.0级的压力表.其表盘直径不小于15cm，读数分格不大于0.5MPa，最大读数为60MPa。
张拉千斤顶校正有效期限不得超过一个月，校正系数不应大于1.05(用标准表校正)。
压力表校正有效期限不得超过一周。
千斤顶校验采用传感器或万能试验机，传感器或万能试验机必须经国家计量部门校验合格。
锚具应满足TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》。
锚具在后张梁施工中分为工作锚和工具锚。
工作锚是和梁体钢绞线一起作用埋在梁体中，它起锚固钢绞线的作用。
工具锚起张拉作用。
制造锚具的原材料采用45号优质碳素结构钢和20CrMnTi合金结构钢，其机械性能应符合要求；锚具进厂必须按批量逐箱验视所附的合格证，硬度测定，锚环应全部合。
领用锚具必须记录生产厂、批号、数量及合格证编号，锚具在班组存放要挂牌管理，张拉班组应从存放库办理领用制度；钢绞线下料前必须有产品合格证，并且有试验报告单。
预应力钢绞线采用1×7标准型公称直径15.2mm强度级别为1860MPa,Ⅱ级松弛。
其技术条件要求符合GB/T5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》的规定。
每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于六道应挂有一个金属标牌，其上标明：供方名称和商标，钢绞线公称直径、钢绞线强度等级和应力松驰级别、本标准号；长度、净重及出厂日期。
钢绞线应放置于干燥处，成捆的外圈面着地立放，不得侧置，并垫上防滚动装置。
三、施工操作:1、钢绞线下料1.1.将验收合格的一捆钢绞线吊到梁台座边，放进固定的钢架笼里，然后剪断捆扎的铁皮，并将表层的包装塑料纸清理干净。
预应力钢绞线张拉通用安全技术交底-
预应力钢筋张拉通用安全技术交底1.张拉设备操作工必须经过安全技术培训,经考核确认合格后,方可上岗。
2.张拉作业前,结构混凝土强度应达到设计文件或施工组织设计的规定值。
3.预应力筋(束)必须按照设计规定的控制应力值进行张拉,严禁超控制应力张拉。
4.施加预应力的机具设备、锚具、夹具、连接器和预应力钢丝、钢绞线或钢筋应相互匹配。
5.预应力钢筋张拉应由具有施工经验的施工技术人员主持;张拉作业应由作业组长统一指挥。
6.预应力筋(束)张拉作业,应按照设计或施工组织设计规定的顺序,分阶段、分部位对称张拉。
7.钢丝、钢绞线、热处理钢筋和冷拉Ⅳ级钢筋,宜采用砂轮锯或切断机断料,不得采用电弧切割。
8.穿筋(束)、张拉、灌浆等设备和量测仪表应设置专人负责使用和管理,按照规定期限进行维护和标定。
9.施工前应根据设计文件和现场环境状况编制张拉方案,规定张拉程序、控制应力、伸长值,选择适宜的张拉机具,制定相应的安全技术措施。
10.遇有千斤顶经过拆卸或修理、千斤顶搁置时间超过标定期、压力表损坏或出现失灵现象、更换压力表、张拉过程中预应力筋发生多根断筋事故或张拉伸长值误差超过施工设计规定等情况时,应对压力表重新进行标定,另外张拉设备使用期限超过6个月或超过设计规定的期限都应重新进行标定。
11.张拉作业现场必须划定作业区,设专人值守,非作业人员禁止入内;在张拉构件的两端,必须设置防护设施,并设安全标志。
12.当圆形水池池壁进行预应力钢筋张拉时,沿池壁周围应搭设安全防护脚手架;脚手架的内脚手杆与壁板的间距应满足施工安全操作的需要。
13.预应力筋(束)穿筋(束)、张拉、灌浆等作业的机具设备应完好,安全装置应齐全、有效,电气接线与拆卸应符合施工用电安全技术交底具体要求;作业前,经检查、测试、试运行,确认安全。
14.预应力筋(束)张拉作业高度超过1.5m,应按下列要求支搭作业平台:(1)支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。
(2)在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。
预应力张拉施工安全技术交底
预应力张拉施工安全技术交底第一篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
2.2 设备检查：对预应力张拉设备进行检查，包括液压泵、泵站、压力表等设备的正常运行情况。
2.3 施工区域清理：清理施工区域内的杂物，确保施工场地干净整洁。
3. 安全措施3.1 人员安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备。
3.2 施工现场标识：在施工现场设置明显的安全标识，警示施工人员注意安全事项。
3.3 火灾预防：禁止在张拉施工现场吸烟，并设置相应的灭火设施，以应对突发火灾事件。
4. 施工步骤4.1 钢束预处理：对预应力钢束进行除锈处理，并进行排列、切割等预处理工作。
4.2 锚具安装：安装预应力锚具，确保牢固可靠。
4.3 张拉施工：根据设计要求，使用张拉器进行预应力张拉作业，确保达到预设张拉力。
4.4 预应力固定：将预应力钢束与锚具进行牢固连接，确保预应力的传递和固定。
4.5 现浇混凝土施工：在预应力张拉完成后，进行现浇混凝土施工，确保结构的整体强度。
5. 风险评估在施工过程中，存在一定的风险，包括但不限于高空坠落、电触点伤害等。
施工单位应根据具体情况进行风险评估，并制定相应的应对措施。
附件：施工图纸、应力计算书等相关资料。
法律名词及注释：1. 预应力：在预应力结构中，通过张拉预应力钢束使结构受拉，并通过预应力钢束与混凝土的粘结力将这种拉力传递到混凝土中。
2. 张拉器：预应力张拉施工中用于张拉预应力钢束的装置。
3. 锚具：预应力张拉施工中用于固定预应力钢束的装置。
第二篇范本：正文：1. 引言本文档旨在对预应力张拉施工的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备：确认预应力钢束、张拉器、锚具等施工所需材料的品种、型号和数量。
预应力箱梁钢绞线张拉安全交底
预应力箱梁钢绞线张拉安全交底一、引言预应力箱梁是一种在桥梁结构中广泛应用的重要构件，通过引入预应力钢绞线进行张拉，可以增加箱梁的承载能力和抗震性能。
然而，在钢绞线张拉过程中存在一定的安全隐患，因此，本文将围绕预应力箱梁钢绞线张拉的安全交底进行详细介绍，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、安全措施在进行预应力箱梁钢绞线张拉前，必须采取一系列的安全措施，以确保施工过程中的安全性。
1. 施工前的准备工作在开始具体的钢绞线张拉作业之前，必须对工作场地进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物。
同时，需要进行钢绞线张拉设备的检查和维护，确保设备的正常工作。
此外，在施工前，还应进行必要的施工方案编制和现场交底，确保施工人员对作业内容和安全要求有清晰的认识。
2. 安全防护措施钢绞线张拉作业是一项高风险的工作，因此必须采取必要的安全防护措施。
施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护装备。
作业现场应设置安全警示标志，划定安全通道，并保持通道畅通。
此外，在钢绞线张拉设备、工作台和临时支撑物上也需设置合适的安全防护措施，如防护网和扶手等。
3. 应急预案施工现场的安全事故可能随时发生，因此需要制定合理的应急预案，以应对可能出现的突发情况。
应急预案应包括事故报告和处置流程、紧急救援措施、安全逃生通道和设备等信息。
施工人员应熟悉应急预案，并进行相关的演练和培训，以提高应对突发情况的能力。
三、钢绞线张拉操作规程钢绞线张拉作业是预应力箱梁施工的关键环节，其操作规程应遵循以下步骤：1. 预张拉在进行正式的钢绞线张拉之前，需要对钢绞线进行预张拉，以消除钢绞线的初始松弛。
预张拉的目的是确保钢绞线处于正常紧张状态，为正式张拉作业做好准备。
施工人员应根据设计要求，通过预张拉设备对钢绞线进行适当的拉伸。
2. 正式张拉正式张拉是钢绞线达到设计要求的最终状态。
施工人员应根据设计要求，通过张拉设备，逐渐施加张拉力，使钢绞线达到预定的张拉力。
箱梁预应力钢绞线张拉施工技术交底
施工技术交底记录施管表 5工程名称分部工程下部结构分项工程名称箱梁预应力钢绞线张拉施工交底内容：一、预应力筋张拉1.1、锚具的安装及准备工作（1）、将锚垫板内的混凝土清理干净，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。
（2）、清除钢绞线上的锈迹、泥浆。
（3）、检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋的现象，如有应予以清除。
（4）、安装工作锚板，锚板应与锚垫板止口对正。
（5）、在工作锚板每个锥孔内装上工作夹片，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重击防止夹片损坏。
1.2、千斤顶的定位安装（1）、在工作锚上套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
（2）、装上张拉千斤顶，使之与高压油泵相连接。
（3）、装上可重复使用的工具锚板。
（4）、装上工具夹片（夹片表面涂上退锚灵或缠裹塑料布）1.3、预应力张拉程序在梁体混凝土强度达到设计强度的 90%，混凝土龄期满足 7 天方能进行张拉。
张拉时的强度要求以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。
在进行第一孔梁张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈摩阻损失进行测量。
根据测量结果对张拉控制应力作适当调整，确保有效应力值。
箱梁两侧腹板必须对称张拉，张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行，且按设计规定的编号及张拉顺序张拉。
张拉时分级加载，按照 10%σk→20%σk→100%σk(持荷 2 分钟 )→0对应的张拉力分别量测伸长值。
张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以张拉应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。
交底单位接收单位交底人复核人接收人施管表 5工程名称分部工程下部结构分项工程名称箱梁预应力钢绞线张拉施工1.4、实际伸长量的量测及计算方法预应力筋张拉前，应先调整到初应力σ0（一般可取控制应力的 10%），伸长量应从初应力时开始量测。
实际伸长值除张拉时量测的伸长值外，还应加上初应力时的推算伸长量，对于后张法混凝土结构在张拉过程中产生的弹性压缩量一般可省略。
张拉作业安全技术交底
张拉作业安全技术交底一、预应力张拉施工的特点1、张拉作业次数多，相对存在频繁的交叉作业。
2、作业空间交窄，张拉同步性要求严格。
二、张拉作业可能的风险、危险源及预防措施二、预应力张拉施工工艺1、准备工作1）将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。
2）消除钢绞线上的锈蚀．泥浆。
3）套上工作描板。
4）锚板每个锥孔内装上工作夹片。
2、千斤顶的定位安装①套上相应的限位板，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
②装上张拉千顶，并且与油泵相联接。
③装上可重复使用的工具锚板。
④装上工具期片（夹片表面涂上退锚灵)。
3、张拉①向千斤顶张拉油缸慢慢送油，直至达到设计值。
②测量预应力筋伸长量。
③做好张拉详细记录。
4、锚固①松开送油油路截止阀，张拉活塞在预应力筋回缩下回程若干毫米，工作期片锚固好预应力筋。
②关闭回油油路截止阀向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。
③按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。
5、封端①在距工作夹片不小于30mm处，切除多余的预应力筋，用混凝上封住锚头。
②24小时内往张拉孔道内压浆。
③用混凝土将端部封平。
三、张拉注意事项1、夹片与锚环孔不应粘附泥浆或其它杂物，且不允许锈蚀（若有轻微浮锈，应彻底清除）。
2、对表面有锈的钢绞线，张拉前应彻底除锈，以减少磨擦损失。
3、锚具安装到位后，应及时张拉，以防止因锈蚀而产生滑丝、断丝。
4、限位板应根据钢绞线的实际外径选择。
5、工作锚板夹片与工具锚夹片不能混用（工作锚具不能重复使用）。
6、工具锚夹片对表面和锥孔内表面用前应涂退锚灵以便退锚灵活。
7、张拉系统使用前应进行标定。
8、张拉锚固后应及时压浆，一般应在48小时内完成，如情况特殊不能及时压浆者，应采取保护措施，保证锚固装路及钢绞线不被锈蚀，以防滑丝。
9、切割多余钢绞线，一般应用砂轮切割机。
如确需用加热方法切割时，应采取保护方法使锚具夹片不受热，以确保夹片不因受热退火而滑丝。
10、张拉前应检查张拉系统安全可靠，张拉时应设路挡板，张拉千斤顶后严禁站人。
预应力钢筋张拉工施工安全交底
预应力钢筋张拉工施工安全交底1. 引言预应力钢筋的张拉工施工是建筑工程中一项重要的工序，为了保障施工的安全和质量，必须进行相关的安全交底。
本文档将对预应力钢筋张拉工施工的安全要求、操作规范以及风险控制措施进行详细说明。
2. 安全要求在进行预应力钢筋张拉工施工前，必须先确保以下安全要求的达到：1.工地现场必须进行安全隐患排查，并在工作区域进行明确标识；2.所有参与施工人员必须接受相关安全培训，熟悉操作规程，并且持有相关证书；3.张拉设备和工具必须经过检测和验收合格；4.确保施工区域保持通风良好，防止有害气体积聚；5.工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
3. 操作规范预应力钢筋张拉工施工中，必须按照下列操作规范进行：1.施工前的准备工作：–清理工作区域，确保没有杂物和障碍；–检查预应力钢筋、张拉设备和工具的完好性和合格性；–向参与施工的人员进行工作任务和工作流程的交代。
2.张拉钢筋的操作步骤：–根据设计要求，确定预应力钢筋的张拉力和延伸长度；–在预应力钢筋的两端固定张拉设备；–进行初次张拉，将钢筋拉伸到预定长度；–进行最终张拉，使钢筋达到预定的张拉力；–锁定张拉设备，并进行验收。
3.监控与检测：–在张拉过程中，要不断监控张拉力和钢筋的延伸长度；–检测钢筋的应力和应变，确保符合设计要求；–随时记录和报告张拉的数据和结果。
4. 风险控制措施在预应力钢筋张拉工施工中，必须采取以下风险控制措施，以防止意外事件的发生：1.参与施工的人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，并且按照规定的程序进行施工；2.张拉设备必须经过定期检测和维护，确保安全可靠；3.工作现场必须进行安全隐患排查，并采取相应的措施予以消除；4.严禁非工作人员进入施工区域，确保施工现场的安全；5.严禁超负荷张拉钢筋，避免发生设备损坏和工人受伤的情况；6.在施工现场设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全；7.张拉过程中，要随时监测和检测张拉力和钢筋的变形情况，并及时采取措施。
预应力钢绞线张拉技术交底.docx
预应力钢绞线张拉技术交底.docx范本1：预应力钢绞线张拉技术交底技术交底范本：一、预应力钢绞线张拉技术概述1.1 技术概述：预应力钢绞线张拉是一种常用的结构加固方法，通过张拉预应力钢绞线，使其产生预压力，提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。
1.2 目的：本文旨在对预应力钢绞线张拉技术进行详细交底，确保施工人员正确掌握该技术，确保施工质量和安全。
二、预应力钢绞线张拉施工前准备2.1 设计文件准备：施工前应确保获得相关的设计文件，包括预应力钢绞线设计方案、承载力计算和施工图纸等。
2.2 材料准备：准备预应力钢绞线、张拉锚具、张拉设备等相关材料，并进行质量检查。
2.3 设备准备：准备好用于张拉的专用设备，包括张拉机、张拉泵等，确保其工作状态良好。
2.4 人员准备：为施工配备经验丰富的预应力钢绞线张拉人员，并确保其熟悉工艺流程和安全操作规程。
三、预应力钢绞线张拉施工步骤3.1 预应力钢绞线布设：按照设计要求，在混凝土结构中进行预应力钢绞线的布设，包括间距、绑扎方法等。
3.2 张拉前准备：张拉前进行检查，确保预应力钢绞线和相关设备无损伤、松弛等问题。
3.3 张拉操作：根据设计要求，使用张拉设备进行预应力钢绞线的张拉，逐步增加张拉力，并进行记录。
3.4 确保张拉力：张拉完成后应进行张拉力的检测和调整，确保达到设计要求。
3.5 锚固处理：张拉完成后，进行锚固处理，包括锚具的安装和固定等。
四、质量控制及安全注意事项4.1 质量控制：对预应力钢绞线的材料、设备和操作进行质量控制，确保施工质量。
4.2 安全注意事项：在预应力钢绞线张拉施工过程中，应注意操作人员的安全防护，确保施工过程的安全。
以上为预应力钢绞线张拉技术交底的模板范本，仅供参考使用。
附件：无法律名词及注释：1. 预应力钢绞线：一种通过拉伸预应力钢丝束并使之保持在张力状态的工艺，用于增强混凝土结构的承载能力。
2. 材料准备：在施工前，对使用的预应力钢绞线、张拉锚具等材料进行质量检查和准备工作。
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预应力钢绞线张拉通用安全技术交底
1.张拉设备操作工必须经过安全技术培训，经考核确认合格后，方可上岗。
2.张拉作业前，结构混凝土强度应达到设计文件或施工组织设计的规定值。
3.预应力筋（束）必须按照设计规定的控制应力值进行张拉，严禁超控制应力张拉。
4.施加预应力的机具设备、锚具、夹具、连接器和预应力钢丝、钢绞线或钢筋应相互匹配。
5.预应力钢筋张拉应由具有施工经验的施工技术人员主持；张拉作业应由作业组长统一指挥。
6.预应力筋（束）张拉作业，应按照设计或施工组织设计规定的顺序，分阶段、分部位对称张拉。
7.钢丝、钢绞线、热处理钢筋和冷拉Ⅳ级钢筋，宜采用砂轮锯或切断机断料，不得采用电弧切割。
8.穿筋（束）、张拉、灌浆等设备和量测仪表应设置专人负责使用和管理，按照规定期限进行维护和标定。
9.施工前应根据设计文件和现场环境状况编制张拉方案，规定张拉程序、控制应力、伸长值，选择适宜的张拉机具，制定相应的安全技术措施。
10.遇有千斤顶经过拆卸或修理、千斤顶搁置时间超过标定期、压力表损坏或出现失灵现象、更换压力表、张拉过程中预应力筋发生多根断筋事故或张拉伸长值误差超过施工设计规定等情况时，应对压力表重新进行标定，另外张拉设备使用期限超过6个月或超过设计规定的期限都应重新进行标定。